空心杯电机塑料尾盖装配装置设计[设计+开题+综述]
空心杯永磁直流伺服电动机设计仿真分析

任木 兰 卓亮 1 l
( 1贵 州航 天林 泉 电机 有 限公 司 , 贵 州贵 阳 , 5 5 0 0 0 8 ; 2国家精 密微 特 电机 工程技 术研 究 中心, 贵 州贵 阳, 5 5 0 0 0 8 )
摘 要: 2 9 S YK * *空心杯 电枢永磁 直流伺服 电动机 ( 以下简称 电机 ) 主要 用于 ★ ★型号地 空导 弹舵机 系统 , 是舵机 系统 的伺服控制
计 算长 度
0 . 8 5 4 . 4 咖
2 2 岫
l
磁 铜厚 度
4 . 1 5 棚
电 机总 长
4 5 衄
在 确 定 好 电 机 的 冲 片 尺 寸 后 。 在 操 作 界 面 上 选 择 Ma x w e l l 2 D , 开始进行电机模 型的建立 。 在建立模型过程 中需要用 到模型绘制快捷按 钮上绘制 直线 、 圆弧 、 沿直线 阵列 , 沿圆周 阵
元件 , 具有体积小 、 质量轻 、 机 电时间常数 小、 可靠性 高、 耐恶劣环境能力 强等特点。利用二 维有 限元全周期分析方 法进行 电磁设计仿 真, 开展此类空心杯电机设 计仿真手段的研究 , 积 累设计经验。 关键词 : 空心 杯 电枢 ; 设计 ; 仿 真
1 . 概 述
空心杯 电动机属于直流 、 永磁、 伺服微特 电机 。空心杯 电动 机具有突 出的节能性 、 灵敏 方便 的控制和稳定运行特点 , 作为 高 效率 的能量转换装置 , 代表 了电动机的发展方 向之一 。 空心杯 电 动机在结构上 突破 了传统 电机 的结构形式 ,采用 的是 电枢无 铁 芯, 也叫空心杯型 电枢 。 这种 新颖 的电枢结构彻底消除了 由于铁 芯形成涡流而造成 的电能损耗 ,同时其重量 和转动惯量 大幅降 低, 从而减少了转 子 自身的机械能损耗。由于电枢结构 的变化而 使 电动机 的运行特性得 到了极 大改善 , 不但具 有突出的高效率 特点 .更 为重 要的是具备了铁芯 电动机所无法达到 的的控制和 拖动 特性 , 其具体性能 表现如下 : a ) 采用无铁 芯机构 , 因此彻 底消除 了铁芯损耗 , 具有 效率高 的特 点 : b ) 电枢采用转子杯结构 , 转动部分质量 小 , 具有转动惯量 小 , 机械 时间常数小 的特点 ; c ) 采用无 铁芯结构后 。 定转子无槽 , 消除 了由于齿槽 磁阻效 应产生的齿槽转矩 , 具有 转矩波动 小 , 运 行稳定性 好的特点 , 用 于高灵敏度等场合 。 由于空心杯电动机克服 了铁芯 电动机 的技术 障碍 ,而且 突 出的特点集中在电动机的主要性能方面 ,使其具备 了广 阔的应 用领域。特别是 随着科学技术 的飞速发展 , 对 电动机的伺 服性 能 不断提出更高 的期望和要求 , 使 空心杯电动机在航天 、 航 空等 高 科领域具有不可替代 的地位 。经 过十多年 来的发展空心杯电动 机 的应用 , 已经从军事 、 高科技领 域进入 大工业和 民用 领域 , 尤 其是在工业发达 国家 , 已经涉及到大部分行业和许 多产 品。 空心 杯 电机在 国防工业系统的应用主要应用在 以下几个方面 : a 1 需要快速响应 的随动 系统 。如导弹飞行方 向快速调节 的舵 机系统 . “ 高分一号 ” 等高分辨率观察卫星上高倍 率相机 的随动控 制如快速 自动调焦等 , 空心杯 电动机能很好 的满足其技术要求 。 b 1 各种 飞行器 , 包括航天 、 航空 、 航模等利用空心杯 电动机重 量轻 . 体积小 , 能耗低的优点 , 可 以最大限度 的减轻飞行 器的重 量。美国 2 0 0 4年登陆火星 的“ 勇气号” 和“ 机遇号 ” 火 星探测器各 用到 了 3 9套空心杯直流伺 服电动机组合驱动部件。 2 9 S Y K * * 主要用于 地空导 弹舵 机系统 , 是舵机 系统 的伺 服控制元件 , 要求功率密度 高 , 机 电时 间常数小 、 可靠性高 、 环境 适应性强等 , 因此特选用空心杯这种结构形式 。 该电机采用空心 杯电枢结构 , 主要 由内定 子 、 前后端盖组件及转子 、 电刷 、 轴 承等 零部件组成 。 内定子 由稀 土磁钢和导磁的前端盖组成 ,磁钢用来产生气 隙磁 场并使电枢表 面的气隙磁通 密度按一 定波形沿 空间分布 。 转子 由轴 、 换向器 、 电枢绕组 、 绝缘衬套和环氧树脂等组成 , 用来 感应 电势 和流过 电流 。 起着机 电能量转换的作用。当电枢绕组 中 有 电流流过 时, 与定子磁场通过 电磁感应产生 电磁力 , 带动转子 旋转 , 把电能转换为机械 能 , 作为电动机工作 。 前端 盖组 件在电机中不但是磁路部分 ,还安装有轴承起到 支撑电机的作 用 ,后端盖组件安装有轴承并与机壳配合起到 固 定支撑电机的作用 。电刷组件把 电枢和外电路连 接起来 , 使 电流 经电刷输入 电枢或从 电枢输 出 。与换 向器配合作用而获得 直流
毕业设计(论文)塑料瓶自动封口机设计(含全套cad图纸)

毕业设计(论文)说明书课题名称塑料瓶自动封口机学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级学号姓名指导教师年月日摘要塑料瓶自动封口机是一台用于饮料或化工产品的塑料瓶自动封口设备,包括驱动装置,封口装置,封口膜退绕卷取装置以及切膜装置。
驱动装置采用伺服电动机进行驱动,伺服电动机通过联轴器与减速器进行连接,减速器通过带传动连接传动带,塑料瓶置于传送带上,通过伺服电动机控制塑料瓶在封口工位、切膜工位停止;封口装置采用气缸控制,热封口器采用采用电能进行加热,通过温控开关进行温度控制,通过热封口板与瓶口的压合进行热封。
封口膜退绕卷取装置包括封口膜退绕装置和封口膜卷取装置,封口膜退绕装置通过滚动轴承固定在机架上,封口膜卷取装置通过带传动与伺服电动机连接,通过伺服电动机控制封口膜有时序的转停进行退绕卷取动作,即在进行切膜、封口工序是停止转动,在该工序的间隔时间进行退绕卷操作,从而保证进行切膜、封口工序时热封口膜处于正确位置;切膜装置采用热切膜,有电能进行加热,温度控制器进行温度控制,将热封膜进行切割。
工作时,当塑料瓶进入工作空间后,塑料瓶在传送皮带摩擦力的作用下前进。
当塑料瓶输送到至封口工位时,伺服电动机将停止转动,塑料瓶停在封口工序位,封口装置进行完封口工序以后,伺服电动机将继续转动,将塑料瓶传动到切膜工序位置,伺服电动机停止转动,气缸控制切膜压板下压,进行切膜工序,切膜完成以后,伺服电动机控制传送带继续转动,将塑料瓶输送到下一工序,同时,封口膜退绕卷取装在伺服电动机控制下进行退绕转运动,退绕到指定位置以后,伺服电动机停止。
该塑料瓶自动封口机方案,封口平稳、经济、快速。
这次设计的塑料瓶自动封口机,可以应用于工厂流水线进行大规模的生产,提高工厂的生产效率。
关键词:封口机;切膜;热封口AbstractPlastic bottle automatic sealing machine is a plastic bottle for beverage or chemical products-automatic sealing equipment, which comprises a driving device, a sealing device, the sealing film-unwinding coiled device and cutting device. Driving device adopts the servo motor to drive, servomotor connected through the coupling and reducer, reducer through belt drive is connected with the transmission belt, plastic bottle is arranged on the conveyor belt, through the servo motor control plastic bottles in the sealing station, station stop cutting film; sealing device controlled by cylinder, heat seal uses electrical energy to heat. The temperature control, the temperature control switch, through the thermal sealing plate and the pressing heat sealed bottle. Sealing film-unwinding coiled device comprises a sealing film unwinding and rewinding device,device sealing film unwinding roller bearing is fixed on the frame through the sealing film coiling device through the transmission belt is connected with the servo motor, unwinding coiled of action through the servo motor control sealing film time to stop, in cutting film, sealing process is stopped,the unwinding roll of operation in the process of the time interval, so as to ensure the cutting film,sealing process of heat sealing film is in the correct position by hot film; film cutting device, electric-heating temperature controller to control the temperature, the thermal sealing film cutting.At work, when the plastic bottle into the working space, plastic bottles along the conveyor belt-under the action of friction force. When the plastic bottle conveying to the sealing station, servo motor will stop, stop in a plastic bottle sealing process, after the sealing device of end sealing process, the servo motor to rotate, the plastic bottle drive to membrane cutting position, servo motor stops rotating, the cylinder control film cutting plate under pressure, cutting film after the completion of the process, cutting film, servo motor control the conveyor belt conveyor continues to rotate, the plastic bottle to the next process, at the same time, the sealing film unwinding coiled in servo motor control for unwinding rotary motion, then off to the specified location, servo motor stop.Automatic sealing machine for sealing the plastic bottle . Automatic sealing machine for plastic bottle of this design, can be used for mass production in the factory assemblyline improving the production efficiency of the factory.Keywords: Sealing machine; cutting film; heat sealing目录摘要 (I)Abstract ....................................................................................................................... I I 目录 .. (1)第一章绪论 (2)1.1塑料瓶自动封口机课题背景 (2)1.2塑料瓶自动封口机的作用 (2)1.3封口机械的发展状况 (2)1.3.1 国外封口机械的发展状况 (3)1.3.2 国内封口机械的发展状况 (3)第二章总体方案的设计 (5)2.1毕业设计任务书及设计参数 (5)2.1.1 技术参数 (5)2.1.2 设计目的 (5)2.1.3 设计的内容 (5)2.1.4 设计任务 (5)2.1.5 基本要求 (5)2.2各装置方案的确定 (6)2.2.1 驱动装置方案 (6)2.2.2封口装置 (6)2.2.3封口膜退绕卷取装置 (6)2.2.3切膜装置 (7)第三章电机的选择 (8)3.1电动机的选取 (8)第四章工作能力分析计算 (12)4.1键的设计及强度校核 (12)4.2轴的设计及强度校核 (12)4.3轴承的选择及校核 (16)参考文献 (18)致谢 (19)第一章绪论1.1 塑料瓶自动封口机课题背景随着中国饮料、乳制品、化工产品等产品的需求迅速增长,对封口机也有着越来越高的要求,尤其是封口质量和封口效率。
空心杯电机绕组应用研究

空心杯电机绕组应用研究摘要:本文介绍了空心杯电机结构设计的方法,分析了影响空心绕线杯绕组参数设计因素,提高了绕组利用率及可靠性。
关键词:空心杯;无刷电机;绕组设计0引言空心杯电机属于永磁、直流、伺服微型特种电机,有许多优良特性,例如稳定的运行特性、突出的节能特性和灵敏方便的控制特性。
与传统电机的转子结构不同的是,空心杯电机采用的是无铁芯转也叫空心杯形转子。
避免了由铁芯转子结构的内部涡流而产生的电能损耗。
而且,空心杯电机的转动惯量和重量都明显低于普通电机,因此在电机运行过程中转自身的机械能损耗也会有所降低。
转动惯量、重量、密度相对减少使得空心杯电机具有良好的控制特性,起动、制动迅速,响应极快,空心杯电机还具有良好的拖动特性、抗电磁T扰能力强、重量轻、体积小等优点。
目前,国内对空心杯无刷电机的研制还处于发展阶段,研究方向以同心式绕组形式为主流方向,主要还停留在绕组结构形式、性能分析、工艺流程探索阶段,与国外成熟产品还存在一定差距。
本文分析了空心杯无刷电机绕组不同结构形式绕制方法,给出影响绕线杯设计的关键参数。
1产品结构空心杯电机体积小、质量轻,主要由定子组件、空心杯组件、传感器组件、转子、端盖、轴承等组成。
为减小齿槽转矩,降低起动转矩,定子铁心采用无齿槽结构,三相定子绕组采用绕线杯结构。
位置传感器采用开关型霍尔元件,传感器磁钢与主磁钢转子同轴连接,霍尔位置的精确定位通过绕线杯位置及传感器调节进行固定。
绕线杯结构是实现空心杯无刷电机降低齿槽转矩的关键部件,其绕线杯独立线圈周向对称安装分布均匀性、绕线杯绕组固定方式、引出线的焊接等均是产品实现的关键。
因此,绕线杯绕组在结构上主要由三相对称分布的绕组、绕组固定支架、引出线焊接板组成。
2线圈绕组设计空心杯电机线圈绕线机是一台可以完成空心杯电机线圈的绕制,并且实现精密排线的高度自动化设备。
空心杯电机线圈绕法有直绕式、斜绕式、3)菱形绕组式三种形式。
2.1直绕式直绕式是指元件有效导体部分与电枢轴线平行的绕组,属于集中绕组。
塑料端盖注射模课程设计

目录一、塑件成型工艺性分析 (2)二、拟定模具的结构形式和初选注射机 (3)三、浇注系统的设计 (5)四、成型零件的结构设计及计算 (10)五、模架的确定 (11)六、排气槽的设计 (12)七、脱模推出机构的设计 (12)八、冷却系统的设计 (14)九、导向与定位结构的设计 (16)十、模具的装配 (16)结论 (19)参考文献 (20)错误!未找到引用源。
一、塑件成型工艺性分析1.1 塑件的分析(1)外形尺寸该塑件壁厚为3mm,塑件外形尺寸不大,塑料熔体流程不太长,塑件材料为热塑性塑料,流动性好,适合注射成型。
(2)精度等级每个尺寸公差不一样,按实际公差进行计算。
(3)脱模斜度HIPS成型性能良好,成型收缩率较小,参考文献[1]表2-10选择塑件上型芯和凹模统一脱模斜度为1°1.2 HIPS工程塑料性能分析HIPS为乳白色不透明颗粒。
密度为1.05g/cm3,熔融温度150℃―180℃,热分解温度300℃。
溶于芳香烃,氯化烃,酮类和酯类。
能耐许多矿物油,有机酸,盐,碱,低级醇及其水溶液,不耐沸水。
HIPS是最便宜的工程塑料之一。
其性能见表1—1。
【1】表1-11.3 HIPS的注射成型过程及工艺参数1)注射成型过程(1)成型前的准备。
对HIPS的色泽、粒度和均匀度进行检验,HIPS成型前需进行干燥,处理温度60℃—80℃,干燥时间2h。
(2)注射过程。
塑料在注射机料筒内经过加热、塑化达到流动状态后,由模具的浇注系统进入模具的型腔进行成型,其过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段。
(3)塑件的后处理(退火)。
退火处理的方法为红外线灯、烘箱,处理温度为70℃,处理时间2h—4h。
2)注射工艺参数[1](1)注射机:螺杆式,螺杆转速为48r/min。
(2)料筒温度t/:前段170—190℃;中段170—190℃;后段140—160℃。
(3)模具温度t/: 32—65℃(4)注射压力p/M Pa:60—100M Pa.。
茶杯盖注塑模模具设计

茶杯盖注塑模模具设计The Injection Moulds Design ofCup Lid摘要该设计通过对多种相似塑件的模具结构参考,设计的是聚乙烯塑件(某型口杯盖),采用的是一模两腔注射。
该产品采用点浇口注射,和整体式型腔设置。
型腔是由两瓣合模构成,利用斜导柱侧向分型,塑件的螺纹采用强制脱模。
注射模的分类、组成与注射规格的确定,分型面的确定。
浇注系统设计,注射模的浇注系统一般由主浇道、分浇道(横浇道)、进料口(内浇口)、冷料穴和排气槽或溢流槽等部分组成,成型零件设计,注射模的成型零件主要由动模、静模、型芯、镶块、活块等组成。
导向及定位机构设计,它包括导柱、导套的设计;导柱与导套的组合形式的选择,另外还要考虑导柱与导套配合精度的选择。
侧抽芯机构的设计,当制件的分型面确定后,在制件上与开模方向垂直的内侧或外侧如果有侧孔或侧凹,会对制件的开模或脱模形成障碍,为了方便开模,因此要选择合理的侧抽芯机构,顶出机构的设,排气系统设计,温度调节系统设计。
关键词:杯盖;注射模;瓣合模;侧向分型;AbstractI designed a polyethylene model, which can inject two cavities in one time.The products are pinpoint gated on the side,and adopt integral cavity arrangement.The cavity is formed by two petal mold modules, and side core-pulling is through angle pin. the thread is through forced ejection.The classification of the injection mould, the determination of composition and injection of specifications .The determination of parting surface .Gating system design, generally speaking, the main runner gating system of injection mould, sprue (runner), inlet (gate), slag hole and exhaust slot or overflow tank parts, such as forming parts design, injection mould molding parts is mainly composed of dynamic modulus and static modulus, core, live set piece, piece, etc .Orientation and positioning mechanism design, it includes the design of the guide pin, guide sleeve; The choice of the form of the combination of guide pillar and guide sleeve, also consider to guide pillar and guide sleeve with the precision of choice .The design of side core-pulling mechanism, when the parting surface of parts is determined, on the parts and mould opening direction if there is a medial or lateral side of the vertical holes or lateral concave, can open mold or mold release of the product form obstacles, in order to facilitate open mold, so should choose reasonable side core-pulling mechanism .The design of ejection device .The exhaust system design .Temperature control system design .Key words: cup lid;injection mold;petal mold module;sidecore-pulling;目录摘要 (I)Abstract (II)绪论 (1)1 塑件工艺性分析 (3)1.1 制品(茶杯盖)的简介 (3)1.2 制品的工艺性及结构分析 (3)1.2.1 结构分析 (3)1.2.3 材料的性能分析 (3)1.2.4 塑件零件图 (4)2 注射模的结构设计 (4)2.1 确定型腔数量及排列方式 (5)2.2 模具结构形式的确定 (5)2.2.1 多型腔单分型面模具 (5)2.2.2 多型腔多分型面模具 (5)2.3 注塑机型号的确定 (5)2.3.1 注射机的选用原则 (6)2.3.2 关制品的计算 (6)2.3.3 注射机型号的确定 (6)2.3.4 注射机及各个参数的校核 (7)2.4 分型面位置确定 (8)2.4.1 分型面的选择原则 (8)2.5 浇注系统的设计 (9)2.5.1 浇注系统设计原则 (9)2.5.2 主流道的设计 (9)2.5.3 冷料穴的设计 (12)2.5.4 分流道的设计 (13)2.5.5 浇口的设计 (15)2.5.6 浇注系统凝料的脱出机构 (17)2.5.7 浇注系统的平衡 (18)2.6 脱模推出机构的确定 (19)2.6.1 脱模推出机构的设计原则 (19)2.6.2 制品推出的基本方式 (19)2.6.3 带螺纹塑件的脱模机构 (20)2.6.4 脱模斜度的确定 (20)2.7 侧向分型与抽芯机构的设计 (20)2.7.1 脱模阻力的计算 (21)2.7.2 抽拔距的计算 (21)2.7.3 斜导柱侧抽芯机构 (22)2.8 合模导向机构的设计 (23)2.8.1 导向机构的分类 (24)2.8.2 导柱导向机构设计要点 (24)2.8.3 本设计中导柱的设计 (25)2.9 排气方式 (25)2.10 冷却系统 (25)2.11 模架零件的选用 (28)2.11.1 定模座板 (28)2.11.2 定模板 (28)2.11.3 瓣合模 (29)2.11.4 型心固定板 (29)2.11.5 支承板 (29)2.11.6 垫块 (29)2.11.7 动模座板 (29)2.11.8 推件板 (30)2.11.9 推板 (30)2.12 成形零件的结构设计和计算 (30)2.12.1 定模(凹模)的设计 (30)2.12.2 型心(凸模)的设计 (32)3 塑料模材料的选用及技术要求 (35)3.1 塑料模材料的性能要求 (36)3.2 塑料模零件选材原则 (36)4 模具工作过程 (39)结论 (40)致谢 (41)参考文献 (42)绪论塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一。
低速大扭矩空心杯电机的设计

设计低速大扭矩空心杯电机1.引言低速大扭矩空心杯电机是一种特殊类型的电机,具有较低的转速和较高的扭矩输出。
它通常由电机主体、空心杯、定子、转子等组成。
这种电机在许多应用中具有重要的作用,例如工业机械、自动化设备、机器人以及医疗设备等领域。
2.设计考虑因素在设计低速大扭矩空心杯电机时,需要考虑以下因素:•扭矩需求:首先需要明确应用场景中所需的扭矩输出大小,以确定电机的设计参数。
•转速需求:根据应用场景的要求,确定电机所需的转速范围。
通常,低速大扭矩空心杯电机的转速范围较低。
•空心杯形状:设计空心杯的形状和尺寸,以便提供足够的扭矩输出。
空心杯通常采用圆筒形状,使其具有较高的刚度和扭矩传递能力。
•定子和转子设计:根据扭矩需求和空心杯的形状,设计定子和转子的结构。
定子通常采用多个线圈,而转子则通常是一个永磁体。
•电机控制系统:设计适合低速大扭矩空心杯电机的控制系统,以实现精确的速度和扭矩控制。
可以采用闭环反馈控制系统,以确保电机输出的稳定性和精确性。
3.设计步骤•步骤1:确定扭矩需求:根据应用场景和设备要求,确定所需的扭矩输出大小。
这将有助于确定电机的设计参数,如线圈匝数、永磁体材料等。
•步骤2:确定转速需求:根据应用场景的要求,确定电机所需的转速范围。
这将有助于选择合适的电机类型和控制系统。
•步骤3:设计空心杯:根据扭矩需求和转速需求,设计空心杯的形状和尺寸。
通常,采用圆筒形状的空心杯可以提供较高的刚度和扭矩传递能力。
•步骤4:设计定子和转子:根据空心杯的形状和扭矩需求,设计定子和转子的结构。
定子通常采用多个线圈,而转子则通常是一个永磁体。
•步骤5:设计电机控制系统:设计适合低速大扭矩空心杯电机的控制系统,以实现精确的速度和扭矩控制。
可以采用闭环反馈控制系统,以确保电机输出的稳定性和精确性。
4.应用和优势低速大扭矩空心杯电机在许多应用中具有广泛的用途和重要的作用。
它们的主要应用领域包括:•工业机械:低速大扭矩空心杯电机可用于驱动各种工业机械设备,如输送带、机床、搅拌器等。
空心杯微型电机及线圈的研究进展
在2%以内;启停特性好,在高速运转状可以达到90%以上。
空心杯电机具有结构简单、效率态中可调节灵敏转速;能量密度特性,与(2)控制精度高。
空心杯电机机械高、功率密度高、控制简单和稳定性好同等功率的一般铁芯电机相比,空心杯电时间常数小,响应时间极快。
由于电机特等特点,它能实现高效率的能量转换,机的体积更小、质量更轻,能量密度更性为线性,因而具有理想的控制性能。
转代表了未来电机的发展方向之一。
本文大。
子转速范围宽,便于对转速进行高精度控综述了空心杯微型电机的特点,优异性空心杯微型电机作为一类电机领域的制操作。
和应用趋势,同时对未来线圈发展技术新兴产品,近年来在备受电气行业市场关(3)拖动特性理想。
空心杯电机具进行了展望。
注,在军事仪器、智能机器人技术、微型有良好的散热性,过载能力比常规电机高效医疗器械、小型激光测量仪、智能摄高,而且它具有较高的输出转矩和偏小的空心杯电机是一种微型伺服电动机,像机、无人驾驶汽车等多个领域都已经得转矩脉动。
这样,操作运行更加平稳、可它可以利用永磁铁产生磁场,从而实现直[6-9]靠,可应用于高动态性能伺服系统中。
到广泛的应用。
例如高动态性能的伺流供电。
与传统电机的不同之处在于,空[1]3 空心杯电机发展趋势服系统中(快速自动调焦、雷达的伺服跟心杯电机结构为转子无铁芯。
转子无铁空心杯电机向高性能、小体积方向发踪系统、高灵敏的记录和检测设备、导弹芯的结构设计具有显著优点:一是可以降展,是电机的一种新的发展方向。
目前,飞行控制和调节及汽车中的助力转向装置低电机质量,从而达到了降低电机转动惯国内外厂商已经对空心杯电机的优异性能等)和高精度控制系统,这些系统对于实量的效果,二是可以降低电机的机械损比较了解,均已经开始大力研究开发空心时动态和精度控制的性能要求都十分高,耗,便于延长电机寿命,最重要的是从根杯微型电机。
国外比如Maxon、Faulhaber 而空心杯微型电机由于性能优异,完全可本上杜绝了因铁芯而产生的铁耗,提升效[10]等著名微电机厂商都已经大量申请空心杯率。
空心杯电机基础知识
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屋内小飞机空心杯马达
双螺旋翼空心杯电机
空心杯航模飞机
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空心杯航模飞机
玩具车上应用空心杯马达
日本电老鼠机器人
10500±2500 r.p.m 10362
Starting current ≤145mA
126
10134
126
10041
127
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Starting Voltage ≤ 1.10V
0.92
0.93
0.96
Resistance 10 ±2.5Ω
9.68
10.05 10.12
PCB安装寸法图示
空心杯四轴飞行器
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空心杯四轴飞行器
手机上应用空心杯马达
空心杯振动马达
空心杯手机振动马达
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空心杯手机振动马达
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§1-8 空心杯振动马达介绍
> 振动马达种类:
扁平式 /
圆柱式
圆柱又分为空心杯式 / 铁芯式
> 使用条件区分:低温马达 / 高温马达(SMD)
> 接电方式:引线式、弹簧端子、FPC、SMD
Faulhaber 电机 高性能,高价格。38mm直径的电机最大功率可达到200W。同样需要严格注意散热。
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§1-4 空心杯电机拆解图
空心杯电机拆解图
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水杯注塑模设计毕业论文
摘要塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。
塑料制品成形的方法虽然很多,但最主要的方法是注塑成形,世界塑料模具市场中注塑成形模具产量中约半数是注塑模具。
本文详细介绍了水杯注塑模设计的主要过程,并对模具强度要求做了说明。
设计中对注射机的相关重要参数进行验证,包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模力等。
校核合格后,进行成型零件加工工艺过程的制定,既要保证塑件的质量,又要兼顾经济性。
通过本次设计,可以对注射模具有一个初步完整的认识,注意到设计中的某些细节问题,如制件的结构、成型零部件的尺寸计算,了解模具结构及工作原理;最后在设计过程中运用Pro/E、Auto CAD软件进行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及部分非标准图形。
从而得出完整的理论设计结果,为今后工程设计打下了基础。
关键词:注塑模;水杯;Pro/E;AutoCAD目录摘要 (I)Abstract. (II)1 绪论 (1)1.1注塑模背景及意义 (1)1.2 注塑模相关领域的国内外现状及发展 (1)1.2.1 塑料模功能 (1)1.2.2 国内外注塑模现状 (2)2塑件的工艺分析 (3)2.1 塑件的工艺分析 (3)2.2 收缩率 (4)2.3塑件壁厚 (5)2.4 支承面 (5)3 注塑机的选用 (6)3.1 喷嘴尺寸 (7)3.2 定位环尺寸 (7)3.3 模具厚度 (7)3.4 模具的长度与宽度 (8)4 注塑模设计步骤 (9)4.1 塑件成型方案的确定 (9)4.2 型腔数目的确定 (9)4.3 成型零部件的结构设计 (9)4.3.1 分型面的确定 (9)4.3.2 成型零部件的磨损 (9)4.3.3 成型零部件的制造误差 (9)4.3.4 塑件的基本尺寸计算 (10)4.3.5 成型零件强度计算 (11)4.4 浇注系统的设计 (12)4.4.1 主流道的设计 (12)4.4.2分流道设计 (13)4.4.3 浇口设计 (14)4.5 模具温度调节系统 (16)4.5.1 温度调节对塑件质量的影响 (16)4.5.2 温度调节对生产力的影响 (16)4.6 导向机构设计 (17)4.7 脱模机构设计 (19)4.8 侧面分型机构设计 (20)4.8.1 概述 (20)4.8.2 斜导柱侧分型机构设计 (21)4.9 排气系统的设计 (23)4.10 注塑机参数的校核 (24)4.10.1 开模行程的校核 (24)4.10.2 注射量的校核 (24)4.10.3 锁模力的校核 (25)4.10.4 注射压力的校核 (25)5 模具外形 (27)6 总结 (28)致谢 (29)参考文献 (30)1 绪论1.1注塑模背景及意义塑料制品在日常社会中得到广泛利用,模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。
空心杯电机基础知识
空心杯电机基础知识目录1. 空心杯电机的简介 (3)1.1 什么是空心杯电机 (3)1.2 空心杯电机的应用领域 (4)2. 空心杯电机的结构特点 (5)2.1 电机的组成部件 (6)2.2 线圈配置与绝缘技术 (7)2.3 磁路设计与材料选择 (9)3. 空心杯电机的基本原理 (10)3.1 电磁感应原理 (11)3.2 力矩生成机制 (12)3.3 比较绕线和磁路设计 (13)4. 空心杯电机的性能参数 (14)4.1 功率与扭矩 (15)4.3 运行稳定性与保护措施 (18)5. 空心杯电机的制造与装配 (19)5.1 模具设计和加工工艺 (20)5.2 磁钢的选取与装配 (22)5.3 电线的绕制技术与工艺 (24)6. 空心杯电机的驱动与控制 (26)6.1 供电系统与接口 (27)6.2 驱动电路的选择 (28)6.3 逆变器的设计与优化 (30)7. 空心杯电机的测试与应用 (31)7.1 性能测试方法 (32)7.2 可靠性与寿命测试 (33)7.3 系统集成与应用案例 (34)8. 空心杯电机的维护与故障诊断 (35)8.2 故障常见原因分析 (37)8.3 故障检测与排除 (38)9. 空心杯电机的未来发展趋势 (39)9.1 高效与轻量化设计 (40)9.2 智能控制技术 (41)9.3 环境友好型材料与工艺 (42)10. 应用实例与案例分析 (43)10.1 各类行业中的应用 (44)10.2 案例分析 (46)1. 空心杯电机的简介空心杯电机,也被称为无铁芯线圈电机,是一种高效能、高功率密度的电机类型。
这种电机的设计独特,其定子采用非磁性材料制成,而转子则由一个或多个空心杯状绕组构成。
这种结构使得电机在运行过程中能够显著减少铁损和铜损,从而提高能量转换效率。
空心杯电机具有体积小、重量轻、效率高、功率密度大等优点,因此在多个领域得到了广泛应用,如无人机、电动工具、医疗设备等。
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开题报告机械设计制造及其自动化空心杯电机塑料尾盖装配装置设计1 选题的背景与意义空心杯电机是综合了多种特点的永磁伺服电机,他在结构上突破了传统电机的转子结构形式,采用的是无铁芯转子,也叫空心杯转子[1]。
由于铁芯形成涡流而造成的电能损耗,同时其重量和转动惯量大幅降低,从而减少了转子自身的机械能损耗[2]。
由于转子的结构变化而使电动机的运转特性得到了极大改善,不但具有突出的节能特点,更为重要的是具备了铁芯电动机所无法达到的控制和拖动特性。
其具体性能表现为:(1)节能特性:能量转换效率很高,其最大效率一般在70%以上,部分产品可达到90%以上(铁芯电动机一般在20-50%)。
(2)控制特性:起动、制动迅速,响应极快,机械时间常数小于28毫秒,部分产品可以达到10毫秒以内(铁芯电动机一般在100毫秒以上);在推荐运行区域内的高速运转状态下,可以方便地对转速进行灵敏的调节[3]。
(3)拖动特性:运行稳定性十分可靠,转速的波动很小,作为微型电其转速波动能够容易的控制在2%以内[4]。
随着工业技术进步,各种机电设备严格的技术条件对伺服电动机提出越来越高的技术要求,同时,目前空心杯电动机的应用范围已经完全脱离了高端产品的局限性,正在迅速地扩大在一般民用等低端产品上的应用范围。
比如医疗器械、义肢、机器人、摄像机、照相机﹑纺织机器﹑激光测量仪器,但是这些大都存在于那些工业比较发达的国家,我国对空心杯研制也有二三十年的历史,但是于最近几年发展较快,渐渐生产出能与国外空心杯品具有竞争力的产品[5]。
空心杯电机的关键零件之一----电机端盖,他的质量加工精度对电机的整体性能有着很大的影响,端盖的加工工艺以及装配的好坏容易影响到电机的噪声,震动等问题[6]。
由于一般的电机端盖是金属材料制作而成,所以一般采用拉伸,压铸,冲裁等工艺,由于端盖的主要配合精度远远高于拉伸件的精密级,形位公差要求也比较高。
冲压是一种先进的材料加工方法,是建立在塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料进行加工,获得一定的零件形状和尺寸精度[7]。
像对尾盖的加工工艺一般都是经过下料,落料拉伸,反拉伸,冲孔,切边,整形,压印,去毛刺及表面处理,检验等步骤[8]。
另外,端盖和机壳装配的几种方式的决定在电机设计的时候也要着重考虑。
现在国内主要有几大类的机壳与端盖装配的紧固方式。
(1) 弹性圈涨卡固定:使用于薄壁机壳的结构,多用于微型交流、直流电动机,不占用轴向位置空间,结构紧凑,拆装容。
(2) 机壳与端盖的紧定螺钉固定:端盖有环形槽,拆装容易(3) 机壳附加专用紧固螺母板:轴向因使用项2,占用了位置,用于轴向有余度的电机,多用于永磁电动机机,拆装容易。
(4) 端盖与机壳止口过盈配合;装配难度大,为了克服装配难度大,有的用滚压边方式,这二者都不可做第二次装配,用于使用寿命较或不需拆装维修的电机。
(5) 端盖与机壳止口轻压粘接封固:密封性好,拆修困难。
(6) 弹簧卡钩固定:机壳与端盖靠弹性卡簧的弹性拉力轴向拉紧,但机壳与端盖的止口必须保证两轴承室的同轴度。
(7) 穿通螺杆拉紧固定:使用于机壳薄壁的结构,多用于微型永磁直流电机,或定子冲片开有穿孔槽的交流电机,拆装容易。
(8) 螺钉紧固:应用最普遍的结构,用于壁厚允许加工固定螺孔的机壳[9][10]。
本课题对端盖与机壳的紧固方式采用端盖与机壳口轻粘压紧固封的方式,因此,还要对空心杯电机的塑料尾盖装配装置进行结构的设计和相关工具的夹具的设计。
对于尾盖的装配装置的设计要实现半自动化,实现装置的压盖刀具或者是夹具的下降或者是上升,这些半自动控制本人准备采用PLC进行实现,另外,普通的压盖装置上的刀具的下降压盖是属于刚性的压盖,容易造成不可挽回的损失,增加产品的报废率,本文也根据文献,采用了一种弹性装置在夹具上,是刀具的下降压盖有一定的缓冲,增加压盖的成功率,避免损坏空心杯体及其线圈。
通过该课题,可以强化我以前所学基础课和专业课的基本理论,基本知识和基本技能,并且与实际情况相结合,避免了学而无所用的尴尬。
通过该课题,还能培养我分析和解决实际机械产品中存在的问题和科学问题的独立工作能力,使我得到科学研究和工程师工作能力的综合训练。
2 研究的基本内容与拟解决的主要问题:研究的基本内容:1.熟悉和了解空心杯装置的发展,使用情况以及研究现状2.了解空心杯外壳和端盖、尾盖的制作工艺3.了解空心杯电机的机壳与端盖、尾盖的配合方式4.熟悉一般电机的压盖装置结构及其原理5.完成半自动控制的设计6.熟悉Solidworks软件,并且设计测试装置的三维实体模型,完成装配图和主要部件工程图拟解决的主要问题:1.选取合适的后盖压制方法。
2.设计压盖刀具的夹具,提高压盖成功率3.合理安排缓冲装置的选用4. 考虑半自动控制部分的设计3 研究的方法与技术路线:研究方法:根据现有的参考文献以及收集各种压盖装置的设计方法,结合自己的专业知识对空心杯电机了解深入后,设计出一种能够提高空心杯电机尾盖压盖的成功率和效率的一种配合装置,并对不足之处进行逐渐的改进和完善。
技术路线:根据现有的参考文献对空心杯尾盖和外壳的加工工艺了解以后,改进空心杯的夹具,提高其使用的成功率和效率。
根据尾盖和机壳的几种装配方式,选择合适的装配方式,决定压盖的刀具和夹具。
完成装置半自动化的设计。
4 研究的总体安排与进度:1.收集有关文献资料、完成开题报告等(4周);2.分析空心杯电机尾盖压制装配的工艺特点,制定专用装配装置的系统方案(2周);3.完成工夹具和设计三维实体结构。
(3周);4.设计电气控制系统,并完成压制装置的装配图和主要零件的工程图(3周);5.整理、撰写毕业论文(2周);参考文献[1] 刘国全,肖慧荃,姜建民.稀土永磁空心杯转子直流伺服机特点及工艺分析[J].沈阳工业大学学报.1994,16(1):71-75.[2]费冬带接线柱骨架的空心杯电枢制造中的模具设计[J], 微特电机, 2003(6)[J].沈阳工业大学学报.1994,16(1):71-75.[3]付朝阳.稀土永磁空心杯电动机CAD系统研究[J], 微特电机, 2007(11)[4] 孙建忠,白凤仙.特种电机及其控制[M].北京:中国水利水电出版社,2005[5]姚智慧.机械制造技术[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2002.[6]上海赦电机研究所赦特电机设计程序.上海:上海科学出版社, 1983.366[7] 薛启翔. 冲压模具设计制造难点与窍门[M]. 北京:机械工业出版社,2003.[8] 陈锡栋. 周小玉实用模具技术手册北京机械工业出版社[9] 殷嘉楷,王辉玲, 期刊电机技术ELECTRICAL MACHINERY TECHNOLOGY 2002年第04期.[10]成大先.机械设计手册(第三卷)[M].北京:化学工业出版社,l994.[11] Janusz Nurkowski,etc. A referential method of strain measurements in a high-pressure cell using an inductive coreless sensor [J], Rock Mechanics & Mining Sciences, 45(2008), p103–110 [12] R.Carta,etc. A 3D Ferrite Coil Receiver for Wireless Power Supply of Endoscopic Capsules [J], Procedia Chemistry, 1 (2009), p477–480 [13] R.Carta,etc.毕业论文文献综述机械设计制造及其自动化空心杯电机塑料尾盖装配装置设计摘要:空心杯电机属于直流电机,常见于永磁伺服微特电机,空心杯电机具有突出的节能特性,灵敏方便的控制特性和稳定的运行特性,作为高效的能量转换装置,代表了电动机发展方向之一[1]。
本文根据相关的文献资料,综述了空心杯电机的发展历程和应用领域,比较了空心杯电机和其它直流电机的不同特点。
同时,分析了电机外壳与端盖的装配方式、外壳拉伸工艺和尾盖装配对电机性能的影响。
关键字:空心杯;电机外壳;装配;拉伸;空心杯电机是综合了多种特点的永磁伺服电机,他在结构上突破了传统电机的转子结构形式,采用的是无铁芯转子,也叫空心杯转子。
由于铁芯形成涡流而造成的电能损耗,同时其重量和转动惯量大幅降低,从而减少了转子自身的机械能损耗[2]。
由于转子的结构变化而使电动机的运转特性得到了极大改善,不但具有突出的节能特点,更为重要的是具备了铁芯电动机所无法达到的控制和拖动特性。
其具体性能表现为:1、节能特性:能量转换效率很高,其最大效率一般在70%以上,部分产品可达到90%以上(铁芯电动机一般在20-50%)。
2、控制特性:起动、制动迅速,响应极快,机械时间常数小于28毫秒,部分产品可以达到10毫秒以内(铁芯电动机一般在100毫秒以上);在推荐运行区域内的高速运转状态下,可以方便地对转速进行灵敏的调节。
3、拖动特性:运行稳定性十分可靠,转速的波动很小,作为微型电动机其转速波动能够容易的控制在2%以内[3]。
随着工业技术进步,各种机电设备严格的技术条件对伺服电动机提出越来越高的技术要求,同时,目前空心杯电动机的应用范围已经完全脱离了高端产品的局限性,正在迅速地扩大在一般民用等低端产品上的应用范围。
比如医疗器械、义肢、机器人、摄像机、照相机﹑纺织机器﹑激光测量仪器,但是这些大都存在于那些工业比较发达的国家,我国对空心杯研制也有二三十年的历史,但是于最近几年发展较快,渐渐生产出能与国外空心杯常品具有竞争力的产品[4]。
目前国内对于空心杯理论研究方面主要在于空心杯的永磁控制系统的研究[5],稀土永磁的研究[6],三角形连接的无位置传感控制方案的研究[7][8]以及空心杯电枢制造中的模具制造,大功率绕式空心杯电枢伺服系统[9]的和SPWM AND SVPWM 的空心杯研究[10]。
空心杯永磁控制系统的研究主要有:一、对电机的矢量转子位置的控制策略的定位二、对空心杯电机的绕组电感量低和电器常数小造成的组内电流波动大造成较大误差的问题进行改进三、绕线工艺的改进,当然也要考虑磁体的磁场对电机性能的影响。
三角形连接的无位置传感控制方案的研究主要涉及的是相较于星型连接的的电机的优势,以及在三角形连接基础上空心杯电机进行更大优势的研究,比如说再加一个变频器来提高设备利用率。
空心杯电枢制造中的模具制造主要是针对教主一体后的电枢除满足尺寸精度的要求外,表面质量要好,内部无气孔,设计一个好的电枢整形模生产一个好的空心杯电机的有着至关重要的作用。