土工布施工
土工布施工方案(3篇)
第1篇一、前言土工布作为一种新型的建筑材料，具有优异的力学性能、良好的渗透性能和较高的耐久性能，广泛应用于公路、铁路、水利、环保等领域。
为确保土工布施工质量，提高工程效益，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX公路工程2. 工程地点：XX省XX市3. 工程规模：全长XX公里，路基宽度XX米4. 施工单位：XX施工单位5. 施工工期：XX个月三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工设备：根据工程需求，配备相应的机械设备，如挖掘机、推土机、装载机、压路机等。
3. 施工材料：土工布、砂石料、水泥、钢筋等。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工质量。
5. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、工艺要求、质量控制措施等。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、障碍物。
（2）根据设计要求，设置路基边缘线，确保路基宽度符合要求。
（3）铺设土工布，按设计要求搭接，搭接长度应大于设计要求。
（4）土工布铺设后，用砂石料填充，确保土工布平整、无皱褶。
（5）在土工布上铺设砂石层，确保砂石层厚度符合设计要求。
（6）对铺设好的土工布进行压实，确保土工布与砂石层紧密结合。
2. 质量控制（1）施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行施工。
（2）对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
（3）施工过程中，加强现场监督，确保施工质量。
（4）对施工过程进行记录，包括施工时间、施工人员、施工材料、施工工艺等。
（5）施工完成后，进行自检、互检、专检，确保施工质量。
五、施工安全及环保措施1. 施工安全（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）施工过程中，严格按照操作规程进行施工，防止安全事故发生。
（4）对施工设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行。
深水区土工布铺设施工工法(2)
深水区土工布铺设施工工法深水区土工布铺设施工工法一、前言深水区土工布铺设施工工法是一种应用于深水区域的土工布铺设方法。
该工法通过在水下进行土工布铺设，可以防止水流冲刷和土壤侵蚀，保护水下结构物。
二、工法特点1. 针对深水区域：该工法主要适用于深水区域，具有适应性强的特点。
2. 防止土壤侵蚀：通过土工布的铺设，可以有效防止水流冲刷和土壤侵蚀，维护水下结构物的稳定性。
3. 施工简便快捷：相比传统的水下土工布铺设工法，深水区土工布铺设施工工法的施工速度更快，施工过程更简便。
三、适应范围该工法适用于深水区域的水下结构物保护工程，包括海床防冲刷、深水沟修复、港口码头工程等。
四、工艺原理深水区土工布铺设施工工法的实际工程中，首先进行施工工法与实际工程之间的联系分析。
在选择施工工法时，需要考虑水深、水流速度、海底地质等因素，以确保施工的稳定性和可行性。
在实际施工过程中，采取了一系列的技术措施，如先将土工布浸泡在水中，再将其悬挂在浮标上，最后在指定位置进行铺设。
通过这些技术措施，实现了土工布在深水区域的铺设。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工区域，在施工区域周围设置浮标，将土工布悬挂在浮标上，准备物料和机具设备。
2. 土工布铺设：根据施工图纸，将土工布从浮标上放下，将其平铺在施工区域的海底上，并用固定器将其固定。
3. 铺设检查：对铺设好的土工布进行检查，确保无损坏、无褶皱等问题。
4. 固定处理：对土工布的固定器进行检查并加固，确保土工布牢固地固定在海底。
六、劳动组织根据实际工程规模和施工工期，合理组织施工队伍，分工明确，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 浮标：用于将土工布悬挂在水中，保证其在水中的浮力。
2. 固定器：用于将土工布固定在海底，保证其稳定性和牢固性。
八、质量控制通过对施工过程中各个环节的质量控制，确保土工布铺设的质量达到设计要求。
包括对土工布的材料质量检查、铺设质量检查等。
九、安全措施在施工过程中，需要注意人员的安全，避免发生意外事故。
土工布护坡施工方案(完整常用版)
土工布护坡施工方案(完整常用版)项目背景本文档旨在提供土工布护坡施工方案的完整常用版，以供参考和实施。
在进行土方开挖和填筑工作时，为了保护土坡的稳定性和防止坡面土壤被冲刷，采用土工布进行护坡是一种常见的施工方式。
施工步骤以下是土工布护坡的施工步骤：1. 坡面清理：清理坡面上的杂草、石块等杂物，确保坡面平整。
2. 基层处理：对坡面进行处理，如填筑、夯实等，以确保基层坚实平整。
3. 安装护坡网：将土工布铺设在坡面上，并用钉子或夹具固定。
4. 进行铺设：铺设土工布时，应注意使其紧贴坡面，并且要将土工布的接缝处重叠，以增强护坡效果。
5. 固定土工布：使用钉子或夹具将土工布固定在坡面上，以防止其被风吹走或水冲刷。
6. 施工完成：确认土工布铺设完整且固定牢固后，施工完成。
安全注意事项在进行土工布护坡施工时，需要注意以下安全事项：1. 工地周边应设置明显的警示标志，以确保施工区域的安全。
2. 钉子或夹具在固定土工布时应注意操作安全，避免刺伤自己。
3. 施工人员应戴上合适的个人防护装备，如手套、安全帽等。
施工验收标准土工布护坡施工完成后，应进行验收以确保质量符合要求。
验收标准如下：1. 土工布铺设平整，无明显起皱或滑移现象。
2. 土工布固定牢固，没有松动或损坏的情况。
3. 护坡网接缝处重叠齐平，没有明显的缝隙。
4. 施工现场清理整洁，没有杂物残留或漏浆现象。
维护保养土工布护坡施工完成后，需要进行定期的维护保养，以延长其使用寿命和保持良好的护坡效果。
维护保养措施包括：1. 定期巡视：定期检查土工布的固定情况，如有松动或损坏应及时修复。
2. 清洁保养：定期清理坡面上的杂草和堆积的杂物，确保坡面干净整洁。
以上为土工布护坡施工方案的完整常用版，希望能对您的工作有所帮助。
如需更详细的施工步骤和注意事项，请参考相关技术规范和标准。
如有其他问题，请随时与我们联系。
土工布施工工艺流程
土工布施工工艺流程土工布施工工艺流程一、准备阶段1.确定土工布的种类、规格和数量。
2.制定施工方案，包括施工时间、地点、人员和设备的安排等。
3.进行现场勘测，确定施工地形、地质条件和土层性质等。
4.清理施工现场，保证施工区域干净整洁，并清除障碍物。
二、基础处理1.对于较软的土层或有坑洞的地面，需要进行填充和压实处理。
2.对于较硬的土层或石头等障碍物，需要进行钻孔或爆破处理。
3.平整基础表面，并确保表面平整度符合要求。
三、土工布铺设1.根据设计要求，在基础表面上铺设土工布，并按照设计要求进行剪裁和拼接。
2.在铺设过程中，应注意避免损坏土工布，并确保各部分之间接缝处紧密无缝。
3.在拼接处使用专用粘结剂或焊接机进行焊接处理，确保连接牢固可靠。
四、填筑材料覆盖1.根据设计要求，在铺设好土工布的表面上覆盖填筑材料，如碎石、沙土等。
2.填筑材料应按照设计要求进行压实处理，并确保填筑层厚度符合要求。
3.在填筑过程中，应注意避免损坏土工布，并确保填筑层表面平整度符合要求。
五、边缘处理1.对于铺设土工布的边缘部分，应进行专门的处理，如挖掘沟渠或设置护坡等。
2.在边缘处使用专用粘结剂或焊接机进行焊接处理，确保连接牢固可靠。
3.在边缘处设置护坡时，应注意护坡的高度和倾斜角度符合要求，并加强支撑结构。
六、验收和维护1.施工完成后，应进行验收，检查土工布和填筑层的质量是否符合设计要求。
2.对于发现的问题和缺陷，应及时进行修补或更换处理。
3.在日常维护中，应定期检查土工布和填筑层的状态，并及时排除堵塞物或清除积水等问题。
土工布包排水管施工方法
土工布包排水管施工方法
土工布包排水管施工方法一般包括以下步骤：
1. 确定排水管道的布置位置和长度，进行勘测和标注。
2. 清理施工区域，清除杂物和碎石等，保持施工现场整洁。
3. 根据设计要求，进行排水管道的放样和定位，在地面上铺设标线，确定管道的准确位置。
4. 在放线的位置挖掘沟槽，沟槽的宽度和深度要根据排水管道的尺寸和材质要求来确定。
5. 在沟槽底部铺设一层砂浆，用于填补沟槽底部的不平整和增加排水管道的稳定性。
6. 在沟槽的两侧用土工布进行包裹，土工布要保持紧密贴合，避免出现缝隙。
7. 铺设排水管道，将管道放置在沟槽内，管道的接缝要紧密连接，保证排水畅通。
8. 在管道周围填埋砂浆或者水泥浆，用于固定管道和填平沟槽。
9. 在土工布的覆盖层上再次铺设一层砂浆，用于增加土工布的抗拉强度和稳定性。
10. 最后，进行沟槽的回填，将挖出的土壤重新填入沟槽中，
经过均匀压实，确保排水管道的稳定性和承重能力。
需要注意的是，在施工过程中应严格按照设计要求和相关标准进行施工，保证施工质量和安全性。
土工布铺设的施工方法
土工布铺设的施工方法土工布铺设的施工方法1.引言土工布是一种经过工艺加工而成的专用土工材料，具有防渗、增强、隔离等功能，在土木工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍土工布铺设的施工方法，包括准备工作、铺设步骤、注意事项等。
2.准备工作2.1 材料准备首先需要准备好所需要的材料，包括土工布、固定器材、地基处理材料等。
土工布的选材需根据具体工程要求进行选择，固定器材可选择钉子、夹持器等，地基处理材料可以是砂石、水泥等。
2.2 现场准备在施工现场进行必要的准备工作，如清理地面，确保地面平整、干燥。
清理过程中要注意清除杂物，避免土工布受到损坏。
3.施工步骤3.1 土工布铺设开始土工布的铺设前，需根据设计图纸确定铺设的位置和方向。
选取适当的起点，按照所需尺寸从卷筒中剪裁出所需要的土工布。
将土工布平铺在地面上，确保平整并充分伸展。
3.2 固定土工布铺设完成后，需要进行固定以保证其坚固。
可使用钉子或者夹持器将土工布固定在地面上。
钉子的数量和间距要根据土工布的厚度和现场情况进行合理安排。
3.3 接缝处理在铺设过程中，可能会浮现土工布需要接缝的情况。
接缝处理要采用专用的焊接设备进行热焊接，确保接缝坚固、密封。
焊接的温度和时间需要根据土工布的材质进行调整。
4.注意事项4.1 施工环境土工布施工需要选择适宜的环境条件进行，避免在恶劣天气或者温度过高、过低的情况下进行施工，以免影响施工质量。
4.2 质量控制在施工过程中需要进行质量控制，确保土工布的铺设质量符合要求。
可根据相关标准和规范进行抽样检验，对疑似质量问题进行测试和评估。
4.3 安全措施施工过程中需要遵守相关的安全规定，并采取相应的安全措施。
施工现场应设置警示标志，进行安全防护措施，确保工人的人身安全。
5.附件本所涉及的附件如下：- 土工布选型表- 土工布焊接温度调整表- 土工布施工现场照片6.法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 土木工程：指利用土石等自然资源进行建设的工程。
防渗膜土工布施工方法
防渗膜土工布施工方法一、材料准备。
在进行防渗膜土工布施工之前，首先需要准备好所需的材料，包括防渗膜土工布、接缝胶水、焊接机、切割工具、定位桩等工具设备。
同时，还需要对施工现场进行清理和平整，确保施工环境整洁、安全。
二、施工准备。
在进行防渗膜土工布施工之前，需要对施工现场进行测量和布局，确定施工范围和布置方式。
同时，需要对土工布进行预处理，包括切割、焊接等工艺处理，确保土工布的尺寸和形状符合施工要求。
在施工现场进行施工前，还需要对土工布进行铺设和定位，确保土工布的位置和方向正确。
三、焊接施工。
在进行防渗膜土工布的焊接施工时，需要使用专业的焊接机和接缝胶水，确保焊接质量和效果。
在进行焊接施工时，需要注意控制焊接温度和压力，确保焊接接缝牢固、密封。
同时，需要对焊接接缝进行质量检查，确保焊接质量符合要求。
四、固定施工。
在进行防渗膜土工布的固定施工时，需要使用专业的固定工具和设备，确保土工布的固定牢固、稳定。
在进行固定施工时，需要根据设计要求和施工环境选择合适的固定方式，包括地钉固定、砖块压实等方式。
同时，需要对固定效果进行检查，确保土工布的固定效果符合要求。
五、验收和清理。
在完成防渗膜土工布的施工后，需要对施工质量进行验收和清理。
对焊接接缝、固定效果等进行检查，确保施工质量符合设计要求。
同时，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁、安全。
六、总结。
防渗膜土工布施工是一项重要的工程施工，需要严格按照施工要求和工艺流程进行操作。
通过对材料的准备、施工的准备、焊接施工、固定施工、验收和清理等环节的规范操作，可以确保防渗膜土工布的施工质量和效果。
在实际施工中，需要根据具体情况和要求进行灵活操作，确保施工质量和工程效果的实现。
以上就是防渗膜土工布施工方法的相关内容，希望对大家有所帮助。
防水土工布施工方案(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，水利工程、道路建设、土地整治等领域的需求日益增加。
土工布作为一种新型的土工合成材料，因其优异的防水、隔离、加固等性能，广泛应用于各类工程中。
为提高土工布施工质量，确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：占地面积XX平方公里，建设内容主要包括：水利工程、道路建设、土地整治等。
4. 工程特点：工程涉及领域广泛，施工环境复杂，对土工布施工质量要求较高。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程设计图纸、施工规范和施工方案，确保施工人员掌握相关技术要求。
（2）组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
（3）制定施工组织设计，明确施工流程、质量要求和安全措施。
2. 材料准备（1）土工布：选择符合工程设计要求的土工布，确保其质量合格。
（2）施工工具：准备施工所需的各类工具，如剪刀、尺子、滚筒等。
（3）辅助材料：准备土工布搭接胶、缝合线等辅助材料。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工人员具备相应的技能和素质。
（2）安排施工负责人，负责施工过程中的协调、监督和管理工作。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工前准备：检查施工场地、设备、材料等，确保施工条件符合要求。
（2）铺设土工布：按照设计要求，将土工布铺设在指定位置。
（3）搭接处理：对土工布搭接处进行处理，确保搭接牢固、密封。
（4）缝合处理：对土工布缝隙进行处理，确保缝合牢固、无漏缝。
（5）验收：对施工完成的土工布进行验收，确保施工质量符合要求。
2. 施工要点（1）施工前，对施工场地进行清理，确保无杂物、杂草等。
（2）铺设土工布时，应保持平整、无皱褶。
（3）搭接处理：土工布搭接宽度应符合设计要求，搭接处应涂抹搭接胶，确保搭接牢固、密封。
（4）缝合处理：采用专用缝合线，对土工布缝隙进行缝合，确保缝合牢固、无漏缝。
防渗土工布的施工方法
防渗土工布的施工方法
防渗土工布是一种用于防止土壤和水之间渗透的材料。
它在建筑和环保工程中被广泛使用，因为它可以有效地防止土壤侵蚀和水源污染。
在施工中，正确的方法和技巧是非常重要的，下面是防渗土工布的施工方法。
1. 清理基础面
在施工前，需要对基础面进行彻底的清理和处理。
清除所有的杂物和灰尘，并确保表面干燥、平坦和光滑。
任何不平整的表面都需要进行填充和修整，以免防渗土工布在施工过程中受到损坏。
2. 铺设防渗土工布
将防渗土工布拖放在基础面上，并确保它的布面朝向上。
在铺设过程中，应注意不要拉扯或弯曲防渗土工布，否则可能会对其防渗性能造成影响。
在必要的位置，需要使用粘合剂或其他接头材料进行连接，确保防渗土工布的表面完全无缝。
3. 固定防渗土工布
在铺设完防渗土工布后，需要对其进行固定。
使用铆钉或其他类型的固定件将防渗土工布固定在基础面上。
这些固定件应该均匀地分布在整个面积内，并且不应该对防渗土工布造成任何损害。
4. 检查和测试
在完成施工后，需要对防渗土工布进行检查和测试。
检查是否存在损坏或瑕疵，并进行必要的修复和更换。
进行一些简单的测试，例如注入一些水并观察其是否渗漏或使用酸碱试剂测试其化学性质等，在确保防渗土工布符合规格要求后，才能完全结束施工。
总之，防渗土工布的施工方法需要认真和专业的态度，以确保其完全发挥其防渗作用。
只有在正确的施工方法和技巧下，防渗土工布才能保证其长期性能和可靠性。
路基防渗土工布的施工方法
路基防渗土工布的施工方法
路基防渗土工布的施工方法如下：
1. 准备工作：确定施工区域，清理路基表面，清除杂物和积水。
2. 铺设基层：首先在路基上铺设一层基层材料，如砂土或石渣，厚度通常为10-20厘米。
3. 敷设土工布：将土工布顺直线敷设在路基表面，确保布料铺平，没有明显的褶皱或波纹。
可采用半重叠或搭接的方式将土工布拼接在一起，拼接处应该重叠10-20厘米，并用U型夹固定。
4. 固定土工布：使用U型夹、U型钉或钢钩将土工布固定在
路基表面，通常固定点间距为1-1.5米。
固定时注意不要损坏
土工布，确保固定牢固。
5. 补充填料：在土工布上方继续填充基层材料，将土工布完全覆盖并压实。
6. 表层处理：若路基需要进一步加固，可以继续在基层上铺设破碎石等材料，并进行压实。
7. 后续施工：完成路基防渗土工布的施工后，可以进行后续的路面铺设、边坡防护等工程。
在施工过程中，需要注意以下几点：
- 选择合适的土工布规格和型号，根据具体工程要求进行选择。
- 操作时要小心不要损坏土工布，避免产生撕裂或划破现象。
- 敷设土工布时要保持布料平整，确保没有明显的褶皱或波纹。
- 固定土工布时要使用合适的固定物，确保牢固可靠。
- 完成施工后要进行验收，检查工程质量，确保土工布的正确
安装和固定。
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土工布施工方法：
1、清理、整平施工现场；
2、将土工布平整的摊铺在施工现场；
（1）将土工布连接，搭接时平地面施工搭接宽度大于30㎝，不平地面或极
坏的基土搭接宽度大于50㎝；
（2）摊铺填土，并整平；
（3）将填土压实，并注意施工时应避免车辆直接碾压在土工布上。
土工格栅施工方法
1、 地基加筋施工
（1）开挖基床、平整场地、成床
（2）铺设砂垫层
（3）铺设、连接、固定土工格栅
（4）回填土料
（5）回填料找平
（6）回填料压实碾平
2、 加筋土堤施工
斜坡式施工方法：
（1）平整坡底
（2）铺设、连接、固定土工格栅
（3）在坡面一端堆码沙袋
（4）回折坡面端格栅并固定并在
沙袋内侧填土碾压
台阶式施工方法：
（1）平整坡底
（2）在坡面端立模
（3）铺设、连接、固定土工格栅
（4）模内侧填土回折坡面端格栅并固定
（5）填土碾压
3、 台背路基填土加筋施工
（1）清理地基
（2）压实地基
（3）展铺格栅并锚固
（4）分层摊铺填料压实
（5）下一层的摊铺
4、 路堤加筋施工
（1）平整地基
（2）铺填砂垫层
（3）铺设土工网
（4）连接土工网
（5）填料摊铺
（6）分层碾压
5、 岩石边坡防护施工
（1）清除坡面松散岩石
（2）铺设固定土工网或土工格栅
（3）喷护水泥砂浆
（4）设置岩面排水
6、 刚性挡土墙施工
（1）设置基础[选用墙面系统]
（2）平整墙基
（3）铺设,连缝,土格栅或土工网
（4）墙体填土
（5）墙面施工
7、 路面裂缝防治施工
（1）基层准备
（2）摊铺填缝料
（3）碾压平整
（4）洒沥青粘层
（5）展铺土工格栅,连接固定格栅
（6）铺沥青砼面层 （7）碾压成形
土工格栅的一般铺设方法：
（一）、土工格栅工作机理：由于土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳
定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具
有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了
地基的承载力。
土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅，每延米纵向极
限抗拉强度不小于25KN/m，横向极限抗拉强度不小于35KN/m，延伸率不大于
13%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。
（二）、底层土工格栅铺设
土工格栅全面铺设， 用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后
进行铺设。
铺设要求：
1、土工格栅平整、顺直；两侧宽度与路基同宽。连接方式采用缝接法连接，
相邻两幅土工格栅采用交织的高强聚丙烯带进行缝接；
2、或采用搭接的方法，搭接宽度不小于25cm，并用“U”形钉予以固定。
土工格栅施工工艺
施工要点:
土工格栅施工工艺流程：
检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基
土→碾压→检测。
土工格栅施工方法：
土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无能破坏
土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。
土工格栅横向铺设，铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵
向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于30cm。
铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒。然后
采用机械运料、整平、碾压。机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向
中间进行，其压实度保持达到规范要求。
杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随
时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
当用于路基、路面时，施工方法如下：
开挖基床，设置砂垫层(高差不大于10cm)，碾压成平台，铺设格栅，纵轴
向应与主要受力方向一致，纵向搭接15-20cm，横向10cm，搭接处用塑料带绑
扎，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面，铺设的土工格栅应
及时回填土料，铺设的土工格栅层数视技术要求。
当用于加筋土挡墙时，施工方法如下：
（1）、按设计要求平整墙底，按挡墙坡面倾角，架立临时模架并放线。
（2）、土工格栅下料，按土工格栅设计长度+坡面部分长度+上层连接用反
包长度。
（3）、铺放第一层土工格栅，须水平铺放，与墙面垂直，尾部用U型钉固
定，反包段临时放在坡面处，相邻土工格栅搭接宽度2c m。
（4）、将装有土壤及草种的网眼袋，按模架及放线控制位置，整齐堆放，
装有草种的一端面向挡墙外侧。
（5）、按设计的压实厚度，填筑土料。在任何情况下，施工设备的轮子或
履带与土工格栅之间至少应隔有150 m m以上的填料，以防止土工格栅受到机械
损坏。
（6）、碾压运行方向应平行挡墙水平走向，碾压时从土工格栅中部向尾部
（自由端）逐步进行碾压，然后逐步转向挡墙墙面。对网眼袋及靠近墙面处，采
用轻型设备碾压。
（7）、回填料按最佳含水量施工，压实度达到95%。
（8）、将放在墙面外反包段土工格栅反包在已铺好的网眼袋及压实好的第
一层填料上。
（9）、按上述3、4进行第二层的土工格栅下料及铺放。用连接棒将第二层
土工格栅与第一层土工格册的反包段连接起来。
（10）、利用张拉接梁在上一层土工格栅的自由端施加拉力，使连接棒处拉
紧受力，直至坡面反包段土工格栅也受力绷紧为止。用U型钉或竹钉将上一层
土工格栅自由段固定，然后移走张接梁。
（11）、重复以上程序，直到设计高度。
（12）、对顶层土工格栅反包段，采用将其埋于顶层填料中的措施予以固定，
其长度，较其下各层长一些，按要求压实最后一层填料。