印染基本知识演示稿
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印染基础知识PPT演示课件
漂白剂 还原型漂白剂：主要通过还原作用破坏色素而达到漂
白的目的，但漂白效果不稳定，如亚硫酸钠、低亚硫酸钠 （保险粉）等。
氧化型漂白剂：主要通过氧化作用来破坏色素，因此 在破坏色素的同时，也会造成纤维的损伤，如过氧化氢、次 氯酸钠等。
漂白方式：浸漂、淋漂、轧漂。
18
丝光
棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓 的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过 程。
41
连续轧染机 1—进布装置 2，6—均匀轧车 3—红外线烘燥机 4—横导辊热风烘燥机
5—烘筒烘燥机 7—透风辊 8—还原蒸 9—平洗槽 10—皂洗箱 11—长蒸箱 12—平洗槽 13—烘筒烘燥机 14—落布装置
42
浸染 将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染
料上染纤维并固着在纤维内部的染色方法。
优点：保暖，轻，穿着时无潮湿感，柔软 而舒适，颜色丰富，遇水不易掉色。
缺点：洗水处理难，不能机洗，需平干， 易变形，缩水性强。
6
蚕丝
是衣料中的高档品种，蚕 丝是世界上最好的纺织原 料之一，它丝支纤细，光 洁柔软，耐磨耐拉，富有 弹性，而且能够吸收人体 排出的汗湿潮气。但蚕丝 也很娇贵，不耐日晒，不 耐水洗。
23
染料
目前世界各国生产的各类染料已有七千多种， 常用的也有两千多种。由于染料的结构、类型、性 质不同，必须根据染色产品的要求对染料选行选择， 以确定相应的染色工艺条件。
天然染料分植物染料，如 茜素、靛蓝等；动物染料， 如胭脂虫等。
合成染料又称人造染料， 主要从煤焦油分馏出来 （或石油加工）经化学加 工而成，习称“煤焦油染 料”。
前处理 染色 印花 整理
12
（1）前处理
前处理是印染加工的准备工序，目的是 在坯布受损很小的前提下，除去织物上的各类 杂质，是坯布成为洁白、柔软并有良好湿润性 能的染印半成品。
白的目的，但漂白效果不稳定，如亚硫酸钠、低亚硫酸钠 （保险粉）等。
氧化型漂白剂：主要通过氧化作用来破坏色素，因此 在破坏色素的同时，也会造成纤维的损伤，如过氧化氢、次 氯酸钠等。
漂白方式：浸漂、淋漂、轧漂。
18
丝光
棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓 的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过 程。
41
连续轧染机 1—进布装置 2，6—均匀轧车 3—红外线烘燥机 4—横导辊热风烘燥机
5—烘筒烘燥机 7—透风辊 8—还原蒸 9—平洗槽 10—皂洗箱 11—长蒸箱 12—平洗槽 13—烘筒烘燥机 14—落布装置
42
浸染 将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染
料上染纤维并固着在纤维内部的染色方法。
优点：保暖，轻，穿着时无潮湿感，柔软 而舒适，颜色丰富，遇水不易掉色。
缺点：洗水处理难，不能机洗，需平干， 易变形，缩水性强。
6
蚕丝
是衣料中的高档品种，蚕 丝是世界上最好的纺织原 料之一，它丝支纤细，光 洁柔软，耐磨耐拉，富有 弹性，而且能够吸收人体 排出的汗湿潮气。但蚕丝 也很娇贵，不耐日晒，不 耐水洗。
23
染料
目前世界各国生产的各类染料已有七千多种， 常用的也有两千多种。由于染料的结构、类型、性 质不同，必须根据染色产品的要求对染料选行选择， 以确定相应的染色工艺条件。
天然染料分植物染料，如 茜素、靛蓝等；动物染料， 如胭脂虫等。
合成染料又称人造染料， 主要从煤焦油分馏出来 （或石油加工）经化学加 工而成，习称“煤焦油染 料”。
前处理 染色 印花 整理
12
（1）前处理
前处理是印染加工的准备工序，目的是 在坯布受损很小的前提下，除去织物上的各类 杂质，是坯布成为洁白、柔软并有良好湿润性 能的染印半成品。
纺织印染基础知识培训ppt课件
羊毛 骆驼毛 蚕丝
粘胶 Tencel纤维 Modal纤维 大豆纤维 竹浆纤维 醋酯纤维
涤纶纤维 锦纶/尼龙 腈纶 丙纶 氨纶 维纶等
纺织纤维的市场
羊毛2% 棉花38%
化纤59%
涤纶60%
棉花 羊毛 丝、麻等 涤纶 丙纶 锦纶 腈纶 粘胶等再生纤维 PVA、氨纶及其他
棉
优点：穿着柔软、舒适，色泽鲜艳，颜色丰富，耐热，吸水性强，透气性好。 缺点：易起皱 ，需整烫，易染色，易发霉，耐酸性较差。
邮箱:
1
纺织材料简介——纤维及织物
2
纯棉织物染整工艺及产品介绍
3
涤纶织物染整工艺及产品介绍
4
锦纶弹力织物染整工艺及产品介绍
纺织材料简介— 纤维及织物
纺织纤维的定义
一、什么是纺织纤维？ 细度很细，直径一般为几微米到几十微米，而长度比直径大百倍、千倍以上的细长物质称为
纤维，如棉花、叶络、肌肉、毛发等。 可以用来制造纺织品的纤维称为纺织纤维。
缺点：耐磨性是合成纤维中最差的。
织物的分类
----机织物、针织物
机织物 ----由互相垂直的纱线按一定规律交错沉浮而成的织物。 基本组织结构 ----平纹、斜纹、缎纹。
织物的分类
针织物 ----由纱线弯曲成线圈，相互按一定规律串联而成。
基本组织结构 ----经编：玩具绒、汽车顶蓬、泳装等。 ----纬编：双面、单面、罗纹、汗布、横编、手工毛衫。
氨纶
优点：具有高伸长，高弹性。其断裂伸长率可达 480%-700%，且在断裂伸长以内的弹性恢复率 在95%-98%。
缺点：吸湿性较差，强度低
氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一 种弹性纤维。
腈纶
优点：吸湿能力比涤纶好，强度比涤纶、锦纶低，断裂 伸长率则与涤纶、锦纶相似，弹性较差些，耐日晒性特 别优良，在常见纺织纤维中居首位。
印染基础知识 PPT课件
热定型
合纤织物在一定张力下进行热处理，使其尺寸，形态稳定 的加工工艺。目的在于消除织物上已经存在的皱痕，防止织 物在湿热条件下产生难以去除的皱痕，提高织物热稳定性。
热定型的意义是：①尺寸定形： 尺寸热稳定性提高，缩水率下 降②平整定形：消除皱痕，提 高抗皱性③改善服用性能：弹 性、手感和起毛球现象得到改 善④染色性能改变
连续轧染机 1—进布装置 2，6—均匀轧车 3—红外线烘燥机 4—横导辊热风烘燥机
5—烘筒烘燥机 7—透风辊 8—还原蒸 9—平洗槽 10—皂洗箱 11—长蒸箱 12—平洗槽 13—烘筒烘燥机 14—落布装置
浸染 将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料 上染纤维并固着在纤维内部的染色方法。
特点 ➢ 适用于各种形态的纺织品染色 ➢ 间歇式生产，生产效率低 ➢ 设备比较简单，操作容易。
目前世界各国生产的各类染料已有七千多种， 常用的也有两千多种。由于染料的结构、类型、性 质不同，必须根据染色产品的要求对染料选行选择， 以确定相应的染色工艺条件。
天然染料分植物染料，如 茜素、靛蓝等；动物染料， 如胭脂虫等。
合成染料又称人造染料， 主要从煤焦油分馏出来 （或石油加工）经化学加 工而成，习称“煤焦油染 料”。
的异离子相结合，从而纤维吸收了染料。 B 渗透：纤维中有空隙，把染料高温高压后压入或者渗入
分子空隙中使之着色。 C 粘合：纤维分子中没有亲和染料的因子，故加粘合剂，
使染料粘在纤维上。 方法： 纤维染色——色纺（纺纱中加颜色，如雪花纱、花式纱） 纱线染色——色织（色织面料） 布匹染色——着色（匹染）
染料
1.轧车 织物浸轧染料的主要装置。 2.烘干装置 包括红外线、热风和烘筒烘燥三种。 3.蒸箱 有的染料染后要汽蒸，在蒸箱内通入饱和蒸汽，使纤维膨化，染料及其他化学 药品扩散进入纤维内部。 4.平洗装置 它包括多格平洗槽，可用于冷水、热水、皂煮以及根据不同染料进行的后处理 5.染后烘干装置 染后的烘干都采用烘筒烘干。
印染演示文稿
印染行业四大矛盾和惟一出路
1、生产能力快速增长和信息处理能力的尖锐矛盾 2、印染色彩的高要求与信息管理手段落后的矛盾 3、先进设备与技术参数管理的尖锐矛盾 4、印染装备技术快速扩展与管理能力的矛盾 ;华 网印染ERP的迅速应用，成为印染行业ERP精选方 网印染ERP的迅速应用，成为印染行业ERP精选方 案，得益与华网印染ERP 案，得益与华网印染ERP真正从现代企业、现代 ERP真正从现代企业、现代 管理着手，完整解决印染企业打办、配方、批色、 生产、物控、回修、质量、成本、计件等难题。
印染ERP主要业务功能及业务流程 印染ERP主要业务功能及业务流程
10、车间作业管理 10、车间作业管理 生产数据登记→登记各生产流程卡生产资料→生产制程检验→ 生产数据登记→登记各生产流程卡生产资料→生产制程检验→对 必需检查的工段进行质量确认 管理部返修确认→车间检查不合格数据→返回管理部进行处理→ 管理部返修确认→车间检查不合格数据→返回管理部进行处理→ 中检管理→ 中检管理→对烘干部已检查的记录进行中检资料登记 批色管理→ 批色管理→对烘干部已检查的记录进行批色资料登记 成本记录→水电气成本登记→ 成本记录→水电气成本登记→每月登记本月总的水、电、气耗用 量→工资成本登记→每月登记本月总工资 工资成本登记→ 染化料成本统计→ 染化料成本统计→根据领料情况统计各缸布成本 总生产成本统计→染化料成本→水电气成本→ 总生产成本统计→染化料成本→水电气成本→工资成本 车间生产报表→ 车间生产报表→统计全厂各车间、各工序生产情况 车间设备报修→ 车间设备报修→P主要业务功能及业务流程
5、坯布管理 坯布管理→坯布码单→单码重管理→坯布批号→坯布入库单→ 坯布管理→坯布码单→单码重管理→坯布批号→坯布入库单→坯布出 库单→ 库单→坯布库存 胚布分类管理→胚布资料管理→ 胚布分类管理→胚布资料管理→织厂资料管理 胚布仓仓位维护→胚布入仓管理→客户提供胚布或采购胚布入仓→ 胚布仓仓位维护→胚布入仓管理→客户提供胚布或采购胚布入仓→胚 布入仓检验→ 布入仓检验→胚布入仓审核 胚布出入仓管理→坯布配缸单→坯布出仓→胚布出仓审核→ 胚布出入仓管理→坯布配缸单→坯布出仓→胚布出仓审核→胚布退客 出仓 胚布进仓报表→胚布仓每日/每月入仓统计→胚布出仓报表( 胚布进仓报表→胚布仓每日/每月入仓统计→胚布出仓报表(胚布仓每 日或每月的出仓统计) 日或每月的出仓统计) 胚布借记查询→胚布综合查询→ 胚布借记查询→胚布综合查询→胚布入仓、出仓、库存、盘点、采购 申请情况 胚布移仓管理→坯布仓位调整→胚布采购申请→ 胚布移仓管理→坯布仓位调整→胚布采购申请→胚布采购发票
纺织印染基础知识培训课件
纺织印染基础知识培训课件目录一、纺织印染概述 (2)1. 纺织印染定义及重要性 (3)2. 纺织印染历史与发展趋势 (4)二、纺织原料与纤维类型 (5)1. 天然纤维 (7)1.1 棉纤维 (8)1.2 羊毛纤维 (9)1.3 亚麻纤维 (10)1.4 其他天然纤维 (11)2. 合成纤维 (12)2.1 涤纶纤维 (13)2.2 尼龙纤维 (14)2.3 氨纶纤维等 (16)三、纺织工艺基础 (18)1. 纺纱工艺 (19)1.1 原料准备与混合配比 (20)1.2 开松梳理与成条卷绕技术要点 (22)1.3 加捻与粗纱工艺参数设置原则等 (23)2. 织布工艺简介及设备类型介绍等 (24)一、纺织印染概述纺织印染是将纤维材料经过一系列工艺处理，赋予其特定颜色和图案的过程。
它是纺织产业中不可或缺的一环，对于提升纺织品的美观度和附加值具有重要意义。
本章节将为大家介绍纺织印染的基本概念、发展历程以及在现代社会中的重要性。
纺织印染是指通过物理、化学或机械手段，将染料固定在纺织品上，使其获得特定颜色和图案的工艺过程。
印染过程包括纺织品的准备、染色、印花和固色等环节。
纺织印染技术随着人类社会的发展而不断进步，从最早的天然染色到现代化学染料的运用，从手工印花到自动化、数字化印刷技术的普及，纺织印染行业经历了漫长的发展过程。
在现代社会，纺织印染不仅是满足人们对纺织品美观需求的重要手段，更是提升纺织品附加值、增强市场竞争力的重要途径。
随着科技的发展，纺织印染行业正朝着绿色环保、节能减排、智能化等方向不断发展。
纺织纤维是纺织印染的原材料，包括天然纤维（如棉、麻、丝、毛等）和合成纤维（如涤纶、尼龙、氨纶等）。
了解纤维的特性对后续的印染工艺有着至关重要的影响。
常见的印染方式包括染色、印花和平幅加工等。
染色是将染料均匀分布在纺织品上，以提高其整体效果和性能。
纺织印染是一门涉及纤维材料、染料、工艺技术等多方面知识的综合性学科。
民间染整课件纺织基础知识
工序 开松和 梳棉 清除杂 质 松开棉 清除细 包和清 小杂质 除杂质 和短纤 维 棉卷 棉条 并条 初纺 精纺 精梳
作用
使棉条 变粗
把棉线初 粗纱 略捻细 捻细
进一步伸直 和平行，除 杂减少棉结， 提高各种质 量指标 精梳纱线
产品
粗棉条
粗纱卷装 精纱 卷装
纺纱基本概念
牵伸：使纱达到所需要的细度，纺纱的各道工艺过程均具有把半成品拉
三、织物
织物（布）：由两组互相垂直的纱线在织机上按一定规律交织而成织物
的过程，织物就是布。纵向一组纱线叫经纱（线），横向的一组纱线叫 纬纱（线）。线编织的是比较粗糙的布，通常叫帆布。 织物组织：经纱和纬纱交错的规律 纱线的验收：品种、等级、重量、捻向和捻度。 紧度：分为经向紧度，纬向紧度、和织物总紧度，松紧程度。 密度：以10厘米内的经纱或纬纱根数表 织造：是把一定形式卷装的织轴和纬纱，在织机上按照织物组织的要 求，制成一定结构的织物——棉布。
长拉细的作用，同时也有使纤维伸直和平行的作用。这叫牵伸。牵伸倍 数 轧花 锯齿棉 籽棉 皮棉 皮轧棉 原棉检验：水分，杂质，重量，品级。（细度、长度、回潮率，强力， 含油率） 品级：分为一至七级，级别越小质量越好，三级为标准级，七级以下为 级外棉。 纤维材料代号：棉C、粘胶R、富强纤维F、涤纶T、晴纶A、维纶V、锦 纶P几种纤维混纺时，多的写在前面，少的写在后面。如：T65/C35。 捻线工程的作用是指将两根或两根以上的单纱合并在一起，进行加捻成 为股线。 成包：将棉纱打成包。有大、中、小包之分。 成包质量：注意纱枝是否混错，成包重量是否准确。回潮率不能过大或 过小，规定棉纱不超过10.5％，粘纱不超过16％。
上浆率＝
作用
使棉条 变粗
把棉线初 粗纱 略捻细 捻细
进一步伸直 和平行，除 杂减少棉结， 提高各种质 量指标 精梳纱线
产品
粗棉条
粗纱卷装 精纱 卷装
纺纱基本概念
牵伸：使纱达到所需要的细度，纺纱的各道工艺过程均具有把半成品拉
三、织物
织物（布）：由两组互相垂直的纱线在织机上按一定规律交织而成织物
的过程，织物就是布。纵向一组纱线叫经纱（线），横向的一组纱线叫 纬纱（线）。线编织的是比较粗糙的布，通常叫帆布。 织物组织：经纱和纬纱交错的规律 纱线的验收：品种、等级、重量、捻向和捻度。 紧度：分为经向紧度，纬向紧度、和织物总紧度，松紧程度。 密度：以10厘米内的经纱或纬纱根数表 织造：是把一定形式卷装的织轴和纬纱，在织机上按照织物组织的要 求，制成一定结构的织物——棉布。
长拉细的作用，同时也有使纤维伸直和平行的作用。这叫牵伸。牵伸倍 数 轧花 锯齿棉 籽棉 皮棉 皮轧棉 原棉检验：水分，杂质，重量，品级。（细度、长度、回潮率，强力， 含油率） 品级：分为一至七级，级别越小质量越好，三级为标准级，七级以下为 级外棉。 纤维材料代号：棉C、粘胶R、富强纤维F、涤纶T、晴纶A、维纶V、锦 纶P几种纤维混纺时，多的写在前面，少的写在后面。如：T65/C35。 捻线工程的作用是指将两根或两根以上的单纱合并在一起，进行加捻成 为股线。 成包：将棉纱打成包。有大、中、小包之分。 成包质量：注意纱枝是否混错，成包重量是否准确。回潮率不能过大或 过小，规定棉纱不超过10.5％，粘纱不超过16％。
上浆率＝
《染整技术培训》课件
设计图案→制版→调色→ 印花（平网印花、圆网印 花、转移印花等）→后处 理（蒸化、水洗、干燥等 ）。
选择合适的印花方法和染 料，控制印花压力、温度 和时间，以保证印花质量 和效果。
某丝绸围巾采用转移印花 工艺，通过精湛的印花技 术，实现了复杂的花纹和 色彩效果，并具有良好的 色牢度和质感。
毛织物的整理工艺案例
新染料与新技术的研发与应用
新型活性染料的研发
活性染料是染整行业常用的染料，新型活性染料的研发将 进一步提高染色性能和环保性能，为染整行业带来新的发 展机遇。
纳米技术在染整中的应用
纳米技术是一种新兴技术，将其应用于染整中，可以提高 染色的均匀性和鲜艳度，同时降低能耗和减少污染。
数码印花技术的推广
数码印花技术具有快速、环保、个性化的特点，未来将在 纺织品印染领域得到广泛应用，为纺织品印染行业带来革 命性的变革。
THANK YOU
总结词
整理原理
整理工艺流程
整理工艺要点
案例分析
毛织物整理工艺是提高 毛织物品质和附加值的 关键技术之一，通过整 理工艺的处理，可以赋 予毛织物柔软的手感、 华丽的外观和优良的服 用性能。
毛纤维具有天然的卷曲 和弹性，通过整理工艺 的处理，可以改善毛织 物的外观和性能。
预处理（除尘、除杂） →柔软整理（柔软剂处 理）→抗静电整理→防 缩整理→抗皱整理→涂 层整理等。
通过具体实例展示整理工艺在不同面料和 功能上的应用效果。
04
染整技术案例分析
棉织物的染色工艺案例
总结词
染色原理
染色工艺流程
染色工艺要点
案例分析
棉织物染色工艺是染整 技术中的基础工艺，通 过不同的染色工艺，可 以赋予棉织物丰富的色 彩和质感。
染整概论全套课件演示文稿
（二）硬水及其软化方法
• 通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水 （硬水中钙镁盐类含量用硬度表示）， 钙镁盐类含量低的水称为软水。 • 从天然水中除去钙镁盐类，称为硬水的 软化。。
常用的化学软水方法有下列几种
• 1.纯碱-石灰法 • 2.磷酸三钠与六偏磷酸钠法 • 离子交换法需用专门设备，并耗费动力 及化学药剂，成本较高。锅炉用水对水 质要求高，目前都用阳离子交换树脂除 去水中钙镁离子，以供使用。
• 烧毛方法有两种，即燃气烧毛与赤热金 属表面烧毛。前者利用可燃性气体燃烧 直接燃去织物表面绒毛；后者为间接烧 毛，即将金属板或圆筒烧至赤热，再引 导织物擦过金属表面烧去绒毛。与这两 种方法相应的烧毛设备，有气体烧毛机 （无接触式烧毛）、铜板烧毛机和圆筒 烧毛机。气体烧毛机操作方便，适应性 广。
垂直火焰烧毛
二、前处理用助剂
• 前处理用剂常用的有碱类、酸类，以氧化型为 主的漂白剂，表面活性剂，用于淀粉浆退浆的 酶制剂等。 • (一)碱和酸 • 1.碱类 以烧碱为常用。烧碱在棉及棉型织物印 染厂中是重要化学用剂，在前处理工序中常用 于织物退浆、煮练、丝光等。每百米织物标准 碱耗为0.8～1.2Kg。
• 纯碱在化学分类上属于盐类，在水溶液 中水解后呈碱性，碱性较弱，不能代替 烧碱，一般用作软水剂、色织物的煮练 剂及蛋白质纤维的精练剂。 • 其它尚有泡花碱（又名水玻璃），是煮 练及双氧水漂白时的助剂。
2.酸类
• 以硫酸为常用。用于退浆、煮练及漂白 的酸洗，丝光后的中和等。 • 盐酸作用与硫酸作用相同，也可用于中 和碱剂。但硫酸价格较廉，含酸量高， 中和能力强，工业盐酸浓度低，中和能 力不如浓硫酸，所以在前处理时仍以使 用硫酸为主。
(二)漂白剂
• 棉及棉型织物都用氧化型漂白剂进行漂 白，常用氧化型漂白剂有下列数种。 • 1.过业 用双氧水含过氧化氢 30% ，并含有少量 作为稳定剂的硫酸。
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印染机的参数控制： 车速 温度 轧车压力 张力 助剂浓度
4常见印染助剂的功能作用及新型助剂介绍
烧碱、液碱：棉织物退浆煮练，涤纶碱减量 醋酸：调节pH，中和水洗 双氧水：漂白剂，氧化剂(硫化染料染色后氧化) 双氧水稳定剂 保险粉：还原剂，剥色用，印花后水洗剥除浮色 纯碱：活性染料固色用碱剂，前处理用， 元明粉：直接、活性、硫化染料促染剂，阳离子、酸性染料缓染剂 食盐：同上 净洗剂 渗透剂 扩散剂 匀染剂 螯合分散剂 柔软剂 硬挺剂 防水剂 固色剂 起毛剂 三防整理剂 印花糊料：海澡酸钠、淀粉、改性淀粉、增稠剂、乳化糊等 抗静电整理剂
9新型纤维
聚乳酸纤维 大豆蛋白纤维 莫代尔纤维 竹纤维：竹浆纤维、竹原纤维 莱赛尔纤维Lyocell（天丝）纤维也叫木浆纤维 氨纶 形状记忆纤维：PTT 阳离子可染改性涤纶 超细纤维，海岛丝 阻燃纤维 导电纤维 蓄热保温纤维 抗菌防臭纤维 抗静电纤维
9清洁生产技术探讨
(1)中水回用 (2)冷凝冷却水回用 (3)冷轧堆前处理工艺 (4)冷轧堆染色工艺 (5)使用节能型的染化料：活性染料(低温型、高固色率)，生物酶 (6)使用节电装置 (7)使用大油锅炉取代小油锅炉 (8)加强管理，减少浪费，提高一次成功率 (10)使用环保型的染化料 (11)使用淡碱回收装置 (12)使用碱量废水回收处理 (13)使用连续化处理设备取代间歇式设备 (14)对定形机废气进行余热回收废气处理 (15)对油锅炉废气余热进行利用 (16)安装变频器 (17)减少染色浴比 (18)使用气流染色机 (19)印染废水处理后循环利用 (20)使用节能灯 (21)采用涂料印花工艺 (22)使用转移印花工艺 (23)采用一浴法工艺
3 现有印染设备及优缺点
连续式印染设备：长车，轧染机，印花机 间歇式印染设备：各式染缸，卷染机，常温染缸，高温染缸 烧毛机：气体烧毛机(汽油、煤气)、圆筒烧毛机、铜板烧毛机 退浆机 煮练机：退煮漂联合机 漂白机：氯漂机、氧漂机 丝光机：布铗丝光机、直辊丝光机 烘干机：烘筒烘干机、网带式烘干机 热熔染色机 碱减量机：间歇式，连续式 染缸：卷染机，常温染缸，高温染缸，气流染色机 印花机：圆网印花机，平网印花机，手工印花台扳 打浆机：印花用，染色用 蒸化机：圆筒蒸箱，连续式(双幅) 绳状水洗机：间歇式，连续式(节水高效) 平幅水洗机 离心脱水机(直径大节能,质量好)
1.3印染厂分类
漂染厂或染整厂 只有染色 印染厂(全能型) 有染色、印花
2.印染产品生产工艺流程 2.1生产工序 漂白布：练漂—整理 染色布：练漂—染色--整理 印花布：练漂—(染底色)—印花--整理 2.2练漂 纯棉、涤棉： 烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光、拉幅等 涤纶：预缩、预定形、碱减量 涤粘仿毛：预缩、预定形、烧毛、碱减量 含氨纶产品：平缩、(预缩)、预定形、烧毛、碱减量
2.3染色
织物浸入染液，按一定条件缓慢升温到染色温度保温一段时间，降温， 后处理皂洗。
2.4印花
花型分色、描稿、制版，制网(平网、圆网) 新型制网方式：喷墨制网、喷蜡制网、激光制网 织物前处理：预缩、预定形、碱减量、定形打卷 印花：印花机印花—蒸化—水洗—脱水—上柔软定形—检验—包装
2.Байду номын сангаас整理
拉幅、定形、烘干、上柔软、拉毛、剪毛、磨毛、检验、包装
印染生产基本知识介绍
浙江怡创印染有限公司 傅继树
1常见纤维织物介绍
1.1纤维 天然纤维：棉、麻、 丝、毛 化学纤维：合成纤维—涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶、维纶、氨纶 芳纶 再生纤维—粘胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维、竹纤维、大豆 蛋白纤维、莫代尔纤维、莱赛尔纤维 （天丝） 1.2织物 织造分类：机织物(梭织物)---有经纬线 针织物-----圈状 无纺布 原料分类：棉织物、麻织物、丝织物、毛织物、化纤织物、混纺织物 (T/R、T/C、T/CDP/PU、T/CDP/R) 产品性能分类：漂白产品 染色产品 印花产品
开幅机 拉幅机 定形机：门富士，台湾，日本，韩国，国产 轧光机 罐蒸机 预缩机：呢毯预缩机、橡毯预缩机 拉毛机：钢针拉毛机，刺果拉毛机 摇粒机(滚筒式烘燥机) 磨毛机：干磨毛机、湿磨毛机 平整纬缩机 打样机：甘油打样机、红外线打样机、水浴打样机 冷轧堆机 制圆网设备：上闷头机、上胶机、烘燥机、曝光机、水洗机 制平网设备：绷网机、感光机、水洗机、烘燥箱 油锅炉 验布机、码布机、打卷机、打包机等
酸性染料：锦纶、毛、丝 中性染料 媒介染料 阳离子染料：腈纶、阳离子可染改性涤纶 碱性染料
分散染料：涤纶、阳离子可染改性涤纶
6常见织物染整工艺流程 棉织物染色：烧毛--退煮漂--丝光--染色--拉幅整理--检验,码布,包装 棉织物印花：烧毛--退煮漂--丝光—染底—印花--蒸花—水洗--拉幅整理-检验,码布,包装 涤纶染色：①前处理—染色—脱水—开幅—上柔软定形--检验,码布,包装 ②预缩-预定形-碱减量-染色-脱水-开幅-上柔软定形-检验,码布,包装 涤纶印花：预缩-预定形-碱减量-定形打卷-印花-蒸化-水洗-脱水-开幅-上 柔软定形-检验,码布,包装 涤粘仿毛织物：预缩-预定形-烧毛-碱减量-染色-脱水-开幅-上柔软定形-轧光-罐蒸-检验,码布,包装 含氨纶涤粘织物：平缩-(预缩)-预定形--烧毛--碱减量--染色--脱水--开幅上柔软定形--轧光-罐蒸-检验,码布,包装 锦棉冷堆前处理工艺流程：冷轧堆(24h)-平洗-烘干--预定形--(丝光)去毛处理(或烧毛)-染色套色-脱水-开幅-上柔软定形--检验,码布,包装
新型助剂
生物酶处理剂：退浆酶、煮练酶、去毛酶、去氧酶 活性染料色牢度提高增进剂 代用碱 抗紫外线整理剂 吸湿排汗整理剂 抗起毛起球整理剂 还原清洗剂：取代保险粉 抗菌整理剂
5常用染料
直接染料，直接混纺染料 ：棉、麻、粘胶、竹、莫代尔、大豆蛋白纤维 活性染料：同上，并可染毛，丝 还原染料：同上 硫化染料：同上 冰染料(不溶性偶氮染料)：棉、粘胶
7常见织物染色工艺
8新型染整技术概述 气流染色技术(气流缸) 天然纤维及混纺织物的转移印花 冷轧堆染色技术 喷墨印花技术 酶处理技术 低温等离子体技术羊毛的等离子体改性，防毡缩、改善染色性 涤纶等离子体改性，改善亲水性，染色性和深度 喷墨制网，节省胶片，省成本 激光制网 超声波技术：前处理、染色、水洗、整理中均可应用 微胶囊技术：染色、印花、整理 功能染料—热敏变色染料，近红外吸收染料，荧光染料 分散染料超临界二氧化碳流体染色技术 防紫外线整理 透湿防水整理