粉底液的选择和正确使用方法

粉底是固体，比较干；粉底液是液体的粉底，它比粉底要容易上妆一些。

粉底是最重要亦是最难掌握的化妆品，很多女士只懂得将粉底涂满全脸，却没有注意出来的效果……其实涂搽粉底有一套独特的技巧，能令妆容更加自然。‘

粉底液颜色的选择：

·许多女孩使用粉底时最大的毛病是：选择比她们的肤色浅很多的粉底，以为这样可以使她们的皮肤显得白嫩。事实上这会使肤色看上去很不自然，好象戴了假面具一样。正确的做法是：选用和你的脖子肤色相近的颜色，或者比脸部肤色深一号的颜色。

·如果你想更专业的话最好准备三种颜色（深色、浅色、中间色）的粉底。浅色粉底比你的肤色浅一号，使用在T字部位（额头、鼻梁）；中间色粉底与你肤色最接近，作为整个脸部的底色；而比你肤色深一号的粉底则用在两颊、下巴等处以修饰脸形。

·你也可以根据自身情况灵活应对，比如很多人T区肤色较其他部位暗沉，你可以选用比脸颊部位肤色浅一号的粉底只涂抹在T字区，这样整个脸的立体感也就出来了。

·紫色系粉底可中和干枯蜡黄的肤色，令肌肤看上去白里透粉。

·打好粉底后再扑一些含有珍珠粉末的散粉，可令肌肤呈现珍珠般光洁莹润的质感，并能使妆效更加持久。

涂粉底液的工具：

·如用手指腹上粉底，应该先在自己的手背上反复涂抹练习，熟悉粉底的特性和粉底在皮肤上的感觉，在完全掌握技巧之后，就可以尝试在脸上涂抹了。

·除了可以利用手指腹外，不妨选择化妆海绵，可以使粉底液看上去更透明自然。另外如果抹得太厚还可以用海绵蘸湿擦掉一些。

涂粉底液的技巧：

·首先倒出适量的粉底液于手心，并均匀地点于额头、鼻尖、两边面颊及下巴，依照额头由中间往两边、眼周轻点、脸颊向下45度、下巴、人中和鼻子由上往下这样的方向或推或印。记住应顺着一个方向推下，切忌来回反复涂抹。

·眨眼频繁的眼部如果再打上过厚的粉底，很容易出现细纹，因此打眼睛下方的粉底时，要稍稍往上看，以轻轻按压的方式，从眼睛内侧往外侧打上。

·粉底要涂得薄而均匀，涂到颈部、耳后、上额、发根时要逐步淡过去，粉底与皮肤交界处要过渡得自然柔和，否则就会呈现假脸壳。

量的控制：

·一定不要涂到感觉“完全合适”，当你有这种感觉的时候，粉底的量已经多了。要在你感觉全部涂完之后，看上去还觉得有些不足，这实际上是最合适的。

电子辅料几个问题

电子辅料常见的几个质量问题罗道军（信息产业部电子第五研究所，广州 510610，luodj@https://www.360docs.net/doc/9c10711520.html,）摘要本文论述了作者在多年从事电子辅料检测以及电子焊接失效分析工作中发现的几个常见于电子辅料主要是焊剂、焊料与清洗剂中的几个质量问题，以及这些问题对所组装的电子产品可能带来的质量与可靠性问题，以引起有关方面的关注。前言随着电子信息产业的蓬勃发展，服务于电子组装与加工的电子辅助材料的需求也急剧增长，其中最主要且用量很大的就是助焊剂、焊锡丝、焊锡条以及焊锡膏，这些材料的质量好坏与否对电子产品的质量与可靠性有着及其重要的影响，我们在多年的电子辅料的产品检测与电子产品的失效分析中发现，许多电子产品的早期组装失效中，极大部分都是由于这些电子辅料的使用不当或辅料本身的质量指标不符合要求造成的，还有一部分是工艺设计本身的不足引起的。因此，必须首先对所使用的电子辅料进行分析检测，确定该产品是否满足标准或规范，目前这些电子辅料大多有国内国际标准；其次对符合标准的产品进行工艺使用试验，确定工艺与材料的匹配性，工艺试验还应包括试验成品的可靠性试验；最后，还需适时监控所用的电子辅料在使用过程的质量变化，如贮存期、使用寿命以及批次产品间的差异等。本文将就目前助焊剂、焊锡丝、焊锡条以及焊锡膏的检测与使用过程中存在的常见质量问题进行分析讨论，以引起这类产品的有关各方的关注。下面按产品的种类分别介绍在我们工作中常见的几个质量问题。一、助焊剂助焊剂的作用主要是去除待焊接面的氧化物，改善焊料对被焊接面的润湿，从而形成良好的焊接连接。助焊剂的质量和其与工艺的兼容性对良好焊点的形成有着极其重要影响，因此，必须仔细分析产品的技术指标，深入理解其对焊接工艺带来的影响，才能决定选用好助焊剂产品，同时也才能尽快准确地分析焊接失效问题，找到解决焊接不良的办法，以便工艺生产连续顺利的进行。电子焊接使用的助焊剂的主要性能指标有：外观、物理稳定性、密度、粘度、固体含量（不挥发物含量）、可焊性（以扩展率或润湿力表示）、卤素含量、水萃取液电阻率、铜镜腐蚀性、铜板腐蚀性、表面绝缘电阻、酸值等。下面简要地对这些技术指标进行解析，以方便理解其含义。

如何选择和运用教学方法

如何选择和运用教学方法郝慧敏新课程改革能否顺利进行，关键在于教师能否转变教育观念，形成新的教育理念，而新的教育理念只有落实到教学方法的改革、创新上，才能真正提高课堂教学效益，提高教学质量。教师如何才能实现教学方法的革新呢？教学方法应该是指在教学过程中，教师和学生为实现教学目的、完成教学任务而采用的教与学相互作用的活动方式的总称。它既包括教师的教，也包括学生的学的方法，是教授方法与学习方法的统一。是解决教师如何教，学生如何学，教与学的互动及其调节等的问题。布鲁纳指出：“任何学科的教学原理都能够按照某种正确的方式，教给任何年龄段的任何儿童”。由此可见，正确的教学方法对完成教学目标有着极其重要的作用。正确的教学方法指最适当的教学方法，最适当的教学方法首先来源于全面、具体地掌握、选择教学方法的依据。教学方法的选择一般是三个方面的根据：1、根据目前的学习任务，是传授学习知识，还是形成某种技能技巧；2、根据教材内容的特点，是事实性知识，还是理论性知识，是多是少，是科学强的还是艺术性强的，等等； 3、根据学生的年龄特征，是高年级还是低年级，知识基础和心理准备如何。当然还要考虑其他因素，如学校与地方可提供的条件，包括社会条件、自然条件、物质设备等；教师自身条件，学生的年龄特征等。教学方法既有历史的继承性，又具有时代的特征，教学方法的选择要全面、具体、综合地考虑各种相关的因素进行权衡，加以取舍，在科学技术高度发达、知识激增的今天，尤其是新课改当前，教学方法的选择和运

用应把握好以下几个原因：第一，重视教学方法的总体功能，力求多种教学方法互相配合，科学组合。教学实践证明，每种教学方法都有其适用范围、使用条件及其功能，在教学过程中没有一种教学方法是万能的或孤立存在的，每种教学方法都有其突出的优点，当然也有不足之处，正如前苏联教育理论家巴班斯基所说：“每种教学方法按其本质说都是相对辩证的，既有优点又有缺点，每种教学方法都可能有效地解决某些问题，而解决另一些则无效。每种方法都可能有助于达到某种目的，却妨碍着达到另一种目的。”因此，在全面、具体掌握选择教学方法的依据和了解多种多样的教学方法的基础上，还要正确把握各种教学方法之间的相互相系，相互渗透和转换的辩证关系，对各种教学法进行比较。加以即选、组合，以便发挥其整体功能。在选择教学方法时，可参照考下表对每一种教学方法进分析。一种教学方法只能服务于一定的具体内容，达到特定的教学目的，而教学内容是丰富多彩的，教学目的是多方面的，只有对多种教学方法进分析、比较，使教学方法互相配合，科学组合，才能高效地完成教学任务。第二，注重学生的内容活动，立足于学生的智力发展。《基础教育课程改革纲要（试行）》指出：“教师在教学过程中应与学生积极互动，共同发展，处理好传授知识与培养能力的关系，注重培养学生的独立性和自主性，引导学生质疑、调查、探究，在实践中学习，促进学生在教师指导下主动地、富有个性地学习，教师应尊重学生的人格，关注个性差异，满足不同同学的需要，创造能引导学生主动参与的教育环境，激发学生的学习积极性，培养学生掌握和运用知识的态度和能力，使每个学生都能得到充分的发展。”教师选择和运用的教学方法，应该注重引导学生独立探索，倡导学

浅析如何正确选择和使用中文工具书

古今中外学者，专家，莫不把中文工具书视为珍宝，用很生动的语言，描述赞美它是“良师益友”，“案头顾问”，“不说话的导师”，是我们“打开人类知识宝库的金钥匙”，本从中文工具书的概念，作用和使用方法等几个方面浅析如何正确选择和使用中文工具书，并分析它的指导意义。一、中文工具书的概念中文工具书，就是作为工具使用的一种特定类型的书籍。具体而言，它是根据一定的社会需要，以特定的编排形式和检索方法，为人们广泛汇集、迅速提供某方面的经过验证的浓缩的基本知识或知识线索，专供查考的特定类型的书籍。例如，词典、手册、指南等工具书。仅供查找有关参考的知识及其查找知识线索。二、中文工具书的作用中文工具书的作用，大体可归纳如下几个方面： 1、解决疑难问题众所周知，在日常读书学习、研究问题、开展工作中，人们往往碰到疑难的字词，重要人物，有关事件，科技名词和述语，所需要数据等问题，查阅有关词典，百科全书，数据手册等中文工具书，即可迎刃而解。 2、指引读书门径人们在日常自修学习，或者研究，掌握某学科知识，需要查找哪些文献，应阅读哪些文献信息，才能入室登堂，窥究奥秘。可利用百科全书类中文工具书，便可了解有关学科的基本知识，指出深入研究还须参阅哪些文献，从而，为深入学习和掌握有关知识，提供了最佳途径。 3、提供参考资料人们在学习和研究中，除了必须掌握本学科的基本状况，还须掌握相关学科的学术动态，研究水平，发展概况。例如，有些研究项目，国内可能有不少科研人员从各个角度进行研究，国外也可能有成批学者在探讨，或者已引进其他相关学科研究成果加以解决，我们可查国内外出版的年鉴类中文工具书，便可了解近年来研究概况，发展动态，并提供了应该参考的书目，论文等资料。 4、节省时间精力各种中文工具书都具有共同功能，就是节省读者查阅获取知识的时间和精力。因为，它们根据一定的社会需要，汇集大量有关文献，提供确实可靠的浓缩知识，并依照特定编

电子材料知识点总结

电子材料知识点总结 1什么是电子材料？电子材料是特指适合于电子学这一范围使用的材料，它是电子工业和电子科学技术发展的物质基础。 2电子材料的选用原则 1.根据元器件性能参数 2.根据元器件结构特点 3.根据元器件工艺特点 4.按已知定律或法则 5.按经济原则 3霍尔效应定义1：在物质中任何一点产生的感应电场强度与电流密度和磁感应强度之矢量积成正比的现象。定义2：通过电流的半导体在垂直电流方向的磁场作用下，在与电流和磁场垂直的方向上形成电荷积累和出现电势差的现象。 4电容器电介质材料的要求？ 1.介电常数ε尽可能的大 2.损耗角正切tanδ尽可能的小 3.具有高的绝缘电阻值，并保证电阻在不同温度和频率下稳定，避免因杂质分解或材料老化引起绝缘阻值下降； 4.具有高的击穿强度。 5.要求电容器介质的性能在不同的温度、湿度等环境条件及不同的频率、电压等工作条件下保持长期稳定。 5电极材料的要求？要求制造电极的材料有足够的电导率、热导率和高温硬度，电极的结构必须有足够的强度和刚度，以及充分冷却的条件。此外，电极与工件间的接触电阻应足够低，以防止工件表面熔化或电极与工件表面之间的合金化。 7表征无机介电常数特性的主要参数有哪些（限写三项）？介电常数除了与材料有关以外，还与温度和电场频率有关。干燥气体通常是良好的绝缘体，但当气体中存在自由带电粒子时，它就变为电的导体。这时如在气体中安置两个电极并加上电压，就有电流通过气体，这个现象称为气体放电。气体放电有多种多样的形式。主要的形式有辉光放电、电弧放电、电晕放电、火花放电、介质阻挡放电等。二.描述气体击穿后的放电现象辉光放电：整个空间发光，电流密度小；低气压、电源功率小；电弧放电：放电通道和电极的温度都很高，电流密度大，电路有短路特征；电源功率大火花放电：有收细的发光放电通道、贯穿两极的断续的明亮火花；大气压下、电源功率小电晕放电：紧贴尖电极周围有一层晕光；极不均匀场刷状放电：从电晕放电电极中伸出许多较明亮的细放电通道；极不均匀场三．压电材料的四个重要参数并解释其含义？ 1.介质损耗：是判断材料性能好坏，选择材料和制作器件的重要依据 2.机械品质因数：反映压电振子在谐振时的损耗程度 3.机械耦合系数：是衡量压电体的机电能量转换能力的一个重要参数 4.频率常数N：是指振子的谐振频率f r与主振动方向尺寸（或直径）的乘积。四．经半导体化后的半导体陶瓷的电性能与一般绝缘电子瓷和半导体单晶的性能差别主要体现在那两个方面？： 1.半导体的晶粒电阻率要比其他电子陶瓷低的多，而且可以在约10个数量级范围内变化。 2.半导瓷的晶粒间界上多数存在一定的界面势垒层，并由此产生各种各样的势垒效应。与半导体单晶不同，由于半导体陶瓷一般为多相结构，其主要相虽为半导体，但晶界层则可以是半导体或绝缘体。五．防止滑石的老化措施有哪些？ 1.在瓷料配方中加入形成玻璃的成分，以生成粘度大而数量足够多的玻璃相（一般为20%左右），玻璃相把晶粒紧紧包裹。 2.控制晶粒的大小 3.必须严防游离石英的混入。六．BaTio3半导体陶瓷的ptc效应的内部机理？在居里温度以下，BaTio3产生自发极化，表面电荷密度被极化强度的垂直分量所补偿。使有效Ns大幅度下降，势垒；Φ0值也随之大幅下降，材料的电阻率很低。而在居里点温度以上，自发极化消失，有效Ns增多，Φ0增高，电阻率急剧提升，产生PTC效应。晶体结构及其特征: 晶体以其内部原子、离子、分子在空间作三维周期性的规则排列为其最基本的结构特征。铁电体:某些晶体在一定的温度范围内具有自发极化，而且其自发极化方向可以因外电场方向的反向而反向，晶体的这种性质称为铁电性，具有铁电性的晶体称为铁电体。铁磁体:具有铁磁性的物质被称为铁磁体。铁磁性:物质中相邻原子或离子的磁矩由于它们的相互作用而在某些区域中大致按同一方向排列，当所施加的磁场强度增大时，这些区域的合磁矩定向排列程度会随之增加到某一极限值的现象。磁滞回线 :在磁场中，铁磁体的磁感应强度与磁场强度的关系可用曲线来表示，当磁化磁场作周期的变化时，铁磁体中的磁感应强度与磁场强度的关系是一条闭合线，这条闭合线叫做磁滞回线

常用的内孔加工方法与特点解析修订稿

常用的内孔加工方法与特点解析 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

一、钻孔在模具零件上用钻头主要有两种方式：一种是钻头回转，零件固定不回转，如在普通台式钻床、摇臂钻、镗床上钻孔；另外一种方式零件回转而钻头不回转，如在车床上钻孔，这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样，在钻床或镗床上钻孔，由于钻头回转，使刚性不强的钻头易引偏，被加工孔的中心线偏移，但孔径不会发生变化。钻头的直径一般不超过75mm，若钻孔大于30mm以上，通过采用两次钻销，即先用直径较小的钻头（被要求加工孔径尺寸的~倍）先钻孔，再用孔径合适的钻头进行第二次钻孔直到加工到所要求的直径。以减小进给力。钻头钻孔的加工精度，一般可以达到IT11~IT13级，表面粗糙度Ra为~。二、扩孔用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法，既可以作为精加工（铰孔、镗孔）前的预加工，也可以作为要求不高的孔径最终加工。孔径的加工精度，一般可以达到IT10~IT13级，表面粗糙度Ra为~。三、铰孔是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度，一般可以达到IT6~IT10级，表面粗糙度Ra为~。在模具制造加工中，一般用手工铰孔，其优点是切削速度慢，不易升温和产生积屑瘤，切削时无振动，容易控制刀具中心位置，因此当孔的精度要求很高时，主要用手工铰孔，或机床粗铰再用手工精铰。在铰孔时应主要以下几点：a. 合理选择铰孔销孔余量及切削和规范；b. 铰孔刃口平整，能提高刃磨质量；c. 铰销钢材时，要用乳化液作为切削液。四、车孔在车床上车孔，主要特征是零件随主轴回转，而刀具做进给运动，其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度，孔的纵向几何形状误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴度的零件。五、镗孔在镗床上镗孔，主要靠刀具回转，而零件做进给运动。这种镗孔方式，其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响，而工作台进给方向的偏斜或不值会使孔中心线产生形状误差。镗孔也可以在车床、铣床、数控机床上进行，其应用范围广泛，可以加工不同尺寸和精度的孔，对直径较大的孔，镗孔几乎是唯一的方法。镗孔加工精度一般可以达到IT7~IT10级，表面粗糙度Ra为~。

《选择题练习题库》特点及使用方法

一．《选择题练习题库》特点： 1．自动出题 2．自动给出答案 3．自动统计正答率 4．自动记住“做错题”的题号，然后从“错题”中，再随机出题；不断重复，直到都最对为止5．可以进行“综合练习”，也可以进行“专题练习”6．可以应用于任意学科 7．具有“打印”功能，可打印“错题本”、“任意专题”，并且在下一页上，自动给出上一页答案。 5．可以进行“综合练习”，也可以进行“专题练习”二．选择题练习题库运行方法 1.双击“选择题考试系统”，在屏幕的左侧上方会有一个“安全警告”，位置见下图箭头所示，点击“安全警告”右侧的“选项”（见下图）； 2.点击“安全警告”右侧的“选项”后，出现下图提示，请选中“启用此内容”，然后点击“确定”；

3.再点击下图所示中的“运行”；

4.在下图界面中，点击“开始”即可；（首次运行要先点击“初始化”后，再点击“开始”） 5.出现下图所示，就可以用鼠标点击“对应选项”来作答（可以是多选），作答完毕，点击“完成”按钮。

6.用鼠标选中对应选项，然后点击“完成”按钮，软件会自动评判“正确”、“错误”，并给出该题正确答案、正答率，见下图： 7.点击“下一题”按钮，自动出现下一道题目，继续答卷即可。 8.当退出EXCEL时，会询问是否保存更改，见下图，选择“是”：（这样，软件会记住你的作答情况）

9.再次运行本如软件时，在下图界面中，点击“出题”，本软件自动调出你以前的答题情况，并且可以继续答题：

10.本系统适用于所有学科，只要改变题库即可！多选也行！（按照试题模板和答案模板排版，不要改变页面模式，一道题占用一页，答案和试题要一一对应！然后将试题和答案一起发给我；我打包后，再发给你，即可使用！） 11.谢谢您的使用，请多提宝贵建议。（邮箱：dingbin99@https://www.360docs.net/doc/9c10711520.html,）

染发剂的选择及使用方法

第四章染发剂的选择及使用方法第一节染发剂的分类引言：有什么样的染发剂可以提供给我们去选择呢？什么样的染发剂才适合顾客的实际情况呢？不同的发质怎样去选择适合发质本身的染发剂。. 一、非氧化染发剂非氧化染发剂是不与显色剂混合使用的可直接涂到头发上的染发剂。这种染发剂只是在头发中沉淀颜色，产生物理变化，颜色会被一次次地洗掉。 1、临时性染发剂：顾名思义，临时性染发剂用于产生暂时性的颜色变化，并且会随着洗发次数的增加而逐渐褪色。它们是非反应性的直接使用的染发剂，也就是说，它们不需使用化学物来使之显色。它们含有较大的颜色分子，只能覆盖表皮的表面，因此只在头发中产生物理变化（而非化学变化）。产品中不含任何能漂浅头发的物质，配方或头发中也不发生任何化学变化。临时性染发剂不需要进行皮试或过敏测试，因为它们不含碱性衍生物，否则必须进行皮试。临时性染发剂包括周染、彩色摩丝、彩色啫喱、彩色笔、彩色油、彩色喷发胶、彩色洗发水和冲洗剂等。与其他染发产品不同的是，暂时性染发剂涂到头发中之后，不须冲水。你只要将头发吹干并造型即可。周染通常是在洗头盆中染发，用于为褪色的头发增加色调，中和掉不想要的色调或对未使用化学手段改变结构的头发暂时性增加色彩。 ⑴、彩色摩丝和彩色啫喱有多种颜色，用于使原有颜色更加鲜艳，为灰白发改善色调以及产生夸张效果。由于彩色摩丝也可增加发量，所以也在造型中使用。 ⑵、彩笔和彩油也有多种颜色，可用于产生各种效果，包括连接新旧发色，以及产生有趣的色彩缤纷的设计。 ⑶、彩色润发油的颜色范围也很广，除了包括为头发增加光泽，还能为头发增加色调或产生特殊的颜色效果。 ⑷、彩色喷发胶是气雾剂，密封罐装，属于易燃物质，所以不要在正在吸烟的人周围使用，也不要在明火周围使用。彩色喷发胶有许多种颜色，它能够快速而方便地在头发中建立颜色，产生特殊效果。 ⑸、染后洗发水和护发素用于染后头发的颜色维护，或增加色调，它们也可用来去除不想要的色调。 2、半永久性染发剂：这种染发剂是碱性的，一般在洗数次头发后就褪色了，具体褪色情况还取决于头发的多孔性。它们含有大小两种颜色分子，较小的颜色分子能够穿透头发的表皮层而进入皮质，而非象暂时性染发剂一样只能覆盖在头发表面。由于这些染发剂不使用化学方法来改变发色，所以它们只能沉淀颜色而不能漂浅头发，因此，根据所使用的颜色半永久性染发剂用来直接染发，不需混合，沉淀到头发中的颜色就是染发剂，这种染发剂在褪色的时候不会留下分界线，也不需要补染。半永久性染发剂包括许多颜色，它们都被称为光泽剂或颜色加强剂，尽管这种染发剂不需与显色剂混合，但如果产品中含有碱性衍生物成分，就必须先进行皮试。根据产品中的成分以及头发的多孔性，重复使用半永久性染发剂会改变头发的结构，特别是

透析袋的选择和使用方法

透析只需要使用专用的半透膜即可完成。通常是将半透膜制成袋状，就叫做透析袋。自ThomasGraham1861年发明透析方法至今已有一百多年。透析已成为生物化学实验室最简便最常用的分离纯化技术之一。在生物大分子的制备过程中，除盐、除少量有机溶剂、除去生物小分子杂质和浓缩样品等都要用到透析的技术。透析只需要使用专用的半透膜即可完成。通常是将半透膜制成袋状，将生物大分子样品溶液置入袋内，将此透析袋浸入水或缓冲液中，样品溶液中的大分子量的生物大分子被截留在袋内，而盐和小分子物质不断扩散透析到袋外，直到袋内外两边的浓度达到平衡为止。保留在透析袋内未透析出的样品溶液称为“保留液”，袋（膜）外的溶液称为“渗出液”或“透析液”。透析的动力是扩散压，扩散压是由横跨膜两边的浓度梯度形成的。透析的速度反比于膜的厚度，正比于欲透析的小分子溶质在膜内外两边的浓度梯度，还正比于膜的面积和温度，通常是4℃透析，升高温度可加快透析速度。透析膜可用动物膜和玻璃纸等，但用的最多的还是用纤维素制成的透析膜，目前常用的是美国UnionCarbide（联合碳化物公司）和美国光谱医学公司生产的各种尺寸的透析管，截留分子量MwCO（即留在透析袋内的生物大分子的最小分子量，缩写为MwCO）通常为 1万左右。商品透析袋制成管状，其扁平宽度为23mm～50mm不等。为防干裂，出厂时都用10％的甘油处理过，并含有极微量的硫化物、重金属和一些具有紫外吸收的杂质，它们对蛋白质和其它生物活性物质有害，用前必须除去。可先用50％乙醇煮沸1小时，再依次用50％乙醇、0.01mol/L碳酸氢钠和0.001mol/LEDTA溶液洗涤，最后用蒸馏水冲洗即可使用。实验证明，50％乙醇处理对除去具有紫外吸收的杂质特别有效。使用后的透析袋洗净后可存于4℃蒸馏水中，若长时间不用，可加少量NaN2，以防长菌。洗净凉干的透析袋弯折时易裂口，用时必须仔细检查，不漏时方可重复使用。新透析袋如不作如上的特殊处理，则可用沸水煮五至十分钟，再用蒸馏水洗净，即可使用。使用时，一端用橡皮筋或线绳扎紧，也可以使用特制的透析袋夹夹紧，由另一端灌满水，用手指稍加压，检查不漏，方可装入待透析液，通常要留三分之一至一半的空间，以防透析过程中，透析的小分子量较大时，袋外的水和缓冲液过量进入袋内将袋涨破。含盐量很高的蛋白质溶液透析过夜时，体积增加50％是正常的。为了加快透析速度，除多次更换透析液外，还可使用磁子搅拌。透析的容器要大一些，可以使用大烧杯、大量筒和塑料桶。小量体积溶液的透析，可在袋内放一截两头烧园的玻璃棒或两端封口的玻璃管，以使透析袋沉入液面以下。检查透析效果的方法是：用1％BaCl2检查(NH4)2SO4，用1％AgNO3检查NaCl、 KCl等。为了提高透析效率，还可以使用各种透析装置。使用者也可以自行设计与制作各种简易的透析装置。美国生物医学公司（BiomedInstrumentsInc.）生产的各种型号的Zeineh透析器，由于使用对流透析的原理，使透析速度和效率大大提高。根据个人使用经验，建议使用透析袋效果比较好，还有具体需要什么规格的要看你的目的蛋白量有多大，才能决定使用多大的截留分子量的透析袋，一般截留量越大价格也就会越高，还有就是透析袋宽度的选择，要看你的实验一次需要透析多少量来决定。目前我的实验室使用的是上海生工的透析袋，宽度70mm普通型的！

数控铣床各种孔加工方式说明

数控铣床各种孔加工方式说明 (1)高速深孔往复排屑钻G73指令指令格式：G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ 孔加工动作如图4.24左图所示。G73指令用于深孔钻削，Z轴方向的间断进给有利于深孔加工过程中断指令Q为每一次进给的加工深度（增量值且为正值），图示中退刀距离d由数控系统内部设定。 (2)深孔往复排屑钻G83指令指令格式：G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ 孔加工动作如下图右图所示。与G73指令略有不同的是每次刀具间歇进给后回退至R点平面，这种退刀畅通，此处的d表示刀具间断进给每次下降时由快进转为工进的那一点至前一次切削进给下降的点之间的由数控系统内部设定。由此可见这种钻削方式适宜加工深孔。图4.24 G73循环与G83循环 (3)精镗孔G76指令指令格式：G76 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_; 孔加工动作如图4.25所示。图中OSS表示主轴准停，Q表示刀具移动量（规定为正值，若使用了负值则略）。在孔底主轴定向停止后，刀头按地址Q所指定的偏移量移动，然后提刀，刀头的偏移量在G76指令采用这种镗孔方式可以高精度、高效率地完成孔加工而不损伤工件表面。图4.25 精镗孔图 4.26 钻孔与锪孔 (4)钻孔G81指令与锪孔G82指令 G81的指令格式为：G81 X_ Y_ Z_ R_ F_; G82的指令格式为：G82 X_ Y_ Z_ R_ F_;

如图4.26所示，G82与G81指令相比,唯一不同之处是G82指令在孔底增加了暂停，因而适用于锪孔或提高了孔台阶表面的加工质量，而G81指令只用于一般要求的钻孔。 (5)精镗孔G85指令与精镗阶梯孔G89指令 G85的指令格式为：G85 X_ Y_ Z_ R_ F_; G89的指令格式为:G89 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_; 如图4.27所示，这两种孔加工方式，刀具以切削进给的方式加工到孔底，然后又以切削进给的方式返回因此适用于精镗孔等情况，G89指令在孔底增加了暂停，提高了阶梯孔台阶表面的加工质量。图 4.27 精镗孔与精镗阶梯孔 (6)镗孔G86指令指令格式：G86 X_ Y_ Z_ R_ F_ 如图4.28所示，加工到孔底后主轴停止，返回初始平面或R点平面后，主轴再重新启动。采用这种方式续加工的孔间距较小，可能出现刀具已经定位到下一个孔加工的位置而主轴尚未到达指定的转速，为此可以作之间加入暂停G04指令，使主轴获得指定的转速。图4.28 镗孔G86指令图4.29 反镗孔 (7)反镗孔G87指令指令格式：G87 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_; 如图4.29所示，X轴和Y轴定位后，主轴停止，刀具以与刀尖相反方向按指令Q设定的偏移量偏移，并到孔底，在该位置刀具按原偏移量返回，然后主轴正转，沿Z轴正向加工到Z点，在此位置主轴再次停止后次按原偏移量反向位移，然后主轴向上快速移动到达初始平面，并按原偏移量返回后主轴正转，继续执行下段。采用这种循环方式，刀具只能返回到初始平面而不能返回到R点平面。 (8)镗孔G88指令指令格式：G88 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_;

CAD快速选择中快速选择的方法(经典)

快速选择通配符, 查找文字可以使用“特性”选项板、在位文字编辑器和夹点来修改多行文字对象的位置和内容。使用 FIND 命令可以轻松地查找和替换文字。创建多行文字后，可以使用“特性”选项板进行修改。 ?文字样式指定 ?对正 ?宽度 ?旋转 ?行距另外，可以使用在位文字编辑器修改单个格式，例如粗体和下划线，还可以修改多行文字对象的宽度。修改文字位置使用夹点可以移动多行文字或调整行的宽度。多行文字对象在文字边界的四个角点（某些情况下是在对正点处）显示夹点。如果使用“特性”选项板移动多行文字，可以同时编辑内容和修改特性。诸如DIMLINEAR或LEADER之类的命令自动创建多行文字而不需要指定边框；这些多行文字对象在对正点处只显示一个夹点。需要对齐或移动多行文字对象时，用户可以使用“节点”和“插入”对象捕捉以确保精度。如果OSNAPNODELEGACY系统变量设置为 0，则“节点”对象捕捉将忽略多行文字。查找和替换文字要搜索和替换文字，请使用FIND命令。替换的只是文字内容，字符格式和文字特性不变。使用 FIND 命令时，可以在搜索中使用通配符。字符定义 #（井号）匹配任意数字字符0123456789 @ (At) 匹配任意字母字符Aa 客厅,选不了数字和符号

.（句点）匹配任意非字母数字字符 !@#$^&*()* _+在一起的 *（星号）匹配任意字符串，可以在搜索字符串的任意位置使用所有字符串 ?（问号）匹配任意单个字符，例如，?BC 匹配 ABC 、3BC 等等星期? 星期一、星期二。 ~（波浪号）匹配不包含自身的任意字符串，例如，~*AB* 匹配所有不包含 AB 的字符串 [ ] 匹配括号中包含的任意一个字符，例如，[AB]C 匹配 AC 和 BC [0-9]) 0)、1)、2)、3)、4)、5)、6)、7)、8)、9)、 [a-z]) a)、……z) [~] 匹配括号中未包含的任意字符，例如，[~AB]C 匹配 XC 而不匹配 AC [~0-9]) 不选择0)、1)、2)、3)、4)、5)、6)、7)、8)、9)、 [~a-z]) 不选择a)、……z) [-] 指定单个字符的范围，例如，[A-G]C 匹配 AC 、BC 等，直到 GC ，但不匹配 HC `（单引号）逐字读取其后的字符；例如，`~AB 匹配 ~AB 非常见字符需加` 要搜索包含特定单词或词组的图形文件，请使用 Microsoft? Windows? 中的“搜索”工具。除了表和字段以及图形中外部参照中的文字，可以使用“搜索”工具查找所有的文本数据。参见 o 使用文字样式 o 控制多段线、图案填充、渐变填充、线宽和文字的显示

提高孔加工的精度的方法

提高孔加工的精度的方法对于钳工专业而言，钻孔是其中最重要的加工操作，它是一种确定孔系和孔位置准确度的方式。钻削加工时，操作者可以利用理论联系实际的方法分析出孔的中心位置、确定钻床主轴线和被加工工件表面的垂直度以及做好麻花钻刃磨的质量提升工作，从而达到不断提升钻孔工艺以及提高钳工操作能力的目的，希望本文能够使更多的人掌握钳工孔加工精度的方法在钳工专业的基本实习训练中，孔加工是相对比较难掌握的基本操作之一。在孔加工实习训练中反映问题最多的是单孔的直径控制和多孔的孔距精度控制，特别是对孔距的精度控制最为突出。在实践中，如果是成批量的生产加工，可以通过制做工卡具来实现对孔距的控制，这样不仅能满足产品的技术要求，还能极大地提高工作效率。但在小批量的生产加工中，对孔和孔距的形状和位置精度控制，则要通过划线、找正等方法来予以保证。? 一、钳工孔加工实习课题训练中容易出现的问题：? 1、钻孔时孔径超出尺寸要求，一般是孔径过大；? 2、孔的表面粗糙度超出规定的技术要求；? 3、孔的垂直度超出位置公差要求；? 4、孔距（包括边心距和孔距）超出尺寸公差的要求；? 二、孔加工中出现问题的主要原因分析：? 1、钻头刃磨时两个主切削刃不对称，在钻削过程中，使钻头的径向受力；? 2、对钻削的切削速度选择不当；? 3、钻削时工件未与钻头保持垂直；?

4、未对孔距尺寸公差进行跟踪控制；? 三、提高孔加工精度的方法：? 在孔加工的课题训练中，对于前三个问题，需要加强练习。比如主切削刃的不对称问题，在刃磨时，要对砂轮面进行检查，如果砂轮的磨削面不平整，应及时进行修整，刃磨的角度应保持一致。对于不同的孔径，要选择相应的切削速度。在钻孔过程中，自始至终都要避免钻头的径向受力。钻孔时，不仅要保证平口钳的上平面与钻头的垂直，也要保证夹持工件时夹持面与加工表面的垂直。夹持要牢固，避免在钻孔过程中，由于夹持不牢使工件发生滑陷。这些都需要在实习的过程中让学生慢慢体会和认真掌握的。? 最容易出现也是最难掌握的问题是孔距精度的控制问题，在这里作一下重点阐述。传统的孔的位置精度的检查是靠划出“检查圆”和“检查框”的方法。“检查圆”它是在钻孔划线完毕后，用划规以样冲眼为中心，划出比需要加工孔的直径大的“检查圆”，作为钻孔时检查位置是否准确的参照基准。由于划规在旋转中其确定圆心的脚尖与样冲眼的接触中会产生滑动，使划规划的“检查圆”容易产生误差。“检查框”是利用高度游标卡尺在孔的十字中心线上划出等距的方格，是在钻孔的初期样冲眼灭失时，用来替代样冲眼检查孔位置是否正确的依据，“检查框”确定的找正基准可以保证钻孔的中心与样冲眼定位的中心重合，保证划线精度，也避免了划“检查圆”的误差。这两种保证孔位置精度的做法在教学中很难被学生掌握。在多年的钳工实习教学实践中，对于孔距的控制我采用的是“跟踪控制法”。所谓“跟踪控制”，就是从划线开始，到加工结束，每一道加工工序都要通过认真的检查来保证孔距的精度要求在加工者的控制之中。做到前道加工工序是后一道加工工序的精度控制前提，后一道加工序是前一道加工工序的精度控制保证。一环扣一环，从

一文看懂电流互感器选型原则和方法及使用方法

一文看懂电流互感器选型原则和方法及使用方法电流互感器的选用原则及方法1、额定电压电流互感器额定电压应大于装设点线路额定电压。 2、变比应根据一次负荷计算电流IC选择电流互感器变比。电流互感器一次侧额定电流标准比（如20、30、40、50、75、100、150、2×a/C）等多种规格，二次侧额定电流通常为1A或5A。其中2×a/C表示同一台产品有两种电流比，通过改变产品的连接片接线方式实现，当串联时，电流比为a/c，并联时电流比为2×a/C。一般情况下，计量用电流互感器变流比的选择应使其一次额定电流I1n不小于线路中的负荷电流（即计算IC）。如线路中负荷计算电流为350A，则电流互感器的变流比应选择400/5。保护用的电流互感器为保证其准确度要求，可以将变比选得大一些。 3、准确级应根据测量准确度要求选择电流互感器的准确级并进行校验。下表为不同准确级电流互感器的误差限值：准确级选择的原则：计费计量用的电流互感器其准确级不低于0．5级；用于监视各进出线回路中负荷电流大小的电流表应选用1．0—3．0级电流互感器。为了保证准确度误差不超过规定值，一般还校验电流互感器二次负荷（伏安），互感器二次负荷S2不大于额定负荷S2n，所选准确度才能得到保证。准确度校验公式：S2≤S2n。二次回路的负荷l：取决于二次回路的阻抗Z2的值，则： S2=I2n2︱Z2︱≈I2n2（∑︱Zi︱+RWl+RXC）或S2V1≈∑Si+I2n2（RWl+RXC）式中，Si、Zi为二次回路中的仪表、继电器线圈的额定负荷和阻抗，RXC为二次回路中所有接头、触点的接触电阻，一般取0．1Ω，RWL为二次回路导线电阻，计算公式化为：RWL=LC/（r×S）。式中，r为导线的导电率，铜线r=53m/（Ωmm2），铝线r=32m（Ωmm2），S为导线截面积（mm2），LC为导线的计算长度（m）。设互感器到仪表单向长度为L1，

教学方法的选择与运用

教学方法的选择与运用科学、合理地选择和有效地运用教学方法，要求教师能够在现代教学理论的指导下，熟练地把握各类教学方法的特性，能够综合地考虑各种教学方法的各种要素，合理地选择适宜的教学方法并能进行优化组合。一、选择教学方法的基本依据（一）依据教学目标选择教学方法。不同领域或不同层次的教学目标的有效达成，要借助于相应的教学方法和技术。教师可依据具体的可操作性目标来选择和确定具体的教学方法。（二）依据教学内容特点选择教学方法。不同学科的知识内容与学习要求不同，不同阶段、不同单元、不同课时的内容与要求也不一致，这些都要求教学方法的选择具有多样性和灵活性的特点。（三）根据学生实际特点选择教学方法。学生的实际特点直接制约着教师对教学方法的选择，这就要求教师能够科学而准确地研究分析学生的上述特点，有针对性地选择和运用相应的教学方法。（四）依据教师的自身素质选择教学方法。任何一种教学方法，只有适应了教师的素养条件，并能为教师充分理解和把握，才有可能在实际教学活动中有效地发挥其功能和作

用。因此，教师在选择教学方法时，还应当根据自己的实际优势，扬长避短，选择与自己最相适应的教学方法。（五）依据教学环境条件选择教学方法。教师在选择教学方法时，要在时间条件允许的情况下，应能最大限度地运用和发挥教学环境条件的功能与作用。二、教学方法的运用教师选择教学方法的目的，是要在实际教学活动中有效地运用。首先，教师应当根据具体教学的实际，对所选择的教学方法进行优化组合和综合运用。其次，无论选择或采用哪种教学方法，要以启发式教学思想作为运用各种教学方法的指导思想。另外，教师在运用各种教学方法的过程中，还必须充分关注学生的参与性。

常用的内孔加工方法与特点解析

一、钻孔? 在模具零件上用钻头主要有两种方式：一种是钻头回转，零件固定不回转，如在普通台式钻床、摇臂钻、镗床上钻孔；另外一种方式零件回转而钻头不回转，如在车床上钻孔，这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样，在钻床或镗床上钻孔，由于钻头回转，使刚性不强的钻头易引偏，被加工孔的中心线偏移，但孔径不会发生变化。钻头的直径一般不超过75mm，若钻孔大于30mm以上，通过采用两次钻销，即先用直径较小的钻头（被要求加工孔径尺寸的0.5~0.7倍）先钻孔，再用孔径合适的钻头进行第二次钻孔直到加工到所要求的直径。以减小进给力。钻头钻孔的加工精度，一般可以达到IT11~IT13级，表面粗糙度Ra 为5.0~12.5um。二、扩孔? 用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法，既可以作为精加工（铰孔、镗孔）前的预加工，也可以作为要求不高的孔径最终加工。孔径的加工精度，一般可以达到IT10~IT13级，表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。三、铰孔? 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度，一般可以达到IT6~IT10级，表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。在模具制造加工中，一般用手工铰孔，其优点是切削速度慢，不易升温和产生积屑瘤，切削时无振动，容易控制刀具中心位置，因此当孔的精度要求很高时，主要用手工铰孔，或机床粗铰再用手工精铰。在铰孔时应主要以下几点：a. 合理选择铰孔销孔余量及切削和规范；b. 铰孔刃口平整，能提高刃磨质量；c. 铰销钢材时，要用乳化液作为切削液。四、车孔? 在车床上车孔，主要特征是零件随主轴回转，而刀具做进给运动，其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度，孔的纵向几何形状误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴度的零件。五、镗孔? 在镗床上镗孔，主要靠刀具回转，而零件做进给运动。这种镗孔方式，其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响，而工作台进给方向的偏斜或不值会使孔中心线产生形状误差。镗孔也可以在车床、铣床、数控机床上进行，其应用范围广泛，可以加工不同尺寸和精度的孔，对直径较大的孔，镗孔几乎是唯一的方法。镗孔加工精度一般可以达到IT7~IT10级，表面粗糙度Ra为0.63~1.0um。

滚筒刷的选用与使用方法

滚筒刷的选用与使用方法滚涂是使附有涂料的滚筒滚过制品表面而获得涂层的涂装技术。其技术特点是：可以调整漆膜的厚度；可以使大面积涂漆连续化；.可以在高固体份、高粘度下施工，溶剂用量小，污染小；生产效率高，较刷涂功效提高约2倍，涂层质量好、均匀，无刷痕、流挂等疵病，但边角需修补。工具灵活轻便，易于操作；使用不同的滚筒可以做出各种不同装饰效果的饰面。滚涂作业的主要工具是滚筒刷，按照结构可分为欧式、美式和瑞典式三大类，欧式采用的是直插式滚刷架，滚筒内有抱芯，使用过程中抱芯抱紧滚刷架横梁，滚筒以抱芯为中心滚动，滚筒的轴向和径向的晃动量是由滚筒内盛装抱芯的空间与抱芯的径向与轴向尺寸差形成的。欧式滚筒毛套一般采用粘制和缝制工艺，由于热熔工艺的兴起，产生了美变欧的结构，用于安装直通式滚刷头，但原理没有任何变化。美式滚刷架用于直通式滚刷头的安装，美式结构的最大特点是CAGE的存在，cage由正帽、背帽和连接正背帽的筋组成，一般有4-5根筋，滚刷架头部套制螺纹，后部打点，将cage结构固定在滚刷架横梁上，其轴向由螺母与打点形成的尺寸与cage安装尺寸的差值决定，径向晃动量由正背帽的孔径与滚刷架横梁直径的差值决定。美式滚刷架靠筋的弹性压紧滚刷头内壁。瑞典式滚刷架与美式滚刷架均用于直通式滚刷头的安装，相对于美式取消了筋的结构，在滚刷架后端打点限制背帽的移动，正帽两侧均打点，用以控制滚筒的轴向晃动量，径向晃动量的控制方法与美式的相同。瑞典式滚刷架靠正帽的弹性压紧滚刷头内壁。以上三种滚刷架均可以重复使用，达到节约环保的要求。好的滚刷架在安装滚刷头后，其重心应位于手柄的中心线上，与滚刷架横梁垂直，这样可以减轻滚刷作业的疲劳程度。所有塑料件均应采用原生料制作，且有足够的强度，以免运输和滚刷作业过程中发生碎裂。滚刷的效果最终是由套筒的材料决定的，套筒按照所附面料材质不同分为：海绵滚、毛滚和橡胶辊。海绵滚一般用于胶液的涂覆和边角及小面积的涂刷，亦可用于喷涂作业的修补。拉毛海绵滚用于厚浆涂料和弹性涂料立体拉毛效果施工。橡胶滚一般在表面雕刻特定图案，用于在饰面上形成特定图案。毛滚是最常用的滚涂工具，其面料一般有羊皮、羊毛、涤纶、腈纶等制作。按照面料毛高分为短绒毛，中长绒毛、长绒毛和特长绒毛。套筒材料选择见下表：涂料类别基层情况光滑面半糙面糙面或有纹理面乳胶漆无光或低光羊毛或化纤的中长度绒毛化纤长绒毛化纤特长绒毛亚光马海毛的短绒毛或化纤中长绒毛化纤中长绒毛化纤特长绒毛光化纤的短绒毛化纤的短绒毛

数控机床工装夹具的选择和使用方法

数控机床工装夹具的选择和使用方法目前，机械加工按生产批量可分为两大类：一类是单件、多品种、小批量（简称小批量生产）；另一类是少品种、大批量（简称大批量生产）。其中前者大约占到机械加工总产值的70～80%，是机械加工的主体。同样一款机床，为何生产效率却相差好几倍？得出的结论是：数控机床选用的夹具不合适，从而使数控机床的生产效率大幅降低。下面介绍数控机床夹具的合理选择及应用。如何提高数控机床利用率？通过技术分析，夹具的使用有很大的关系。据不完全统计，国内企业数控机床选用夹具不合理的比例高达50%以上。至2010年底，中国数控机床保有量近一百万台，也就是说有50万台以上的数控机床由于夹具选择不合理或应用不当，而出现了“窝工”现象；从另外一个角度来讲，在数控机床夹具的选择与应用上大有文章可做，因为其中蕴含枱可观的潜在经济效益。小批量生产周期﹦生产（准备/等待）时间+工件加工时间由于小批量生产“工件加工时间”很短，因此“生产（准备/等待）时间”的长短对于加工周期有枱至关重要的影响。要想提高生产效率，就必须想办法缩短生产（准备/等待）时间。 1、下面推荐三类小批量生产可优先考虑的数控机床夹具：组合夹具

组合夹具又称为“积木式夹具”，它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成，客户可以根据加工要求，象“搭积木”一样，快速拼装出各种类型的机床夹具。由于组合夹具省去了设计和制造专用夹具时间，极大地缩短了生产准备时间，因而有效地缩短了小批量生产周期，即提高了生产效率。另外，组合夹具还具有定位精度高、装夹柔性大、循环重复使用、制造节能节材、使用成本低廉等优点。故小批量加工，特别是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。精密组合平口钳精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”，与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更可靠，因此在全球范围内得到了广泛的应用。精密组合平口钳具有快速安装（拆卸）、快速装夹等优点，因此可以缩短生产准备时间，提高小批量生产效率。目前国际上常用的精密组合平口钳装夹范围一般在1000mm以内的，夹紧力一般在5000Kgf以内。需要注意的是，这里所说的精密组合平口钳并不是老式机加虎钳，老式机加虎钳功能单一、制造精度低、无法成组使用、使用寿命短，不适宜在数控机床、加工中心上使用。这里所说的精密组合平口钳是起源于欧美等工业发达国家，专门针对数控机床、加工中心特点所设计的一系列新型平口钳，此类产品具有装夹柔性大、定位精度高、夹紧快速、可成组使用等特点，特别适合数控机床、加工中心使用。电永磁夹具

电子辅料的选择与使用

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电子辅料的选择与使用

第一章引言 1.1电子辅料的定义、范围电子工业所使用的材料种类非常多，但主要包括两大类：一、电子设备、仪器仪表以及元器件等所用的主要组成材料，比如：半导体材料、陶瓷材料、传感器材料等等，这类材料通常叫电子专用材料，通称电子材料。二、另一大类材料则主要是电子装配工艺所用的辅助材料，这类材料一般用量差别很大，比如用量特别大的焊料、助焊剂、胶、清洗剂等，也有用量较少的润滑油、油墨等。这里我们要讨论或学习的主要是第二类材料，即所谓的电子辅助材料，并且主要包括用量大、且对电子产品的质量与可靠性影响大的主要的几种产品：电子焊料、助焊剂等。1.2 电子辅料与电子产品的质量与可靠性随着电子信息产业的蓬勃发展，服务于电子组装与加工的电子辅助材料的需求也急剧增长，其中最主要且用量很大的就是助焊剂、焊锡丝、焊锡条以及焊锡膏，这些材料的质量好坏与否对电子产品的质量与可靠性有着及其重要的影响，我们在多年的电子辅料的产品检测与电子产品的失效分析中发现，许多电子产品的早期组装失效中，极大部分都是由于这些电子辅料的使用不当或辅料本身的质量指标不符合要求造成的，这案例非常多。当然还有一部分是产品设计缺陷、制造流程控制等原因的不足引起的。第二章助焊剂助焊剂是一种促进焊接的化学物质，其作用主要是去除待焊接面的氧化物，改善焊料对被焊接面的润湿，从而形成良好的焊接连接。助焊剂的质量和其与工艺的兼容性对良好焊点的形成有着极其重要影响，因此，必须仔细分析产品的组成结构与技术指标，深入理解其对焊接工艺带来的影响，才能决定选用好助焊剂产品，同时也才能尽快准确地分析焊接失效问题，找到解决焊接不良的办法，以便工艺生产连续顺利的进行。 2．1焊剂的成份组成助焊剂种类繁多，但其成份一般可包括：保护剂、活化剂、扩散剂和溶剂，有的还可以添加缓蚀剂或消光剂。