染色基础知识

❖ 棉内部，可是时间再长，染料溶液的浓度也 不变化，将海棉取出绞拧时，染料和水同时 从海棉内挤出来，所以说海棉并未被染色。 染料对纺织品的染色，影响的因素很多，渉 及面也广，各种纤维适用的染料不同，如:涤 纶纺织物的染色用分散染料（扩散染料） ，
锦纶纤维物的染色可采用酸性染料，粘绞人 造丝织物的染色用直接染料等等：它们的染 色原理、工艺条件和所用的助剂各不相同。
❖ 拉色用的染料要属于同一类型，使用同一方 法进行染色。
❖ 拼色用的染料的性能要相似。例如染色温度、 亲和力、扩散率、坚牢度等都要相似，否则 会形成色差或洗涤后不同程度的褪色现象。
❖ 拼色染料的种类要尽量少。一般以三种以下 拼混较好，便于控制色光，稳定色光和减少 色差，若加色时转料，会造成定前办相若， 而定后办相差很大的现象（各染料的升华牢 度和固着方式不同
分散染料的染色工艺
一、高温高压染色法工艺 高温染色机主要用于涤纶类织物的染色，染色温度一般在 125℃- 130℃之间.
二、高温高压染色法工艺 1、工艺流程及主要条件
进水→温水（55~65℃，）→升温至90℃→ 保温→升温至 130℃→保温→还原后处理→水洗→出缸。
3、工艺说明
(5)温度和时间 ❖ 始染温度不宜过高，60~70℃入染 ❖ 升温速度不宜过快，1℃/min ❖ 温度分段控制，控温区升温要慢 ❖ 最后染色温度125-130℃（此时上染百分率高，得
标准灯箱
❖ 标准灯箱和所使用的灯管，品牌较多。不同品牌的 灯箱和灯管，对对色色光存在着一定的差异。
❖ 标准灯箱使用不当。如在灯箱的灰色底板上，摆放 色卡样卡，甚至在灯箱灰色内壁上，贴处方纸和色 样板等，这会给对色色光造成一定的影响，从而在 标准灯箱对色时，出现在工厂灯箱里色光相符，而 在客户公司的灯箱里产生色光偏差，导致小样和大 样色光认可困难。
染色的基本介绍
染色染料及其配色原理
❖ 什么叫染色，概括来说，染色是把纤维制品染上颜 色的加工过程，是借染料与纤维发生物理化或化学 的结合，或者用化学方法在纤维上生成颜色，使整 个纺织物成为有色物体，例如：把纱线放入有一定 温度的染料水溶液中，染料就经水（泵）相向纤维 中移动，水中的染料量逐渐减少，经过一段时间 （温度）以后，就达到平衡状态，水中减少的染料 除水解外就是向纤维上移动的染料，（在任意时间 取出纱线），即使绞拧，染料仍留在纤维中，这种 染料结合在纤维中的现象，就叫染色。同样把海棉 浸入染料水溶液中，染料溶液虽也能够进入海
上染过程中一些基本问题的分析
❖ 各类纤维的染色需用各自适用的染料，各类染料又有不同的 染色方法，但它们的染色都有一个上染过程。
❖ 将纤维投入染浴中，染料选择性地转移到纤维上，被纤维吸 附，并逐渐扩散入纤维内部，这种染料从染浴向纤维转移的 过程，称为染色过程，或上染过程。
❖ 在染料上染纤维过程中，染料随染液流动靠近纤维界面，染 料分子便迅速被纤维表面分子吸附。由于纤维表面和纤维内 部形成的染料浓度差，吸附在纤维表面的染料分子，不断向 已溶胀的纤维内部扩散。因此，染料上染到纤维上，是通过 吸附和扩散实现的。纤维具有紧密的微结构组织，染料在纤 维内都扩散是一个比较缓慢的过程，随着染色时间的延长， 染料上染纤维会逐渐增加。由于吸附和扩散可逆的，最后两 者之间是平衡状态。
❖ 因此，标准灯箱特别是灯管，一定要选用符合国际 标准的产品，而且使用灯管要正确，以消除灯管光 源不标准和灯箱使用不当而造成的标准灯箱不标准， 产生对色差异。
D65光源
❖ D65光源为人造日光光源，与自然光源相比， 它们对染色色光的反应并非完全一致。有些 客户对两者混为一谈，认为D65光就是自然 光。所以，常常产生打样色单规定为D65对 色，而验收小样(或大样)时，则采用自然光对 色，因此，工厂与客户之间，往往产生分歧。 对此，必须与客户沟通，统一认识，消除误 解。
色鲜艳、匀染性好，浮色少），一般保温染色时间 为20~60min
3、工艺说明
3、工艺说明
高温高压染色应注意的问题 ❖ 1、化料：温度须<65℃ ❖ 2、拼色：选择染料性能相似的（类型、色光），
以主色为主 ❖ 3、温度控制：控温区严格控制升温速度，
90~130℃缓慢升温
涤纶常见问题及处理方法
❖ 色花:进缸加均染剂,严重的话要进缸剥色,再复板加 色.
❖ 纤维润湿性能是染料上染的一个重要因素，纤物是 一个多孔体系，纱线、纤维畦（qi）有大小不等的 空隙，里面充满空气。当染液进入纤维，把里面的 空气取代出来，使纤维充分溶胀，染料才能上染到 纤维上去。所以，在上染过程中，染液中染料应与 纤维充分接触，将染液搅拌或使织物在染液中不断 运动，染料就能均匀地上染到纤维上。
❖ 阳离子染料 :晴纶可以用这类染料染色，而且染色 牢度也比较好，成为晴纶的常用染料称为阳离子 染料。各种不同类别纤维制品，根据所需染色色 泽，染色牢度和染色成本，可选用染染料应用类 别是多种的，纤维素纤维染色可用直接染料、活 性染料，还原染料暂溶性还原染料，硫化染料和 不溶性偶氮染料，蛋白质纤维中，羊毛染色可用 酸性染料，蚕丝染色可用酸性染料、直接染料和 活性染料，合成纤维中涤纶染色用分散染料，锦 纶染色可用酸性染料和分散染料、晴纶染色用阳 离子染料.
❖ 直接染料：可溶于水，在中性碱或弱性碱存在的 水溶液中，可直接染纤维素纤维，应用方便，这 类染料主要用于纤维素纤维的染色，但一般染色 牢度不够良好.
❖ 活性染料：它们具有良好的湿处理牢度和磨擦牢 度，色泽亦很鲜艳，故有较多的应用。注要是染 棉,人棉,人丝,木代尔.等.
❖ 酸性染料：这类染料可溶于水，可在酸性或中性 介质中直接染蛋白质纤维，湿处理牢度随品种而 异（中性染料为弱酸性染料）注要是染锦纶.
不同的光源
❖ 有的客户要求用两种不同光源对色，甚至要求两种 光源同时开启，用混合光源对色。遇到这种情况， 通常要产生明显的跳灯问题。即在不同的光源下， 产生不同的色光，甚至面目全非。
❖ 不同的染料具有不同的结构，对不同的光源，有不 同的吸光反光性。欲解决拼色染料(2～3只拼染)的 跳灯问题，并非易事。唯一的途径是做染料配伍试 验，选用对光源配伍性好的染料。如活性红M-3BE、 活性黄在不同光源下，跳灯程度相对较小。而活性 黑等拼混染料，一般跳灯严重，使用时要注意。
❖ 在染料上染纤维的过程中，影响染料上染的因素较 多，如染料拌在溶液中的状态，染色温度、助剂、 染液pH值等染色工艺条件，都会影响染料在纤维上 的吸附，扩散和染色平衡。
化验室
❖ 打小样的设备 ❖ 色牢度试验,耐洗牢度,色牢度要求.
ຫໍສະໝຸດ Baidu料名称/力份
分散黄棕100% 分散红玉100% 分散黑蓝200% 分散艳兰E-4R100% 分散金黄SE/3R200% 分散嫩黄SE/4GL100% 分散翠兰180% 分散大红H-BGL 150% 分散红3B红 100% 分散荧光黄8GFF 分散荧光红G 分散桔红GG 分散蓝ECO300% 分散SGL湖蓝200% 分散黑ECO300% 分散橙SE-4RF200% 分散黑400% 闰土 343红 分散2BLN蓝300% 分散艳黄M-5G 分散橙M-G 分散桃红R 分散紫HFRL100%
染料类别
高温 高温 高温 低温 中温 中温 高温 高温 低温 中温 中温 中温 中温 高温 中温 中温 中温 中温 中温 高温 高温 高温 中高温
拼色
❖ 在染色应用中，人们习惯把红、黄、蓝三色称为三 原色，即基本色光的三原色为红、黄、绿，实际上 品红、黄、青三种色光的染料是代表色的三原色， 其它所有的颜色都可以用此红、黄、蓝三色以不同 的比例混合拼成，等量的三原色相混合可以得到黑 色。原色与原色相混合可以得到二次色。两个二次 色混合或者以任何一种原色和黑色拼合所得的颜色 称三次色。最主要的二次色和三次色可以用下式表 示：
❖ 颜色差异比:看实际差异是色光不对,还是深浅不对, 前者比较难返修,后者要化验室重新打样,按化验室 处方重新进缸染色.
烘干
❖ 工艺流程 ❖ 榨水-烘干（最高温度125 ℃ ） ❖ 容易出现的质量问题： 1、湿纱 2、沾色 太干毛羽多，
烘过过深色后缸若不干净再烘浅色会有沾色现 象。
谢
谢
❖ 三原色（基本色
❖
二次色
红黄 蓝 红 黄
↓ ↓↓↓ 橙 绿 紫橙
❖
三次色
黄灰 蓝灰 红灰
❖ 由于染料的力份大小和色的混合关系比较复 杂，现有染料反射出的光谱带相当宽（即染 料的饱和度低）。用这纯度不高的三原色染 料进行拼色，大大削减了它们的混合范围。
❖ 拼色过程中会遇到一些来样本身的色相是属 于三次色，而且色光较难掌握的情况，这种 情况最好是立足于三原色掽色，或者用一种 原色加一种二次色（或三次色）的染料，一 般不允许用全都是三次色的染料来拼色。拼 色所采用的染料、色别，种类越少越好，这 是一项比较复杂而细致的工作，在拼色时要 注意以下几点：
染料的分类和名称
❖ 根据染料的性质和应用方法来分叫做染料的 应用分类、酸性染料、中性染料、碱性染料 （阳离子染料）、活性染料、直接染料、分 散染料、还原染料、可溶性还原染料、硫化 染料、荧光染料等…
常用染料品种及性能
❖ 分散染料：这类染料在水中溶解度很低，是非离 子性染料，它们是涤纶染色的最常用染料，染色 牢度较好