荧光粉使用说明

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夜光粉怎么用法夜光粉如何使用

夜光粉怎么用法夜光粉如何使用

夜光粉怎么用法夜光粉如何使用夜光粉是一种具有荧光性的粉末,可以在暗处发光,是一种非常有趣和实用的材料。

夜光粉广泛用于各种场合,如装饰品、夜光画、夜光墙纸等。

下面将详细介绍夜光粉的使用方法。

夜光粉的基本使用方法如下:1.准备工作使用夜光粉之前,首先要确保工作区域明亮且干净。

清洁工作区域可以确保工作场所干燥,防止夜光粉受潮。

2.选择合适的材料夜光粉可以用于各种材料上,如绘画纸、布料、陶器和玻璃等。

不同的材料需要使用不同的胶水或粘合剂。

3.绘制草图在正式开始制作之前,可以在材料上绘制草图。

这有助于确定夜光部分的位置和形状,为后续的涂抹和涂层工作打下基础。

4.准备夜光粉根据需要的数量和颜色,将夜光粉倒入一个容器中。

可以根据使用的材料,添加适量的胶水或粘合剂,以便夜光粉能够附着在材料上。

5.涂抹夜光粉使用刷子或者棉签等工具,将夜光粉均匀地涂在需要发光的部分上。

要注意涂抹的厚度要适中,太薄会使发光效果不明显,太厚则会影响夜光粉的粘合力。

6.干燥和充电涂抹完夜光粉后,需要将其放置在光线充足的地方,进行充电。

夜光粉能够在光线下吸收能量,然后在光线暗处释放出来。

通常,将夜光粉放置在阳光下约30分钟左右可以实现充电,而在室内光线下可能需要更长时间。

7.检查和修正当夜光粉充分充电后,可以将其放置在暗处检查发光效果。

如果发现有不均匀或不明显的区域,可以进行修正。

可以使用细刷子或棉签,再次涂抹夜光粉直到满意为止。

8.固定和保护完成夜光粉的涂抹后,可以使用特殊的涂层或浮雕胶进行固定和保护。

这可以使夜光粉更加持久,并且不易受到磨损和脱落。

额外使用技巧:1.混合颜色夜光粉可以混合使用,以获得更多的颜色。

可以在容器中混合不同颜色的夜光粉,然后再涂抹到材料上。

这样可以创造出更多丰富多样的发光效果。

2.多层涂抹如果希望夜光效果更明显,可以进行多次涂抹。

每次涂抹都要确保前一层已经干燥,以免造成颜色混合或污染。

3.不同充电方式除了使用阳光进行充电之外,还可以使用荧光灯、LED灯或紫外线灯进行充电。

荧光粉处理操作规程

荧光粉处理操作规程

荧光粉处理操作规程荧光粉处理操作规程一、使用前的准备1. 确保工作区域干燥通风,以确保操作的安全性和有效性。

2. 准备好所需的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护口罩和防护服。

确保这些装备干净并完好无损。

3. 预先准备好各种设备和试剂,确保其完整性和可用性。

二、操作步骤1. 将使用的荧光粉置于操作台上,并确保其容器紧闭,并标记清楚内容物和使用日期。

2. 首先,戴上防护手套和防护口罩,以防止接触到荧光粉和吸入粉尘。

保证操作的安全。

3. 用研钵和研杵将荧光粉细细地研磨成细腻的粉末。

注意,研磨的过程需要耐心和细致,以避免颗粒的不均匀性。

4. 在研钵中加入适量的溶剂,搅拌均匀,形成均匀的粉浆。

可以根据需要调整溶剂的量,以确保荧光粉的浓度符合要求。

5. 用无菌滤纸过滤粉浆,以去除任何杂质和未完全溶解的颗粒。

确保滤纸是无菌的,并且过滤的过程要小心轻柔,以避免滤纸的破损。

6. 将荧光粉溶液倒入无菌容器中,并封好,以避免溶液的氧化和污染。

7. 清理工作区域,包括清除残留的荧光粉和清洁使用的工具。

确保工作区干净整洁。

三、使用后的处理1. 封好未使用的荧光粉,并存放在干燥通风的地方,避免阳光直射。

2. 封好使用后的荧光粉溶液,以避免其挥发和照射。

3. 清洗和消毒使用的工具和设备,以确保其干净无菌,并存放在合适的位置,以备下次使用。

4. 检查工作区域,确保无任何残留的荧光粉和污染。

四、安全注意事项1. 严禁饮食和吸烟在操作区域。

2. 注意荧光粉的接触,尽量避免皮肤接触和吸入。

3. 在操作过程中如果感到不适,应立即停止操作,并及时就医。

4. 注意荧光粉的储存,存放在阴凉、干燥、通风的地方,远离火源和阳光直射。

5. 禁止将使用过的荧光粉倒入水源或排放到环境中。

通过以上操作规程,能够确保荧光粉的安全使用和有效处理,保证工作区域的清洁和无菌,同时也能够保证荧光粉的稳定性和使用的效果。

在实际操作中,也应根据具体的情况进行调整和改进,以达到最佳的处理效果。

夜光粉用法与用途及注意事项

夜光粉用法与用途及注意事项

夜光粉用法与用途及注意事项夜光发光系列一、发光形式夜光发光颜料必须先吸收各种可见光之能量并储存光能,然后才能在黑暗中自动发光,并可无限次循环使用。

二、基本形态有2种:A.长效型6色:白色、蓝色、黄绿色、紫色、黄色、桔黄、绿色、粉红、艳红、橙红、桃红、灰色。

注:本公司可以订做各色颜色的夜光粉!!!三、产品特性:普通夜光粉,材料为(硫化锌ZnS:铜Cu)发光时间较短,本产品为长效型夜光粉,材料为稀土元素,材料本身无毒无害,不含放射性物质。

项目长效型夜光粉普通型夜光粉平均粒径约15µm约21µm蓄光饱各时间60分钟4分钟馀晖发光时间实验室测试约14H 实验室测试约1H四、长效型夜光粉,馀晖发光时间比普通夜光粉高10倍以上。

五、耐候性好,户内、户外都可使用,耐温度为800℃以上。

六、在涂料与纲印油墨应用注意事项:A.需使用中性或弱性透明树脂,混合使用。

B.需高速搅拌分散原料,使用玻璃或陶瓷之容器储存更佳。

C.储存时间长短,取决於水份含量多寡,它会吸收空气中之水份,应注意防潮,不宜潮气太重。

D.为减少夜光粉沉淀,要使用高粘度之树脂或加防沉剂,使用前需搅拌均匀,可用稀剂来调整粘度,不可使用重金属化合物做添加剂。

E.印刷背景以白色或反光色系为主,可提高印刷图案的发光时间及发光效果。

F.纲版印刷,为取得更好发光效果,纲目大小以80-120纲目最为理想。

G.涂料与油墨厚度最好不低於100µm,厚度在130-150µm,其效果最佳,(用80纲目丝纲印两至三遍即可达到此厚度。

如特别用在墙上就要按要求涂厚)H.夜光粉建议用量为总重量的10%-70%,必要时可增加,使用量越多发光效果就越好。

I.依据不同印刷素材,选择不同类型的透明油墨,如印金属材质,就要选择金属专用之油墨,如印PVC素材,就要选择PVC专用之油墨,透明度愈高愈好。

J.如需要使用水性涂料与油墨,夜光粉须经由特殊微胶囊包裹处理,才能具有耐久性。

荧光粉使用指南

荧光粉使用指南

Visolite Leak Detection System威视亮荧光检漏系统操作说明单色光灯小心打开包装,检查单色光灯在运输中是否有损坏。

如果发现任何破损,请立刻通知BHA。

根据单色灯说明书检查灯的功能。

检漏操作1. 确定一个靠近除尘器入口的含尘气流进入除尘器的入口(或者是风机的负压一侧)。

入口直径要大于7mm。

如果是为新除尘器,或者是刚刚更换完滤袋的除尘器检漏,请进入操作步骤3。

2. 若是在运行过程中的布袋除尘器,先关闭清灰装置,让灰尘在布袋上累积至压力差达到较高。

这样有利于有效利用荧光粉。

关闭除尘器,初步检查净气室是否有过大量积灰。

如果可能,尽量清除净气室内的厚积灰防止积灰过厚遮盖荧光粉。

3. 开启风机,按照每93平方米加入1磅荧光粉的比例加入荧光粉。

(在正压系统的除尘器,在风机的负压面加入荧光粉。

这种情况,风机距除尘器管道的长短对用量会有影响。

可联系BHA 公司提供参考意见)4. 加完荧光粉后,风机继续开启45秒,不能超过60秒。

关闭风机,使用荧光灯检漏。

对于脉冲除尘器,打开顶部检修门,使用单色光灯从净气室照滤袋。

(如果是室外的除尘器,检漏工作在傍晚或黑暗中会有最佳效果。

)对于机械振打,反吹风大布袋除尘器,需要进入除尘器的净气室,从底部开始检漏,灯光可集中在花板附近。

5. 荧光检漏粉将从泄漏或者破损的地方从过滤面穿透到干净的另一面。

这样,即使很小的破损处也会发出强烈的荧光。

标记下破袋的位置,更换滤袋。

6. BHA推荐检漏要求高的客户在更换完滤袋使用另一对比颜色进行二次检漏。

注意事项:BHA公司提供的荧光检漏粉的化学成分考虑到各种滤袋,温度,性质的粉尘。

使用非正规的荧光检漏粉可能会由于检漏粉的化学性质彻底腐蚀滤袋,并且毒害操作者。

BHA荧光检漏粉不含有甲醛。

如果要进行焊接,请将金属上的荧光粉清除干净。

具体使用方法的详细介绍有录像带。

反吹风大布袋和机械振打式除尘器荧光粉加入口。

荧光粉的操作方法

荧光粉的操作方法

荧光粉的操作方法荧光粉是一种发光材料,通常由荧光染料和荧光助剂组成。

它可以在光的照射下吸收能量,然后在无光或昏暗环境中发出明亮的荧光。

荧光粉广泛应用于各个领域,如显示器、荧光灯、印刷品、化妆品和安全标识等。

下面将介绍荧光粉的操作方法。

首先,荧光粉的操作过程需要一定的安全措施。

由于荧光粉属于化学品,操作者应该佩戴防护手套、口罩和护目镜,以防止直接接触荧光粉造成皮肤刺激或呼吸道不适。

同时,在操作过程中要尽量避免吸入或摄入荧光粉,以防止荧光粉进入身体引发不良反应。

其次,荧光粉的操作需要选取适当的工具和环境。

一般情况下,可以使用塑料或玻璃容器作为荧光粉的储存容器,并使用专用的勺子或小刷子等工具进行取样和搅拌。

在操作环境方面,应选择通风良好的地方进行,以保证操作者的安全。

具体操作过程如下:1. 准备工作:在操作荧光粉之前,需要将工作区域清洁干净,并准备好所需的工具和材料。

同时,根据使用目的和要求,选择合适的荧光粉进行操作。

2. 预防措施:佩戴好个人防护设备,包括手套、口罩和护目镜。

确保操作环境通风良好,以防止荧光粉的粉尘导致呼吸不适。

3. 取样和称量:使用专用的勺子或小刷子等工具,将所需量的荧光粉取出并放入容器中。

按照实验需求称量适量的荧光粉,注意避免荧光粉的飞散和浪费。

4. 溶解或混合:根据需要,将荧光粉溶解或与其他材料混合。

可以使用适当的溶剂或溶液将荧光粉溶解,并进行适量的搅拌,以保证荧光粉均匀分布。

5. 涂布或喷涂:根据实际需求,将溶解或混合好的荧光粉涂布或喷涂到要处理的物体表面。

可以使用刷子或喷枪等工具进行操作,确保涂布均匀且覆盖面积适宜。

6. 干燥和固化:根据荧光粉的性质和所涂布的材料,进行适当的干燥和固化处理。

可以使用烘干设备、灯光或自然风干等方法,加快荧光粉的干燥和固化过程。

7. 效果验证:完成涂布或喷涂后,可以进行效果验证。

使用紫外灯或其他合适的光源照射荧光粉处理过的物体,观察和评估荧光效果,确保达到预期的效果。

陶瓷专用夜光粉,陶瓷用夜光粉使用方法

陶瓷专用夜光粉,陶瓷用夜光粉使用方法

陶瓷专用夜光粉,陶瓷用夜光粉怎么用莹光塑胶颜料厂夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(莹光塑胶颜料厂夜光粉占40%重量比)与水按重量比(/)1:0.6的比例在球磨机中球磨混合20分钟,制成釉浆,用喷釉、浇釉、淋釉等方法,在白色陶瓷素坯上形成200一400微米的釉层,干燥后在800一960度的温度下,35一50分钟内快速烧完,可制成夜光内墙釉面砖产品。

2. 将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与适量的丝网印油充分混合,制得丝网印刷用浆料。

在未经烧过的地砖白色釉层上面丝网印刷夜光釉浆(丝网选用80一120目)形成发光图案。

在图案表面,烧一层透明釉料。

在850度的温度下,40分钟,内快速烧成。

可制成夜光图案地砖产品。

3. 先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与合适的丝网印油混合制备出丝网印刷用浆料。

用丝网在夜光图案上面,堆积透明干釉粉,在800一950度的温度下,40一50分钟内快速烧成。

形成具有凸出效果的夜光图案。

夜光图案内墙装饰釉面砖形成。

注意事项:(1)莹光夜光粉与金属物品强烈磨擦,否则会影响发光效果。

夜光粉粒径一般为160一300目或200一400目。

(2)如果釉料沉降,可加入2一4%的澎润土,增加釉浆的悬浮性。

(3)选用与瓷坯匹配的低温釉料,控制好温度和时间。

温度过高,烧成时间过长都会影响亮度。

发光陶瓷◇在釉料用于高档发光陶瓷制品的生产,根据需要可制成发光图案,也可制备表面完全发光的制品。

◇在形成发光图案时,可采用丝网印刷或贴花烤花等技术。

◇在制备表面整体发光的制品时,可采用喷釉或浇釉工艺,但需要加入2%左右的高岭土以及少量的cmc等釉料添加剂,以增加釉浆的流动性和悬浮性。

◇本釉料若施于白色釉面素坯上可获得最佳效果;若施于红色坯体,应施加一层白色底釉。

◇发光釉料的使用温度宜低于1100℃为好,高于这个温度应采用快速烧成才能获得较佳效果,为了获得更光滑的釉面,可在本发光釉层上面再施加一很薄的透明釉层。

荧光粉处理操作规程

荧光粉处理操作规程

荧光粉处理操作规程
1. 简介
荧光粉是一种具有荧光效果的粉末,广泛应用于荧光涂料、荧光墨水、LED显
示屏等领域。

本操作规程主要介绍了荧光粉处理的操作流程、注意事项以及安全防护措施。

2. 操作流程
2.1 材料准备
1.荧光粉:根据实际需求选择合适的荧光粉颜色和规格;
2.容器:准备一个干净的容器,用于装载荧光粉。

2.2 操作步骤
1.打开荧光粉包装袋;
2.将荧光粉缓慢均匀地倒入容器中;
3.检查荧光粉是否有结块现象,如有则需进行细致的分散处理;
4.将荧光粉密封保存,避免受潮和暴晒。

2.3 分散处理方法
荧光粉在包装袋中容易发生结块现象,需要进行分散处理,以确保荧光粉的均
匀性和使用效果。

1.利用振动器:将荧光粉放入振动器中,通过振动将结块粉末分散开来;
2.利用筛网:将荧光粉通过筛网过滤,去除结块粉末,保留均匀颗粒。

3. 注意事项
•操作时须佩戴手套和口罩,避免接触荧光粉和吸入粉尘;
•操作前检查容器是否干净,避免杂质对荧光粉造成影响;
•荧光粉需存放在干燥、阴凉的地方,避免受潮和暴晒。

4. 安全防护措施
•操作时应配备防护眼镜,避免荧光粉溅入眼睛;
•如不慎溅入眼睛,应立即用清水冲洗,并及时就医;
•荧光粉处理过程中应保持通风良好的操作环境,避免吸入过多粉尘。

以上是荧光粉处理的操作规程,通过正确的操作流程、注意事项和安全防护措施,可以有效保证荧光粉的质量和安全使用。

在操作过程中,务必严格按照规程要求操作,以免发生意外。

夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法

夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法

夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法夜光粉是一种能够在暗处发出荧光的粉末材料,通常添加到印刷油墨中,使印刷品在光线不足的情况下也能够持续发光。

夜光粉的配制和使用方法如下:1.配制夜光粉的基料:夜光粉通常使用无机荧光粉作为基料。

选购合适的夜光粉时,应首先考虑夜光粉的发光亮度和持续时间,以及其在油墨中的稳定性和分散性能。

2.安全措施:在配制和使用过程中,应注意保护好皮肤和呼吸道,戴上防护手套和口罩。

夜光粉一般为无毒无害的粉末,但长时间暴露于夜光粉可能会对身体健康产生不良影响。

3.配制夜光油墨:将夜光粉逐渐加入适量的油墨中,同时进行充分搅拌,直到夜光粉均匀分散在油墨中。

搅拌过程中可以使用机械搅拌设备,确保夜光粉的分散性能。

4.选择适当的油墨基料:夜光粉可以配制到各种类型的油墨中,包括溶剂型油墨、水性油墨和UV油墨等。

具体选择哪一种油墨基料,应根据实际应用需要来决定。

5.控制夜光粉的用量:夜光粉的用量通常根据印刷品的大小和要求来确定。

过少的用量可能导致发光效果不明显,而过多的用量可能会影响到印刷品的质量。

6.印刷操作:在油墨添加夜光粉并充分搅拌后,可以使用常规的印刷设备进行印刷操作。

根据具体情况,可以选择平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等印刷方式。

7.夜光效果的检测:印刷完成后,可以通过在暗处观察印刷品的发光效果来评估夜光效果。

如果发光亮度和持续时间不符合要求,可以调整夜光粉的用量和配比。

8.注意后期处理:印刷完成后,应及时对印刷设备和工作环境进行清洁,避免夜光粉残留引发安全问题。

另外,在加工后的印刷品中也要注意夜光效果的保护,避免因磨擦和化学物质的作用而影响夜光效果。

夜光粉的配制和使用方法可以根据具体印刷需求来进行调整和优化,确保获得理想的夜光效果。

同时,在使用过程中也要遵守相关的安全规定,确保人身和环境的安全。

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荧光粉使用说明
我公司荧光粉适用范围广,耐强溶剂,在一些有机溶剂和水中当中性能稳定。

可以用在电厂、水泥厂、钢厂等行业。

新一代产品的性能在亮度和稳定性方面远优于上一代产品。

一、检漏工具:
a)专用荧光粉:ZDDP-P1(粉红色)/R3(大红色)/G8(绿色)/P17(粉红色)
b)专用荧光灯灯
c)专用荧光眼镜
二、检漏所需条件:
1.机组必须停运,除尘器内温度降至40℃以下;
2.除尘器内的喷吹系统停止运行;
3.除尘器前方必须有喂入口(如预喷涂口);
4.引风机或增压风机可正常开启并至少可达到正常运行的60%-80%开度,并能
根据现场指令及时开启与关闭;
5.除尘器的进风与出风门必须开启;
6.除尘器旁通阀必须关闭,旁通阀必须密封;
7.烟道与旁通的积灰必须清扫干净;
三、检漏操作程序:
1.确认除尘器状态(包括除尘器维修门、除尘器进风出风门、旁通阀等)
2.选取荧光粉喂入位置;
3.引风机或增加开启至正常运行的60—80%开度;
4.喂入足量检漏荧光粉,一分钟内引风机停止运行;
5.开启除尘器维修门并使用荧光粉查漏;
6.标记泄漏点;
具体操作规程如下:
1.荧光粉检漏准备:
地址:无锡市惠山区堰桥堰玉东路28号
1.1荧光粉用量:必须准备足量的荧光粉,计算公式:荧光粉用量>总过滤
面积*5克/平方米(行喷吹形式除尘器应适当增加用量确保检漏效果);
1.2荧光灯准备:荧光灯必须充电至少6-7个小时以充满(指示灯由红变绿)。

1.3准备专用滤光镜。

1.4除尘器内部的花板上的灰尘应进行清扫。

1.5保证所有除尘室仓门关闭;
1.6引风机或增压风机必须处于能够正常启停的状态。

1.7喷吹系统必须关闭;
1.8除尘器中的旁通门及维修人孔门必须关闭;
1.9除尘器各除尘室的进出口阀必须全部打开以保证烟道通路畅通。

1.10必须准备除尘器内部布袋的分布图。

1.11必须准备现场标记的标签、油漆笔或扎带。

1.12必须对除尘器的结构有预先了解与判断,预测可能出现的泄漏点。

1.13如是露天揭顶式除尘器,应选择周围光线昏暗时查漏。

2.投料点选择:
2.1选择合适的荧光粉投入点是非常重要的,原则是选择离除尘器烟气入口
最近的前方烟道上的预留孔。

一般系统上会预留有预喷涂口,该预喷涂
口一般距离除尘器入口2—3米的范围内,有利于荧光粉不受阻拦地进入
除尘器,最大限度减低了荧光粉在使用中的损耗。

2.2如果没有预喷涂口或预喷涂口距离过远,则寻找附近位置上其他预留孔。

有时除尘器前方没有任何预留孔,但除尘器上游有脱硫设备,则可以考
虑从脱硫系统上的人孔加入,不过荧光粉的添加量则应稍作增加。

在某
些系统上可能找不到如前所述的投料位置,也可利用除尘器下端灰斗处
的人孔门对其特定仓室进行检漏。

3.投料:
3.1打开引风机,用手测试投料口负压,以荧光粉可以快速吸入为宜,形成
的除尘器阻力不低于800Pa。

(负压越高,检漏效果越好。


3.2将荧光粉桶取出,颠倒摇晃,再将荧光粉桶盖打开;
3.3使用漏斗将荧光粉匀速倒入投料口(每2.5公斤桶装的投入速度应在30
秒左右为宜);关闭投料口;
3.4如单台除尘器需从多个投料点投料,应同时进行;
3.5投料结束后45—60秒的时间内关闭引风机;
地址:无锡市惠山区堰桥堰玉东路28号
4.查漏:
4.1必须使用专用荧光灯及滤光镜进行查漏;
4.2查漏时必须逐行照射,不得遗漏;
4.3在分布有荧光灯区域应对布袋内部进行照射确认是否有荧光粉;
4.4如有可能,对除尘器附近烟道与旁通门进行检查;
4.5检查时必须保证周围的光线比较暗以利于查漏;
4.6确认漏点后,必须及时进行标记;
4.7查漏人员身上不得带入荧光粉以避免干扰查漏结果;
5.标记:
5.1在确认布袋或其他硬件泄漏位置时,必须使用记号工具在现场标记;
5.2同时,在图纸的相应位置进行标注;
5.3图纸上的标注必须表明泄漏类型(滤袋破损、袋口泄漏、除尘器本体泄漏
等);
四、备注:
a)以上操作仅针对负压系统的检漏;
b)如果客户在一次检漏的基础上需要进行二次检漏,必须使用不同颜色的荧
光粉;
地址:无锡市惠山区堰桥堰玉东路28号。

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