洗毛废水中提取羊毛脂的新工艺
用超过滤——离心法处理洗毛废水
用超过滤——离心法处理洗毛废水
庞爱东;潘军
【期刊名称】《污染防治技术》
【年(卷),期】1996(009)003
【摘要】介绍了超过滤器的工作原理、工艺组成及处理洗毛废水的效果，通过治理及回收羊毛脂，变废为宝，提高了经济效益。
【总页数】2页(P166-167)
【作者】庞爱东;潘军
【作者单位】张家港市环境监测站;张家港市环境监测站
【正文语种】中文
【中图分类】X791.03
【相关文献】
1.洗毛废水处理工程混凝气浮调试成本优化实例 [J], 顾昭文;雷小阳;李勇;黄评
2.洗毛废水和煮茧废水处理技术探讨 [J], 周孝芹
3.超声波破乳与超临界水氧化技术联用法处理洗毛废水的研究 [J], 张博;唐兴颖;王英辉;张威;张俊
4.用超过滤法处理印染废水的研究 [J], 马俊林
5.洗毛废水三级处理后从废水中提取羊毛脂的研究 [J], 王水官
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羊毛脂提取的工艺流程
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1印染行业废水污染防治技术政策
印染行业废水污染防治技术政策1.1为防治印染废水对环境的污染，引导和规范印染行业水污染防治，根据《中华人民共和国水污染防治法》、《国务院关于环境保护若干问题的决定》、纺织行业总体规划及产业发展政策，按照分类指导的原则，制定本技术政策。
1.2本技术政策适用于以天然纤维（如棉、毛、丝、麻等）、化学纤维（如涤纶、锦纶、腈纶、胶粘等）以及天然纤维和化学纤维按不同比例混纺为原料的各类纺织品生产过程中产生的印染废水。
1.3印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料（纤维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。
1.4鼓励印染企业采用清洁生产工艺和技术，严格控制其生产过程中的用水量、排水量和产污量。
积极推行ISO14000（环境管理）系列标准，采用现代管理方法，提高环境管理水平。
1.5鼓励印染废水治理的技术进步，印染企业应积极采用先进工艺和成熟的废水治理技术，实现稳定达标排放。
2、清洁生产工艺2.1节约用水工艺2.1.1转移印花（适宜涤纶织物的无水印花工艺）；2.1.2涂料印花（适宜棉、化纤及其混纺织物的印花与染色）；2.1.3棉布前处理冷轧堆工艺（适宜棉及其混纺织物的少污染工艺）；2.2减少污染物排放工艺2.2.1纤维素酶法水洗牛仔织物（适宜棉织物的少污染工艺）；2.2.2高效活性染料代替普通活性染料（适宜棉织物的少污染工艺）；2.2.3淀粉酶法退浆（适宜棉织物的少污染工艺）；2.3回收、回用工艺2.3.1超滤法回收染料（适宜棉织物染色使用的还原性染料等）；2.3.2丝光淡碱回收（适宜棉织物的资源回收及少污染工艺）；2.3.3洗毛废水中提取羊毛脂（适宜毛织物的资源回收及少污染工艺）；2.3.4涤纶仿真丝绸印染工艺碱减量工段废碱液回用（适宜涤纶织物的生产资源回收及少污染工艺）；2.4禁用染化料的替化技术2.4.1逐步淘汰和禁用织物染色后在还原剂作用下，产生22类对人体有害芳香胺的118种偶氮型杂料。
聚丙烯酰胺改性淀粉用于洗羊毛废水的处理
而羊毛脂又足一种附加值很高的精细化上和 ¨用化上原
料， 凶此 近年 来 国 内外对洗 毛 废水 的 治理 和羊 毛 腑的 ｈ 收 ｉ
都做 ｊ 量的研 究 。 洗 毛废法 、生化 法 和化 学絮 凝法 ， 巾化学 絮 凝法 使 用较 为 其
Ｃ Ｄ及固体 悬浮物去除率 分别达 ９ ％ 及 ９ ％ 以上。絮凝 污泥 以溶 剂甲苯进得 革取 回收 ，得羊毛 脂。该法工 艺 简单， Ｏ ５ ７
综 合 效 益 好 ，有 工 业推 广 价 值 。
关键词 ：絮 凝 剂；改性淀粉 ；浆丙烯 酰胺 ；羊 毛脂
基金项 目：辽 宁省教 育厅基金 资助课题 （０ ０ ０ ８ ） ２ ２ ７ １ ７ ０
Ａｂ ｔｃ ： ｆｃ ｐ ｙ ｅ ｆ ｃ ｙａ ｉ ｎｓａ ｃ ｓ ｂ ｅ ｓ ｄ ａ ｏ ｃｕａ ｉｎｆ ｒａ ｍｅ ｔ ｆ Ｏ ｓ ｉｇ ｓ ｒ ｔ Ａ ｇ ａｔ ｏ ｏｌ ｒ ｍ ｒ ｒ ｌｍ ｄｅｏ ｔ ｒ ｈｗａ ｅ ｎ ｕ ｅ ｓｆ ｃ ｌｔ ｔｅ ｔ ｎ ｏ ａ ｌ ｏ ｏｒ ｏ ＷＯ ｌ ｗａ ｈｎ ｗ ａ ｔｗａｅｒｗｈｃ ｖｄ ｄ ｂ ｎ ａ Ｗ ＣＯ ｅ ｖ ｏ ｋ ．Ｔｈ ｓ ｅ ｔ ． ｉｈ Ｐ ｏ ｉｅ ｙＱｉｈ ｉ ｒ ｌ ａ ｅＷ ｒ ｓ Ｗ ｅ Ｃ０Ｄ ａ ｄＳＳ Ｏ ｈ ｓｅ ｔ ｒ ｎｂ ｅ ｖ ｄ ｎ ｆ ｅｗａ ｔ ｒｗａ ｅ ｅ ｎ ｍｏ ｅ ｌ ｃａ
２ 水 样 来 源及 水 质
维普资讯
Ｃｈ ｍｉａｓ ｅ ｃ ｌ
聚丙烯酰胺改性淀粉用于
洗羊毛废水的处理
◆ 戴洪 义 于长顺 孙衍 宁 王仁 博 王 业红 （ 大连 轻 工业 学 院化 工材 料 学 院）
摘 要： 以聚丙烯酰胺改性 淀粉 作 为化 学絮凝 剂对青海毛 纺厂的洗 毛废 水进行絮 凝处理 ， 处理 效果十分理 想。
羊毛羊绒加工厂对于清洗废水需要使用污水处理环保设备
羊毛羊绒加工厂对于清洗废水需要使用污水处理环保设备
羊毛衫，羊毛大衣，羊绒毛衣等等这些羊毛制品都深受人们的喜爱，但是在喜爱的同时，他的加工生产确实一个复杂的过程，对于羊毛羊绒原产品需要经过修剪，清洗，织绒然后才有后续成品的加工生产，在羊毛羊绒清洗的过程中会产生大量的清洗废水，我们对羊毛羊绒进行清洗时主要是为了清洗羊毛羊绒上残留的杂质，羊毛脂，羊身上的一些汗液等有机物质，产生的废水必须要进行处理不能直接排放，使用简单方便的羊毛废水处理设备处理清洗羊毛废水，达到国家要求的排放标准。
废水的处理，第一步先是需要经过对于废水中固体、悬浮物，毛碎等进行去除，这个步骤，是一般水处理都需要经理的步骤。
而国内常用的产品，就是回转式格栅除污机，该环保设备能够连续不断的工作，去除废水中较大的杂质，进行回液分离。
绿烨环保生产的废水处理设备填料采用了微生物的接触氧化法处理废水中的有机污染物质，接触氧化法主要是使用了现代的先进填料（立体弹性填料和MBBR悬浮填料）将污泥中的微生物改变原有的悬浮状态为微生物的生长提供一个场所，污泥中的微生物会附着生长在填料上面，微生物的生长环境好，提高个整个接触氧化池的反应效率，提高整个污泥负荷，能高有效的去除废水中的有机污染物质。
清洗废水处理填料在使用了接触氧化法之后会辅助使用水解酸化和厌氧缺氧反应处理，水解酸化和厌氧反应的主要作用是将废水中例如羊毛脂之类的大分子有机污染物质进行分解打断，之后在经过接触氧化才能够处理彻底，分化整个处理设备的处理负荷。
羊毛脱脂工艺流程
羊毛脱脂工艺流程
羊毛脱脂是将羊毛中的脂肪和杂质去除的一种工艺过程，通常是在羊毛提取后进行的。
羊毛脱脂工艺流程一般包括清洗、脱脂、漂白和干燥几个步骤。
首先，清洗是羊毛脱脂的第一步。
在清洗过程中，切碎的羊毛在热水中进行浸泡，以溶解和软化羊毛中的脂肪和杂质。
清洗可以使用洗涤剂和酸碱调节剂来帮助去除污垢和脂肪。
接下来是脱脂步骤。
在脱脂过程中，将清洗后的羊毛放入脱脂机中进行处理。
脱脂机通过高温和脱脂剂的作用，将羊毛中的脂肪溶解并分离出来。
脱脂剂通常是一种有机溶剂，如石油醚、酒精或氯代烃等。
这些溶剂可以在化学上与羊毛中的脂肪发生反应，形成可溶于溶剂中的复合物。
脱脂后的羊毛会变得干燥和松软。
然后是漂白步骤。
漂白是为了去除羊毛中的色素和其他污染物，并使羊毛更白净。
漂白剂可以是氧化剂，如过氧化氢或次氯酸钠。
漂白剂可以与羊毛中的色素发生化学反应，将其分解或脱去。
漂白步骤通常需要控制温度和pH值，以获得理想的漂白
效果。
最后是干燥步骤。
在脱脂和漂白完成后，羊毛需要通过干燥来去除水分。
干燥可以使用自然风干或机械干燥的方式进行。
自然风干需要较长时间，而机械干燥可以通过加热和通风来加快干燥速度。
干燥后的羊毛会变得干燥、柔软和易于处理。
总的来说，羊毛脱脂工艺流程包括清洗、脱脂、漂白和干燥几个主要步骤。
这些步骤的目标是去除羊毛中的脂肪、杂质和色素，使羊毛更加干净和可用于后续的加工和制造。
这些工艺流程需要合适的设备和化学药剂的配合，以确保羊毛脱脂的效果和质量。
从羊毛中提取羊毛脂的方法
从羊毛中提取羊毛脂的方法羊毛脂，也称羊毛油或羊毛苔脂，是从羊毛中提取的一种天然脂肪，常用于化妆品和药物制剂中。
羊毛脂具有保湿、滋润和修复皮肤的功效，是许多护肤品和药品的重要成分之一。
下面将介绍几种从羊毛中提取羊毛脂的方法。
1. 乙醚提取法：此方法需要将羊毛切碎并置于研钵中。
然后，加入适量的乙醚溶剂，混合搅拌20-30分钟。
接下来，过滤混合物并收集滤液。
滤液中含有羊毛脂和其他溶解在乙醚中的杂质。
为了分离羊毛脂，可以使用旋转蒸发器将溶剂逐渐挥发掉。
最后得到羊毛脂。
2. 氨提取法：此方法需要将羊毛切碎并浸泡在稀氨溶液中。
接下来，加热溶液并搅拌20-30分钟。
氨溶液中的羊毛脂会与氨反应生成羊毛酸铵。
然后，氨溶液中加入醋酸溶液，使羊毛酸铵转化为醋酸羊毛酸盐。
通过过滤和沉淀，可以得到醋酸羊毛酸盐。
最后，将醋酸羊毛酸盐加热，醋酸会挥发掉，得到纯净的羊毛脂。
3. 蒸汽蒸馏法：在此方法中，首先将羊毛切碎并与适量的水混合。
然后，将混合物置于蒸馏装置中。
通过加热，羊毛脂和其他挥发性成分会蒸发并进入蒸馏液中。
接下来，冷却蒸馏液使之凝结成两层，上层是羊毛脂，下层是水。
通过分离和去除水层，可以得到纯净的羊毛脂。
4. 超声波萃取法：这种方法是利用超声波的力量来提取羊毛脂。
首先，将羊毛放入提取器中，添加适量的溶剂。
通过超声波的作用，溶剂中的羊毛脂会被破坏并溶解。
然后将提取器放置在振荡器中振荡一段时间，以使羊毛脂快速溶解。
最后，通过过滤或离心等方法，得到提取后的羊毛脂。
从羊毛中提取羊毛脂的方法可以根据实际需要选择。
乙醚提取法和氨提取法常用于实验室条件下的小规模提取，而蒸汽蒸馏法和超声波萃取法则适用于生产批量提取。
此外，在提取过程中，还需注意对溶剂的选择和处理，以确保羊毛脂的纯度和质量。
洗羊毛污水处理工艺
洗羊毛污水处理工艺洗羊毛污水的产生及特点羊毛清洗过程中会产生大量的污水，污水中含有羊毛身上的灰尘油脂、洗涤剂、松软剂等污染物质，直接排放造成水体污染，需要将污水进行处理之后才能排放。
洗羊毛污水是洗毛工艺中产生的高浓度有机废水，成分特别简单，其主要成分羊毛脂等污染物由于皂化和乳化作用呈悬浮状态，高度浑浊，水中也含有布氏杆菌、大肠杆菌、碳疽菌等对人致病性大细菌。
洗毛废水羊毛脂含量5～20g/L，COD值一般在4×104～6×104mg/L 之间，最高可达到10×104mg/L。
这种废水假如直接排入水体会对环境造成严峻污染，并且，废水中的羊毛脂还是一种具有高附加值的工业原料。
洗毛加工过程中不同槽体产生不同浓度的洗毛污水，其中第一槽洗毛污水含泥沙等悬浮颗粒较多，其次、第三槽主要含有肯定量的羊毛脂等物质，羊毛脂需进行回收，第四、第五槽污水主要作为逆流洗涤补充水用。
排放的洗毛污水中仍含有肯定量固体杂物(主要为砂、土等)及羊毛脂、羊汗等有机物，其污水中有机污染物含量高，其COD、BOD5值均达10g/L以上，属于可生物降解性较好的有机性污水。
传统的洗羊毛污水处理工艺羊在生长过程中，在羊毛上会有体内排泄的羊毛脂、羊汗、粘黏的粪便，羊毛还会附有砂土、草籽等污垢，洗羊毛污水处理的难点在于前端悬浮物的去除，降低后续处理的负荷，并且洗羊毛污水含有大量的油脂，易乳化;洗羊毛废水含有大量的洗涤剂等，也应一并去除。
故应选择加药气浮的方式，既能破乳，去除洗涤剂，也同时去除大量的悬浮物，为后续处理奠定基础。
工艺一：气浮-接触氧化某洗毛厂洗毛废水采纳沉砂池→调整池→气浮→一级氧化→二级氧化→三级氧化处理工艺工艺二：油脂回收-气浮-混凝沉淀某洗毛厂采纳对前几糟高浓度洗毛废水采纳离心分别机进行油脂回收，后进行气浮、混凝沉淀处理，处理后废水与清洗废水混合，进入镇污水处理厂。
洗羊毛污水处理设备洗羊毛污水处理设备采纳传统的洗羊毛污水处理工艺+膜法处理，在处理达标的基础上，深度处理洗羊毛污水，使其能回用，达到了节能减排的目的，更符合当前所提倡的环保要求。
洗毛废水中羊毛脂提取装置[实用新型专利]
专利名称：洗毛废水中羊毛脂提取装置专利类型：实用新型专利
发明人：晏府宏,程刚
申请号：CN201020617769.5
申请日：20101122
公开号：CN201864638U
公开日：
20110615
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种洗毛废水中羊毛脂提取装置，它包括格栅井、调节池、反应池、增压泵、微波装置、沉淀池和离心分离机；所述格栅井出水口与调节池进水口相连，所述调节池出水口通过提升泵及管路反应池相连，所述反应池出水口通过增压泵和管道与微波装置进水口相连，所述微波装置出水口与沉淀池进水口相连，所述沉淀池出水口通过泵与管道与离心分离机的进水口相连。
本实用新型工程投资低、占地面积小、反应速度快、处理效率高、固液分离快、杀菌灭藻强等。
申请人：江阴市百顺科技有限公司
地址：214422 江苏省无锡市江阴市云亭镇工业园区
国籍：CN
代理机构：江阴市同盛专利事务所
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工程技术Vo l.404/2008.9B
羊毛脂是附着在羊毛上的油脂分泌物，是从洗毛废水中回收的一种副产品。
产生的污水直接进行处理，使废水处理难度较大、处理费用较高，而洗毛废水中存在大量的羊毛脂，羊毛脂可成为高级化妆品、香皂及医药上的重要原料，能广泛应用于化工、轻工、制药和军工生产等许多领域。
纯净的羊毛脂有很强的抗化学作用和抗微生物性能，不会酸败变质，有很好的渗透性，可渗入皮肤，能作为纯天然的营养剂由于羊种、气候及饲养条件不同，羊毛脂的成份不完全相同。
从化学结构分析，羊毛脂分为蜡脂和软脂。
清河市红兴洗毛厂洗毛２０００ｔ／ａ。
针对该厂的具体工艺，从废水中提取出羊毛脂，这样就可变废为宝，降低处理成本。
一般提取粗制品由于颜色深褐，有特殊气味，含大量机械杂质等，只能用作防锈剂与工业低温润滑剂。
１羊毛脂的组分及性质
一般的动植物油脂都是甘油和脂肪酸的化合物，但羊毛脂中不含甘油，故它的正确名称应是“羊毛蜡”，只是人们
在习惯上称其为羊毛脂。
羊毛脂是一种
游离胆固醇酯，其主要成份是高级脂肪
酸和高级一元醇，其中醇和酸之间既有
结合成脂的状态存在，亦有游离状态存
在。
高级脂肪酸和高级一元醇的组份各
占４５％～５５％。
从羊毛脂中分离出的酸约有３０多
种，其中直链酸含量较少，支链酸含量
较多，分别约占脂肪酸总量的９．５％和
６０％左右。
另外还有羟基酸，约占脂肪
酸总量的２８％。
所含的脂肪酸，碳原子
数都在１０以上，有的甚至高达３０以上，
碳原子数愈多，熔点愈高。
羊毛脂中的
醇可分为脂肪醇、甾醇和三萜烯醇３类。
脂肪醇约占总量的３０％～５０％，以支链
醇为主；甾醇约占总量的３０％左右，其
中胆甾醇含量最高；三萜烯醇约占醇总
量的２５％～３０％。
羊毛脂的物理性质表现为不易挥
发、不溶于水和熔点较高的特征。
其化
学性质主要取决于高级脂肪酸和高级一
元醇，它只能溶于非极性溶剂如苯、四
氯化碳、乙醚、乙烷等之中。
羊毛脂的
这种性质，是采用溶剂法洗毛工序的技
术依据。
羊毛脂中的高级脂肪酸遇碱能发生
皂化作用，但高级一元醇遇碱不能皂化。
所以冼毛时，单纯用碱不能将羊毛洗净，
必须用洗涤剂并加乳化的方法，才能脱
去羊毛脂。
羊毛脂的颜色为浅黄，熔点
３６～４５℃，在常温条件下，羊毛脂为粘
稠状物质，比重较小（０．９４～０．９７）。
羊毛
脂具有保护羊毛的特殊功能，它与其他
动植物的脂、腊的化学性质有所不同
（见表１）。
羊毛脱脂的方法有：（１）可用
醚、苯、二硫化碳、丙酮、氯仿等提取；
（２）在加温（约３５～５０℃）的皂碱溶液中
冲洗。
２洗毛工艺
清河市红兴洗毛厂洗毛工艺由５槽
组成，第１槽为泡槽，第２、３槽为洗
槽，需加入洗涤剂，第４、５槽为清洗
槽。
由于该厂采用高效洗毛药剂，该洗
涤剂对羊毛上杂质的洗涤能力较强，
在实际的洗毛过程中，２、３槽中的水反
洗毛废水中提取羊毛脂的新工艺＊
王怀宇 郭有才／邢台职业技术学院
摘要 在羊毛脱脂生产的过程中，排出大量含羊毛脂的废水。
一般经过分离从废水中提取羊毛脂，由于颜色深，带有特殊的气味，并含有大量机械杂质，使其应用价值受到限制。
经过几年的实践探索，采用新的提取工艺，代替原有工艺，使羊毛脂的纯度达到国家药典标准，为制药、化妆品生产提供宝贵的原料。
关键词 洗毛废水 羊毛脂 分离
＊项目支持：邢台市科技局科技攻关计划，“洗毛废水处理的研究”，课题编号：２００７ＳＰ０８９
环境保护
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69
ENGINEERING TECHNOLOGY
Vo l.404/2008.9B
复利用，一般要经过４～５次洗涤后才排出，槽中缺水用新水补充，这样大大降低了水的使用量，同时也降低了洗涤剂的用量，使废水中羊毛脂的含量较高。
３羊毛脂提取的方法
洗毛废水中主要含有大量的机械杂质、游离酸、灰份及羊毛脂。
从洗毛车间的洗毛废液中分离羊毛脂的方法，一般采用物理机械方法。
羊毛脂的比重小于水，在离心力的作用下，可使油脂液滴脱离皂膜浮出表面，流入专门的分离盘内，再收集入桶中。
提纯方法是用苯作提取剂，苯不仅有毒、有害，且有燃烧爆炸的危险，其损耗亦大，成本较高。
针对清河市红兴洗毛厂洗毛状况（２、３槽中的洗毛废水），现在改革采用新的
工艺过程（见图１），可获取更为纯净的羊毛脂。
３．１加ＡＭ
在废水中加入ＡＭ药剂，边加料，边搅拌。
控制温度在４０℃以下，搅拌１０ｍｉｎ，静止３０ｍｉｎ，去其沉淀物。
３．２机械离心
将水样放入离心机内进行离心，控制４０００ｒ／ｍｉｎ，离
心３０ｍｉｎ，除去沉淀物。
３．３酸洗
在水样中加入浓度为１：１的Ｈ２ＳＯ４，边搅拌，边加料，控制温度６０℃，搅拌３０ｍｉｎ后静止３０ｍｉｎ除去沉淀物。
３．４中和
用５％的ＮａＯＨ调节酸度，控制ｐＨ８．５～９．０，加入适量的水（约占总量
的１０％），控制温度５５℃，温度太高容易产生皂化反应，继续搅拌２０ｍｉｎ，静置４０ｍｉｎ，除去下部杂质。
３．５脱色
加入Ｈ２Ｏ２（约占总量５％），控制温度５０℃，边搅拌边缓慢加料，时间控制在５０ｍｉｎ左右。
太快太慢均会影响成品色泽。
加完后继续搅拌２０ｍｉｎ，静置沉淀４０ｍｉｎ，除去下部杂质。
加入ＭＲ，边搅拌边加料，保温１ｈ，静置沉淀１ｈ．最后除去底部杂质。
３．６洗涤
采用水洗方式。
保温３０℃，静止１ｈ，反复２次。
排出洗涤水应为中性。
３．７抽真空
抽真空时间１ｈ。
羊毛脂经抽真空之后，获纯净产品。
４结论
经过一系列的实际试验与比较探索，获得如下结果：
（１）改革的工艺：从洗毛废水中提取羊毛脂的方法，废弃具有强烈毒害作用的提取剂苯，新工艺增强了使用者的安全感，降低了生产成本，提高了羊毛脂的纯度，有利于推广应用。
（２）用新技术提纯的羊毛脂，产品达到国家药典标准（见表 ２），为制药、轻工、化妆品、军工等厂提供高质量的原料。
表中酸价、碘价和皂化价等，是用以全面衡量羊毛脂品质的重要指标。
酸价指中和１ｇ羊毛脂内游离脂肪酸所需ＫＯＨ的毫克数，酸价值愈大，表明羊毛脂中游离脂肪酸愈多。
碘价指每１００ｇ羊毛脂吸收碘的克数，碘价愈高，表明羊毛脂中不饱和成份愈多。
皂化价指皂化１ｇ羊毛脂所需ＫＯＨ的毫克数，用以衡量羊毛之中脂肪酸的总含量。
主要参考文献
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Ｗａｔ．Ｒｅｓ．，１９９４，２８（８）
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环境保护。