最新版排水管道顶管工程危险源辨识和控制
顶管工程危险源辨识与控制
顶管工程危险源识别与控制一、顶管施工流程图2. 危害识别危害识别表危害识别表危害识别表危害识别表危害识别表危害识别表三、顶管施工危险源点控制措施3.1 使用规定和标准控制给排水工程顶管技术规范CECS246-2008混凝土排水管基础和接口 D4S516（替代顶管和微型隧道技术 95S516）工程机械使用安全检验技术规程GJG160-2008工程机械使用安全技术规程JGJ33-2001砂浆搅拌机JG/T42-2006起重机械过载保护装置安全技术规范GB12602-90起重机械操作使用规程JG/T100-99建筑基坑支护技术规范 JGJ 120-99施工安全检验标准 JGJ 59-99 高处作业施工安全技术规范 JGJ 80-91施工现场临时用电安全技术规范使用、检验和维护安全技术规程 GB 3787-93施工场地边界噪声限值 GB12523-903.2 执行公司规章制度公司顶管工程建设预防安全事故管理制度公司安全生产责任制施工组织设计编制审批制度安全技术公开制度安全检查系统各类工种的安全操作规程保障基金保障制度3.3 监督检查控制要点3.3.1，严格按照批准的施工组织设计和专项施工方案组织施工，并符合法律、法规和标准的要求。
3.3.2，严格控制施工资质不一致的施工队伍参与施工。
3.3.3，严格执行安全技术交底和安全风险通报制度3.3.4.严格控制特种作业人员持证上岗率，要求持证上岗率达到100%。
3.3.5，严格按照现场地质调查和地球物理调查程序。
3.3.5, 控制混凝土浇筑过程的安全和质量。
3.3.6，控制顶管设备检查、安装和顶进过程的安全操作。
3.3.7.监控起重机械的安全装置是否齐全、灵活、有效。
3.3.8，临时用电应符合《JGJ46-2005临时用电安全技术规范》。
3.3.9.开关盒的设置应符合《施工现场临时用电》和《漏电保护器的安装和使用》的有关规定。
3.3.10, 基坑和管道内的照明电压应控制在不超过12伏的安全电压。
顶管工程危险源辨识与控制
顶管工程危险源辨识与控制
顶管工程是一项具有一定风险的工程，需要进行危险源辨识与控制来保障工程人员的安全。
以下是一些常见的顶管工程危险源以及相应的控制措施：
1. 地下管线破坏：在进行顶管施工时，可能会不慎破坏地下水、天然气、电力等管线，造成安全事故。
控制措施包括提前调查勘察地下管线情况，采取合适的防护措施，在施工过程中加强监测，以及与管线部门进行及时有效的沟通。
2. 塌方和坍塌：在顶管施工过程中，土方堆积过高或不稳定，可能会发生塌方和坍塌事故。
控制措施包括进行合理排土和储土，并采取支护措施，如安装支撑桩等，确保土方的稳定。
1
3. 水压力和水位控制：在顶管过程中，可能会遇到高水压力和水位
上升的情况，造成安全隐患。
控制措施包括采取合适的排水措施，
如安装井点泵等，以降低水压力和控制水位。
4. 潜水施工：在部分顶管工程中，需要进行潜水作业，可能会遇到
水下的安全风险，如溺水、淤泥吸附等。
控制措施包括进行充分的
潜水准备，配备合适的潜水设备和人员，保证安全操作。
5. 环境污染：顶管施工过程中可能会产生噪音、粉尘、废水等环境
污染物，对周边环境和工人的健康造成影响。
控制措施包括采取合
适的防护措施，如隔音、喷雾降尘等，以及合理处理废水和废弃物。
除了以上的危险源和控制措施，还需要根据具体的顶管工程情况，
进行详细的危险源辨识与控制，确保工程人员的安全。
同时，施工
单位需要对工人进行安全教育和培训，提高其安全意识和应对能力。
2。
2024年管道维修工危险源辨识(三篇)
2024年管道维修工危险源辨识一、工作流程施工前检查施工地点设警戒线停汽（水）安装、检修管道撤离安全地点试汽（水）二、危险源1、对承压管道未关闭闸门未进行泄压，工作介质伤人；2、非工作人员或车辆误入作业地点；3、管子下放时未检查起吊下方或绳索是否牢固；4、管道泄漏处、未采取措施，介质溅出伤人；5、误操作导致事故；6、检修地沟或密闭容器没有打开通风孔空气不流畅使人窒息；7、工作平台不牢靠、未系安全带。
三、预控措施1、对检修管道先进行泄压并派专人关闭闸门；2、作业前先设警戒线，并放专人监护，落实责任人；3、由现场指挥人统一指挥，按照规程程序施工4、严格按照规范试压或检修，人员站在安全距离以外或站在侧面并采取遮护措施，由技术人员和施工负责人现场指挥；5、严格执行停（送）汽水挂牌制度，由现场负责人监管落实；6、作业前加强通风换气，由施工负责人确认内部空气适宜方可进入，并设专人监护；7、工作前必须检查，工作平台、安全带的安全性；高血压、心脏病人不得高空作业。
四、工作标准1、检修前先泄压，并派专人关闭闸门且挂有人工作、禁止开启警示牌；2、设置工作警戒区并设专人监护；3、管子下放时起吊下方禁止有人，绳索绑扎牢固；4、管道试压或检修时，人员应在试压管道安全距离以外或站在侧面并采取遮护措施；5、派专人负责停汽或停水、并挂停汽（水）牌；6、在地沟或密闭容器内检修时必须提前打开通风孔通风；7、高处作业时工作平台必须牢靠并系好安全带。
2024年管道维修工危险源辨识（二）管道维修工是在石油、天然气等行业中从事管道维修和安全检测工作的一类职业。
由于管道维修工作环境复杂，工作过程中存在很多危险源，需要对这些危险源进行辨识和控制，以确保工作安全。
本文将对2024年管道维修工危险源进行综合辨识。
一、物理危险源：1. 高温：在一些工业管道中，由于流体传输和反应等过程的存在，管道表面可能产生高温。
管道维修工在工作中容易接触到高温管道，容易导致烫伤。
顶管施工现场危险源识别与控制
06
总结与展望
顶管施工现场危险源识别与控制成果回顾
1 2
危险源识别体系建立
成功构建了顶管施工现场危险源识别体系，实现 了对各类危险源的全面、系统识别。
风险评估与控制措施
针对不同危险源制定了相应的风险评估方法和控 制措施，有效降低了施工现场的风险水平。
3
安全管理水平提升
通过实施危险源识别与控制措施，提高了顶管施 工现场的安全管理水平，减少了安全事故的发生 。
经验判断法
依靠专家经验
利用专家在顶管施工领域的专业知识 和丰富经验，对施工现场进行直观判 断，识别潜在的危险源。
类似工程类比
参考类似顶管施工工程的经验教训， 对比分析当前施工现场的实际情况， 从而识别危险源。
安全检查表法
制定安全检查表
根据顶管施工的工艺流程、设备设施、作业环境等因素，制定详细的安全检查 表。
未来发展趋势预测及建议
智能化技术应用
随着智能化技术的不断发展，未来顶管施工现场危险源识 别与控制将更加智能化，如利用人工智能、大数据等技术 提高危险源识别的准确性和效率。
多元化风险控制措施
针对不同类型、不同等级的危险源，未来将采取更加多元 化的风险控制措施，如引入新的安全技术、加强安全培训 等。
精细化管理
危险源识别重要性
01
预防事故
通过危险源识别，可以及时发现 并消除潜在的安全隐患，从而预 防事故的发生。
02
提高安全意识
危险源识别有助于提高现场人员 的安全意识，使其更加重视安全 生产。
03
保障施工进度和质 量
安全生产是保障施工进度和质量 的前提，危险源识别有助于确保 施工的顺利进行。
02
危险源识别方法
排水工程危险源识别及防范措施
建筑业已成为我国经济的支柱产业,但同时由于建筑施工事故造成的后果也十分的严重。
特别是近年来大型工程增多,施工技术含量提高，增大了施工难度和施工危险性.尽管我们已经在建筑施工安全管理方面做了很大的努力,但施工安全事故仍然在不断的发生，危险源是引发安全事故的根源，是导致安全事故的根本原因。
对建筑施工过程中的各种危险源及其触发因素进行深入透彻的分析研究，从源头开始预防安全事故的发生，那么就能有效预防安全事故，保证建筑施工的安全有序进行，这对于提高建筑施工安全管理有着十分重要的意义。
我们有必要从导致施工安全事故的根源出发，从全新的视角去全面系统的分析我国的施工安全管理.1我国建筑施工安全生产现状我国建筑施工安全事故的总体现状表现为：虽然安全事故总数有下降的趋势,但安全事故次数仍然较多,且安全事故造成的伤亡人数多，安全事故发生率远高于英美等发达国家。
我国在建筑施工安全管理方而还存在着较多的问题和缺陷，这己经成为影响我国经济建设和社会稳定发展的重要因索。
2010年,我国建筑业从业人数达到了3314.95万人,建筑业实现总产值95206亿元，占国内生产总值的23。
9％,比上年增长24％，但是,建筑业在高速发展的同时，各种施工安全事故也在频繁发生，这使其成为我国所有工业部门中的第二大危险行业，仅在采矿业之后。
2建筑项目施工现场的危险源1）高处坠落.高处坠落是在高处作业的情况下,由于人为的或环境影响的原因导致的坠落。
该危险源的突发概率以及发生后造成的伤亡率很高.仅在2011年1月份，高处坠落导致的事故就占了当月全国建筑安全事故的60％以上。
高处坠落事故主要表现为：洞口作业高处坠落事故，攀登作业高处坠落事故，悬空作业高处坠落事故，操作平台作业高处坠落事故,交叉作业高处坠落事故.2)机械伤害。
机械伤害是工程项目施工过程中的常见伤害之一，主要指机械设备部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害.施工现场在钢筋下料处理、混凝土浇灌、各类切割和焊接过程中需要用到大量机械设备。
排水工程危险源识别及防范措施
编号：SY-AQ-05491( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑排水工程危险源识别及防范措施Hazard identification and preventive measures of drainage engineering排水工程危险源识别及防范措施导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
A.危险源的识别一、物体打击1.顶管工作井、接收井施工过程中独脚吊杆起吊重物时绳断、脱钩、井上物体放置不当跌进井下造成的物体打击。
2.顶管施工过程中龙门吊、吊车向工作井内下管挂管方式不当及钢丝绳卡头连接不当，钢丝绳断裂造成的物体打击。
3.顶管过程中顶铁放置不当造成蹦铁产生的物体打击。
4.开槽埋管施工过程中沟槽边物体放置不当跌进沟内造成的物体打击。
5.顶管管材放置不当造成滑管产生物体打击。
6.顶管机高压油管脱落，高压油产生物体打击。
二、土方坍塌1.开槽埋管施工中支护不及时造成的沟槽坍塌。
2.开槽埋管施工中砼路面下形成神仙土造成的土方坍塌。
3.顶管工作井及接收井逆作法施工中砼井壁灌注不及时造成的土方坍塌。
4.顶管工作井及接收井施工中随意改变井壁结构造成的土方坍塌。
5.顶管施工中，顶进人工回填卵石地层及其它不稳定地层掘进过长造成的土方坍塌。
三、高空坠落1.顶管工作井及接收井施工过程中，井边围栏不围护或围护不当造成的高空坠落；上下人爬梯安装不当造成的高空坠落；独脚吊杆操纵职员不系安全带造成的高空坠落。
2.工作井进场及转场施工中，搭设龙门吊，拆、装简易出土龙门吊，工作职员不系安全带造成的高空坠落。
排水工程危险源识别及防范措施(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改排水工程危险源识别及防范措施(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process排水工程危险源识别及防范措施(最新版)A.危险源的识别一、物体打击1.顶管工作井、接收井施工过程中独脚吊杆起吊重物时绳断、脱钩、井上物体放置不当跌进井下造成的物体打击。
2.顶管施工过程中龙门吊、吊车向工作井内下管挂管方式不当及钢丝绳卡头连接不当，钢丝绳断裂造成的物体打击。
3.顶管过程中顶铁放置不当造成蹦铁产生的物体打击。
4.开槽埋管施工过程中沟槽边物体放置不当跌进沟内造成的物体打击。
5.顶管管材放置不当造成滑管产生物体打击。
6.顶管机高压油管脱落，高压油产生物体打击。
二、土方坍塌1.开槽埋管施工中支护不及时造成的沟槽坍塌。
2.开槽埋管施工中砼路面下形成神仙土造成的土方坍塌。
3.顶管工作井及接收井逆作法施工中砼井壁灌注不及时造成的土方坍塌。
4.顶管工作井及接收井施工中随意改变井壁结构造成的土方坍塌。
5.顶管施工中，顶进人工回填卵石地层及其它不稳定地层掘进过长造成的土方坍塌。
三、高空坠落1.顶管工作井及接收井施工过程中，井边围栏不围护或围护不当造成的高空坠落；上下人爬梯安装不当造成的高空坠落；独脚吊杆操纵职员不系安全带造成的高空坠落。
2.工作井进场及转场施工中，搭设龙门吊，拆、装简易出土龙门吊，工作职员不系安全带造成的高空坠落。
四、触电1.工地施工用电及生活用电、配电线路不符合安全规定造成漏电。
2.电缆线老化、与使用功率不匹配造成漏电。
顶管施工危险源分析
顶管施工危险源分析1. 简介本文档旨在对顶管施工中可能存在的危险源进行分析和评估，以确保施工过程中的安全性和可控性。
通过识别和理解潜在的风险因素，可以采取相应的措施来控制和减轻这些危险。
2. 可能存在的危险源在顶管施工过程中，存在以下可能的危险源：2.1 施工场地准备不足- 可能导致施工人员在工作过程中遭受意外伤害；- 施工区域未进行适当的清理和平整，可能引发交通事故。
2.2 地质问题- 地质条件复杂，可能存在土质松散、岩层滑坡等问题；- 可能导致施工过程中的塌方、崩塌等意外事件。
2.3 机械设备故障- 机械设备维护不当、老旧等问题可能引发设备故障；- 设备故障可能导致施工过程中的意外事故。
2.4 施工人员操作不当- 人员技术水平不高，可能操作不当导致安全事故；- 可能存在操作疲劳导致的错误操作。
3. 危险源评估和控制措施针对上述危险源，采取以下评估和控制措施来确保施工过程的安全性和可控性：3.1 施工前的准备工作- 确保施工现场清理和平整，清除障碍物；- 按照规定设置标识和警示牌，防止交通事故发生。
3.2 地质勘察和评估- 进行全面的地质勘察和评估，了解地质条件和潜在风险；- 针对不同地质条件采取相应的安全措施，如加固土质、预防塌方等。
3.3 机械设备维护和检查- 定期对机械设备进行维护和检查，确保设备的正常运行；- 配备专业维修人员，及时处理设备故障。
3.4 培训和管理- 对施工人员进行专业培训，提高他们的技术水平和操作能力；- 加强对施工人员的管理，避免疲劳操作和错误操作的发生。
4. 结论通过对顶管施工的危险源进行分析和评估，并采取相应的控制措施，可以降低施工过程中的安全风险，确保施工人员和设备的安全，并保证工程的顺利进行。
在实际施工中，需严格按照相关规定和标准进行操作，持续关注施工过程中的安全情况，及时调整和完善安全措施。
排水管道顶管工程危险源辨识与控制
排水管道顶管工程危险源辨识与控制回庆王玫刘文亮回登田1、顶管施工流程图危险源辨识表危险源辨识表危险源辨识表危险源辨识表3、顶管施工危险源点控制措施3.1使用法规、标准控制给水排水工程顶管技术规程CECS246-2008混凝土排水管道基础及接口D4S516（替代顶管和微型隧道技术95S516）建筑机械使用安全检查技术规程GJG160-2008建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001灰浆搅拌机JG/T42-20063.2执行公司规章制度公司顶管工程施工防止安全事故管理制度公司安全生产责任制度施工组织设计编制审批制度安全技术交底制度安全检查制度各工种安全操作规程安全资金保证制度3.33.3.7、监控起重吊车的安全装置是否齐全、灵活有效。
3.3.8、临时用电应符合“JGJ46-2005临时用电安全技术规范”的规定。
3.3.9、电闸箱的设置应符合“施工现场临时用电”和“漏电保护器安装和运行”的有关规定。
3.3.10、基坑、管道内照明电压，控制在使用不大于12伏的安全电压。
3.3.11、查验测量仪器的“检定证书”，确保测量数据准确无误。
3.3.12、控制管道顶进过程。
遵循“少顶勤纠”的安全施工原则。
3.3.13、按规定做好作业基坑及施工现场的安全防护，有效的防止高处坠落和其他安全事故的发生。
3.4A③对工程安全所需资金给于保证。
④对持证工种及时进行培训和换证。
⑤定时组织安全检查和环境保护检查。
B：项目部（分公司）控制内容①依据现场勘查报告，编制施工组织设计方案，并参与验收。
②对作业人员进行安全技术交底和安全风险告知。
③对特种作业人员的操作资格予以审验和确认。
④对进场参与作业机具设备的技术性能进行检验。
C②坚持班前安全活动，服从现场安全管理。
③对运行中的机械设备负责使用、保养和运行中的监察，并做好记录。
④对使用中的供电线路、电闸箱等临时用电设施负责维护保养，并做好记录。
⑤做好自身的安全防护，正确使用和佩戴安全防护用品。
顶管工程危险源辨识与控制
顶管工程危险源辨识与控制顶管工程危险源辨识与控制顶管施工流程：1.编制施工组织设计；2.编制专项施工方案；3.制定顶管工艺；4.进行安全技术交底。
顶管施工管理：1.进行地质勘察；2.进行现场勘察，包括物探勘察和基坑降水；3.进行基坑开挖、支护、浇筑顶管工作坑基础、浇筑顶管后背墙等工作；4.安装导轨及后背；5.安装顶管设备，包括起重吊装设备、平台、立架、工作棚、电动控制设备、千斤顶、油泵、顶铁等；6.进行顶管作业，包括下管吊装、顶进、顶进纠偏及过程控制、掏挖土方垂直运输、经纬仪水准仪监控测量等；7.监控副坑支护，防止机头出坑时支护松动引发坍塌事故；8.拆除顶管设备、支护、砌井等；9.进行回填、拔桩等后期施工工作，以及新旧管道的衔接。
危险源辨识：在施工过程中，需要对可能存在的危险源进行辨识，并采取相应的控制措施，以确保施工安全。
危险源辨识的具体分项如下：1.编制施工组织设计时，需要分析危险源存在的可能性和触发条件，并制定相应的控制措施；2.进行地质勘察时，需要对地质结构、土层分类、土的参数、地层描述进行分析，以确定施工措施；3.进行现场勘察时，需要考虑可能存在的冻伤、触电、淹泡、坍塌、火灾、伤害等危险源，并采取相应的控制措施；4.在安装顶管设备时，需要进行起重吊装设备、平台、立架、工作棚、电动控制设备、千斤顶、油泵、顶铁等设备的安装，并制定相应的防护措施；5.在进行顶管作业时，需要采取措施防止机械伤害、触电、中毒、爆炸等危险源的发生；6.在拆除顶管设备、支护、砌井等时，需要采取相应的控制措施，防止各类伤害和事故的发生；7.在回填、拔桩等后期施工工作中，需要注意新旧管道的衔接，以确保施工质量和安全。
改写后的文章：各类事故是建筑工程中常见的问题，其中包括坍塌、塌陷、触电、损毁文物等。
为了防止这些事故的发生，需要制定相应的防护措施。
编制施工组织设计、编制专项施工方案、编制特种设备作业方案，选择合格分包单位以及操作人员的操作资格和安全技术交底等都是防护措施的一部分。
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排水管道顶管工程危险源辨识与控制回庆王玫刘文亮回登田1、顶管施工流程图1、顶管施工管理2、顶管现场勘察1、编制施工组织设计3、制定顶管工艺2、编制专项施工方案4、安全技术交底地质勘察物探勘察3、顶管工作坑施工基坑降水基坑开挖基坑支护该项辨识详见“基坑支护危险源辨识“浇筑顶管工作坑基础浇筑顶管后背墙浇筑前堵止水圈顶安装导轨及后背管4、顶管设备安装施工5、顶管作业安装顶管设备起重吊装设备平台、立架、工作棚下管吊装、顶进需电动控制设备用千斤顶设油泵备顶铁顶进纠偏及过程控制经纬仪水准仪监控测量掏挖土方垂直运输6、顶管机头出坑监控副坑支护防止机头出坑时支护松动引发坍塌事故拆除电控设备7、顶管设备拆除8、顶管后期施工9、新旧管道衔接拆除顶管设备拆除支护砌井回填拔桩该项辨识详见“排水工程井下作业危险源辨识与控制”2、危险源辨识分序项作业活动号工程危险源存在条编件号(人/ 机/ 料/ 法/环)危险源分析危险源触发条件与监督点分级可能导控制至事故措施编制施工组织设计编制施工组织设1 人/ 法/ 环无冬季施工防护措施或措施不健全无雨季施工防护措施或防护冻伤AB触电2 人/ 法/ 环计措施不健全淹泡AB 坍塌编制施工组织设计3 人/ 法/ 环无火灾防范和初起火灾扑救措施火灾AB顶编制施工组织设计无编制机械设备使用、调度防伤害4人/ 机/ 法/ 环AB护措施事故管编制专项施工方案 5人/ 法/ 环无临时用电专项施工方案触电AB1 施编制专项施工方案管道顶进专项施工方案无防6人/ 法/ 环毒防暴防燃防水淹措施中毒AB爆炸等工特种设备作业方案机械7人/ 法无特种设备专项施工方案AB伤害不具备相应资质或资质证件各类漏检伤害特种作业操作人员无操作证各类9或证件失效伤害各类未进行安全技术交底伤害进行安全技术交底未按相关各类规定进行事故未将可能存在的安全风险对各类施工参建人员进行告知事故未进行地质勘察使得施工措坍塌施缺少针对性塌陷未对地质结构、土层分类、土防护的参数、地层描述进行分析无效未走访调查基坑周边地下管各类线产权或管理单位事故ABABABCABCABCABCABCABC管选择合格分包8单位人/ 法理操作人员的操作资格人/ 法安全技术交底10 人/ 法安全技术交底11人/ 法安全技术交底12 人/ 法地质勘察13 人/ 法/ 环现地质勘察14 人/ 法/ 环场物探勘察15 人/ 法/ 环2 勘物探勘察16 人/ 法/ 环察物探勘察17 人/ 法/ 环地上架空供电线没依据电压触电ABC 等级进行安全距离确认地下电缆埋设深度及走向不明触电ABC 确或未做标识物探勘察18 人/ 法/ 环未判明地下是否有旧构筑物和其它埋藏未判明地下是否有工业构筑物探勘察19 人/ 法/ 环物或建筑垃圾危险源辨识表损毁文物其他事故坍塌塌陷ABCABC分序项作业活动号工程危险源存在条编件号(人/ 机/ 料/ 法/环)危险源分析危险源触发条件与监督点分级可能导控制至事故措施浇筑工作坑基础浇筑工作坑基顶础浇筑工作坑基管础浇筑工作坑基工础浇筑工作坑基20 人/ 机/ 法混凝土搅拌机安全装置不健全21人/ 机/ 法混凝土搅拌机安装及使用不规范22人/ 法向基坑内输送混凝土通道不坚挺23人/ 法向基坑内输送混凝土通道外围没有封闭向基坑内输送混凝土不设通机械BC伤害触电BC机伤通道BC坍落物体BC打击3 作24 人/ 法础高坠BC 道用小料车直接向下倾倒坑浇筑工作坑基础施浇筑工作坑基础工浇注顶管后背墙浇注顶管后背4 25 人/ 法基础模板外沿支撑物设在排水沟内阻碍排水基坑底部工作面周围没设排26人/ 法水沟25 人/ 法顶力计算值过小或不准确导致后背墙刚度和强度不够26人/ 法后背墙浇筑密实度不够基坑BC淹泡基坑BC淹泡后背墙BC碎裂后背墙BC塌陷移位BC倾覆移位BC倾覆移位BC倾覆顶墙安装导轨27 人/ 法未和基础做固定连接管安装导轨28 人/ 机/ 法两条导轨安装不等高、不平行设安装导轨29 人/ 机/ 法导轨间连接松动不牢固每交接班没按规定检查导轨 备 安装导轨 30 人/ 机/ 法 位置移位 BC倾覆 电动控制设备 安 安装 31 人/ 机/ 法 没履行 46— 2005 用电标准的 触电 BC 规定（详见临时用电辨识） 火灾装千斤顶和油泵 32 人/ 机/ 法没按最大顶力的 1.2 倍配置 油管 BC爆裂千斤顶固定在支架上其合力的作用点没在管道中心垂直线上千斤顶对称布置但是其规格 不同、行程不同步千斤顶活塞退回时油压过大、速度过快油管不顺直或转角多顶偏 BC崩铁顶偏 BC 崩铁 机械 BC损毁 油管 BC爆裂危险源辨识表分序 项 作业活动号工危险源存在条 编件 号(人/ 机/ 料/ 法/危 险 源 分 析危险源触发条件与监督点分级可能导控制至事故措施油泵安装完毕未进行试运转顶铁的相邻面不互相垂直 顶铁的外形尺寸不相同机械BC 伤害 顶偏 BC崩铁 顶偏 BC崩铁顶偏 4型钢顶铁焊缝高出表面 崩铁 BC 安装后顶铁轴线与管道轴线 顶偏 不平行顶铁与导轨之间的接触面有泥或油污顶铁整体组合时连接不紧密有翘曲变形超负荷吊装BC 崩铁 滑脱 BC 崩铁 顶偏 BC 崩铁 人、机 BC伤害的配置千斤顶的安装33 人/ 机/ 法千斤顶的安装34人/ 机/ 法千斤顶的安装35 人/ 机/ 法油泵的安装 36 人/ 机/ 法程环)油泵的安装37 人/ 机/ 法顶顶铁的安装38 人/ 机/ 法管顶铁的安装 39 人/ 机/ 法设顶铁的安装 40 人/ 机/ 法备顶铁的安装41 人/ 机/ 法安顶铁的安装42 人/ 机/ 法装顶铁的安装43 人/ 机/ 法吊装顶管设备44 人/ 机/ 法吊车起重臂回转半径内站人吊车液压支架垫板不能承载吊装负荷或地基较软未对重物捆扎是否牢固进行检查和确认吊钩防脱扣板缺损吊装索具不能承载负荷重量配合作业人员在吊装重物距地面大于50 公分时近前操作选用材料不符合安全要求平台主梁直接放置在坑壁主体上平台方木未能满铺或梁方木5 固定不牢固平台护栏高度低于 1.2 米立架安装完成后未经验收即行使用危险源辨识表物体BC 打击倾翻BC 机伤物体BC 打击物打BC 机伤物打BC 机伤打击BC 伤害坍塌BC 倾倒坍塌BC 坍塌BC高处BC 坠落塌陷BC 倾倒分序项作业活动号工程危险源存在条编件号(人/ 机/ 料/ 法/环)危险源分析危险源触发条件与监督点分级可能导控制至事故措施塌陷顶立架安装56 人/ 机/ 法支架底角未能固定在梁上倾倒BC立架安装57 人/ 机/ 法未设支架的横拉杆或少于规定数量（规定不少于 4 根）5 工作棚外沿搭设至工作坑防塌陷BC 倾倒管工作棚的搭设58 人/ 机/ 法汛埂以内淹泡BC工作棚的搭设59 人/ 机/ 法工作棚搭设使用轻型材料苫盖不足抵御风载作用掀翻BC物打管材堆放场所和运送管材的作下管吊装60 人/ 机/ 法道路未做硬化处理陷落BC吊装顶管设备45 人/ 机/ 法吊装顶管设备46 人/ 机/ 法吊装顶管设备47 人/ 机/ 法吊装顶管设备48 人/ 机/ 法吊装顶管设备49 人/ 机/ 法吊装顶管设备50 人/ 机/ 法安装平台51 人/ 机/ 法安装平台52 人/ 机/ 法顶管安装平台53 人/ 机/ 法作业安装平台54 人/ 机/ 法立架安装55 人/ 机/ 法下管吊装61 人/ 机/ 法吊装前未对吊钩卡环索具支架平台等进行安全确认机伤BC物打机伤业下管吊装62 人/ 机/ 法下管前未在平台上试吊BC 下管吊装63 人/ 机/ 法BC 下管吊装64 人/ 机/ 法BC管道顶进纠偏及过程控制管道顶进纠偏及过程控制管道顶进纠偏65 人/ 机/ 法66 人/ 机/ 法67人/ 机/ 法封堵拆除后未能立即将机头BCBC坍塌BCBCBCBCBCBCBC管道顶进纠偏及过程控制74 人/ 机/ 法顶进作业时未能对导轨、顶铁位置及设备运转声响进行观察监听物打及BC其它危险源辨识表分序项作业活动号工程危险源存在条编件号(人/ 机/ 料/ 法/环)危险源分析危险源触发条件与监督点分级可能导控制至事故措施管道顶进纠偏及过程控制管道顶进纠偏75人/ 机/ 法顶进中油压突然增高未查明原因继续顶进没有采取防止流动土和地下油管爆裂BC机械损毁及过程控制76 人/ 机/ 法水由洞口进入工作坑的措施淹泡BC坍塌吊装下管时在管材距坑底米以上时作业人员靠近0.3 机伤物打管材在坑底放稳后摘钩作业物体人员尚未回避即行提升索具打击顶进前未对所有设备及所安装的导轨等进行安全确认各类事故后背墙体与管道顶进方向不顶偏垂直崩铁及过程控制顶入土层管道顶进纠偏68 人/ 机/ 法封堵拆除后未采取防止上方物体及过程控制钢桩向下滑落措施打击管道顶进纠偏作业人员乘坐吊车料斗、土69 人/ 机/ 法高处及过程控制车、攀岩坑壁支撑物上下基坑坠落管道顶进纠偏70 人/ 机/ 法管道内照明线路未按规定敷触电及过程控制设散落于管底和导轨平行管道顶进纠偏顶铁和管材接触部位未加柔71 人/ 机/ 法管口及过程控制性垫料碎裂管道顶进纠偏72 人/ 机/ 法顶进阻力过大后背强度接近各类及过程控制极限未使用中继间技术事故管道顶进纠偏管道顶进时作业人员在顶铁上73 人/ 机/ 法物体及过程控制方或侧面停留打击。