土工膜施工工艺
土工膜交底施工工艺流程和注意事项
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土工膜及土工布施工工艺【精选文档】
HDPE土工膜及土工布施工工艺一、土工膜施工工艺1.1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程.具体的技术方案流程如下图1-1：图1-1 土工膜铺设工艺流程图1。
2、土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。
具体的焊缝构造见图1-2：1。
3、HDPE土工膜焊接技术方案1.3。
1、双缝热合焊机焊接①、双缝热合焊机焊接程序图双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大的提高了工作效率。
其焊接程序见图1—3。
1-2 焊缝构造图②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：◆铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；◆对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜.◆在焊接前，要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。
◆焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质；◆试焊。
在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。
然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。
否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止.当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数,重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。
试焊成功或失败的评定标准按照图所示.对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏(即FTB)。
图1—4 双缝热合焊机试焊焊件质量评判示意图1.3.2、挤压熔焊机焊接①、挤压熔焊机焊接程序图对于大面积的HDPE土工膜，主要是使用双缝热合焊机进行焊接。
但对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强处理等情况下,都必须使用挤压熔焊机。
复合土工膜施工工艺及搭接方法
复合土工膜施工工艺及搭接方法复合土工膜无论是在环保工程、水利工程、水产养殖、农林牧业等众多领域及行业中都有着比较广泛的应用。
作为一种或新型的土工合成材料，复合土工膜不仅只有防渗性能很突出，并且抗氧化、抗腐蚀、使用寿命长等性能也很优秀。
今天，小编为大家介绍复合土工膜施工工艺及搭接方法，下面让我们一起来看看吧。
复合土工膜施工工艺：在铺设复合土工膜之前，要对铺设基础面的质量进行管理，复合土工膜的基础铺设面要按照设计好的方案、规格清理干净，这是防水层运用的实际效果的保护，对于尖石、树杆等其他杂物要清除掉，基础面上不允许出现有凹凸状况，清理干净的基础面要按照设计的一定要求碾压，使密实度整平；复合土工膜铺设质量的问题：查验以及确定基本适用层已经有的铺设复合土工膜的标准。
绘制复合土工膜的铺设顺序以及裁剪图。
要检查复合土工膜的外形有没有出现机械设备的损坏和生产制造时候出现的外伤、孔眼、损失等，并记录。
在铺设实验的时候要把握好焊接的温度、速度等施工技术。
要保证膜与基础层面之间要铺平紧贴，土工膜不适合拉的太近，要适当预留出合适的尺寸。
复合土工膜在铺设完毕之后很容易被风吹开，所以通常要在边膜处用涂料盖上保护层。
复合土工膜产品的铺设、预留、锚固、焊接、存放等问题都会关系到工程项目后期使用寿命的问题。
复合土工膜搭接方法：1、胶粘方法胶粘法就是将塑料薄膜的搭接处擦干净，保证没有水分、油渍等杂物的出现，再使用涂胶黏剂均匀的涂刷，粘压贴合的方法；2、焊接法焊接法是使用最广泛的一种方法，它是借助热焊机等加热设备的方式，让塑料薄膜加热软化，机械液压或者是人工加压贴合的方法；3、重叠法重叠法就是将复合土工膜直接搭接到一定的长度。
但是，这种方法是适合用于对于防渗要求较低的工程中，比如铁路路基的工程；4、折叠法折叠法就是将两块复合土工膜的边错开一定的宽度，进行折叠两次或者三次的方法。
对于低水头防渗，可以使用折叠的方法进行搭接，并要求交叉重叠要在4层以上，折叠的宽度在15-20cm，并且在搭接30cm的地方喷射上高标号混凝土。
复合土工膜的施工方法
复合土工膜的施工方法
复合土工膜是一种高分子化合物与土工布等材料复合制成的土
工膜。
它具有优异的防渗性能和耐腐蚀性能，可广泛应用于堤坝、隧道、垃圾填埋场、水利工程等领域。
那么，复合土工膜施工方法有哪些呢？
一、基础处理
在施工前，必须对基础进行处理。
首先，清除基础表面的杂物和碎石，使其平坦光滑。
如果基础表面存在凸起的部分，必须进行修整。
其次，对基础进行湿润处理，以防止土工膜在施工过程中过度干燥。
二、铺设复合土工膜
将铺设复合土工膜前，需要将其卷成适当长度，然后在基础上展开。
在展开的过程中要注意，不能将其绷紧或留下皱褶。
所以，应该在展开时慢慢调整，使其平整展开。
在展开后，需要将边缘部分钉在基础上，以便下一步的焊接。
三、焊接复合土工膜
焊接是复合土工膜施工的重要环节，焊接不好会影响其整体的防渗效果。
焊接时，需要先将焊枪预热，直到其接触复合土工膜时，才开始进行焊接。
焊接时，要坚持从中心向两边进行，以避免出现波浪状的焊缝。
四、压实和填充
焊接完成后，需要对焊缝处进行压实，以确保焊缝处没有空隙。
同时，也需要对复合土工膜进行填充和压实，以便其与基础紧密结合。
在填充时，需要注意填充材料的质量，以免影响复合土工膜的防渗效果。
总之，复合土工膜的施工方法关系到其防渗效果，必须认真对待。
在施工过程中，需要根据实际情况进行调整和处理，确保其平整、牢固、无波浪状焊缝和无空隙。
同时，注意安全，防止在施工过程中出现意外。
人行道防渗土工膜施工工艺
人行道防渗土工膜施工工艺同学们，今天咱们来一起了解一下人行道防渗土工膜的施工工艺，这可是个挺有意思的事儿！在开始施工之前，咱们得先把准备工作做好。
就跟咱们出去玩之前要准备好背包、水壶一样。
首先得把施工的人行道地面清理干净，不能有石头、土块、树枝这些杂物，要不然会影响土工膜铺得平不平。
还要准备好施工要用的工具，像刀具、焊接机、压辊等等。
准备工作做好了，就可以开始铺设土工膜啦。
把土工膜展开，慢慢地铺在人行道地面上，要铺得平整，不能有褶皱或者鼓包。
如果土工膜的尺寸不够大，需要把几块土工膜连接起来，这时候就要用到焊接或者粘接的方法，一定要接得牢固，不能有缝隙，不然水还是会渗下去。
比如说，在铺设的时候，要注意土工膜的方向，有的土工膜有正反面，可不能铺反了。
铺好之后，要用压辊在土工膜上面来回滚压，把里面的空气排出来，让土工膜和地面贴得更紧。
这就像是我们贴贴纸，要把里面的气泡都挤出来，才能贴得好看又牢固。
接下来，要对土工膜进行检查。
看看有没有破损的地方，如果有，就得用小块的土工膜补上。
补的时候也要焊接或者粘接好，不能马虎。
给大家讲个例子，有一次施工，工人没有仔细检查，有个小破损的地方没发现，结果后来下雨，水就从那里渗下去了。
检查完没问题，还得在土工膜上面再铺上一层保护层，比如砂土或者混凝土。
这是为了保护土工膜不被破坏，延长它的使用寿命。
在整个施工过程中，还要注意天气情况。
如果马上要下雨或者风特别大，就先别施工，不然土工膜可能会被吹乱或者淋湿，影响施工质量。
施工的工人也要注意安全，戴好手套、安全帽这些防护装备。
人行道防渗土工膜施工工艺虽然不算特别复杂，但是每一个步骤都要认真做好，这样才能保证土工膜起到很好的防渗作用，让人行道更加坚固耐用。
同学们，现在你们对这个施工工艺是不是有更清楚的认识啦？。
土工膜怎么施工土工膜的施工工艺
土工膜怎么施工土工膜的施工工艺1. 土工膜怎么施工本文档介绍了土工膜的施工工艺，包括以下章节：工具准备、基面处理、土工膜铺设、接缝处理、固定与修补、验收与完工。
1.1 工具准备1.1.1 挖掘机1.1.2 平整机1.1.3 刮板1.1.4 拉线器1.1.5 硬质板材1.2 基面处理1.2.1 清理基面1.2.2 处理凹凸不平1.2.3 补强基面1.2.4 清除尘土油污1.3 土工膜铺设1.3.1 测量基面尺寸1.3.2 铺设土工膜1.3.3 排水孔处理1.3.4 固定土工膜1.4 接缝处理1.4.1 接缝的类型1.4.2 接缝的处理方法1.4.3 接缝处理剂的使用1.5 固定与修补1.5.1 土工膜固定方法1.5.2 土工膜修补方法1.6 验收与完工1.6.1 施工验收标准1.6.2 完工清理1.6.3 归档管理附件：包括土工膜施工工艺图、土工膜接缝处理示意图等。
法律名词及注释：1. 工具准备：指用于土工膜施工所需要的工具设备。
2. 基面处理：指对土工膜铺设前的基面进行清洁、修整和补强处理。
3. 土工膜铺设：指将土工膜铺设在基面上的过程。
4. 接缝处理：指土工膜接缝部分的处理方法，以确保接缝的密封性和牢固性。
5. 固定与修补：指对铺设的土工膜进行固定和修补的过程。
6. 验收与完工：指对土工膜施工工艺进行验收，并进行整理和清理的过程。
2. 土工膜的施工工艺本文档介绍了土工膜的施工工艺，包括以下章节：准备工作、基面处理、土工膜铺设、接缝处理、固定与修补、验收与完工一：准备工作1. 工具准备1.1 挖掘机1.2 平整机1.3 刮板1.4 拉线器2. 材料准备2.1 土工膜2.2 固定材料2.3 接缝处理剂2.4 清洁材料二：基面处理1. 清理基面2. 处理凹凸不平3. 补强基面4. 清除尘土油污三：土工膜铺设1. 测量基面尺寸2. 铺设土工膜3. 排水孔处理4. 固定土工膜四：接缝处理1. 接缝的类型2. 接缝的处理方法3. 接缝处理剂的使用五：固定与修补1. 土工膜固定方法2. 土工膜修补方法六：验收与完工1. 施工验收标准2. 完工清理附件：- 土工膜施工工艺图- 土工膜接缝处理示意图法律名词及注释：1. 工具准备：指用于土工膜施工所需要的工具设备。
土工膜施工方案范文
土工膜施工方案范文土工膜是一种用来防止土壤流失和保护地下水的工程材料，广泛应用于水利、交通、园林等领域。
土工膜施工方案是土木工程中非常重要的环节，施工方案的合理性和可行性直接影响到工程质量和进度。
下面就以水利工程中的土工膜施工为例，给出一个范文。
一、施工前准备1.制定施工方案：根据设计要求和现场实际情况，制定相应的土工膜施工方案，包括施工工艺、施工步骤、材料选择等内容。
2.确定施工人员：指定专业的施工人员进行土工膜施工，确保施工操作规范和安全。
3.准备施工材料和设备：在施工前准备好所需的土工膜、接头材料、焊接设备、卷筒机等工具设备。
4.清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域整洁无障碍，方便施工操作。
5.安全措施：严格执行相关安全规定，佩戴必要的防护装备，遵守工程安全操作规程。
二、土工膜施工步骤1.土地平整：在施工前，先对施工区域进行一次地面平整处理，确保土地平整，便于土工膜的铺设和焊接。
2.土工膜铺设：根据设计要求，将土工膜根据实际尺寸和形状在施工现场进行精确的铺设。
3.土工膜焊接：将土工膜接头处进行热熔焊接，确保土工膜接头牢固、密封。
4.环境保护措施：施工过程中注意环境保护，避免化学品泄漏和废水排放，保护周围环境。
5.质量检查：施工完成后进行质量检查，检查土工膜的铺设和焊接是否符合要求，确保土工膜施工质量达到设计要求。
6.施工记录：及时记录土工膜施工过程中的关键节点和问题处理情况，为日后的工程验收提供依据。
三、土工膜施工注意事项1.施工过程中要注意环境保护，避免影响周围环境的生态平衡。
2.在施工现场严格执行安全操作规程，防止发生事故。
3.施工人员要熟悉土工膜的施工工艺和规范，避免出现施工质量问题。
4.施工完成后及时清理施工现场，确保施工区域整洁。
综上所述，土工膜施工是一项关键的环节，合理制定施工方案，严格执行施工步骤和注意事项，可以确保土工膜施工质量和工程进度。
希望以上范文对您有所帮助，祝您的土工膜施工顺利进行！。
土工膜施工工艺及质量控制
土工膜施工工艺及质量控制摘要：进行施工的过程中对土工膜施工工艺进行了广泛的应用，并且在进行施工的过程中加强质量控制，保证了施工工艺作用的良好发挥，对于水利工程整体质量提升也发挥了重要的作用。
在水利工程中做好防渗工作是一项十分重要的内容，使用土工膜施工工艺能够提升防渗工作质量。
为了能够进一步促进土工膜施工工艺的作用可以充分发挥，在使用的过程中还需要结合实际情况重视重要环节的细化，进行必要的工作总结和经验吸收，促进施工工艺水平的提升，同时对于更好地提升防渗工作也具有现实意义。
关键词：土工膜；施工工艺1铺设土工膜的方法1.1铺设前的准备工作在水利工程中使用土工膜施工工艺时，如果想要保证后期的质量，必须要正式做好前期的准备工作，因此，就需要在正式开始土工膜的施工工作前，对基础支持层进行及时清除，确保其中无杂物并且与施工现场的实际情况进行结合，开展分段施工。
同时还需要做好下料分析工作，这也是在铺设之前一项重要的准备工作，确保土工膜铺设顺序，并且做好相应的裁剪图，对于土工膜的外观质量也要进行及时检查，确保这些土工膜材料质量能够符合标准，同时，对于已经发现的机械损坏和生产创伤也要进行及时记录，并且采取有效的方式进行修补。
在每一个区域中都需要结合设计要求准备相应的过筛上料以及其他过滤层，在进行具体铺设之前，还需要进行铺设试验，对焊接温度以及速度等相关的重要的工艺参数进行进一步的确定。
1.2铺设中使用的具体方法在进行具体铺设中，也需要选择相应的铺设机械，一般会使用卷扬机等，如果在进行施工时，施工区域的条件或者施工队伍不具备这些条件，则可以选用小捆铺膜的方式使用人工进行铺设，结合施工顺序以及具体的方向进行区块间的土工膜铺设。
在进行焊接的过程中，也要确保焊接横截面不能存在污垢、积水等影响焊接质量的杂质存在。
在具体铺设过程中，也需要结合温度变化以及产品的说明书进行施工，同时也要充分对这些因素进行考虑，这样能够更好地应对，因为温度变化而引起的伸缩变形量，在对坡面进行土工膜的铺设过程中，要重视接缝的排列顺序，采用平行或者是垂直最大坡度线的方式，按照由下到上的顺序进行铺设，对于有铺面弯曲处，则需要使用磨合接缝的方式。
高密度聚乙烯土工膜施工工艺
高密度聚乙烯土工膜施工工艺
高密度聚乙烯是一种具有优异性能的土工膜材料，能比其他类型的膜材料提供更好的环境
保护及防水防突能力。
高密度聚乙烯土工膜是一种新型的土工材料，广泛应用于建筑部位、街道、桥梁等防水护坡筑工程。
高密度聚乙烯土工膜施工工艺可以分为以下几步：
一、按施工图示检查工程部位，清理污物和沉积物，改正一般的地形缺陷，确保施工现场
的平整和合理。
之后要做的是对土壤表进行混合，既要提高土壤力学性能，又要保证较高
的抗压强度。
二、将高密度聚乙烯土工膜进行敷设，并按照规定的宽度与高度要求进行铺设，通常要求
土工膜适当经过地上处理凹状，使其能够更好地覆盖地表，以提高抗渗性能。
三、下一步就是对覆盖在土壤表面的高密度聚乙烯土工膜进行熔接，一般用电熔接法进行，熔接部位需要做到完全密封，以确保材料的抗渗性能和使用寿命。
四、最后要做的就是现场施工检查，校核施工过程中是否按规定的要求完成，确保系统的
性能质量。
总之，要想正确施工高密度聚乙烯土工膜，还需要按照专业标准，配合不同的施工图示和地质工程技术规程，控制施工过程中的质量，为建设提供护坡时所需的优质自保护性材料。
土工膜施工技术规范
土工膜施工技术规范为提高聚乙烯(PE)土工膜防渗工程的建设水平，防止由于水及水溶液的渗漏造成损失或危害，提高水的利用率，使防渗工程正常发挥效益，特制定本规范。
本规范适用于以非加筋PE土工膜为防渗材料的水工建筑物、隧道或其他类型地下结构的防渗体、铺盖及固体废料填埋的衬护等防渗工程的设计、施工及验收。
PE土工膜防渗工程的建设和管理应贯彻注重效益、技术先进、经济合理、质量可靠、因地制宜的原则。
除了符合本规范外，还应符合国家现行有关标准的规定。
PE土工膜防渗工程应根据总体工程的设计要求和当地自然条件，确定防渗工程的规模、形式和材料选择。
在确定方案时，应根据具体的防渗要求，经过论证比较后确定。
对于重要工程应根据管理需要设置观测设施。
防渗工程设计中PE土工膜材料选择应符合以下规定：密度不应低于900 kg/m³，破坏拉应力不应低于12 MPa，断裂伸长率不应低于300％，弹性模量在5℃不应低于70 MPa，抗冻性不应低于-60℃，联接强度应大于母材强度，撕裂强度应大于或等于40 N/m，抗渗强度应在1.05 MPa水压下48小时不渗水，渗透系数应小于10^-11 cm/s。
用于供饮水工程或其他有卫生性能要求的PE土工膜应符合相关标准。
PE土工膜厚度设计应符合以下原则：可按理论公式计算，用试验法确定厚度时，拉应力和拉应变的安全系数可取4～5.在无保护层或保护层较薄的工程中，宜选用较厚的黑色或加防老化添加剂的PE土工膜。
在芦苇等穿透性植物丛生地区，需膜下排水及提高保护层稳定性的工程，不宜选用薄PE土工膜，可在PE土工膜下铺设土工织物或选用PE复合土工膜。
3PE土工膜的厚度设计需要考虑水压力要求的强度，同时也需要考虑应用条件，如暴露、埋压、气候和使用寿命等因素。
在保证厚度要求的前提下，选择PE土工膜的宽度和长度应尽量减少接缝的数量。
每卷膜材的重量不应超过lt，并且需要根据实际尺寸、面积、市场产品规格和工厂生产能力等条件确定。
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2.复合土工膜防渗设计
（1）复合土工膜铺设平面布置
大坝迎水面采用铺复合土工膜作坝体防渗，先沿坝脚及坝体周
边开挖一梯形槽，然后浇筑一底宽 0.75 米，顶宽 1.5 米，高 2 米的
C15 砼截水墙，土工膜自坝顶铺设至坝脚及坝体周边，嵌进截水墙。
在坝顶部开挖固埋沟以固定土工膜，在上游坝坡中间开挖防滑齿槽
以嵌固土工膜，然后用用粘土回填夯实。在与放水隧洞连接处，土
工膜埋入放水隧洞的消力井四周侧墙混凝土内。
（2）截流墙开挖
关口田水库坝前淤积较为严重，水库大坝原建基面高程
1545.6m，运行多年后，淤积高程 1553.5m，坝前淤泥层厚 7.9m。水
库死水位 1554.0m，若截流墙从建基面开挖，则水库尚有 8.4m 的水
位的库容，设置临时施工围堰工程量大，而且排水困难，因此，截
流墙从 1554.0m 开始开挖，利用坝体土层作为持力层，作为持力层
的原坝体土层最大厚度为 6.4m，容重 17.1kN/m3，饱和容重
18.4kN/m3，内摩擦角 16.3°，凝聚力 32.6kPa，土粒比重 Gs=2.7，
土孔隙比 e=1.05, 渗透系数 K=7.8×10-5cm/s。
（3） 复合土工膜铺盖设计
1）土工膜的选择
根据《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-2014）中有关
土工膜铺设于迎水面坝坡和岸坡上,面积大,且为斜面,故应计算
规定，选用的土工膜厚度不应小于 d/5（d-为土工膜接触保护层的
最大粒径），故最终选择土工膜的厚度为 0.6mm。为两布一膜型 PE
复合土工膜，规格为 600g/m2/PE0.6mm/600g/m2，幅宽为 4m×50m，
其技术参数指标如下表：
土工膜及保护层的稳定性，其计算公式如下：
K=f/tgα
f—PE 土工膜与膜上保护层之间的摩擦系数（0.55）
α—坝坡坡角，15º（1:4.0）；岸坡 22°（1:2.5）
经计算，土工膜的保护层为细砂垫层时，抗滑安全系数 K=2.04
序号
规格指标
项目
0.8(mm） 测试执行标准
1 膜厚度偏差(%) -9
2 质量偏差(%) -10
3 幅宽偏差(%) 0.5 GB/T 17642-2008
4 断裂强度(KN/M)≥ 15.5 GB/T 17642-2008
5 断裂伸长率(%) 65 GB/T 17642-2008
6 撕破强力(KN)≥ 0.56 GB/T 17642-2008
7 CBR 顶破强力(KN)≥ 2.4 GB/T 17642-2008
8 耐静水压力(Mpa)≥ 0.8 GB/T 17642-2008
9 渗透系数 cm/s ≤ 10-12 GB/T 17642-2008
10 外 观 合格 GB/T 17642-2008
和 K=1.38 大于 1，铺设的土工膜能够满足抗滑要求。
2) 土工膜的施工
采用复合土工膜作为坝体水平防渗，土工膜自坝顶铺设至上游
坝脚及坝体周边的截水墙，岸坡土工膜埋入岸坡混凝土固边墙。在
坝顶部开挖固埋沟以固定土工膜，在上游坝坡中间开挖一条防滑齿
槽以嵌固土工膜，固埋沟及防滑齿槽大样图见图《GZ-PD-GKT-修改-
02》。
为铺设土工膜应将坝坡上的碎石层及护坡块石拆除，将坝体表
面含夹的碎石、尖石等清除，且将表面进行平整。先铺一层厚 15cm
的细砂土垫层，再铺设土工膜。为保护土工膜，在其上铺设 10cm 厚
的砂垫层，砂粒径不能超过 0.5mm。然后在砂垫层上铺预制砼，预
制砼板厚 8cm，既可作为土工膜的压重，又可起到护坡作用。
①土工膜检测
复合土工膜必须符合国家的标准规范《土工合成材料非织造布
复合土工膜》（GB/T17642-2008)要求。复合土工膜材料的购买必须
是信誉良好厂家的产品，并要具有国家认证的权威单位的检测报告，
必须具有出厂合格证；性能及特征指标和使用说明书，并委托第三
方对产品进行检测，合格后方可使用。在选择复合土工膜宽度时应
在满足厚度要求的前提下使膜接缝最少，运至现场的土工膜应在当
日用完。
②垫层施工
为铺设土工膜应将坝坡上的碎石层及护坡块石拆除，将坝体表
面含夹的碎石、尖石等清除，且将表面进行平整，铺一层厚 15cm 的
细土垫层，压实系数大于等于 95%，并在施工过程中保证遗址层不
受破坏。
③土工膜铺设的技术要求
a、铺设时膜应适当放松，应预留 3%-5%的富余度。做成突起的
波浪形松弛方式。以适应气温变化及基础的沉陷。并僻免人为硬折
合损伤。
b、坡面上复合土工膜的铺设，接缝平行于坝轴线方向且应按由
上而下的顺序铺设。坡面弯曲处应使膜和接缝连接。
c、复合土工膜应自然松弛与支持层贴实，不宜折皱悬空。
d、按需要尺寸裁剪拼接，两幅连接处要平整无褶皱。
e、复合土工膜应边铺边压，以防止风吹起。未覆盖保护层前应
在膜的边角处每隔 2~5 米放一个 20~40 千克重的沙袋。
f、为保证施工方便和拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，
减少现场拼接量，根据需要在单位内裁剪。
g、铺设土工膜时应在室外气温 5 摄氏度以上，风力 4 级以下无
雨雪天气时铺设。若遇雨雪天气应停止施工且对已铺的复合土工膜
用彩条布或塑料布遮盖。
h、在铺设过程中，作业人员不穿硬底鞋及带钉的鞋。不准直接
在复合土工膜上放重物。不在复合土工膜上敲打石料和一切可能引
起土工合成材料损坏的施工作业。同时应随时检查膜的外观有无破
损、麻点、孔眼等缺陷。
i、发现膜后有缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补。补疤每边
应超过破损部位 10-20cm。
④保护层施工
在复合土工膜铺设及焊接试验合格后，应及时铺设保护层，保
护层的铺设速度应与铺膜的速度相匹配，保护层铺设过程中不得破
坏已铺设完工的复合土工膜。在其上铺设 15cm 厚的细砂土垫层，然
后再铺设 10cm 厚砂垫层，在砂垫层上铺预制砼，预制砼板厚 8cm，
既可作为土工膜的压重，又可起到护坡作用。在复合土工膜上施工
垫层时，首先将复合土工膜固定，浇筑混凝土时，从复合土工膜的
一端均匀向另一端浇筑，以防折折皱。
⑤土工膜焊接
根据技术要求，土工膜采用热熔焊接，采用 TH-515 土工膜焊接
机，焊接前用干净的纱布或棉布擦拭或用吹风机吹焊缝搭接处，做
到无水，无尘，无垢。在焊接时，采用双焊缝焊接，每条焊缝宽度
10mm，避免漏焊、烫伤和折皱等缺陷。复合土工膜剪裁整齐，保证
足够的搭接宽度。当施工中出现脱空、收缩及扭曲等现象时，将其
剔除后重新进行焊接。土工膜焊接好后，使用彩条布将其覆盖，避
免阳光直晒，以防受损。
⑥特殊部位施工
复合土工膜作为坝体水平防渗，土工膜自坝顶铺设至上游坝脚
及坝体周边的截水墙，并埋入截水墙内。在坝顶部埋入防浪墙以固
定土工膜，在上游坝坡中间开挖三条防滑齿槽以嵌固土工膜。土工
膜与消力井连接的部位，施工先将土工膜埋入消力井混凝土边墙内。
在土工膜与截流墙、消力井、防浪墙的联接处，土工膜埋入长度均
为 20cm。
⑦施工期间质量检查和验收
在每层复合土工膜被覆盖前对其进行仔细的检查验收：目测接
缝是否无烫损，平铺无明显隆起、皱褶，铺设是否平整。
复合土工膜的焊缝避免虚焊、漏焊。1000m2 取试样一组做焊缝
拉伸强度试验，焊缝强度不低于母材的 80%。且试件断裂不得在断
缝处。
⑧土工膜施工工艺流程