(5S现场管理)年S验收报告

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5s检查总结汇报

5s检查总结汇报

5s检查总结汇报5S检查总结汇报一、引言5S是我们企业日常管理工作中的基本环节之一,通过5S检查,可以及时发现问题,及时解决问题,确保生产环境整洁有序,提高生产效率和员工工作舒适度。

本次5S检查共涉及到生产车间、办公区域、仓库等各个方面,下面将对检查情况进行总结汇报。

二、实施情况1. 生产车间1)工作区域整洁有序,物料摆放合理;2)设备保养良好,未发现异常情况;3)工具、设备归位情况良好;4)生产操作规范,员工个人物品不乱放;5)安全警示标识齐全,员工遵守安全操作规程。

2. 办公区域1)文件档案有序摆放,且及时归整;2)员工工位整洁干净,无随意摆放物品;3)会议室、茶水间等公共区域清洁;4)墙上公告、宣传画面更新及时;5)电脑、打印机等设备运行正常。

3. 仓库1)物料分类明确,存放整齐,操作人员守纪守法;2)货架标识清晰,货物装卸有序;3)定期清理库存,避免物料积压;4)货物入库出库信息准确记录。

三、存在的问题1. 生产车间1)有个别区域杂物堆放较多,需要及时清理整理;2)部分员工个人物品摆放不规范,需要加强管理。

2. 办公区域1)有个别员工工位整理不整洁,需要进行再教育;2)公共区域清洁度需要加强,应定期进行清洁维护。

3. 仓库1)部分库区货架标识模糊,需要重新标记;2)出入库记录整理不规范,应该建立更完善的记录系统。

四、改进措施1. 生产车间1)加强个人物品管理,建立相应的纪律和制度;2)定期召开工作会议,加强员工对5S管理的理解和重视。

2. 办公区域1)制定明确的工位整理规范,严格执行;2)加强公共区域的清洁维护,定期进行大扫除。

3. 仓库1)重新标记库区货架,提高货物的存取效率;2)建立规范的出入库记录系统,准确记录货物流动情况。

五、结论通过本次5S检查,发现了一些问题,但总体上我们的企业5S 管理成效良好。

下一阶段,我们将进一步加强对个人物品管理的监督力度,加强公共区域和仓库的清洁工作,进一步提高生产效率和员工工作舒适度。

现场5s改善活动总结_电厂5s年终工作总结

现场5s改善活动总结_电厂5s年终工作总结

现场5s改善活动总结_电厂5s年终工作总结在过去的一年里,我们电厂积极开展了5S改善活动,经过全体员工的努力,取得了显著的成果。

在这个过程中,我们通过5S管理理念提高了现场的整洁度和秩序性,提高了生产效率和安全性,下面是我们年终工作总结:第一,改善现场秩序在5S改善活动中,我们注重整理和清理现场,将流动的材料和设备摆放整齐,在工作台上统一放置必需的工具和设备,并进行标识。

通过持续的努力,我们取得了较大的成效,现场秩序得到有效改善,减少了工作中的混乱和延误,提高了工作效率。

第二,提高设备维护和管理水平为了保证设备的正常运行,我们加强了设备的维护和管理。

我们建立了设备保养计划,并按时进行设备巡检和维护,及时发现和处理设备故障,提高了设备的可靠性和运行效率。

改善作业方式和流程我们通过5S改善活动,重视改善作业方式和流程,提高工作效率。

我们通过标准化作业流程和控制指南,规范了操作过程,减少了工作中的冗余和浪费,提高了工作效率和产能。

第四,加强安全生产管理安全生产是我们电厂工作的首要任务,通过5S改善活动,我们加强了安全生产管理。

在现场,我们设置了明显的安全警示标识,建立了安全操作规范和标准化作业流程,通过定期的安全巡检和培训,提高了员工的安全意识和操作水平,有效降低了事故和伤害发生的风险。

第五,加强员工培训和沟通为了提高员工的技能和素质,我们加强了员工培训和沟通。

我们组织了各类培训和技能比赛活动,提高了员工的专业技能,并通过定期的员工交流会议和沟通活动,增强了员工之间的团队合作和工作积极性。

通过5S改善活动,我们电厂在现场管理和安全生产方面取得了显著的成绩。

我们也认识到还有很大的改进空间,我们将在新的一年中继续努力,不断提高现场管理水平,实现更好的发展。

我们将继续加强员工培训和沟通,提高员工的技能和素质,形成强大的团队合作力量,共同推动企业的可持续发展。

5S成效改善报告书

5S成效改善报告书

提升各车间5S活动的成效改善报告书当5S 活动进行了第一轮的“整理、整顿、清扫、清洁”后,部分职工认为现场已经达到了5S 标准,满足现状,止步不前,5S 活动的成效不够好。

二:分解问题三:现状把握如何增强5S 的亲和力?如何提高5S 的参与性?5S 体系待加强5S 知识不够普及、开展氛围不浓厚职工参与的积极性不高选定课题四:目标设定六:改善内容七:效果确认基地5S 评比得分统计1.加强5S 的团队建设。

2.让5S 活动日常化。

八、今后的工作计划目标达到五:原因分析开展“5S 金点子”活动各作业单元评选“5S 明星”开展“5S 餐桌文化”增强职工主动寻求改善的意识逐步培养全体职工的归属感和团队精神开展“5S 金牌材料库”活动开展“我爱我家”活动增强职工科学定置的运用开展“晒晒我的5S 心里话”任何职工都可以参与,发表看法营造浓厚5S 氛围激励优秀职工,树立团队榜样开办《5S 简报》创建一个职工交流学习的平台基地5S 评比得分统计我们从以下几个方便对各车间5S 活动开展情况进行月度评价:5S 体系及修改完善;5S 宣传、学习工作;工作区5S 状况;生活区5S 状况;相关工作反馈情况。

刚刚开始的情况不容乐观,百分制的统计中,各车间的平均分为56.1,没有及格。

通过基地各个部门的检查、各车间的相互检查、各车间的自我检查,我们看到各车间的5S 活动开展成效较以往有了提升。

工作区、生活区5S 开展状况不好5S 体系待加强5S 知识不够普及、开展氛围不浓厚职工参与的积极性不高修改完善工作区、生活区5S 开展状况不好开办5S 培训班,各车间组织5S 学习加强5S 规范的执行力度开展各项活动,营造5S 开展氛围开展5S 三级检查加强5S 活动的监督指导一:背景介绍。

5s工作总结报告

5s工作总结报告

篇一: 5S 管理工作总结5S管理工作总结5S管理工作是现场管理中的一项基础工作,也是现场管理的一项重点工作,在企业中运用的较多,企业可以通过5S 管理工作,让企业的生产面貌得到改善,公司员工的工作素质得到提高。

同样把 5 S管理法运用到医疗机构的管理中,能为医疗机构强化基础管理,培养职工按标准、规范工作的良好习惯,提高职工的整体素质,带来显而易见的变化。

根据市卫生局要求,今年 2 月份,我院全面推开 5 S管理法,从小事做起、从实际出发,扎实推进 5 S管理工作。

一、项目准备阶段1、做好宣传认识 5 S5 S通过“整理、整顿、清扫、清洁、素质” 5 个步骤来进行现场管理,看似简单的 5 个词,做起来却很费劲。

一开始接触 5S管理法时全院上下对这管理概念含糊,不知从何下手。

为此,我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号,做橱窗宣传版面,出 5S专刊,自己上搜资料等等方法,让大家渐渐的对 5S管理法有了新的认识,新的理解,为实施阶段工作开展打好基础。

2、成立机构制定方案为使 5S管理工作顺利有效,坚持不懈的开展下去,召开全体职工动员大会,成立项目管理小组,指定分管院长为项目负责人,各科室主任为组员,负责 5S 现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。

并另设 5 S检查小组,负责对全院 5S 工作推进、情况汇总、检查评价、催促整改,巩固精细化管理成果。

制定具体的工作方案和计划,定期召开科室会议,方便工作顺利开展。

为更好的发挥职工的积极性与创造性,制定了 5S奖惩措施,把全院科室分为 5 个团队,并选取一位科主任为团队负责人,每月两次进行检查评比,选出优秀团队进行奖励,并将结果纳入到绩效考核中,有效的调动了职工的热情和团队意识。

二、实施阶段1、整理整顿阶段根据计划我院于 4 月初进入整理阶段,通过专家对全院职工的培训,让大家对整理这个概念有了一定的了解。

每一个科室制定了“物品清单”,区分“要”与“不要”的物品,并把不要的物品统一交由后勤人员,让需要的科室认领,避免浪费。

5s检查情况汇报

5s检查情况汇报

5s检查情况汇报最近我们对公司进行了一次全面的5s检查,以下是我们的情况汇报:首先,我们对公司的现场整体进行了一次全面的巡视和检查。

在这次检查中,我们发现了一些问题,比如生产车间的地面上有一些杂物堆积,堆放不整齐,影响了生产场地的整洁度。

此外,一些生产设备的周围也堆放了一些不必要的物品,影响了生产设备的正常使用。

另外,一些办公桌上也堆放了一些不必要的文件和文具,影响了办公环境的整洁度。

其次,我们对公司的各个部门进行了详细的检查。

在生产部门,我们发现了一些生产工具没有按照规定的位置摆放,导致了生产工具的混乱和浪费。

在仓储部门,我们发现了一些货物堆放不整齐,没有按照标准的位置摆放,影响了货物的取放效率。

在办公部门,我们发现了一些员工的办公桌上堆放了大量的文件和文具,没有按照规定的位置摆放,影响了办公环境的整洁度。

接着,我们对公司的5s管理制度进行了全面的检查。

在这次检查中,我们发现了一些管理制度执行不到位的问题。

比如,一些员工没有按照规定的标准进行整理和清理工作场所,导致了工作场所的混乱和不整洁。

另外,一些部门没有进行定期的5s检查和整改,导致了问题的积累和不及时的处理。

最后,我们对公司的5s改进工作进行了总结和分析。

在这次检查中,我们发现了一些问题和不足,但同时也发现了一些改进的空间和机会。

我们将结合实际情况,制定相应的整改措施和计划,加强对5s管理制度的执行和落实,提高员工的5s意识和管理水平,不断改进和提升公司的整体管理水平和生产效率。

综上所述,这次5s检查情况汇报,我们发现了一些问题和不足,但同时也发现了一些改进的空间和机会。

我们将结合实际情况,制定相应的整改措施和计划,加强对5s管理制度的执行和落实,提高员工的5s意识和管理水平,不断改进和提升公司的整体管理水平和生产效率。

希望通过我们的努力,能够为公司的发展和进步做出更大的贡献。

最新5s检查总结报告

最新5s检查总结报告

5s检查总结报告5s检查总结报告【1】20xx年,在集团有限公司和能源有限公司的正确领导下,公司紧紧围绕集团公司年初对5s现场管理工作的要求,求真务实,认真贯彻落实集团公司会议精神,以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针,加强5s现场管理,使现场管理工作持之以恒、常抓不懈,不断的得到优化和深化,实现企业管理过程的整体优化.根据此目标,公司开拓进取,与时俱进,圆满的完成了年初制定的5s各项管理要求,为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。

为此我们做了以下工作:1、建立相关法律法规台帐,环境因素清单、重要环境因素清单、危险源清单,重大危险源清单,并进行了评价,使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。

2、生产设备的维护与保养,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查,对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改,实行状态监测制度和故障处理分析制度,隐患整改和检查考核等工作,保证设备安全稳定运行。

3、在原料的管理方面,对原料存放现场进行划分整理,对料场进行合理布局。

现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识(名称、品位、检验状态),保证了物料配比精确度。

4、生产过程中遵循的规章制度。

我们结合公司实际情况对现有的《5s推行手册》、《5s管理作业指导书》、《5s管理考评标准》、《5s检查与考核办法》实行评估,并进行完善和补充,对不执行的相关规定予以废除,形成了一套有指导,有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。

5、环境是生产现场管理中不可忽略的一环。

在这方面我们主要针对作业现场进行整理,本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境,保障安全生产并结合环境管理体系对公司所有环境因素进行识别,建立台帐,对其跟踪整改,以达到5s现场管理与环境管理体系的要求。

随着5s现场管理活动的不断推进,发现了许多工作中的不足,在明年5s管理活动中我们要做好如下几点:1、要继续把5s管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作,持之以恒地把5s现场管理推行下去,将5s的精髓植根于员工的内心深处,使员工素质得到提高。

安全5s的年度总结

安全5s的年度总结一、背景在过去的一年中,我们全面推行了安全5S管理,通过规范现场、现物、现事,营造了一个整洁、安全、舒适的工作环境,有效地保障了员工的人身安全和企业的财产安全。

本总结将回顾我们在安全5S方面取得的主要成果、遇到的问题及解决方案,以及未来的规划。

二、主要成果1. 现场安全管理:通过实施安全5S管理,我们的生产现场变得更加整洁、有序,安全隐患得到了有效控制。

全年未发生重大安全事故,员工的安全意识得到了显著提高。

2. 设备维护与检查:我们严格按照安全5S的标准,对各类设备进行了定期的维护和检查,确保设备的正常运行,减少了因设备故障引发的安全问题。

3. 员工培训与教育:通过开展各种形式的安全5S培训和教育活动,员工的5S意识和安全操作技能得到了提升,为企业的安全生产提供了有力保障。

三、遇到的问题及解决方案1. 员工意识不足:部分员工在初期对安全5S管理的认识不够,执行力度有待提高。

为此,我们通过加强培训、宣传和引导,逐渐提高了员工的认识和参与度。

2. 资源配置问题:在推行过程中,我们发现部分区域的资源配置不够合理,如标识牌的张贴位置、消防器材的摆放等。

经过调整和完善,资源配置问题得到了有效解决。

四、未来规划1. 持续改进:我们将继续深化安全5S管理,不断完善各项制度和措施,提高安全管理的水平。

2. 扩大覆盖范围:计划将安全5S管理的成功经验逐步推广至企业的其他区域和部门,全面提升企业的安全管理水平。

3. 引入新技术:探索引入新的安全管理技术和方法,提高安全管理的效率和效果。

五、结语过去一年,我们在安全5S方面取得了显著的成果,但仍有改进空间。

我们将继续努力,为企业的安全生产保驾护航,创造更加安全、有序的工作环境。

校园企业文化及5s管理特色项目检查验收总结报告

校园企业文化及5S管理特色项目检查验收总结报告校园企业文化及5S管理特色项目组自2012年6月开始进行建设,围绕《建设方案》要求循序渐进的开展工作。

一、项目建设总体情况(一)项目建设的总体进展根据学校示范校创建办安排部署,项目组按照建设任务书要求进行建设,建设工作进展良好。

(二)项目建设预期目标完成情况1.验收要点完成情况按照任务分解书安排,项目建设合计1个一级项目,5个二级项目,22个三级项目,总计20个验收要点,实际完成20个,完成率为100%。

2.主要指标完成情况(1)成立了项目体系建设委员会,组织开展相关工作。

(2)制定了实训中心5S管理评价考核办法,并组织实施。

(3)开展了校园企业文化建设年活动。

如与企业合作办学,聘请企业专家进行学术讲座,定期安排师生到企业顶岗实践,开展企业文化进校园、进班级、进宿舍等活动,对校园部分区域进行环境改造,开展校园技能节活动,进行实训中心企业文化及5S管理建设。

(4)编写了1个校园企业文化读本,进行了3个校级课题的研究,开发了2本校本教材。

(5)撰写了项目的典型案例。

二、项目建设工作机制与举措(一)项目建设的组织机构学校成立了以院长为组长的示范校建设领导小组,成立了项目体系建设委员会,在财政上保证建设资金的使用。

(二)项目建设管理制度由示范校创建办负责组织建设任务、方案的实施,检查、督促建设方案的顺利推行。

(三)项目建设工作机制建立“目标明确、责任到人”的工作制度,定期进行项目建设情况汇报交流,及时解决存在的问题。

三、项目建设进展校园企业文化及5S管理项目2011年10月获准立项,2012年6月开始实施,2014年6月完成建设任务,建设期限2年。

2012年6月,学习国家示范校有关文件、学校建设实施方案及任务书。

2012年7月,制定校园企业文化与5S管理体系建设项目组工作职责及相关制度。

2012年8月,按照建设任务书进行三级建设任务书分解。

2012年9月,召开启动大会,签订建设工作任务责任状,全面展开示范校建设工作。

医院5s年终总结(3篇)

第1篇一、前言时光荏苒,岁月如梭。

转眼间,又到了年终总结的时刻。

过去的一年,我院在5S管理方面取得了显著的成果,为提升医院整体管理水平、优化医疗服务质量、增强患者满意度做出了积极贡献。

现将我院5S管理年终总结如下:二、5S管理概述5S管理,即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke),起源于日本,是一种以提高工作效率、改善工作环境、培养员工素养为目的的管理方法。

我院自2019年开始推行5S管理,经过三年的努力,取得了以下成果。

三、5S管理实施情况(一)整理(Seiri)1. 物品分类:对医院各部门的物品进行分类,将常用物品、备用物品和废弃物品分开存放,提高了物品的使用效率。

2. 标识明确:为各类物品设置清晰的标识,方便医护人员查找和使用。

3. 减少浪费:通过整理,减少了物品的浪费,降低了采购成本。

(二)整顿(Seiton)1. 定位存放:根据物品的使用频率和重要性,合理规划物品存放位置,提高了物品的取用效率。

2. 货架管理:对货架进行定期清理和整理,确保货架整洁、有序。

3. 标识统一:对各类物品的存放区域进行统一标识,方便医护人员查找。

(三)清扫(Seiso)1. 责任到人:将医院各区域的清扫工作分配到个人,确保每个区域都得到及时清理。

2. 定期清扫:制定清扫计划,定期对医院各区域进行清扫,保持医院环境的整洁。

3. 绿化美化:在院内增设绿化带,美化医院环境,提升员工和患者的舒适度。

(四)清洁(Seiketsu)1. 建立标准:制定医院各区域的清洁标准,确保清洁工作有据可依。

2. 定期检查:对医院各区域的清洁工作进行定期检查,发现问题及时整改。

3. 持续改进:根据检查结果,不断优化清洁流程,提高清洁效果。

(五)素养(Shitsuke)1. 培训教育:对医院全体员工进行5S管理培训,提高员工的5S意识。

2. 榜样示范:选拔优秀员工进行表彰,发挥榜样示范作用。

5S现场管理工作总结

5S现场管理工作总结篇一 :5S管理工作总結5S管理工作总結5S管理工作是现场管理中的一项基础工作,也是现场管理的一项重点工作,在企业中运用的较多,企业可以通过5S管理工作,让企业的生产面貌得到改善,公司员工的工作素质得到提高。

同样把5 S管理法运用到医疗机构的管理中,能为医疗机构强化基础管理,培养职工按标准、规范工作的良好习惯,提高职工的整体素质,带来显而易见的变化。

根据市卫生局要求,今年2月份,我院全面推开5S管理法,从小事做起、从实际出发,扎实推进5 S管理工作。

一、项目准备阶段1、做好宣传认识5S5 S通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理,看似简单的5个词, 做起来却很费劲。

一开始接触5 S管理法时全院上下艮寸这管理概念模糊,不知从何下手。

为此,我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号,做橱窗宣传版面,出5 S专刊,自己网上搜资料等等方法,让大家渐渐的对5S管理法有了新的认识, 新的理解,为实施阶段工作开展打好基础:,2、成立机构制定方案为使5 S管理工作顺利有效,坚持不懈的开展下去,召开全体职工动员大会,成立项目管理小组,指定分管院长为项目负责人,各科室主任为组员,负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定利整体工作推进。

并另设5 S检查小组,负责对全院5S工作推进、情况汇总、检查评价、督促整改,巩固精细化管理成果。

制定具体的工作方案和计划,定期召开科室会议,方便工作顺利开展。

为更好的发挥职工的积极性与创造性,制定了5 S奖惩措施,把全院科室分为5个团队,并选取一名科主任为团队负责人,每月两次进行检查评比,选出优秀团队进行奖励,并将结果纳入到绩效考核中,有效的调动了职工的热情和团队意识。

二、实施阶段1、整理整顿阶段根据计划我院于4月初进入整理阶段,通过专家对全院职工的培训,让大家对整理这个概念有了一定的了解。

每个科室制定了“物品清单”,区分“要”与“不要”的物品,并把不要的物品统一交由后勤人员,让需要的科室认领,避免浪费。

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2010年6S管理阶段验收报告
按照公司《关于印发阶段推进6S管理实施方案的通知》、《关于开展作业现场秩序整顿验收工作的通知》的要求,以及《公司班组生产现场秩序整顿工作6S管理推进方案》的实施进度,2010年12月公司成立验收小组、制定验收方案,结合公司实际对各部门、分厂6S管理工作进行了阶段验收。

此次验收的目的在于总结经验,查找不足,进一步规范、推动各部门、分厂的6S管理工作,为下步工作打下坚实基础。

此次验收得到公司领导的高度关注,王少东副书记多次强调,要认真检查,严格把关,并亲自带领工作小组深入现场进行验收检查,。

经过近三周的时间,验收工作小组按照《作业现场秩序整顿验收方案》中验收原则,比照各部门、分厂、班组上报的自查评分表,采取看现场、查资料、当场问答等形式,对23个部门/分厂进行了检查验收。

具体结果如下:
1、一次验收合格单位
一次通过验收共15个单位,一次通过率为65%。

包括:
部门:公司办公室、党群办公室、人力资源部、规划计划部、安全环保部、技术质量部、硅材料研发公司、采购部、项目办公室、检测中心、
分厂:三分厂、四分厂、五分厂、七分厂、八分厂
2、复查合格单位
2011年1月5日对第一次验收未合格的部门、分厂进行复查。

复查合格包括:
财务部、机动部、市场部、总调度室、六分厂、九分厂。

3、复查不合格单位
复查仍不合格:一分厂、二分厂
主要问题:没有形成必备文件、记录;值班室及办公室内普遍没有达到6S标准;一些主要厂房未按要求进行定制管理;文件、物品、工具随意摆放,环境卫生较差等
要求针对上述问题进行整改,整改完毕后,由分厂书面申请复查,验收组将组织进行再次复查。

4、优秀单位
此次验收评出优秀分厂3个:四分厂、七分厂、八分厂
此次验收中表现较为突出的部门包括党群办公室、人力资源部、技术质量部、安全环保部等。

但从部门办公区6S管理总体情况看,在文件管理、标识方面还存在普遍性问题,此次验收虽对抽屉、文件夹、文件柜、更衣柜内情况进行抽查,但是没有列入考核。

由此,本次验收未评出优秀部门。

5、验收奖励
根据《作业现场秩序整顿验收方案》中奖惩原则,对通过验收及评分达到优秀的部门、分厂进行奖励,合计金额22400元;没有通过验收的部门、分厂进行处罚,合计金额3000元。

6、总结
至此,2010年6S管理推进工作告一段落。

通过半年来的工作,主要取得了以下几方面成绩:
1)随着以6S管理为抓手的作业现场秩序整顿工作的深入开展,6S管理在整个公司范围内得到全面推进,员工6S管理的意识、能力得到提高。

2)建立了6S管理网络,明确了管理职责、权限,编制了《6S
管理推行手册》以及相关制度、检查评比要求,为不断推进6S管理制度化、规范化打下基础。

3)通过公司示范班组的塑造,以点带面,层层推进,积累了工作经验,也涌现了一部分先进单位、先进班组。

4)围绕“整理、整顿、清洁”,抓落实、抓实效,生产作业现场有了明显改观;针对“规范、素养、安全”,抓管理、抓制度建设,6S长效机制初步形成。

当然,毋庸置疑,在整个6S推进过程中也存在不足之处,如存在发展不均衡现象,个别单位仍然存在脏乱差的管理“盲点”,有些员工仅仅满足于搞突击大扫除,应付检查,还没有形成自我管理的意识。

就整体而言,我们在标识管理还普遍存在不规范、不统一的问题,特别是在设备、工器具管理上差距很大,一些6S管常用的手段,如目视管理、看板策略、标准化要求等还没有被普遍应用。

这些问题都需要我们深刻认识,通过今后的工作不断改进。

本次阶段性验收,既是一个总结,也是一个提高。

通过验收,我们看到了绝大部分单位都能够按照6S标准要求,认真落实整理、整顿、清洁的具体要求,工作环境得到了明显改观,员工行为素养得到明显提升,这些成绩的取得给了我们更大的信心。

个别单位检查验收中暴露的问题,也同样给我们提示,让我们认识不足,推动我们不断思考,采取行动。

我们真诚地希望每个部门、分厂都能够再接再厉,不断推进精细化管理,使6S管理工作进一步深化,进一步发展。

同时,也希望6S推进过程中落在后面的单位,能够认真查找自身的不足,对照6S标准,认真落实整改,努力从思想到行动都有一个转变,通过扎扎实实的工作,迎头赶上。

6S管理一旦开始,就没有结束。

我们坚信,通过公司上上下下每一名员工的努力,我们一定能够创造一个干净、整洁、和谐的工作环境,并以此推动我们的各项工作不断前进。

附件:部门/分厂6S验收得分情况及奖励分配表
推行6 S管理工作小组
二Ο一一年一月十二日
部门/分厂6S验收得分情况及奖励分配统计表
2011年1月10日
制表人:审核:验收组组长:。

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