皮带接头重新粘接施工措施

编号：AQ-JS-08829

( 安全技术)

单位：_____________________

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皮带接头重新粘接施工措施

Construction measures for re bonding of belt joint

皮带接头重新粘接施工措施

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科

学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、工程概述：

丁集选煤厂_____胶带输送机原输送带原皮带接头是冷粘接，易开胶，日常维护量大，由于长期使用，该皮带接头开胶比较严重。日常的检修工作以无法满足今后的生产需要，为了不影响生产，将利用矿井停产期间对皮带接头进行重新粘接。皮带粘接为硫化粘接。该皮带机位于选煤厂____________为了安全快速完成任务，编制安全技术措施审批。

二、施工准备：

1、组织机电骨干、技术人员到现场勘察新皮带运输路线及皮带在机尾起吊、置放位置，施工运输起吊工路线，确定施工方案。

2、组织专人对起吊手拉葫芦、绳头进行检查，确保完好。

3、组织专职电工对电器部分检查，做到配件齐全，设备完好，电路通畅，不漏电。

4、施工所用的工具包括手拉葫芦、钢丝绳索、方木、木板、碘钨灯、线盘、打磨机、粘胶、修补胶、硫化机等材料准备齐全并打运至现场。

5、在使用硫化机前，先要检验硫化器设备，按设计要求是否正常，（以免硫化进出现故障），影响粘接质量

6、检查焊炬、割炬确保完好，电焊机外壳接地良好。便直接割除。

三、施工组织：

1、施工负责人：

2、技术负责人：

3、安全负责人：

4、施工人员：

5、施工日期：

四、施工方案：

使用葫芦将皮带重锤拉起，拆除需要重新粘接皮带接头处的安全防护设施及托辊架，用特制夹板将皮带上下固定后开始铺设施工

平台，在工作平台将旧皮带接头起开并打磨清洗后准备硫化，组装硫化机，进行皮带接头硫化，硫化工作完成后恢复托辊架及安全防护设施，通知调度送电试车。具体步骤如下：

1、下_____皮带动力电源，并“手指口述”安全确认。

2、将皮带接头留在距皮带机尾20米左右处进行热硫化粘接，用4根75号角钢制成夹板将皮带上下固定。

3、用2台3T葫芦将皮带重锤拉起离地面1.5米左右。

4、拆除皮带接头处4组以上皮带支架及托辊，铺设工作台，拔另一皮带接头。

5、拔皮带接头时，将布层剥成梯形，每层布层宽度在250mm，即符合如下技术要求：

500及500以下----200mm

500－1000----250mm

1050－1600300mm

1650－2000----350mm

6、皮带接头制作、打磨、清洗完工后，准备进行操作皮带硫化

粘接。

7、将硫化机底座及下热板平放于工作台上

8、将胶带两端皮带接头放入硫化机下热板上，然后开始作业

9、清洗皮带接头并晾干或使用碘钨灯烤干。

10、皮带接头烤干后均匀刷硫化胶并晾干

11、硫化胶晾干后，将油皮胶贴在接合部的中间，用酒精或120＃汽油清洗后进行合头，合头要按运行方向工作面跑顺向，胶布层压线8－10mm，合头时要对正，从皮带头中部向两边压实后，贴上下堵头胶，堵胶要适量，以免流失。

12、组装硫化机开始硫化并按技术要求进行升温。

13、硫化时，硫化温度保持145℃，硫化时间保持在30分钟左右(T＝15＋1p+2(A+B)，并保持水压在1.2-2.0MPa。

14、硫化粘接接头完成后，拆除所有辅助材料，恢复所有皮带机的辅助配件，放下重锤。

15、清点人员，检查皮带及相关安全设施，确认无误后启动试车。