JGJ建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
JGJ 128－2000
中华人民共和国建设部 2000-12-1
关于发布行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》的通知
建标[2000]223号
根据建设部《关于印发一九八九年工程建设专业标准规范制订、修订计划的通知》（[89]建标计字第8号）的要求，由原哈尔滨建筑大学主编的《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》，经审查，批准为行业标准，其中3.0.4，6.2.2，6.2.4.1，6.5.4。6.8.1，7.3.1.4，7.3.1.5，7.3.2.1，7.3.3.1，7.5.4.4，7.5.4.5，7.5.4.6，8.0.1，8.0.2，8.0.3，8.0.5，8.0.7，8.0.10，9.4.3.6为强制性条文。该标准编号为JGJ128-2000，自2000年12月1日起施行。
本标准由建设部建筑安全标准技术归口单位北京中建建筑科学技术研究院负责管理，由现哈尔滨工业大学负责具体解释，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版。
中华人民共和国建设部
二000年十月十一日
前言
根据建设部[89]建标计字第8号文的要求，标准编制组在广泛调查研究、认真总结实践经验、参考有关国际标准和国外先进标准，并广泛征求意见的基础上，制定了本规范。
本规范的主要技术内容是：1 总则；2 术语、符号；3 构配件材质性能；4 荷载；5 设计计算；6 构造要示；
7 搭设与拆除；8 安全管理与维护；9 模板支撑与满堂脚手架。
本规范由建设部建筑安全标准技术归口单位北京中建建筑科学技术研究院归口管理，授权由主编单位负责具体解释。
本标准主编单位是：哈尔滨工业大学（地址：哈尔滨市南岗区西大直街66号原哈尔滨建筑大学463信箱，邮政编码：150006）。
本标准参加单位是：上海市建筑施工技术研究院汕头国际脚手架公司北京利建模板公司无锡市远东建筑器材公司
本标准主要起草人是：徐崇宝潘鼐那路张铁铮张良杰顾鸿炯郑秋平
张爱茹高维成金怡宁仁岐杨卫东
1 总则
1.0.1 为了在门式钢管脚手架的设计与施工中，贯彻执行国家有关安全生产的法规，做到技术先行、经济合理、安全适用，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑施工中采用的落地（底撑）门式钢管脚手架的设计、施工和使用。其他用途（烟囱、水塔等一般构筑物）的门式钢管脚手架可按照本规范的原则进行。
1.0.3 落地门式钢管脚手架的搭投高度不宜超过本规范表1.0.3的规定。
表1.0.3 落地门式钢管脚手架搭设高度
注：施工前荷载系指一个跨距内各施工层均布施工荷载的总和。
1.0.4 门式钢管脚手架的设计与施工，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号
2.1 术语
2.1.1 门式钢管脚手架
以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座，并采用边墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。
2.1.2 门架
门式钢管脚手架的主要构件，由立杆、横杆及加强杆焊接组成（图2.1.2）。
1—立杆；2—立杆加强杆；3—横杆；4—横杆加强杆；5—锁销
图2.1.2 门架
2.1.3 配件
门式钢管脚手架的其他构件（图2.1.3），包括连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、底座与托座。
图2.1.3 门式钢管脚手架的组成
1—门架；2—交叉支撑；3—脚手板；4—连接棒；5—锁臂；6—水平架；7—水平加固杆；8—剪刀撑；9—扫地杆；10—封口杆；11—底座；12—连墙件；13—栏杆；14—扶手
2.1.4 连接棒
用于门架立杆竖向组装的连接件。
2.1.5锁臂
门架立杆组装接头处的拉接件。
2.1.6 交叉支撑
连接每两榀门架的交叉拉杆。
2.1.7水平架
挂扣在门架横杆上的水平构件。
2.1.8挂扣式脚手板
挂扣在门架横杆上的脚手板。
2.1.9 可调底座
门架下端插放其中，传力给基础，并可调整高度的构件。
2.1.10 固定底座
门架下端插放其中，传力给基础，不能调整高度的构件。
2.1.11 可调托座
插放在门架立杆上端，承接上部荷载；并可调整高度的构件。
2.1.12 固定托座
插放在门架立杆上端，承接上部荷载，不能调整高度的构件。
2.1.13 加固件
用于增强脚手架刚度而设置的杆件（图2.1. 3）包括剪刀撑、水平加固件、封口杆与扫地杆。
2.1.14 剪刀撑
位于脚手架外侧，与墙面平行的交叉杆件。
2.1.15 水平加固件
与墙面平行的纵向水平杆件。
2.1.16 封口杆
连接底步门架立杆下端的纵向水平杆件。
2.1.17 扫地杆
连接底步门架立杆下端的纵向水平杆件。
2.1.18 连墙件
将脚手架连接于建筑物主体结构件（图2.1.3）。
2.1.19 步距
沿脚手架竖向，门架两横杆间的距离，其值为门架高度与连接棒套环高度之和。
2.1.20 门架间距
相邻两门架立杆的门架平面外的轴线距离。
2.1.21 门架间距
相邻两门架立杆的门架平面内的轴线距离。
2.1.22 脚手架高度
相邻两门架立杆到脚手架顶层门架立杆上端的距离。
2.1.23 脚手架长度
沿脚手架纵向的两端门架立杆外皮之间的距离。
2.2符号
2.2.荷载、荷载效应
Q k——施工荷载标准值；
ωk——风荷载标准值；
ωo——基本风压；
q k——风线荷载标准值；
N GK1——每米高脚手架自重产生的轴向力标准值；
N GK2——每米高脚手架附件自重产生的轴向力标准值；
ΣN Qik——各施工层施工荷载产生的轴向力标准值总和；
N——作用于一榀门架的轴向力设计值；
M k——风荷载产生的弯矩标准值；
N t(N c)——风荷载及其他作用对连墙件产生的拉（压）力设计值；
N w——风荷载作用于连墙件的拉或压力设计值。
2.2.2 材料、构件设计指标
?——钢材强度设计值；
N v——连墙件与脚手架、连墙件与主体结构连接的抗拉（压）承载力设计值。
2.2.3 几何参数
A1——门架立杆毛截面积；
A——一榀门架立杆或连墙件的毛截面积；
I0——门架立杆毛截面惯性矩；
I1——门架加强杆毛截面惯性矩；
I——门架立杆换算截面惯性矩；
h1——门架立杆加强杆（简称门架加强杆）高度；
h0——门架高度；
i——门架立杆换算截面回转半径；
λ——门架立杆长细比；
l——门架跨距；
b——门架宽度；
a——门架间距；
H1——连墙件竖向间距；
L1——连墙件水平间距；
H——脚手架高度；
H d——不组合风荷载时脚手架搭设高度；
H d w——组合风荷载时脚手架搭设高度。
2.2.4 计算系数
μz——风压高度变化系数；
μs——风荷截体型系数；
μstw——按桁架确定的风荷载体型系数；
Φ——挡风系数；
κ——调整系数；
φ——轴心受压构件稳定系数。
3构配件材质性能
3.0.1 门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
3.0.2 周转使用的门架及配件应按本规范附录A的规定进行质量类别判定、维修及使用。
3.0.3 水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处连接杆等宜采有?42×2.5mm焊接钢管，也可采用?48×3.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中
Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为?42mm、?48mm或?42mm/?48mm。
3.0.4 钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。
3.0.5 连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。
3.0.6 连墙件采用钢管、角钢等型钢时，其材质应符合现行国家标准《碳素结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。
3.0.7 典型的门架、配件及扣件的计算用表可按本规范附录B的表B.0.1、表B.0.2、表B.0.4查取。
４荷载
4.0.1 脚手架的荷载可分为永久荷载（恒载）及可变荷载（活载）。永久荷载应包括脚手架自重及其附件重；可变荷载应包括施工荷载及风荷载。
4.0.2 脚手架自重应为组成脚手架的门架及配件等重量；脚手架的附件重应为加固件及防护材料（如挡脚板、护栏、安全网、化纤织物等）等重量。设计脚手架时，应根据它们的实际设置进行计算。
4.0.3 施工荷载应为脚手架操作层上的操作人员、存放材料、运输工具及小型工具等重量。并应符合以下规定：
1．均布施工荷载的标准值应根据脚手架的用途按本规范表4.0.3采用；
表4.0.3 操作层均布施工荷载标准值Q k(kN/m2)
注：表中均布荷载为一个操作层上相邻两门架跨距离范围内的全部荷载除以跨距与门架宽度的乘积。
2. 在脚手架上同时有2个和2个以上操作层作业时，在一个跨距内各操作层的施工均布荷载标准值总和不得超过5.0kN/m2。
4.0.4 作用于脚手架的水平风荷载标准值应按下式计算：
ωk=0.7μz·μs·ω0 (4.0.4)
式中ωk——风荷载标准值；
ω0——基本风压，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ9）的规定采用；
μz——风压高度变化系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ9）第6.2.1条规定采用；
μs——脚手架风荷载体型系数，宜按表4.0.4采用。
表4.0.4脚手架风荷载体型系数μs
注：1）μstw为按桁架确定的脚手架风荷载体型系数，按照现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ9）表6.3.1中第31、32和36项计算，对于门架立杆钢管外径为42mm的敞开式脚手架，μstw可取0.25；
2）Φ为按脚手架状况确定的挡风系数，Φ=（挡风面积/迎风面积）。
4.0.5 设计脚手架时，脚手架的稳定和连墙件应按表4.0.5的荷载组合要求，取其最不利组合进行计算。
表4.0.5 荷载组合
5设计计算
5.1 施工设计
5.1.1脚手架工程的施工设计应列入单位工程施工组织设计。
5.1.2 施工设计的内容应包括：
1．脚手架的平、立、剖面图；
2．脚手架的基础作法；
3．连墙件的布置及构造；
4．脚手架的转角处、通道洞口处构造；
5．脚手架的施工荷载限值；
6．脚手架的计算，一般包括脚手架稳定或搭设高度计算以及连墙件的计算；
7．分段搭设或分段卸荷方案的设计计算；
8．脚手架搭设、使用、拆除等安全措施。
5.1.3 脚手架的构造设计应遵照本规范第6章的规定进行。
5.2 脚手架稳定性及搭设高度
5.2.1脚手架的稳定性应按下列公式计算：
N≤N d (5.2.1-1)
式中N——作用于榀门的轴向力设计值，取式（5.2.1-2）和式（5.2.1-3）计算结果的较大者；
Nd——一榀门架的稳定承载力设计值，按式（5.2.1-5）计算或表B.0.5查取。
1．作用于一榀门架的轴向力设计值，应按下列公式计算：不组合风荷载时
Ν=1.2(N GK1+ N GK2)H+1.4ΣN Qik (5.2.1-2)
式中N GK1——每米高度脚手架构配件自重产生的轴向力标准值；
N GK2——每米高度脚手架附件重产生的轴向力标准值；
ΣN Qik——各施工层施工荷载作用于一榀门架的轴向力标准值总和；
H——以米为单位的脚手架高度值；
1.2、1.4——永久荷载与可变荷载的分项系数。
组合风荷载时
式中M k——风荷载产生弯矩标准值；
q k——风线荷载标准值；
H1——连墙件的竖向间距；
0.85——荷载效应组合系数。
2．一榀门架的稳定承载力设计值按下列公式计算
式中φ——门架立杆的稳定系数，按λ=kh0/i查本规范表B.0.6；
κ——调整系数，按表5.2.1采用：
表5.2.1 调整系数κ
i——门架立杆换算截面回转半径；
I——门架立杆换算截面惯性矩；
h0——门架高度；
I0、A1——分别为门架立杆的毛截面惯性矩与毛截面积；
h1、I1——分别为门架加强杆的高度及毛截面惯性矩；
A——一榀门架立杆的毛截面积，A=2A1；
?——门架钢材的强度设计值，对Q235钢采用205N/mm2。
5.2.2 脚手架的搭设高度应按本规范式（5.2.2-1）、式(5.2.2-2)计算，并取其计算结果的较小者：
不组合风荷载时
式中各项含义同本规范第5.2.1条。
5.2.3 敞开式脚手架，当其搭设高度符合本规范表1.0.3规定及本规定第6章的构造要求时，可不进行稳定或搭设高度的计算。
5.2.4 落地脚手架搭设高度超过本规范表1.0.3规定时，宜采用分段卸荷或分段搭设等方法；分段搭设时，每段脚手架高度宜控制在30mm以下。
5.2.5 本节内容在用于模板支撑及满堂脚手架时，尚应符合本规范第9.1节的规定。
5.3连墙件
5.3.1 连墙件应按下列公式计算强度及稳定：
强度
σ=N t(N c)/φA n≤0.85? (5.3.1-1)
稳定
σ= N c/ψΑ≤0.85? (5.3.1-2)
N t(N c)= N w+3.0(kN) (5.3.1-3)
式中A n——连墙件的净截面积，带螺纹的连墙件应取螺纹处的有效截面积；
A——连墙件的毛截面积；
N t、N c——风荷载及其他作用于连墙件产生的拉、压力设计值；
N w风荷载作用于连墙件的拉（压）力设计值，应按本规范第5.3.2条计算；
φ——连墙件的稳定系数，按连墙件长细比查本规范表B.0.6。
5.3.2 风荷载作用于连墙件的水平力应按下式计算：
N w=1.4ωk?L1?H1 (5.3.2)
式中ωk——风荷载标准值，按本规范第4.0.4条规定计算；
H1、L1——分别为连墙件竖向及水平间距。
5.3.3连墙件与脚手架、连墙件与主体结构的连接强度应按下式计算：
N t(N c)≤N v (5.3.3)
式中N v——连墙件脚手架、连墙件与主体结构连接的抗拉（压）承载力设计值。当采用扣件连接时，一个直角扣件为8.0kN；当为其他连接时应按相应规范规定计算。
6构造要求
6.1 门架
6.1.1 门架跨距应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并与交叉支撑规格配合。
6.1.2 门架立杆离墙面净距不宜大于150mm；大于150mm时应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。
6.2 配件
6.2.1 门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
6.2.2 上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。
6.2.3 有脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
6.2.4 水平架设置应符合下列规定：
1．在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置；
2．当脚手架搭设高度H≤45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当脚手架搭设高度H>45m时，水平架应每步一设；不论脚手架多高，均应在脚手架的转角处、端部及间断处一个跨距范围内每一步一设；
3．水平架在其设置层面内应连续设置；
4．当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及
下方设置水平架；
5．水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。
6.2.5 底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。
6.3 加固件
6.3.1 剪刀撑设置应符合下列规定：
1．脚手架高度超过20 m时，应在脚手架外侧连续设置；
2．剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°~ 60°，剪刀撑宽度宜为4~8m；
3．剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；
4．剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。
6.3.2 水平加固杆设置应符合以下规定：
1．当脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置；
2．设置纵向水平加固杆连续，并形成水平闭合圈；
3．在脚手架的底步门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；
4．水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
6.4 转角处门架连接
6.4.1 在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连成一体（图6.4.1)
1—连接钢管；2—门架；3—连墙件
图6.4.1 转角处脚手架连接
6.4.2 水平连接杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。
6.4.3 水平连接杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。
6.5 连墙件
6.5.1 脚手架必须采用连墙件与建筑物做到可靠连接。连墙件的设置除应满足本规范第5.3.1～第5.3.3条计算要求外，尚应满足表6.5.1的要求。
表6.5.1 连墙件间距（m）
6.5.2 在脚手架的转角处、不闭合（一字型、槽型）脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4.0m。
6.5.3 在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，其水平间距不应大于4.0m。
6.5.4 连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。
6.6 通道洞口
6.6.1通道洞口高不宜大于2个门架，宽不宜大于1个门架跨距。
6.6.2 通道洞口应按以下要求采取加固措施：当洞口宽度为一个跨距时，应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆，在洞口两个上加斜撑杆（图6.2.2）；当洞口宽为两个及两个以上跨距时，应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架，并加强洞口两侧的门架立杆。
1—水平加固杆；2—斜撑杆
图6.2.2 通道洞口加固示意
6.7 斜梯
6.7.1 作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式梯，并宜采用“之”字形式，一个梯段宜跨越两步或三步。
6.7.2 钢梯规格应与门架规格配套，并应与门架挂扣牢固。
6.7.3 钢梯应设栏杆扶手。
6.8 地基与基础
6.8.1 搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。
6.8.2 落地式脚手架的基础根据土质及搭设高度可按表6.8.2的要求处理。当土质与表6.8.2不符合时，应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GBJ7）的有关规定经计算确定。
表6.8.2 地基基础要求
注：表中混凝土垫块厚度不小于200mm；垫木厚度不小于50mm，宽度不小于200mm。
6.8.3当脚手架搭设在结构的楼面、挑台上时，立杆底座不应铺设垫板或混凝土垫板，并应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。
7搭设与拆除
7.1 施工准备
7.1.1 脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设的使用人员做技术和安全作业要求的交底。
7.1.2 对门架、配件、加固件应按本规范第3章要求进行检查、验收；严禁使用不合格的门架、配件。
7.1.3 对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。
7.2 基础
7.2.1 地基基础施工应按本规范第6.8.2条规定和施工组织设计要求进行。
7.2.2基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。
7.3 搭设
7.3.1 搭设门架及配件应符合下列规定：
1．交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合本规范第6.2节要求；
2．不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；
3．门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，
应按本规范第7.4.5条要求检查并调整其水平度与垂直度；
4．交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；
5．连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；
6．水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；
7．底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，
每段梯可跨越两步或三步门架再行转折；
8．栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。
7.3.2 加固杆，剪刀撑等加固件的搭投除应符合本规范第6.3节的要求外，尚应符合下列规定：
1．加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设；
2．水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
7.3.3 连墙件的搭设除应符合本规范第6.5节的要求外，尚应符合下列规定：
1．连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；
2．当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，
直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
3．连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠；
4．连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。
7.3.4 加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应符合下列规定：
1．扣件规格应与所连钢管外径相匹配；
2．扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N·m，并不得小于40N·m；
3．各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
7.3.5 脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高，在建筑物周围形成封闭结构；如不能封闭时，在脚手架两端应按本规范第6.5.2条增设连墙件。
7.4 验收
7.4.1 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按本规范第7.3节和本规范第7.4.5条的规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
7.4.2 高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m 的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分段组织工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
7.4.3 验收时应具备下列文件：
1．根据本规范第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件；
2．脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
3．脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
4．脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
5．脚手架工程的施工验收报告。
7.4.4 脚手架工程验收，除查验收有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
1．构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
2．安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
3．基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；
4．连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；
5．垂直度及水平度是否合格。
7.4.5 脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合本规范表7.4.5的要求：
表7.4.5 脚手架设垂直度与水平度允许偏差
注：h—步距；H—脚手架高度；ι—跨距；L—脚手架长度。
7.5 拆除
7.5.1 脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
7.5.2拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
7.5.3 拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
7.5.4 脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
1．脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；
2．同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；
3．在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时
拉结；
4．连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；
5．工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；
6．拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下方的连接棒应放入袋内，锁臂应
先传递至地面并放室内堆存；
7．拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；
8．拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
8安全管理与维护
8.0.1 搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
8.0.2 搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
8.0.3 操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
8.0.4 六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
8.0.5 施工期间不得拆除下列杆件：
1．交叉支撑，水平架；
2．连墙件；
3．加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等；
4．栏杆。
8.0.6 作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：
1．交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网；
2．只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。
8.0.7 在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。
8.0.8 临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
8.0.9 脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
8.0.10 沿脚手架外侧严禁任意攀登。
8.0.11 对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。
8.0.12 拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按本规范附录A的规定分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。
9模板支撑与满堂脚手架
9.1 一般规定
9.1.1 门式钢管脚手架用作模板支撑和满堂脚手架时，结构、构造设计根据荷载、支撑高度、使用面积等作出，并列入施工方案中。
9.1.2 门式脚手架用于模板支撑时，荷载应按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）及《组合钢模板技术规范》（GB214）中有关规定取值，并进行荷载组合。门式脚手架用于满堂脚手架时，荷载应按实际作用取值，门架承载力应按本规范第5.2.1、第9.1.1和第9.1.5条规定进行计算。
9.1.3 模板支撑及满堂脚手架的基础做法应符合本规范第6.8节要求，当模板支撑架设在钢筋混凝土楼板、挑台等结构上部时，应对该结构强度进行验算。
9.1.4 可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200mm。当超过200mm时，一榀门架承载力设计值，即本规范（5.2.1-5）式N d应根据可调底座调节螺杆伸出长度进行修正：伸出长度为300mm时，应乘以修正系数0.90，超过300mm时，应乘以修正系数0.80。模板支撑架的高度调整宜以采用可调顶托为主。
9.1.5 模板支撑及满堂脚手架构造的设计，宜让立杆直接传递荷载。当荷载作用于门架横杆上时，门架的承载能力应乘以折减系数：当荷载对称作用于立杆与加强杆范围内时，应取0.9；当荷载对称作用在加强杆顶部时，应取0.70；当荷载集中作用于横杆中间时应取0.30。
9.2 模板支撑
9.2.1门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置，支撑架底部可采用固定底座及木楔调整标高。
9.2.2 用于梁模板支撑的门架，可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时，门架两侧应设置交叉支撑（图9.2.2a）；平行于梁轴线设置时，两门架采用交叉支撑或梁底模小愣连接牢固（图9.2.2b）.
图9.2.2 模板支撑的布置形式
1—混凝土梁；2—门架；3—交叉支撑；4—调节架；5—托梁；6—小楞；7—扫地杆；8—可调托座；9—可调底
座（一）
9.2.3 当模板支撑高度较高或荷载较大时，模板支撑可采用本规范图9.2.3的构架形式支撑。
图9.2.3 模板支撑的布置形式（二）
1—混凝土梁；2—门架；3—交叉支撑；4—调节架；5—托梁；6—小楞；7—扫地杆；9—或调底座
9.2.4 门架用于楼板支撑时，门架间距与门架跨距应由计算和构造要求确定，门架可按照本规范第9.3.4
条设置水平加固杆；楼板模板支撑较高时（大于10m），门架可按照本规范第9.3.5条设置剪刀撑。
9.2.5门架用于整体式平台模板时，门架立杆、调节架应设置锁臂，模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。
9.3满堂脚手架
9.3.1 门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，间距不宜大于1.2m。
9.3.2 交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。
9.3.3 水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。
9.3.4 水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。
9.3.5 剪刀撑应在满堂脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。
9.3.6 满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。
9.3.7 满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。
9.3.8 满堂脚手架高度超过10m时，上下层门架间应设置锁臂，外侧应设置抛撑或缆风绳与地面拉结牢固。
9.3.9 满堂脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑（或缆风绳）和通道板等安全防护构件。
9.3.10 搭设、拆除满堂脚手架时，施工操作层应铺设脚手板，工人应系安全带。
9.4 搭设与拆除
9.4.1 模板支撑及满堂脚手架，在安装前应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线进行抄平
9.4.2 模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：
1．门架设置情况；
2．交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板配置情况；
3．门架横杆荷载状况；
4．底座、顶托螺旋杆伸出长度；
5．扣件紧固扭力矩；
6．垫木情况；
7．安全网设置情况；
9.4.3 施工应符合下列规定：
1．可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施；
2．不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随平
整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处；
3．应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击；
4．交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕
后应立即恢复；
5．拆除应采用先搭后拆的施工顺序；
6．拆除模板支撑及满堂脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
附录A
门架、配件质量分类
A.1 门架及配件质量类别及处理规定
A.1.1 门架及配件可分为A、B、C、D四类，并应符合下列规定：
1.A 类：有轻微变形、损伤、锈蚀。经清除粘附砂浆泥土等污物、除锈、重新油漆等保养工作后可继续使用；
2.B 类：有一定程度变形或损伤（如弯曲、下凹），锈蚀轻微。应经矫正、平整、更换部件、修复、补焊、除锈、油漆等修理保养后继续使用；
3.C类：锈蚀较严重。应抽样进行荷载试验后确定能否使用，试验按现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）中第6节有关规定进行。经试验确定可使用者，应按B类要求经修理保养后使用；不能使用者，则按D类处理；
4.D 类：有严重变形、损伤或锈蚀。不得修复，应报废处理。
A.2 质量类别判定
A.2.1 根据表A.2.1-1~A.2.1-5的要求，门架及配件质量类别判定应符合下列规定：
表A.2.1-1门架质量分类
表A.2.1-2 脚手板、水平架质量分类
表A.2.1-3 交叉支撑质量分类
表A.2.1-4 连接棒质量分类
表A.2.1-5 可调底座、可调托座质量分类
1． A类：表中所列A类项目全部符合；
2． B类：表中所列B类项目有一项和一项以上符合，但不应有C类和D类中任一项；
3． C类：表中C类项目有一项和一项以上符合，但不应有D类中任一项；
4． D类：表中D类项目有任一项符合。
A.3标志
A.3.1门架及配件挑选后，应按质量分类和判定方法分别做上标志。
A.3.2 门架及配件分类经维修、保养、修理后必须标明“检验合格”的明显标志和检验日期，不得与未经检验和处理的门架及配件混放或混用。
A.4 抽样检查
A.4.1 抽样方法：C类品中，应采用随机抽样方法，不得挑选。
A.4.2 样本数量：C类品中，门架或配件总数小于或等于300件时，样本数不得少于3件；大于300件时，
样本数不得少于5件。
A.4.3 样品试验：试验项目及试验方法应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的有关规定。
附录B
计算用表
B.0.1 典型的门架几何尺寸及杆件规格宜符合表B.0.1的规定。
表B.0.1 典型的门架几何尺寸及B.0.1杆件规格
注：表中门架代号含义同现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）。
B.0.2 扣件规格及重量应符合表B.0.2的规定。
表B.0.2 扣件规格及重量
B.0.3 典型的门架、配件重量宜符合表B.0.3的规定。
表B.0.3 典型的门架、配件重量（kN）
注：表中门架配件的代号同现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）。
B.0.4 门式脚手架用钢管截面几何特性应符合表B.0.4的规定。
表B.0.4 门式脚手架用钢管截面几何特性
B.0.5 一榀门架的稳定承载力设计值应符合表B.0.5的规定。
表B.0.5 一榀门架的稳定承载力设计值
注：1）本表门架稳定载力系根据本规范B.0.1的门架计算，当采用的门架几何尺寸及杆件规格与本规范表B.0.1不符合时应另行计算；
2）表中H代表脚手架搭设高度；
3）其他见本规范表B.0.1注。
B.0.6 轴心受压构件的稳定系数φ（Q235钢）应符合表B.0.6的规定。
表B.0.6轴心受压构件的稳定系数φ（Q235钢）
本规范用词说明
1．为便于在执行本规范条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：
1）表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”；
反面词采用“严禁”。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130－2011 中华人民共和国建设部公告902号 2011－01－28批准 2011－12－01实施 1 总则 1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。 1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。 1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2．1 术语 2．1．1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers 为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。 2．1．2 支撑架 formwork support 为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。 2．1．3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers 只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。 2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。 2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。 2．1．6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。 2．1．7 开口型脚手架 open scaffold 沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；其中直线型的脚手架为一字形脚手架。
建筑施工-脚手架搭设标准
建筑施工脚手架搭设标准 一、总则 1、所有房地产项目外排栅应使用双排扣件式钢管脚手架。 2、为了加快周边环境建设，提高公司楼盘销售形象，高层建筑的外排栅必须在二 层楼面以上做悬挑设置。样板房所在塔楼的外排栅悬挑方案按销售策划具体要求实施。 3、扣件式钢管脚手架施工前，应根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130—2001（2002年局部修订）的要求编制施工组织设计，施工组织设计应通过监理机构审批后方可施工。 4、门式脚手架的搭设应符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—2000的要求。 5、安全网的设置和质量应符合《安全网》B5725-1997的要求。 二、扣件式钢管脚手架 1、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：钢管上严禁打孔。 2、立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：当脚手架搭设尺寸中的步距、立 杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。3、横向水平杆的构造应符合下列规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直 角扣件扣接且严禁拆除。 4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.2）。 5、 6、6.3.5 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 7、6.4.2 连墙件的布置应符合下列规定： 8、4一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建 筑物的层高，并不应大于4m（两步）。 9、6.4.4 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 10、 6.4.5 连墙件的构造应符合下列规定： 11、2连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 12、 6.6.2 剪刀撑的设置应符合下列规定： 13、2高度在24m以下的单，双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道 剪刀撑，并应由底至顶连续设置。 1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆 图6.3.2 纵、横向扫地杆构造
脚手架搭设规范最新版
和黄西安高新区9#地项目4A标段8户型别墅工程施工所用部分料具的规格确定和数量计算书 前言：要经济明确外脚手架和模板支撑体系中钢管、扣件、顶丝等构配件的规格和准确的计算出其数量，必须根据设计图纸和相关规范以及结合现场实际拟制正确的施工方案，并且不遗余力的督促现场实际按此方案执行。因为只有经验数据而没有正确的施工方案作指导，料具费用就失去有效控制的根源，而是盲目的控制，这样必然会导致工程成本增加或者失去控制的结果，从而影响工程整体的正常运行。所以必须建立准确数据库才能清晰合理调配料具资源，有效把控料具费用成本，降低工程造价，从而获得较可观的利润。 一、8户型别墅工程概况：工程由地下一层和地上三层组成，其中地下一层的层高为3.0米；首层层高为3.2米；二层层高为4.2米；三层层高为3.3米，女儿墙标高为10.6米，屋面最高处标高为12.4米，为斜屋面。工程有8户相同住宅组成，总长为50.2米（两外墙轴线距离）；宽为13.2米，地上结构中每层南北方向都有悬挑阳台，东西两端都有构造柱联系结构。 二、本工程模板支撑体系和外脚手架搭设须遵守的相关规范内容摘读： 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。 (二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。（本工程搭设高度小于25米）
模板支撑脚手架施工技术要求
模板支撑脚手架搭设施工技术要求 一、必须做好施工准备工作。 1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。 2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。 3、模板支架专项施工方案编制时，宜采用相关专业软件进行计算。 4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准。 5、模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。 二、钢管、扣件管理 1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 2、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。 3、钢管外观质量要求：
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度 钢管应进行防锈处理。 4、扣件外观质量要求： 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； 扣件应进行防锈处理。 5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。 三、地基与基础 1、模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。同时应满足承载力要求。 2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。 四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。 纵向水平杆的构造应符合下列规定： （1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； （2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 横向水平杆的构造应符合下列规定：
脚手架搭设规范最新版.
脚手架搭设规范 (一)施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 （1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 （2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。 （3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 （4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可
施工。 (二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。 （3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。
脚手架工程安全技术措施(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 脚手架工程安全技术措施(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
脚手架工程安全技术措施(标准版) 1、内脚手架的安全技术措施 ⑴装潢满堂红架子立杆间距不大于2m，承重较大时不大于1.5m，横杆竖向步距不大于1.7m，承重较大时不大于1.4m。架高4m以内脚手板铺设间隙不大于20cm或铺满脚手架。 ⑵钢管扣件脚手架，必须坚固稳定，在荷载情况下，不倾斜不摇晃。排木（小横杆）必须插入墙体240mm以上，禁止采用脚手孔的做法。 ⑶脚手板铺设宽度应有足够的面积能满足工人操作。材料堆置，保证作业人员安全。一般宽度不小于1.2m。脚手板头要压在小横杆上。使用荷载：砌筑用270kg/m2，装修为200kg/m2，超过2m以上的脚手架作业，要按高处作业加设防护。 ⑷“炮架式”支架脚手架使用高不大于1.3m，支架必须平稳牢
固，不晃动。支架间距不大于1.5m。使用宽度荷载和第3同。不准踏在板上作业。架子高度低于外墙20cm。 ⑸架设脚手架严禁用砖码垛和利用砖垫作脚手架。 ⑹脚手板一般以常用的杉木或松木。板厚不小于5cm；禁止使用腐朽、扭纹、破裂及有大横节的。板宽20-25cm，距板端8cm处用8-10#铅丝紧固。 ⑺作业人员在脚手架上砌砖时，要面向墙面。不准对向人，面对面砌筑，以防伤人。 ⑻作业人员不准站、蹲在墙上砌筑和吊线或测垂直度。 2、外脚手架的安全技术措施 ⑴脚手架的搭设顺序为：平整场地夯实——铺垫板和底座——立杆——扫地杆——小横杆——架设临时斜撑杆——连墙杆——剪刀撑——栏杆——铺脚手板——立杆内侧横挂安全网立网——设兜网 ⑵钢管外径48mm厚 3.5m，其材质都有合格证。扣件应采用KT33-8的要求，所有扣件应有出厂合格证。
满堂脚手架搭设规范标准
满堂脚手架（脚手架）搭设规 一、地面 现场清理，确保脚手架搭设围无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。 二、材料 1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的 技术条件。 2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证 及相应检验报告等。发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。 3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。 三、施工人员 设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。 四、交底 对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。 一满堂脚手架搭设 一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程 测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆 二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件
1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150； 2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200； 3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。 4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同筑立面必须使用同一材质的材料。 5、脚手架的搭设顺序为： (1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。 (2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。 (3)立杆搭设应满足下列要求 a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。 b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： ?立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ?搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。 c.立杆搭设时应符合下列规定： ?严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用； ?相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，错开距离应符合对接、搭接规定； (4)脚手架纵横向底部必须设置纵横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。 (5)横向水平杆的构造应符合下列要求： a.水平杆的长度不能小于3跨； b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接要求应符合下列规定： ?对接扣件应交错布置：两根相邻水平杆的接头禁止设置在同步或同跨；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不能小于500mm；各接头中心至最
最新脚手架搭设规范大全
最新脚手架搭设规范大全 导读：脚手架是结构构件。管道安装、设备安装等，都需要搭设脚手架。它是顺利完成电力建设建筑、安装工程施工任务必不可少的重要工具之一。选择与使用的合适与否，不但影响施工作业的顺利和安全地进行，而且也关系到工程质量、施工进度和企业经济效益的提高。以下是分享的脚手架搭设规范，希望可以帮到大家： 1、脚手架的使用要求 （1）脚手架要有适当的宽度（或面积）、步架高度、离建筑物的距离等以能够满足人工操作、物料堆置和运输的需要为准。 （2）脚手架要具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证在施工期间可能出现使用荷载（规定限值）的作用下不变形、不倾斜、不摇晃，并在较大的冲击力下不倾覆。 （3）脚手架的搭设应与垂直运输设备（电梯、井字架、龙门口等）和楼层或作业面高度相互适应，以确保物料垂直运输转入水平运输的需要，并根据现场需要设置施工操作人员的上下通道。 （4）搭设、拆除和搬运方便，并应综合考虑多层作业、交叉作业和多工种作业的同时需求，合理搭设，减少多次装拆。 2、确保安全使用脚手架应注意的环节 确保使用安全是脚手架工程中的首要问题，通常应考虑以下几个环节： （1）把好材料、用具和产品的质量关。加强对架设工具的管理和维护保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。主要要求为： 1）架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，尤其是自行加工制作的架设工具必须符合设计要求，并经有关部门和人员试验合格后才能使用。 2）加强对架设工具的统一管理，严格执行发放和入库制度。尽量避免或减少在搭拆、运输和贮存过程中造成的损坏。对拆卸下来的脚手架材料应及时进行维修保养，晚剔除不合格品（不能保证安全使用者）。 （2）确保脚手架具有一定的稳定性和足够的坚固性。普通脚手架的构造应符合有关规程规定；特殊工程脚手架，如重荷载（同时作业超过两层等）脚手架、施工荷载显著偏于一侧的脚手架和高度超过15m的脚手架必须进行设计和计算。
支撑脚手架施工技术要求
支撑脚手架施工技术要求 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
模板支撑脚手架搭设施工技术要求 一、必须做好施工准备工作。 1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。 2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。 3、模板支架专项施工方案编制时，宜采用相关专业软件进行计算。 4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准。 5、模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。 二、钢管、扣件管理 1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 2、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。 3、钢管外观质量要求： 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度 钢管应进行防锈处理。 4、扣件外观质量要求： 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； 扣件应进行防锈处理。 5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。 三、地基与基础 1、模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。同时应满足承载力要求。 2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。 四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。 纵向水平杆的构造应符合下列规定： （1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； （2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 横向水平杆的构造应符合下列规定： （1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长
脚手架搭设规范
项目安全生产活动 地点：施工现场会议室 时间：2011年6月11日 活动主题：脚手架搭设规范及安全文明施工 参与人员：现场管理人员及各班组班组长 一）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。 （2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。 （3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。 5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。 （二）架体与建筑结构拉结 1、脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m 不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。 （1）脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。
脚手架搭设的安全技术要求.docx
脚手架搭设的安全技术要求 随着建筑事业的飞速发展越来越复杂结构的出现，各类新型脚手架的不断出现，对脚手架的搭设和安全防护措施提出来更严格的要求。施工单位必须针对在施工过程中出现的一系列不安全的因素做出相应的方案，完善脚手架的验收制度。 1.脚手架工程安全预防控制措施，搭设、拆除的一般性规定1.1安全预防控制措施 1）从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。 2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。 3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。 4)架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。 5）遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天天气等）影响安全施工时应停止高处作业。 6）大横杆应绑在立杆里面，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2～3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。 7) 递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后在接料、解绑绳。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)讲稿
《建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范》（JGJ130-2011） 讲稿 一、本次规范修订的主要内容 新规范是从2005年就开始对（JGJ130-2001）规范修订后的结果，本次规范修订的主要内容有： 1.修订了钢管规格。取消φ51×3.0钢管；为符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T 21835-2008）的规定，将原标准中φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3×3.6。 2.对钢管壁厚的下差更严格。将原规定壁厚下差限值为0.5mm改为0.36mm。当所用钢管的壁厚不符合规范规定时，可以按钢管的实际尺寸进行设计计算。 3.双管立杆脚手架的经济性不好，在施工现场已经很少使用，本次修订中予以取消。 4.脚手架柔性连墙件的做法粗糙，可靠性差，不符合安全要求，本次修订中予以取消。 5.与建筑结构荷载规范的内容统一。将作用于脚手架上的水平风荷载标准值的计算公式形式由：wk=0.7μz·μs·w0（w0取n=50）修改为： wk=μz·μs·w0（w0取n=10）。 6.将荷载效应组合表中的可变荷载组合系数由0.85提高为0.9。 7.将连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力由单排架取3kN改为2kN，双排架取5kN改为3kN。在表4.3.1荷载效应组合中有所体现。 8.根据施工现场脚手架应采用密目式安全立网全封闭的安全管理规定，此次修订内容中弱化了开敞式脚手架，对常用脚手架的允许搭设高度做了调整。 6.1.1-1 常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸（m）
施工荷载标准值；2×0.35(kN/m2)为二层作业层脚手板自重荷载标准值。 2.作业层横向水平杆间距，应按不大于l a/2设置。 3.地面粗糙度为B类，基本风压Ｗ =0.4kN/m2。 o 9.增加了悬挑脚手架挑梁结构及其锚固的构造和计算内容。 10.补充了与满堂脚手架和满堂支撑架相关的内容。包括结构体系、构造要求、荷载取值、设计计算等。规范中将此类支架体系划分为满堂脚手架（顶部荷载通过纵、横向水平杆传至立杆）和满堂支撑架（顶部荷载通过立杆顶端的可调顶撑传至立杆）二种体系。满堂支撑架根据剪刀撑的间距（5m）细分为普通型满堂支撑架和加强型满堂支撑架。 二、结合现场实际情况摘录规范中的部分重要条文 3.1.2 脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6 钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。（这里不大于25.8kg，是限制了单根钢管长度，方便施工、运输，现场一般最长钢管6米） 3.2.1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 3.2.2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 3.3.3 木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中IIa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道。 3.4.3 可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5㎜。 （第4章及第5章关于支架设计部分，暂时不讲，对于需要编制专项方案进行设计计算的人员自行认真学习） 6.2.1 纵向水平杆的构造应符合下列规定：
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设规范 (一)施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 （1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 （2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。 （3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 （4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。 二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
（4）连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。 2、连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。 （1）连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。 （2）连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋φ8钢筋环，用双股8号（φ4）铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。 （3）在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。 （四）杆件间距与剪刀撑 1、立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。 2、立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力；大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，临界荷载下降27%。 3、剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。 （1）每组剪刀撑跨越立杆根数5～7根（＞6m），斜杆与地面夹角在45°～60°之间。 （2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间距不大于15m。 （3）高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。
脚手架施工技术要求
脚手架施工技术要求 脚手架施工技术要点 1 前言 （1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 （3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 2 基本参数要求 （1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。 （2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 （3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 （4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。
3 钢管颜色 （1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 （2）红色油漆：连墙件。 （3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 （4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 （5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。 4 外立面形象 （1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。保证外架协调美观，体现企业特色。
脚手架搭设规范2012最新版
脚手架搭设规范 更多内容请访问加固改造网https://www.360docs.net/doc/9b4107248.html, (一)施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 （1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。 （3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 （4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
(二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m 时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。 （2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。 （3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。 5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。 （三）架体与建筑结构拉结
脚手架搭设规范
脚手架搭设规范 一、前言 （1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 （2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 （3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。二、基本参数要求 （1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或 GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用 Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。 （2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 （3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 （4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。
4 外立面形象 （1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。保证外架协调美观点击免费下载海量工程资料，体现企业特色。
脚手架施工技术要求
脚手架施工技术要点 1 前言 （1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规、编制了《建筑工程外脚手架搭设标准》。（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井、建筑物阳角处等。 （3）本标准具体容与国家、地方有关安全技术规规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规规定为准。 2 基本参数要求 （1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。
（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。（3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 （4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。 3 钢管颜色 （1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 （2）红色油漆：连墙件。 （3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 （4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 （5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。
钢管脚手架搭设规范[2017最新资料大全]
钢管脚手架搭设规范[2017最新资料大全] 脚手架作为建筑行业的常用工具，钢管脚手架搭设是户外脚手架搭设的一种，钢管脚手架搭设规范安全变得日益重要。钢管脚手架搭设需要注意哪些，有哪些要求呢？下面长沙景安建筑小编和大家分享下钢管脚手架搭设，拆除每个步骤的规范详解。一、前言（1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。（3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。二、基本参数要求（1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准 GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件
外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。（3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。（4）木脚手板型号3000（6000） ×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。3 钢管颜色（1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。（2）红色油漆：连墙件。（3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。（4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。（5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。4 外立面形象（1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。保证外架协调美观，体现企业特色。5 杆件设置（1）架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。（2）主节点处必须设置纵横向水平杆。（3）立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。（4）剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除。严禁后搭或先拆。6 立杆基础（1）落地式脚手架搭设高度不宜超过35m，高度在35～50m时必须采取卸荷措施，高度大于50m时必须采取卸荷措施并对专项方案进行专家论证。（2）脚手架基础平整、