砌体、抹灰工程施工及措施
抹灰工程施工流程(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备水泥、石灰、石膏、砂(或石粒等)等原材料,并确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备:准备抹子、刮板、水平尺、钢卷尺、线锤、水平通线、喷雾器、砂浆搅拌机等施工工具。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。
二、基层处理1. 清理基层:清除墙面的灰尘、污垢、油渍等杂物,确保基层表面干净、平整。
2. 湿润基层:根据材料要求,对基层进行洒水润湿,使其达到一定的含水率。
3. 针对不同基层的处理:- 混凝土墙面:凿毛或在表面涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂),以增加粘结力。
- 砌体墙面:清除表面杂物、尘土,洒水润湿。
- 加气混凝土墙面:湿润后,边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥混合砂浆。
4. 补平凹凸部位:对表面凹凸明显的部位,提前剔平或用1:3水泥砂浆补平。
5. 设置分格缝:在墙体上设置分格缝,以便于抹灰层的伸缩。
三、抹灰施工1. 弹线定位:在地面上弹好墙面归方控制线,在窗口挂通线,定位窗口中线。
2. 抹底灰:根据基层处理后的实际情况,抹底灰,厚度一般为5-10mm。
3. 抹中层:在底层抹灰初凝后,进行中层抹灰,厚度一般为5-10mm。
4. 抹面层:在中层抹灰初凝后,进行面层抹灰,厚度一般为2-5mm。
5. 控制抹灰厚度:根据灰饼控制成活厚度,确保抹灰层平整、光滑。
6. 养护:抹灰完成后,进行24小时养护,养护时间在常温下为3-5天。
四、施工注意事项1. 抹灰前,确保基层处理干净、平整,含水率适宜。
2. 抹灰过程中,注意控制抹灰厚度,避免出现空鼓、开裂等现象。
3. 抹灰时,根据灰饼控制成活厚度,确保抹灰层平整、光滑。
4. 养护过程中,避免水分蒸发过快,影响抹灰层质量。
5. 施工过程中,注意安全,遵守施工规范。
6. 抹灰工程完成后,进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
总之,抹灰工程施工流程包括施工准备、基层处理、抹灰施工、施工注意事项等环节。
砌体粉刷零星工程施工方案

一、编制依据1. 国家现行的相关法律法规、建筑工程施工规范及验收标准、技术规程。
2. 工程建设单位提供的施工任务单及施工图纸。
3. 现场勘察情况。
二、工程概况1. 工程名称:砌体粉刷零星工程2. 工程地点:[具体地址]3. 建设单位:[建设单位名称]4. 施工单位:[施工单位名称]5. 承包范围:对零星砌体墙面进行粉刷,包括抹灰、腻子、涂料等工序。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解施工要求,做好施工平面布置。
(2)制定施工方案,明确施工工艺流程、施工顺序、施工方法等。
(3)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备(1)水泥:32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。
(2)砂:中砂,过5mm孔径筛子,含泥量不超过5%,不含草根、块状泥等杂物。
(3)石灰:充分熟化的石灰膏,禁止使用脱水硬化的石灰膏。
(4)外加剂:根据需要选用合适的外加剂,如减水剂、早强剂等。
(5)涂料:根据设计要求选用合适的涂料,有出厂证明、复试报告。
3. 机具准备(1)砂浆搅拌机、手推车、筛子、灰桶、灰刀、刮板、托线板、水平尺、卷尺等。
(2)涂料喷涂设备:高压无气喷涂机、滚筒、刷子等。
4. 劳动力准备根据工程规模,合理配置施工人员,确保施工质量。
四、施工工艺流程1. 抹灰(1)基层处理:清除墙面上的油污、灰尘、松动部分,确保墙面平整、干净。
(2)弹线找平:根据设计要求,弹线找平,确保墙面平整度。
(3)搅拌砂浆:按照配比要求,将水泥、砂、外加剂等材料搅拌均匀。
(4)抹灰:将搅拌好的砂浆均匀涂抹在墙面上,厚度根据设计要求确定。
(5)养护:抹灰后,进行湿养护,确保砂浆强度达到要求。
2. 腻子(1)基层处理:清除墙面上的油污、灰尘、松动部分,确保墙面平整、干净。
(2)腻子配制:按照配比要求,将腻子粉、水、外加剂等材料搅拌均匀。
(3)腻子涂抹:将配制好的腻子均匀涂抹在墙面上,厚度根据设计要求确定。
墙身砌砖抹灰施工方法和技术措施

墙身砌砖抹灰施工方法和技术措施墙身砌砖抹灰施工方法和技术措施提要:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、--挤揉的"三一"砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。
砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到"上跟线,下跟棱墙身砌砖抹灰施工方法和技术措施一)作业条件1.砌筑前,基础及防潮层应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2.砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。
3.砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。
4.随砌随搭好的脚手架;垂直运输机具准备就绪。
二)施工操作工艺1.砖墙砌筑施工方法砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。
前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。
门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。
砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。
砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚以下的墙可单面挂线。
线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。
实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁(沙包式)、三顺一丁、全顺(仅用于半砖墙)和全顺(仅用于圆弧面墙砌筑)等砌筑形式。
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、--挤揉的"三一"砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。
砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到"上跟线,下跟棱,左右相邻要对平"。
采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。
清水墙面不得有三分头,不得游丁走缝。
每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。
砌体抹灰施工要点及质量控制

砌体抹灰施工要点及质量控制砌体抹灰是建筑装饰工程中非常重要的一环,它直接影响到建筑外观和使用寿命。
下面将详细介绍砌体抹灰施工的要点及质量控制。
一、材料准备1.砂浆材料:应选择质量稳定、无结块、无杂质的砂浆材料;2.砌体材料:砌体的表面应平整、无破损,并确保干燥;3.基层处理材料:如需要,在砌体表面涂刷防水材料等。
二、施工要点1.基层处理:在施工前,应对基层进行处理,确保基层表面平整、干净,无尘土、杂物等;2.浆料调配:按照规定的比例将砂浆材料和水搅拌均匀,以获得适当的稠度;3.浆料的使用时间:调配好的浆料应在规定的时间内使用完,不可长时间存放,以免影响施工质量;4.铺涂浆料:在基层上均匀铺涂浆料,在保证无积水的情况下迅速均匀地施工,避免出现浆料不均匀、厚度不一致等问题;5.墙角处理:墙角处需使用专用的护角材料,确保墙角线条饱满、直线平整;6.墙面处理:在抹灰时需要采用抹刀、抹板等工具将浆料均匀涂抹于墙面,避免出现厚薄不一的情况,尤其是在窗口、门口等容易出现错误的部位;7.平整处理:在抹灰后,需对墙面进行平整处理,以确保墙面表面平整、光滑;8.防裂处理:在抹灰后应做好防裂处理,如在窗口、门口等易出现开裂的部位设置施工缝,同时在砂浆中添加防裂剂。
三、质量控制1.施工前应对施工现场进行认真的检查,确保基层表面平整、干净,无破损、尘土等;2.按照设计要求和施工规范进行施工,严格按比例调配浆料,确保施工质量;3.抹灰前应保持墙面湿润,以避免墙体吸水过快影响抹灰质量,同时还要考虑环境温湿度的影响;4.施工过程中要严格控制用水量,避免因用水过多导致浆料过于稀薄,影响抹灰质量;5.施工过程中要注意施工速度,不宜过快或过慢,以免出现浆料不均匀、厚度不一致等问题;6.施工结束后,应进行验收,检查墙面表面平整度、平滑度、垂直度等,确保抹灰质量符合要求。
总之,砌体抹灰施工对于建筑装饰工程来说是至关重要的一部分,要注意施工前的准备工作,掌握施工要点,严格控制施工质量,以确保砌体抹灰质量达到设计要求,提高建筑物的外观和使用寿命。
砌体工程施方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼,总建筑面积为20000平方米,共8栋楼,每栋楼均为6层,结构形式为砖混结构。
工程地点位于XX市XX区,施工周期为6个月。
为确保工程质量、安全和进度,特制定本砌体工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)施工组织架构:成立砌体工程施工项目部,由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
(2)施工进度计划:根据工程特点,制定详细的施工进度计划,确保施工进度符合要求。
(3)资源配置:合理配置施工人员、机械设备、材料等资源,确保施工顺利进行。
2. 施工材料(1)砖块:选用符合国家标准的烧结多孔砖,强度等级不小于MU10。
(2)砂浆:选用水泥砂浆,强度等级不小于M5。
(3)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不小于32.5MPa。
(4)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,强度等级不小于HRB400。
3. 施工机械设备(1)搅拌机:用于搅拌砂浆。
(2)振捣器:用于混凝土振捣。
(3)切割机:用于切割砖块。
(4)吊车:用于运输材料。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:按照设计图纸进行基础施工,确保基础稳固。
(2)主体结构施工:按照施工顺序进行墙体砌筑、门窗洞口预留、楼板施工等。
(3)装饰装修施工:按照施工顺序进行室内外装饰装修。
2. 施工工艺(1)墙体砌筑1)放线:根据施工图纸,放出墙体轴线,确保墙体位置准确。
2)铺灰:在墙脚处铺上一层厚度为10mm的砂浆,作为灰层。
3)砌砖:将砖块按照灰层铺设,确保砖块排列整齐、错缝。
4)勾缝:待墙体砌筑完成后,进行勾缝处理,确保缝隙平整。
(2)门窗洞口预留1)放线:根据施工图纸,放出门窗洞口位置。
2)切割砖块:按照洞口尺寸,切割砖块。
3)砌筑:将切割好的砖块按照灰层铺设,确保洞口位置准确。
(3)楼板施工1)放线:根据施工图纸,放出楼板位置。
2)支模:按照楼板厚度,支设模板。
3)浇筑混凝土:在模板内浇筑混凝土,确保混凝土密实。
砌体工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程,建筑层数为6层,建筑高度为18米,结构形式为框架结构,砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案,确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块:选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块,外观质量应符合规定。
- 水泥:选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
- 砂浆:采用水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2.5(体积比)。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理:在基础垫层上弹出墙体轴线,标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列:根据墙体厚度和砌块尺寸,合理排列砌块,确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序:从一端开始,逐层向上砌筑,先砌墙角,后砌墙体,确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求:砌块表面应清洁,砂浆饱满,墙体垂直度偏差不大于2mm,水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理:在柱基础垫层上弹出柱轴线,标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑:采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑,砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求:柱砌筑应与墙体砌筑同步进行,确保柱墙连接牢固,垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理:在门窗洞口两侧弹出墙体轴线,标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑:采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑,砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求:洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行,确保洞口垂直、平整,墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理:在墙体砌筑完成后,清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
砖墙砌体施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼,建筑高度为18米,层数为6层,总建筑面积为5000平方米。
结构形式为砖混结构,墙体采用MU10红砖,M5水泥砂浆砌筑。
为确保工程质量,特制定本砖墙砌体施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)红砖:MU10红砖,尺寸为240mm×115mm×53mm,质量应符合国家相关标准。
(2)水泥:M5水泥,强度等级不低于32.5MPa,质量应符合国家相关标准。
(3)砂:中粗砂,含泥量不大于3%,细度模数在2.5~3.5之间。
(4)钢筋:HPB300钢筋,直径为6mm、8mm、10mm等。
2. 机械设备准备(1)搅拌机:用于搅拌砂浆。
(2)砂浆泵:用于砂浆输送。
(3)砖墙切割机:用于切割砖块。
(4)水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
(5)砖夹、砖槌、铁锹、扫帚等砌筑工具。
3. 施工人员准备(1)砌筑工人:具备一定的砌筑经验,熟练掌握砌筑工艺。
(2)质检人员:负责施工过程中的质量检查。
(3)安全员:负责施工现场的安全管理。
三、施工工艺流程1. 施工测量(1)根据设计图纸,放出轴线、标高及墙体位置。
(2)检查轴线、标高及墙体位置是否符合设计要求。
2. 基础施工(1)按照设计要求,开挖基槽,做好排水措施。
(2)铺设垫层,确保平整、密实。
(3)浇筑基础混凝土,强度达到设计要求。
3. 砌筑施工(1)砌筑顺序:从里到外、从下到上,先砌墙身,后砌窗台、女儿墙等。
(2)砌筑方法:采用一顺一丁砌筑法,先砌一排砖,再砌一排砖缝。
(3)砂浆配合比:水泥:砂=1:3,水灰比为0.55。
(4)砂浆搅拌:使用搅拌机进行搅拌,搅拌均匀。
(5)砌筑砖块:将砖块提前浇水湿润,确保砖块与砂浆粘结牢固。
(6)墙体厚度:墙厚为240mm,灰缝厚度为10mm。
(7)墙体垂直度:使用垂直尺和线锤检查,垂直度偏差不大于1.5%。
(8)墙体平整度:使用水平尺检查,平整度偏差不大于3mm。
(9)墙体接槎:墙体接槎处应平整、密实,不得有裂缝。
砌体抹灰工程技术交底

砌体抹灰工程技术交底引言概述:砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节,直接关系到建筑物的质量和美观度。
在进行砌体抹灰工程前,必须进行技术交底,明确施工要求和注意事项,以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍砌体抹灰工程技术交底的内容和要点。
一、施工准备1.1 确认施工图纸和设计要求:施工前必须认真查阅施工图纸和设计要求,了解砌体抹灰的具体要求和标准。
1.2 准备施工材料和工具:包括砂浆、水泥、石膏、抹灰板、抹刀等工具和材料,确保质量合格。
1.3 检查施工现场:检查施工现场的平整度、干净度和安全性,确保施工环境符合要求。
二、抹灰施工技术要点2.1 基层处理:在进行抹灰前,必须对基层进行处理,确保基层干净、平整、无松动和裂缝。
2.2 砂浆拌制:按照设计要求和配比比例,将水泥、砂子和其他材料拌制成砂浆,保证砂浆质量。
2.3 抹灰技术:采用均匀的力度和角度,利用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面或顶面,确保抹灰层平整、密实。
三、抹灰层厚度和控制3.1 抹灰层厚度:根据设计要求和建筑结构,控制抹灰层的厚度,通常为3-5mm。
3.2 抹灰层控制:在抹灰过程中,要注意控制抹灰层的厚度和均匀性,避免出现厚薄不一或空鼓现象。
3.3 抹灰层的养护:抹灰完成后,要及时对抹灰层进行养护,保持湿润,避免开裂和脱落。
四、验收标准和注意事项4.1 抹灰验收标准:验收时要检查抹灰层的平整度、密实度和外观质量,符合设计要求和标准。
4.2 注意事项:在抹灰过程中,要注意保护好周边设施和材料,避免污染和损坏。
4.3 安全措施:施工过程中要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工人员的安全。
五、施工记录和总结5.1 施工记录:在施工过程中要做好施工记录,包括材料使用、施工工艺和质量检测等内容。
5.2 总结经验:施工结束后要及时总结经验教训,找出问题和改进措施,提高施工质量和效率。
5.3 完成报告:最后要编制施工完成报告,记录施工过程和成果,作为后续工作的参考依据。
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砌体、抹灰工程施工及措施本工程采用烧结页岩空心砖240×190×90,墙体类型:200mm厚,砂浆强度等级:M7.5水泥砂浆。
墙面一般抹灰内墙砂浆配合比:20mm1:2.5水泥砂浆,底层厚度20mm。
卫生间及厨房内墙砂浆配合比: 1:2水泥防水砂浆,面层厚度20mm。
一、烧结页岩空心砖砌体施工烧结页岩空心砖(A)、工艺流程1、放线、立皮数杆→砌筑的基层表面杂物清扫→确定组砌方法→排砖撂底(砂浆拌制)→砌筑→质量验收2、多孔砖墙施工要点(1)在常温状态下,多孔砖应提前l~2d浇水湿润。
砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%。
多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
即砌筑时砖的孔洞朝上。
砌筑前应(2)试摆,砌体应上下对缝,内外搭砌。
组砌方法采用一顺一丁的砌筑形式,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。
砌多孔砖宜采用“三一”砌筑法,竖缝宜采用刮浆法。
(3)排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数。
(4)多孔砖砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。
(5)抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确,砌筑前应认真抄平、放线,各楼层标高引至楼板边缘或墙上,先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
(6)砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。
(7)砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。
砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h~4h内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。
(8)构造柱处墙体砌成马牙槎,槎深为60mm,每一马牙槎高度不大于300mm,沿高度每500mm设2Φ6.0拉结钢筋,马牙槎从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。
拉结筋从马牙槎外齿边算起,1层和6层严墙长通长设置,2~5外伸1000mm或等于墙垛长,马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆构造柱内,根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
(9)多孔砖墙的转角处和交接处砌法同普通粘土砖墙转角处和交接处相应砌法。
除设置构造柱的部位外,多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。
临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
(10)多孔砖墙的灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,垂直灰缝宜采用加浆填灌方法,使其砂浆饱满。
砂浆饱满度不低于90%2、防潮措施根据图纸要求,本工程中外墙在室内地面的标高位置均应设置20厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂做为水平防潮层。
有水房间(如卫生间等)隔墙下部要浇注200高的C20混凝土台,其宽度同隔墙厚度。
3、砌筑工程施工(1)抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→挂准线→铺灰砌砖(2)抄平砌砖墙前,先在楼面上按标准的水准点定出各层标高,并用水泥砂浆找平。
(3)放线从轴线进行引测,定出墙边线、墙中心线、洞口的位置,并弹墨线。
(4)摆砖样按选定的组砌方法,在墙基顶面放线位置试摆砖样(生摆,即不铺灰),尽量使门窗垛符合砖的模数,偏差小时可通过灰缝调整,以减小斩砖数量(5)立皮数杆立皮数杆可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,保证砖皮水平。
皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度,以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。
它立于墙的转角处,其基准标高用水准仪校正。
如墙的长度很大,可每隔8m再立一根。
4、挂准线砌墙过程中,要绷水平线、挂线锤,随时调整墙体的平整度和垂直度。
5、铺灰砌砖为了保证砌块间的有效连接,砌筑前,应先检查墙底面层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清除干净。
砖墙的砌筑应遵循内外搭接,上下错缝的原则,上下错缝不小于90mm,无法保证错缝要求时,附加钢筋网片避免出现垂直通缝。
灰缝厚度 8~12mm。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于95%,竖直灰缝不得低于95%,不得用水冲灌灰缝。
竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝、透明缝。
墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制)。
(B)、施工注意事项1、烧结多孔砖的堆放应按照吊装或砌筑顺序分型号、分规格垂直整齐堆放。
烧结多孔砖砖运输和堆放时应清吊轻放,烧结多孔砖堆放高度不得超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道堆垛上应设标识。
堆放场地应平整,并做好排水。
2、在常温状态下,烧结多孔砖应提前用喷雾器喷淋湿润,保证砌筑面湿润,严禁用水管直接淋水,不允许用干砖砌筑。
砌体砌筑完后,喷淋养护 3~5d。
烧结多孔砖表面必须要保持整洁,其表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边要清除干净,剔除外观质量不合格的保温烧结多孔砖。
3、砌筑前,应先检查墙底面层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清除干净。
4、烧结多孔砖每日砌筑高度应控制在1.5m或者一步脚手架的高度。
砌筑的过程中要随时绷紧水平线,保证每一皮砖的水平度。
也要挂铅垂线,保证墙体的垂直度。
5、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制)。
砖墙的砌筑应遵循内外同时砌筑,上下错缝的原则,上下错缝不小于90mm,无法保证错缝要求时,附加钢筋网片避免出现垂直通缝。
灰缝厚度10~12mm。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于95%,竖直灰缝不得低于95%,不得用水冲灌灰缝。
竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝、透明缝。
6、当砌筑到靠近顶板的位置时,预留一定的空间(控制斜砌砖的角度在600度左右),不再向上砌筑。
当已经砌好的墙沉降充分并且硬化到一定的强度以后再将预留的空间补牢,以防止墙体与顶板交接处出现裂缝。
每砌完一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高,随时予以纠正。
7、砌砖时预留构造柱空洞。
砌筑砂浆强度大于1Mpa时方可浇灌混凝土。
圈梁、构造柱浇筑前应清除空洞内的砂浆等杂物,并用水清洗。
不得任意撬动砌体墙墙砖,避免在砌体墙上留设脚手眼及穿墙杆孔。
为防止构造柱混凝土渗漏,在木模板上贴海绵胶带,模板根部应留置清扫口。
加强成品保护措施,避免磕碰已经砌好的墙体。
如果已经砌好的烧结多孔砖被撞动时,应清除原有的砂浆,重新铺砂浆进行砌筑。
8、过梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,用钢管支撑时,高度应调整合适。
钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定。
雨天不宜进行外墙砌筑。
如果必须进行雨天施工,砂浆必须放在楼内,现场堆放的烧结多孔砖一定要苫盖严实,要防止雨淋和泡水。
要有足够的防雨措施保证外墙面不被雨淋。
砌体工程工作段的分段位置,宜设在门窗洞口处,砌体相临时间段处的高度差,不得超过一步脚手架的高度(1.2m)。
二、墙体抹灰工程施工方法(一)作业条件1、抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面300~500mm。
3、对于加气砼砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前二天进行浇水,每天宜两遍以上。
冲筋时应考虑室内的阴、阳角方正,防止吊顶或贴地砖时房间出现不等边现象,以免影响装饰施工无法进行。
套方、吊直,做灰饼。
抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚线板。
可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。
待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的砂浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平,冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固,防止抹灰层产生空鼓现象,抹灰前,应对砖石、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐,表面太光的要凿毛,或用水泥净浆掺建筑胶拉毛处理。
4、表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净,并撒水湿润。
5、对穿墙管道的洞孔、楼板洞、门窗框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙均应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。
(二)抹灰施工1、抹灰工程施行样板引路制度,各施工班组开始前必须先做样板间,经验收合格后,再进行大面施工。
2、在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处,用1:2水泥砂浆制作护角,其高度为1.8m,每侧宽度50mm,对砖砌体基体,应对砌体充分沉实后方抹底层灰,以防砌体沉陷拉裂灰层。
3、在分层抹灰中,水泥砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。
在中层的砂浆凝固之前,也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕,以增强面层与中层的粘结。
4、基层处理:(1)清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要撒水浸湿。
对于过于光滑的砼墙,采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的801胶搅拌均匀后使用),待接硬后才能进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。
(2)抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。
待底层灰稍干后,再抹中层灰。
然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,用木搓板磨平。
中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
(3)待中层灰达到七成干后(用手按不软但有指印时),即可抹水泥净浆罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应撒水湿润)。
水泥净浆罩面层厚度不得大于2mm,抹灰时要压实抹平。
待灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状),要及时压实压光,并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光,使面层更为细腻光滑。
窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。
(4)水泥净浆罩面层要粘结牢固,不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象,与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。
(5)分层抹灰前,应将基体表面或前层抹灰表面浇水湿润,以免出现墙面空鼓现象。
抹灰抹好后应加强洒水养护,防止抹灰空鼓和干裂。
砼墙柱与砌体不同材料交接处应沿缝居中张挂200宽热镀锌钢丝网,防止因为二者沉降不均匀而开裂。
(6)因设备管井内壁空间狭小不易进行二次抹灰,应使用1:2水泥砂浆随砌随抹光,厚度为2cm。
三、天棚抹灰施工顶棚砂浆配合比:水泥.石灰砂浆底.纸筋灰面厚12+5mm。
(一)施工方法1、基层处理(1)应将混凝土顶板等表面凹出部分踢平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处,后用1:3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头等事先剔除好。