产品质量检查的职能与分类
产品质量检查是指用一定的方法测定产品的质量特性,并把测定的结果与规定的技术要求相比较,对产品质量做出判断的过程。简言之,检查是一种测定、比较、判断的活动。产品质量检查是质量管理工作的一个重要方面,是产品质量保证的主要环节之一。因此,搞好质量检查对于保证和提高产品质量水平具有重要的作用,应给以充分的重视。
一、产品质量检查的职能
1、保证职能。是指通过检查挑出不合格品,进行质量把关,保证不合格品不流入下道工序或者用户手中。
2、预防职能。是指通过检查掌握制造过程的状态和质量保证能力,为控制和提高制造过程的质量水平提供依据,从而使制造过程处于良好状态,预防不合格品的产生。
3、报告职能。就是掌握和评价质量现状,并向有关部门报告。
质量检查的这三项职能从质量管理的角度来讲都是十分重要的,只有很好地行使这三项职能,才能真正发挥检查的作用。
二、质量检查的分类
产品质量检查的方法是多种多样的,一般可按不同特点作如下分类。
1、根据检查的数量分为
(1)全数检查。是对产品批中的每件产品都进行检查,以确定每件产品是否合格。
(2)抽样检查。是从产品批中抽取部分产品作为样本进行检查,并根据检查结果来判断产品批是否合格。
(3)无检查。就是对一批产品中的任何产品都不作检查,无检查又称免检。
2、根据产品的生产流程分为
(1)购入检查。是指对从外面购入的原材料、标准件、半成品所进行的检查;
(2)工序检查。是指对工序产品进行的检查;
(3)成品检查。就是对作为成品的产品所进行的检查。
3、根据检查的内容分为
(1)性能检查;
(2)可靠性检查;
4、根据判定的方法分为
(1)计量检查。是以计量值为判定的检查。计量值数据是具有连续分布性质的数据,或者说可用量仪测量出来的数据,如产品尺寸、重量、强度、硬度等数据。
(2)计数检查。以计数值为判定的检查。计数值数据具有离散分布性质,只能用查数办法收集,如不合格品数、缺陷数等。
5、根据检查后产品是否还能利用分为
(1)破坏性检查。检查过程对产品有破坏作用的检查,使产品丧失使用价值。
(2)非破坏性检查。指不影响产品使用价值的检查。