云母带搭盖率对小规格电缆耐火性能的影响
耐火电缆绕包云母带的重量计算

No 2 . 2 0 01
电 线 电 缆
Elcrc W ie & Ca l e ti r be
2 0年 4月 01
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耐 火 电缆 绕包 云母 带 的重 量计 算
张 永 仲 , 刘 云 峰
( 苏 东 峰 电缆 有 限 公 司 , 苏 无锡 2 4 5 ) 江 江 1 2 1
0 引 言
电线 电缆 制 造 中 , 包 带 重量 的 常用 计算 公 式 绕
为: W = 7( +t / 1±k rd ) ( ) () 1
分。
式 中, 为 绕 包 带 重 量 ( g k ; k/ m) d为 导 体 直 径
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前 三 圈的情况 , 1层 、 “ 2层 、 ” 3层 分别 是各处 绕包 带
作 者 简 介 : 永 仲 (9 8一) 男 , 程 师 . 张 16 , 工
作者 地 址 : 苏无 锡 市 官 林 镇 环 镇 路 西 [ 12 1 江 24 5 ]
中 图分 类 号 : M2 6 9 T 4 . 文 献 标 识 码 : B 文 章 编 号 :6 2 0 ( 0 0) 20 3 -2 1 7  ̄9 1 2 1 0 -0 60
Ca c a i n o he W eg fW r p n ia Ta e i r — ssa t Ca e lul to ft i hto a pi g M c p n Fie Re it n bls
ห้องสมุดไป่ตู้
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1kV及以下小截面耐火电缆的几点经验

1kV及以下小截面耐火电缆的几点经验
众所周知,受设备条件的限制,小截面耐火电缆很难通过耐火试验。
昆明电缆公司范宏芹工程师等经过一段时间研制,发现如采用以下措施,电缆就能通过耐火试验。
.小截面导体应采用圆铜单线,软结构束线易造成云母带损伤,因而不宜作耐火电缆导体,较大截面导体应采用圆形结构;
.建议A,B级耐火电缆均采用合成云母带;
.绝缘使用PE和XLPE比PVC效果更好;
.云母带绕包,当设计要求层数为偶数时,采用55%正搭盖绕包;当为奇数时,采用纵包加上55%正搭盖绕包。
绕包时,重点控制云母带宽度、绕包角度和张力,保证云母带绕包平整、紧密,保证正搭盖50%以上。
.挤制绝缘时,内模选取应适当放大,避免损伤绝缘,要避免云母带进水、受潮,同时要严格控制挤制厚度,保证薄绝缘效果;
.应采用稳定性能好,加工精度高的绕包机,传统绕包机生产小截面耐火电缆,质量稳定性较难保证。
电缆中的云母带有什么用

电缆中的云母带有什么用
耐火云母带简称云母带,是一种耐火绝缘材料,按用途可分为:电机用耐火云母带、耐火电缆用耐火云母带。
按结构分为:双面带、单面带、三合一带、双膜带、单膜带等。
按云母又可分为:合成云母带、金云母带、白云母带。
1.云母带有三种,其各自质量性能是合成云母最好,白云母最差,对于小规格的电缆必须选取合成云母带进行绕包,长江电缆小编提醒大家云母带分层不能使用,长期储存的云母带易吸湿,所以在储存云母带时必须考虑周围环境的温度和湿度。
2.耐火电缆选用云母带绕包设备时,应采用稳定性能好,绕包角度最好在300--400绕包,其云母带绕包均匀紧密,所有与设备按触的导轮及杆必须光滑,排线整齐,张力不易太大,收线工装轮侧板及筒体平整光滑。
3.对于具有轴向对称性的圆形线芯其云母带绕包后的各个方向紧密,所以对于耐火电缆的导体结构宜采用圆形紧压导体。
耐火电缆用耐火云母带是一种高性能的云母绝缘制品,具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能。
粉云母带常态时具有良好的柔软性,适用于各种耐火电缆中主要耐火绝缘层。
在遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发,所以该产品用于电缆不但有效,而且很安全。
耐火电缆里的云母带怎么防火的
绝缘、耐高温、隔热性好是云母的特性。
耐火电缆里的云母带的主要作用:
一是在一定时间内保护电缆内部不受外部高温影响,
二是使电缆在高温下,其它绝缘、保护材料全部损坏的情况下仍能依靠云母具有一定的绝缘性能(前提是不能碰,因为这时绩绝缘结构可能是由灰烬构成的)。
电缆技术规范书

电缆技术规范书1.总则本技术规范是天长市博太仪表电缆有限公司提供1kV交联聚乙烯绝缘耐火电力电缆而作的技术规定。
本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。
供方提供的交联聚乙烯绝缘电力电缆,均通过型式试验和鉴定,并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
本技术规范是合同的主要技术文件之一,与合同具有同等的法律效力。
2.执行标准GB/ 《额定电压1kV(Um= kV)到35kV(Um=挤包绝缘电力电缆及附件第2部分:额定电压6KV(Um= kV)到30KV(Um=36kV)电缆》GB/T3956-1997 《电缆的导体》JB/T8996-1999 《高压电缆选用导则》GB2952-1989 《电缆外护层》GB/T3048-1994 《电线电缆电性能试验方法》GB/T2951-1997《电线电缆机械物理性能试验方法》GB6995《电线电缆识别标志方法》YB/T024-1992 《铠装电缆用金属带》JB/T8137-1999《电线电缆交货盘》GB8170 《数字修约规则》GB50217-1994 《电力电缆工程设计规范》IEC60502 《额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》GB/T18380-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/ 《电线电缆燃烧试验方法--6、电线电缆耐火特性试验方法》GB9330-1988 《塑料绝缘控制电缆》BS5308 《供内部安全系统用检测仪器电缆》GB/T3953--1983 《电工圆铜线》GB/T3955—1983 《电工圆铝线》3.使用条件运行条件/U 1kV系统标称电压U系统最高运行电压Um系统频率 50HZ系统接地方式中性点直接接地系统或小电阻接地运行要求电缆导体的额定运行温度 90℃短路时,电缆导体的最高温度 250℃短路时间不超过5s电缆弯曲半径:非铠装型单芯电缆不小于20倍的电缆外径;三芯电缆不小于15倍的电缆外径铠装型单芯电缆不小于15倍的电缆外径;三芯电缆不小于12倍的电缆外径运行环境条件3.3.1 环境温度.:-25~+45℃。
谈谈“云母带耐热等级及应用”

谈谈“云母带耐热等级及应用”低压电气网我国耐火电缆的开发及应用已有十多年历史,但作为耐火电缆的主要材料云母带(指用云带绕包作为耐火层的结构)至今尚无正式专用产品和相应的产品标准。
前十年间,为了满足耐火云母带的市场需求,西安交通及有关云母带生产厂等先后对耐火电缆用云母带的选用开展过研究实验。
我所徐应麟高级工程师综合国内外耐火云母带的研究资料,并经试验、应用验证提出了“上海电缆研究所技术条件Q/SJ05-91《电线电缆用耐火云母带》”。
该技术条件对耐火电缆用云母带的型号、技术性能及试验方法等作出了规定,成为线缆行业选用云母带的指导性文件。
GB12666.6-90《电线电缆耐火特性试验方法》标准,把耐火试验分A、B两类,其燃烧时的火焰温度分别为950~1000℃和750~800℃。
而Q/SJ05-91规定耐火电缆云母带的考核温度为800℃。
显然,这只适用B类要求,那么,A类试验条件的云母带如何选用和考核,目前国内不少厂家提供的云母带能否满足A类要求?本文就此谈一点你看法。
耐火电缆用云母带由云母纸、玻璃纤维布和粘结剂三大材料组成。
其中云母纸是火焰温度下确保电缆电器绝缘的关键部件。
可以说云母纸的耐热水平决定了云母带的耐热等级。
下面对组成云母带的三大材料的耐热性作一下比较。
一、云母纸:云母纸是由片云母或粉云母用水胀法工艺制成。
根据其成分的不同,常用于电工绝缘的云母纸有白云母、金云母和氟金云母(合成云母)三类。
这三种云母纸的分子组成及允许工作温度如表1所示。
表1二、玻璃纤维布:玻璃纤维布主要起加强作用,跟据工艺和使用要求分单面和双面玻纤加强云母带。
用作云母带加强的玻璃纤维布采用无碱玻璃丝织成,具有较好的抗张力和柔软度。
当玻璃纤维中SiO2的含量为90%时,其工作温度可达1000℃,纯SiO2(石英玻璃)玻璃丝工作温度可接近1600℃。
三、有机硅粘合剂:有机硅粘合剂是硅粉和其他有机物化合而成的胶状物质,经溶剂稀释后,对云母纸和玻璃布带有良好的亲和力和渗透性。
合成云母带在A级耐火电缆中的应用

合成云母带在A级耐火电缆中的应用摘要:合成云母带用于制造A级耐火电缆,已是成熟的技术,并已为国内外电缆行业所接受。
目前市场上出现的多种耐火电缆用云母带,各有其优缺点,多种材料并存供电缆厂商选择,制造耐火等级不同的电缆。
但是对于1mm2及以上A级耐火电线电缆而言,合成云母带已是最佳的主导耐火绝缘材料。
关键词:耐火电缆;合成云母带;应用1、概述A级耐火电缆的应用领域正在逐步扩大,从当初的海上石油平台扩大到了航空、航天、航海、地铁、隧道、商厦、医院、歌舞厅、冶金、化工和发电厂等对耐火等级要求较高的场合。
近几年来,随着A级耐火合成云母带制造技术的成熟,用其制造的A级耐火电缆的用量正在不断增大。
众所周知,耐火云母带分为A级(95一1000℃)和B级(750一800℃)两类。
市场广为流行的有金云母带与合成云母带两种,前者一般适用于制造B级耐火电缆,后者既适用于B级耐火电缆,也适用于A级耐火电缆。
A级带可以代替B级带制造B级耐火电缆,而B级带不能代替A级带制造A级耐用火电缆。
国外云母带制造商只生产B级带,尚未见到有A级合成带的报道。
最近,外国有一种薄膜补强金云母带正在竭力打入我国市场,企图与国人发明的合成云母带竞争,但那种薄膜型云母带也是B级带,根本不能与合成带相提并论,况且性能一价格经相差悬殊。
本文论述了合成云母带在A级耐火电缆中的应用,以澄清某国外商对国产合成云母带及用其制造的耐火电线电缆的诽语,保持、巩固和扩大国产A级合成云母带和耐火电缆的国内外市场。
2、合成云母带的制作及特性为了克服白云母和金云母耐热等级不高的缺点,广州天河盈科新材料制品有限公司的陈云生率先发明了A级耐火合成云母带,通过了美国UL试验,并获得美国授予的国际爱因斯坦发明金奖和中国知识产权局授予的专利权,这是国人的骄傲。
1994年,合成云母带首先在广州电缆厂试用成功,接着逐步推广应用至全国,并已出口欧美、韩国和东南亚地区。
合成云母是以氟离子代替羟基,在常压条件下合成出的尺寸大、晶型完整的人工云母。
云母在防火材料和阻燃材料中的应用

云母在防火材料和阻燃材料中的应用随着人们对安全性的要求越来越高,防火材料和阻燃材料成为了建筑行业中不可或缺的产品。
而云母作为一种常见的矿物质材料,也被广泛应用于防火材料和阻燃材料的生产中。
本文将着重介绍云母在这两类材料中的应用与发展。
一、云母在防火材料中的应用1.防火板材料防火板是一种以木材为基材,加入酚醛树脂和其他防火材料制成的新型建筑材料。
而云母因其具有良好的防火性能和难燃性,被广泛应用于防火板的生产中。
通过将云母粉末与木材及酚醛树脂混合后再进行热压,可以制成强度高、难燃、不易发生变形的防火板材料。
2.防火涂料防火涂料是一种能够在建筑结构表面形成阻燃层的涂料。
而云母因其细小且具有膨胀性的特性,在防火涂料中有着广泛的应用。
云母在涂料中作为一种填充材料,可以使涂料形成膨胀炭化层,从而达到阻燃的效果。
二、云母在阻燃材料中的应用1.硅酸盐阻燃材料硅酸盐阻燃材料是一种新型的无机非金属材料,具有优良的阻燃性能和耐高温性能。
而云母作为硅酸盐阻燃材料的一种重要成分,常被应用于电气、建筑等领域。
云母在硅酸盐阻燃材料中的作用是增强材料的机械强度和阻燃性能。
2.热塑性阻燃材料热塑性阻燃材料是一种能够在温度升高时保持原有性能,即不产生滴落或燃烧的材料。
而云母在热塑性阻燃材料中的作用是增强材料的抗分解性和抗裂性能。
三、云母作为防火阻燃材料的发展现状目前,随着国家在安全性方面对建筑行业要求的加强,以及云母作为一种具有阻燃性能的天然矿物质的特点的发掘,云母在防火阻燃材料的应用范围正在不断扩大。
在防火板材料中,云母因其良好的难燃性和稳定性,正在逐步替代传统的防火板原材料。
在防火涂料中,云母作为一种优秀的阻燃材料,正逐渐被应用于各种高级地下建筑的防火涂料中,以提高建筑物在火灾发生时的安全性能。
总之,云母作为一种矿物质材料,具有优秀的防火阻燃性能,已经成为了防火材料和阻燃材料生产中不可或缺的一部分。
随着技术的不断进步和相关要求的加强,云母在未来防火材料和阻燃材料的应用领域将会变得更加广阔。
DB 37∕T 2183.1-2012 建筑用阻燃及耐火高性能电线电缆 第1部分:额定电压450∕750V电线

ICS29.060.20K 13 DB37 山东省地方标准DB 37/T 2183.1—2012建筑用阻燃及耐火高性能电线电缆第1部分:额定电压450/750 V电线 2012-09-10发布2012-10-01实施目 次前言 (Ⅲ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 产品代号 (2)5 要求 (3)6 试验方法 (5)7 检验规则 (7)8 标志、包装、贮存和运输 (8)前 言本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本部分由山东省公安消防总队提出。
本部分由山东省消防标准化技术委员会归口。
本部分起草单位:山东华凌电缆有限公司、山东省公安消防总队。
本部分主要起草人:王兆波、张元祥、黄凤梅、付萍、韩晓杰、潘茂龙、宋怀旭、李广杰、王清保、王秀玉、翟孟刚。
建筑用阻燃及耐火高性能电线电缆第1部分:额定电压450/750 V电线1 范围本部分规定了额定电压450/750 V的阻燃及耐火高性能电线的术语和定义、产品代号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。
本部分适用于具有阻燃及耐火、长寿命等性能的民用建筑用交流额定电压450/750 V电线。
本部分不适用于高温、高腐蚀、高辐射等特殊场所使用的电线。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 2900.10—2001 电工术语 电缆(IEC 60050(461):1984,IDT)GB/T 2951.11—2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分:通用试验方法——厚度和外形尺寸测量——机械性能试验(IEC 60811-1-1:2001,IDT)GB/T 2951.12—2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分:通用试验方法——热老化试验方法(IEC 60811-1-2:1985,IDT)GB/T 2951.14—2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分:通用试验方法——低温试验(IEC 60811-1-4:1985,IDT)GB/T 2951.21—2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分:弹性体混合料专用试验方法——耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验(IEC 60811-2-1:2001,IDT) GB/T 3048.4—2007 电线电缆电性能试验方法 第4部分:导体直流电阻试验GB/T 3048.9—2007 电线电缆电性能试验方法 第9部分:绝缘线芯火花试验GB/T 3956—2008 电缆的导体(IEC 60228:2004,IDT)GB/T 4909.2—2009 裸电线试验方法 第2部分:尺寸测量GB/T 5023.3—2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第3部分:固定布线用无护套电缆(IEC 60227-3:1997,IDT)GB/T 11026.1—2003 电气绝缘材料 耐热性 第1部分:老化程序和试验结果的评定(IEC 60216-1:2001,IDT)GB/T 12706.1—2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)到3kV(Um=3.6kV)电缆(IEC 60502-1:2004,MOD)GB/T 17650.1—1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第1部分:卤酸气体总量的测定(IEC 60754-1:1994,IDT)GB/T 17650.2—1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第2部分:用测量pH值和电导率来测定气体的酸度(IEC 60754-2:1991,IDT)DB37/T 2183.1—2012GB/T 17651.2—1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分:试验步骤和要求(IEC 61034-2:1997,IDT)GB/T 19666—2005 阻燃和耐火电线电缆通则JB/T 8137—1999 电线电缆交货盘3 术语和定义GB/T 2900.10确立的及以下术语和定义适用于本部分。
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云母带搭盖率对小规格电缆耐火性能的影响
摘要:探讨了耐火电缆和云母带的类型及性能特点,选用了适宜的云母带,根据工艺控制要点,试制了云母带搭盖率不同的多种小规格耐火电缆,并测试了它们的耐火性能,结果表明:在适宜的材料和工艺条件下,当内层云母带搭盖率达到一定程度后,外层云母带搭盖率在一定范围内变化时,小规格电缆的耐火性能都能符合要求。
关键词:云母带搭盖率电缆耐火
一、引言
耐火电缆是在着火燃烧时能保持一定时间正常运行的电缆。
按产品结构、材料及制造工艺区分,主要有三种类型,一种是矿物绝缘电缆:绝缘用氧化镁,护套用无缝铜管,经特殊工艺制作而成,长期使用温度为250oC,制造工艺与安装复杂、价格昂贵、长度受限制;二是硅绝缘电缆:绝缘用硅橡胶混合物,具有较好的耐火性能,绝缘材料价格偏高,限制了应用;三是用无机材料与一般有机绝缘材料复合构成,是使用最为广泛的一种耐火电缆,采用云母带绕包在导体外做耐火层,工艺简单、价格较低、长度不受影响、能满足耐火性能要求。
目前耐火电缆的生产厂家较多,市场上一些耐火电缆根本不具备耐火特性,达不到国家标准的要求,尤其小规格的耐火电缆普遍存在着质量不稳定的现象,一是部分云母带质量低劣;二是一些生产厂只象征性地绕包一层云母带(搭盖率极少),根本无法保证产品质量。
远东电缆有限公司是电线电缆行业的领军企业,十分重视产品的质量,就云母带搭盖率对小规格电缆耐火性能的影响进行了专项工艺验证试验,本文就是具体的工艺验证过程。
二、试验部分
1. 主要试验仪器和生产设备
ZD-500型立式绕包机:无锡中鼎公司;NH-Ⅱ型电缆耐火特性试验装置:嘉兴市凯博实验仪器公司。
2.耐火性能测试标准
依据GB/T 19666-2005进行电缆的耐火性能测试。
三、试验结果与讨论
耐火电缆的质量关键是耐火云母带选型及绕包工艺质量控制。
1.云母带的选择
云母带是一种耐火绝缘材料,按结构可分为双面带、单面带等;按类型可分为合成云母带、金云母带、白云母带;合成氟金云母带,不含结晶水,熔点1000℃以上,耐高温性能最好;金云母在800℃以上释放出结晶水,耐高温性能次之;白云母600℃释出结晶水,耐高温性能较差。
合成氟金云母是以氟离子代替羟基,在常压条件下合成出的人工云母。
以云母纸为主要材料,用粘合剂将玻璃布粘贴在一面或两面而制成。
将玻璃布粘贴在云母纸一面的叫做“单面带”,两面都粘贴的叫“双面带”。
双面玻纤布复合氟金云母带是以合成云母纸为基材,用玻纤布作双面补强材料,用硅树脂粘合剂粘合。
本文选用双面玻纤布复合氟金云母带来进行工艺验证,其参数见表1。
2. 工艺控制要点
生产过程中要尽力避免刮伤及碰伤云母带:因为云母带在外力刮磨、挤压时
极易脱落、裂开,绕包后的线芯通过牵引轮、分线杆、排线至侧板边缘以及在挤包绝缘进入模芯时,均易刮伤及碰伤,导致电性能下降。
采用把云母带绕包在导体外面构成耐火层的工艺:云母带用量少、绕包紧密,增强了线芯的过载性能,电缆在火焰状态下真正起到耐火绝缘作用。
采用比较合理的合成氟金云母带两层绕包工艺,绕包云母带时一定要调整好张力、不应打褶,如果绕包工艺有一定缝隙,则对电缆电性能不利。
要有适宜的云母带搭盖率,以保证产品的耐火性能。
3. 产品耐火试验结果
选用云母带不同的搭盖率,试制了多种小规格耐火电缆,并测试了它们的耐火性能;在耐火试验中,将电缆水平固定,取供火温度为750oC、供火时间为90 min、冷却时间为15 min,把电缆持续燃烧并接通电源,在试样上施加额定工作电压,如果2A熔断器不断、指示灯不熄,说明能维持正常工作,则可判定为耐火电缆;具体试验结果见表2。
结果表明:选用优质的双面玻纤布复合氟金云母带,采用云母带绕包在导体外面并两层绕包层工艺,内层云母带搭盖率在15%-30%,外层云母带搭盖率在10%-30%时,工序少的小规格电缆的耐火性能可以达到GB/T 19666-2005标准的耐火要求。
四、结束语
在适宜的材料和工艺条件下,当内层云母带搭盖率达到一定程度后,外层云母带搭盖率在一定范围内变化时,小规格电缆的耐火性能都能符合要求。
参考文献
[1]GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则.
[2]吴吉福. 耐火电力电缆的结构、工艺与发展方向. 电线电缆,1999.08.。