含镍废水处理工艺流程
含镍废水处理操作规程
含镍废水处理操作规程含镍废水是指废水中含有镍元素的废水，通常来自于冶金、化工、电镀、电池制造、矿山等工业生产或废物处理和污水处理等环节。
由于镍是一种有害的重金属元素，过高的镍浓度会对环境和人体健康造成严重的危害。
因此，对含镍废水进行有效的处理至关重要。
下面是含镍废水处理操作规程。
一、废水处理前的准备工作1.1 废水质量监测：定期对含镍废水进行监测，测定其镍浓度、总悬浮物、COD、pH值等指标，以了解废水的性质和变化趋势。
1.2 化学试剂准备：按照处理工艺的要求，准备好所需的化学试剂，包括沉淀剂、中和剂、氧化剂、脱色剂等。
二、镍离子的去除2.1 调整废水的pH值：根据废水的pH值情况，选择合适的中和剂进行废水中镍离子的沉淀和pH值的调整。
2.2 沉淀剂的投加：将适量的沉淀剂投加到搅拌槽中，搅拌废水，促使镍离子与沉淀剂发生反应生成沉淀物。
2.3 沉淀物的分离：经过适当的沉淀时间后，将底部沉淀物通过沉淀池或离心机进行分离。
2.4 沉淀物的处理：经过分离的沉淀物可以进行再处理或处置，有效地回收或减少对环境的影响。
三、COD的降解3.1 氧化剂的投加：根据废水中COD的含量，选择合适的氧化剂进行投加，促使有机物的氧化反应发生。
3.2 搅拌反应：将氧化剂充分混合到废水中，并进行充分的搅拌反应，提高氧化剂与废水中有机物的接触反应速率。
3.3 沉淀分离：氧化反应后形成的氧化物通过沉淀池或离心机分离。
3.4 氧化物处理：经过分离的氧化物可以进行进一步处理或处置，达到无害化或资源化利用的目的。
四、脱色处理4.1 脱色剂的选择：根据废水的颜色及其原因，选择合适的脱色剂进行投加。
4.2 搅拌加药：将适量的脱色剂投加到废水中，并进行充分的搅拌反应，使脱色剂与废水中的色素反应。
4.3 沉淀物分离：经过适当的反应时间后，将形成的沉淀物通过沉淀池或离心机进行分离。
4.4 沉淀物处理：经过分离的脱色沉淀物可以进行进一步处理或处置。
处理废水中处理镍工艺流程
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含镍电镀废水处理方案
含银电镀废水处理方案业主生产中排放的废水为二种废水，镇回收水及清洗水，镇回收水含有脱脂剂、硫酸镇、硼酸等，清洗水中含有柠檬酸、柠檬酸钾。
工艺流程工艺说明1、调节池由于业主排放的废水为混合废水，废水水质、水量变化系数大，因此只有足够的调节池容量才能使进入处理系统的水质、水量稳定，所以我们设置调节池保证进入处理系统水质、水量稳定。
调节池为混凝土结构，因废水中含有硫酸镁、硫酸脱模剂、柠檬酸等,PH值呈酸性所以内衬环氧玻璃钢防腐。
2.提升泵调节池后设废水提升泵1台，废水提升泵采用耐腐自吸泵。
废水由废水提升泵均衡地送入后序处理设备。
自吸泵的特点为不须另设底阀，材质为PP,耐腐性好，基本无噪声，运转稳定。
3、中和絮凝槽因业主排放的电镀废水由二种废水组成:镇回收水及清洗水，镇回收水含有脱脂剂、硫酸镁、硼酸等，清洗水中含有柠檬酸、柠檬酸钾，由此可见废水水质呈酸性。
废水中主要含锲离子，在碱性条件下，操能生成难溶、稳定的沉淀物，所以此中和反应主要用于去除废水中的银重金属离子。
本工艺通过投加NaOH作为中和剂与镁离子形成氢氧化物沉淀去除废水中的银离子,其具有沉淀效果好、产生的污泥量少的特点。
其反应式为：Ni2++2OH-→Ni(0H)21经实践表明在碱性条件下能使水中的重金属形成氢氧化物后沉淀去除。
当PH值在10左右时，氢氧化物去除镁的效果最佳，工艺中投加的NaOH同时作为中和剂起到调节废水PH值的作用，使废水PH值调整至10-10.5,NaOH的投加由计量泵投加并由PH仪自控装置控制。
为了提高沉淀效果及为后级气浮装置的提供更好的条件，同时向废水投加絮凝剂FeSO4、助凝齐(JPAM o FeSO4、PAM的投加由计量泵定量投加。
为了提高中和絮凝效果，中和絮凝反应采用机械搅拌，搅拌器采用不锈钢材质，减速机为摆线针轮减速机。
中和反应槽材质采用碳钢环氧玻璃钢防腐。
中和絮凝时间≥60分钟。
1、气浮装置本工艺设置的气浮装置主要去除废水中的银离子及CoD、SS 等。
含镍废水的特性及处理方法
镀镍作为金属表面修饰的主要方式，其过程会产生大量的含镍废水，其中除了有以硫酸镍和氯化镍为主的游离态镍，还有因生产工艺需要添加各种络合剂，与废水中的Ni2+形成更稳定的TA-Ni、CA-Ni、SP-Ni等酸性络合镍，使得含镍废水难以有效处理，其超标排放会对环境造成严重污染. 目前，处理含镍废水常用的方法是以氢氧化物和硫化物为主的传统化学沉淀法，其主要适用于游离态镍处理，但对低浓度络合Ni 很难有效脱除，其他方法如电解法、高级氧化还原法，虽能保证出水总镍达标，但普遍存在处理成本较高，反应时间长，易引起二次污染等。
随着废水排放标准日益严格，需要开发一种更稳定有效深度除Ni 的方法，下面海普就为大家详细的介绍下含镍废水的特性及处理方法的介绍，希望对你有所帮助。
1、含镍废水处理现状和困局：镍是一种可致癌的重金属，此外它还是一种较昂贵的金属资源（价格是铜的2~4 倍）。
电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。
在镀镍过程中产生大量含镍废水。
如果含镍废水不加处理任意排放，不但会危害环境和人体健康，还会造成贵金属资源浪费。
含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水，废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高，镀件漂洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水排放量的80% 以上。
镀件漂洗水水量大，但其中镍离子浓度与废镀液相比要小很多。
根据《电镀污染物排放标准》（GB 21900—2008）表2 ，特别排放限值0.1 mg·L-1。
电镀含镍废水的处理技术按照不同原理可将处理含镍电镀废水的方法分为三大类：化学法、物理化学法和生物处理法。
化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。
其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。
在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，用CaO 、CaCl2、BaCl2三种破络合剂处理镀镍废水，对比发现：BaCl2 的破络合效果较好，镍离子的去除率较高，CaCl 2的效果较差。
化学镍废液处理工艺方案
化学镍废液处理工艺方案化学镍废液是由含镍化合物和离子组成的废水，一般是炼油、化工、电镀等行业的生产废水。
化学镍废液的处理对环境保护具有重要意义。
本文将从化学镍废液处理的基本原理、工艺流程、处理技术和设备等方面展开详细描述，并提出一套可行的化学镍废液处理工艺方案。
一、化学镍废液处理的基本原理化学镍废液处理的基本原理是利用化学反应将废水中的镍离子转变成易于沉淀或吸附的化合物，达到净化水质、减少废水对环境的污染的目的。
常用的方法有化学沉淀、离子交换、吸附、还原和电解等。
二、工艺流程化学镍废液的处理主要包括预处理、主处理和后处理等三个阶段。
预处理：包括除油、除铁、酸碱度调整等，可根据实际情况选择。
主处理：主要采用化学沉淀法和离子交换法。
化学沉淀法：采用沉淀剂与废水中的镍离子反应，生成沉淀物将其从水中剥离出来。
沉淀剂常用的有氢氧化钙、氢氧化钠、氢氧化铝等，具体使用根据水质的不同选择。
反应后的沉淀物除去后，获得废水中含镍量较低的水。
离子交换法：将废水通过离子交换树脂，将离子通过反应被树脂吸附，达到废水净化的目的。
离子交换树脂一般包括马弗石和磷酸树脂等，其中马弗石吸附镍的效果较好。
离子交换后脱除镍的废树脂再生处理。
后处理：后处理主要是采用氧化、沉淀、滤除等方法将处理后的废水进一步进行净化，确保其达到排放标准，并适当进行回收。
三、处理技术和设备1. 化学沉淀法：需要反应釜、混合器、装有沉淀剂的罐和沉淀池等设备。
2. 离子交换法：需要离子交换柱、控制阀门、电导计和回收装置等设备。
3. 氧化法：可以选择使用氧化剂如氯气、臭氧等氧化废水中的污染物，需要反应釜和氧化剂输送系统等设备。
4. 滤除：可以使用压滤机、带式压滤机、离心机等设备，将废水中的固体杂质进行滤除，得到清洁的废水。
四、化学镍废液处理工艺方案1. 预处理：除铁、除油、酸碱度调整首先将废液中的大颗粒费铁化合物采用过滤、沉淀等方式去除，在去除铁的也需要将废液中的油类物质进行除去。
含镍废水处理工艺流程
含镍废水处理工艺流程
《含镍废水处理工艺流程》
含镍废水处理是工业生产中常见的环保问题之一。
镍是一种常见的金属元素，它在许多工业过程中被使用，比如电镀、合金制备等。
在这些工业过程中产生的含镍废水，如果未经处理直接排放到环境中，会对水体造成严重的污染。
因此，含镍废水处理工艺流程成为了工业生产中不可忽视的一环。
常见的含镍废水处理工艺流程包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
在物理处理阶段，通常采用沉淀、过滤等方法将废水中的悬浮物和沉淀物去除，以净化水质。
化学处理阶段则是通过加入化学试剂，如氢氧化钠、硫酸钠等，将废水中的镍离子与其他金属离子沉淀出来，从而实现废水中镍的去除。
而生物处理则是将废水中的有机物和残留的金属离子通过微生物的作用转化为无害的物质，从而达到净化废水的目的。
除了以上基本的处理工艺流程外，还有一些高级的技术用于含镍废水的处理，比如膜分离、离子交换、电化学处理等。
这些技术能够更有效地去除废水中的有害物质，实现更彻底的废水处理效果。
总的来说，含镍废水处理工艺流程是一个综合性的系统工程，需要结合物理、化学、生物等多种方法，经过多道处理工序，才能够达到对含镍废水进行有效处理的目的。
只有做好含镍废水处理工艺流程，才能够保护水环境，实现工业生产与环境保护的和谐发展。
含镍废料处理处置技术规范
含镍废料处理处置技术规范1 范围本标准规定了含镍废料的分类、处理处置技术方法、镍的浸出率和回收率的计算、环境保护和安全要求。
本标准适用于含镍废料的处理处置。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 5085.7 危险废弃鉴别标准通则GB 8978 污水综合排放标准GB 9078 工业炉窑大气污染物排放标准GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 13271 锅炉大气污染物排放标准GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB/T 21179—2007 镍及镍合金废料GB 25467 铜、镍、钴工业污染物排放标准HJ 2025 危险废物收集、贮存、运输技术规范3 含镍废料的分类按照GB/T 21179—2007的规定进行分类。
4 处理处置技术方法4.1 热处理4.1.1 火法处理4.1.1.1 目的利用高温将含镍废料（如触媒废料、镍合金废料等）熔融、提炼回收镍。
4.1.1.2 设备火法工艺可选用熔炼炉或电弧炉等设备。
4.1.1.3 工艺过程将金属含量固定的含镍废料（如触媒废料、镍合金废料等）与一定比例的熔剂、焦炭混合投入熔炉进行熔融，铸入模具。
4.1.1.4 控制条件及要求4.1.1.4.1 熔剂为碱金属或碱土金属的硫酸盐或碳酸盐（硫酸钠、碳酸镁等）。
4.1.1.4.2 含镍废料、熔剂和焦炭的质量比为：（1～5）∶（0.5～4）∶（0.5～4）。
4.1.1.4.3 熔融温度：1400℃～1800℃。
4.1.2 灼烧处理4.1.2.1 目的含镍废料中的有机物热解脱除和金属氧化。
4.1.2.2 设备灼烧处理可选用焙烧炉、回转窑等设备。
4.1.2.3 工艺过程将含镍废料投入焙烧设备，有机物全部炭化，镍部分转变为氧化镍。
镍废水处理工艺技术
1、一种从废镍氢、镍镉电池回收硫酸镍溶液中一步萃取分离镍、镁、钴的方法2、用含镍氯化铁系废腐蚀液制取镍、铁化合物方法3、一种从废镍氢、镍镉电池回收硫酸镍溶液中去除钠离子的方法4、从废铝基含镍催化剂回收镍和铝的方法5、低铁高镁、高铁低镁红土镍矿用废稀硫酸浸出镍钴的方法6、用废镍料生产硝酸镍的除铜方法7、一种强酸性高磷含镍废水复合除磷除镍混凝剂及其除磷除镍方法8、一种由废雷尼镍催化剂中回收羰基镍的方法9、一种去除化镍废水中镍的方法10、水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法11、从含钒镍的废FCC/ROC触媒中回收稀土、钒、镍的方法12、一种含低量镍废水中镍的回收方法13、用废泡沫镍低温低压羰化合成连续生产超细镍粉工艺14、利用微生物电解池从含镍废水中回收镍的装置与方法15、含镍废水中回收镍的方法16、电镀流水线含镍废水中镍回收装置17、一种综合处理含镍废料回收硫酸镍的方法18、废旧镍钨系催化剂回收钨镍的方法19、一种电解处理含镍电镀废水并回收镍的方法20、以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺21、含镍三氯化铁蚀刻废液再生和镍回收方法22、从含镍、AL<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的催化剂废渣中制备镍化学品和铝化学品的方法23、含镍三氯化铁蚀刻废液的除镍方法24、除镍离子筛制备方法及含镍废水处理装置25、一种从废旧镍镉电池中回收镉、镍,并制备成金属镉锭与超细镍粉的方法及设备26、一种三价钴镍氧化物废料与废旧钴、镍合金的处理方法27、一种从酸性镀镍废水中回收镍的方法28、从镀镍废水中回收镍及去除杂质的方法29、一种利用废氧化铝基镍触媒提炼镍铁的方法30、从镍、铁氯化物废液中提取镍的方法31、从含镍、锰及少量钴工业废液中直接生产硫酸镍铵的方法32、镍镀层退镀废液的镍回收工艺33、利用表面处理过程产生的含镍废水制备电镀级硫酸镍的方法和设备34、一种含镍废液中回收镍的处理方法35、一种用含镍废水制备镍铝水滑石的方法36、一种锰钴镍废渣中提取镍的方法37、一种锰钴镍废渣中提取钴和镍的方法38、一种利用含镍废水插层生产镍铝类水滑石的方法39、一种从含镍、锡废旧物料中分离回收金属镍、锡的方法40、一种用含镍混酸废液制备镍盐的方法41、一种从废旧镍锌电池中回收镍和锌的方法42、一种镍电解净液系统制备碳酸镍后上清液废水综合回收净化系统及工艺43、化学镀镍废液中提纯镍的方法及镍提纯装置44、一种含镍电镀废水的处理和镍回收方法45、一种利用镍废料制备电子级甲基磺酸镍的工艺方法46、一种电镀镍废水中镍盐回收方法47、一种从酸性镀镍废水中回收镍的设备48、从废镍氢电池中回收镍和钴的方法49、利用网状废镍片制备超细高纯镍粉的方法50、用于去除化学镀镍废水中镍的糠醛渣基吸附剂及制备方法51、含硫酸、盐酸的混合废酸浸出红土镍矿回收镍钴的方法52、从镍氢电池正极废料中回收、制备超细金属镍粉的方法53、一种从镍铁铜合金废料中回收铜、镍的方法54、一种利用化学镀镍废液制备纳米镍/碳纤维催化剂的方法55、一种从废弃铁镍钴合金中回收钴、镍的方法56、常温常压高效提取红土镍矿中镍钴镁铁并利用废渣的方法57、一种红土镍矿酸浸沉镍废水制备七水硫酸镁的方法58、一种在酸性化学镀镍废液中直接提取镍的方法59、一种在碱性化学镀镍废液中直接提取镍的方法60、镀镍废水镍资源与水资源回收方法及回收装置61、从镀镍废水制备氢氧化镍和氧化镍纳米空心管的合成方法62、一种高效快速回收化学镀镍废液中镍和磷的方法63、废旧电池处理过程中产生的镍钴锰废水的处理方法64、处理含镍刻蚀废流体的方法65、火法回收废催化剂中的镍66、一种废水中镍的电解回收方法67、一种从电镀铜镍混合废水中富集铜镍的工艺68、一种电镀废水中镍的回收工艺69、一种电镀废水中镍回收处理系统70、一种从废电镀塑料中分离回收铜、镍及再生塑料的方法71、一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法72、含钼和镍废催化剂回收金属的方法73、一种铝型材废水中镍、铬离子的去除方法74、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法75、活性炭电极电解回收废水中镍(II)的方法76、一种利用废的氨分解催化剂制备碳酸镍的方法77、一种废钨与镍钼矿共同硝石熔炼提取钨钴钼镍的方法78、一种含镍废催化剂的回收利用方法79、工业废酸制取硫化镍精矿的方法80、从废铝基催化剂中提取钒、钼、镍、钴、铝的方法81、电镀漂洗废水中铜和镍的回收及废水零排放工艺82、一种化工废硫酸、废盐酸结合处理红土镍矿综合回收各元素的方法83、电解法从镀镍废渣中精制硫酸镍84、一种铜镍基合金废料回收铜、镍的方法85、一种从化学镀镍废液中回收镍资源的方法86、废旧镍镉电池中镉、铁、镍、钴的回收方法87、化学镀镍废水水循环回用与镍资源循环再利用的方法88、利用镍铬矿和镍铬工业废弃物生产镍铬烧结矿的方法89、化学镀镍废液中制备纳米金属镍的方法90、红土镍矿硫酸、盐酸浸出沉镍废液制融雪剂的方法91、一种由锡镍铁合金废料生产电解镍并回收锡和铁的方法92、一种高硫煤硫化挥发镍锡铁合金废料并氧化造渣制镍铁合金与回收锡的方法93、一种从镍基合金废料中再生高纯硫酸镍的方法94、利用废旧镍氢电池制备纳米晶镍钴铁氧体的方法95、一种含硫废渣与红土镍矿联合生产镍锍的方法96、一种使镍负载型废工业催化剂恢复活性的再生剂97、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法98、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法99、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法100、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法101、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法102、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法103、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法104、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法105、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法106、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法107、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法108、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法109、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法110、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法111、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法112、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法113、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法114、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法115、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法116、镍酸锂废电池正极材料的浸出方法具体目录联系网站管理人员411、一种化学镀镍报废液的处理工艺412、一种红土镍矿湿法冶炼废水的综合处理方法413、一种从废旧镍氢电池中回收金属的方法414、一种采用红土镍矿废渣的防火保温墙体板的制造工艺415、直接还原-渣金熔分综合回收利用稀土镍氢电池废料的方法416、一种处理钴镍铜湿法冶金废水渣的方法417、废旧镍氢电池中金属元素回收方法418、一种从含铜镍废塑料镀层中回收有价金属的方法419、镀镍漂洗废水的在线处理系统420、一种废旧镍镉电池的资源化生产方法421、化学镀镍废物的回收方法422、一种化学镀镍磷废液的处理方法423、废旧镍镉电池回收专用的真空蒸馏工业设备424、吸附与再生分离的镀镍废水回收方法425、吸附与再生分离的镀镍废水回收系统426、一种废旧镍镉电池回收镉的方法427、镍钴锰酸锂生产废水的处理方法428、一种两次破络合处理化学镀镍废水的方法429、一种废旧镍镉电池中镉含量的测定方法430、一种酸解红土镍矿废水的利用方法431、一种由废旧动力电池定向循环制备镍钴锰酸锂的方法432、镀镍废水固态沉絮物的回收再利用433、不锈钢酸洗废水污泥中含铬镍铁氧体的回收方法434、一种镍氢废旧电池的综合回收方法435、一种酸解红土镍矿废水处理及渣的利用方法436、电镀镍漂洗废水零排放处理装置及其处理方法437、电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置及其方法438、化学镀镍废水处理方法439、一种处理工业废气的含镍铁锰复合氧化物催化剂及其制备方法440、覆钴型球形氢氧化镍边角废料的回收处理方法441、废旧镍氢电池成份的资源化分离和循环生产方法442、磁化电极法回收铝镍钴磁钢废料443、钴镍合金废料的综合处理法444、镀镍烧结钕铁硼废料一种再利用方法445、以废旧锂离子电池为原料制备镍钴锰酸锂正极材料的方法446、一种实验室光亮镀镍废液循环利用的方法447、从废旧镍氢电池中回收稀土元素的方法448、一种电镀镍废液的处理方法449、一种降解化学镀镍废液中有机污染物并回收磷酸盐的方法450、一种利用镍铁冶炼废渣制取超细无机纤维的方法451、基于选择性氧化/还原的稀土镍氢电池废料的综合回收利用方法452、一种含硝酸的化学镀镍废液的处理方法及对应的处理系统453、镍铜冶炼酸性废水治理用耐酸防腐碳砖及其制备方法454、一种锌镍合金电镀废水的处理工艺455、电镀废水铜镍一体化循环在线回收装置及回收方法456、使用废铜镍合金生产含铜奥氏体不锈钢的方法1、本套技术资料160元2、资料都为电子版的，资料包括相关配方制备工艺等，客户也可以根据自己需要选择适合自己的进行打印。
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含镍废水处理工艺流程
一、背景介绍
随着工业化进程的加速发展，许多行业产生了大量的废水，其中含有各种有害
物质，如重金属镍。
镍是一种高度有毒的金属，在环境中积累会对生态系统和人体健康产生严重危害。
因此，正确处理含镍废水是保护环境和人类健康的重要任务之一。
二、含镍废水特点
含镍废水的特点主要包括以下几个方面： 1. 高浓度：工业废水中的镍浓度往往
很高，通常在数十至上百毫克/升。
2. 难降解：镍离子是一种稳定的物质，很难通
过传统的化学方法进行降解。
3. 有机物共存：含镍废水中通常还含有其他有机物
和溶解物质，对处理工艺提出了一定要求。
三、含镍废水处理工艺流程
针对含镍废水的特点，以下是一种常用的处理工艺流程：
步骤一：预处理
1.初步处理：首先进行初步处理，包括去除杂质、悬浮物和粗颗粒物等。
可以通过物理方法如过滤、沉淀等来实现。
2.酸碱调节：通过加酸或加碱的方式调节废水的pH值，使其适合后续
处理工艺。
步骤二：镍离子去除
1.活性炭吸附：将调节后的废水进一步通过活性炭吸附装置，通过物理
吸附作用去除废水中的镍离子。
2.离子交换树脂：活性炭吸附后的废水进一步通过离子交换树脂装置，
通过吸附和离子交换作用去除镍离子。
步骤三：后处理
1.活性污泥处理：将经过离子交换树脂装置处理过的废水进行生化处理，
利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解。
2.混凝沉淀：活性污泥处理后的废水，通过加入混凝剂进行混凝反应，
使得悬浮的微小颗粒物相互结合形成较大的颗粒物，最终通过沉淀达到去除的目的。
步骤四：再生利用
经过上述处理工艺后，废水中的镍离子和其他有害物质已被有效去除，废水的
水质满足排放标准。
1. 中和调节：根据实际情况，可能需要对废水进行中和处理，以进一步调节废水的pH值。
2. 再生利用：经过中和处理后的废水，可以进一步经过过滤、消毒等工艺，达到再生利用的标准，用于工业生产或农业灌溉等。
四、结论
通过以上处理步骤，含镍废水可以得到有效处理，达到环保要求，并且可以实
现再生利用。
然而，在实际操作过程中，还需要针对具体情况进行优化和调整，以最大程度地降低处理成本和提高处理效率。
同时，对处理后的剩余废泥也需要进行合理处置，以确保整个处理过程的环保效果。