提高能源效率的一些简单方法
自来水厂的能源效率提升措施
自来水厂的能源效率提升措施自来水厂作为城市供水的重要基础设施，其运行过程中的能源消耗不可忽视。
在能源日益紧张和环保要求不断提高的背景下，提升自来水厂的能源效率具有重要的现实意义。
这不仅有助于降低运营成本，还能减少对环境的影响，实现可持续发展。
以下将从多个方面探讨自来水厂能源效率的提升措施。
一、优化工艺设计1、合理选择处理工艺在自来水厂的建设初期，应根据水源水质、水量以及处理要求，合理选择处理工艺。
例如，对于水质较好的水源，可以采用相对简单、能耗较低的处理工艺，如直接过滤或超滤等；而对于水质较差的水源，则需要采用更为复杂、但能保证处理效果的工艺，同时要注重工艺的节能优化。
2、改进构筑物设计构筑物的设计对能源消耗有直接影响。
例如，在沉淀池的设计中，通过优化池型、增加斜板或斜管等措施，可以提高沉淀效率，减少沉淀时间和占地面积，从而降低能耗。
在滤池的设计中，选择合适的滤料和滤层厚度，以及优化反冲洗方式，能够提高过滤效果，降低反冲洗频率和水量，节约能源。
3、采用高效设备选用高效的水泵、风机、搅拌机等设备是提高能源效率的关键。
这些设备的效率直接关系到运行能耗，因此应选择具有先进技术、高效节能的产品，并确保其在最佳工况下运行。
二、优化运行管理1、建立能源管理体系制定完善的能源管理制度和流程，明确各部门和岗位的能源管理职责，建立能源消耗的监测、统计和分析体系，及时发现能源浪费的环节和问题，并采取相应的改进措施。
2、优化调度方案根据用水需求的变化，合理调整设备的运行时间和运行参数，避免设备的过度运行或低负荷运行。
例如，通过智能控制系统，根据实时水量和水压，自动调整水泵的运行频率和台数，实现节能运行。
3、加强设备维护保养定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的运行状态。
及时更换磨损的部件，清理设备内部的污垢和杂物，保持设备的高效运行。
同时，加强对设备的巡检，及时发现和排除故障，避免因设备故障导致的能源浪费和生产中断。
多措并举完善能源消耗控制
多措并举完善能源消耗控制引言能源消耗问题是全球都面临的重要挑战之一。
为了保护环境、节约资源以及降低能源成本，我们需要采取多措并举的方式来完善能源消耗控制。
本文将探讨一些有效的方法和策略，以帮助组织和个人更好地管理和控制能源消耗。
提高能源效率能源效率是控制能源消耗的关键。
下面是一些提高能源效率的方法：1. 使用高效能源设备：替换老旧设备，选择能源效率更高的设备，例如能效标识为A+的电器。
2. 定期维护设备：确保设备正常运行，修复或更换损坏或老化的部件，以提高能源利用效率。
3. 加强建筑节能设计：采用绝缘材料、高效隔热窗户等方式来减少能源损耗。
4. 设置自动化系统：利用智能控制和自动化技术，通过自动关闭灯光、调整温度等方式来降低能源浪费。
推广可再生能源可再生能源是一个可持续发展的选择，可以减少对传统能源的依赖。
以下是推广可再生能源的一些措施：1. 太阳能发电：安装太阳能光伏板，将太阳能转化为电能，提供电力供应。
2. 风能利用：利用风力发电机来产生电力，并将其纳入能源供应体系。
3. 生物质能利用：利用农业和林业废弃物、植物油等进行燃烧或发酵，产生能源。
优化能源管理系统建立一个完善的能源管理系统可以提高能源消耗的控制效果。
以下是一些建立能源管理系统的方法：1. 设立能源消耗目标：确定能源消耗的目标和指标，并制定相应的计划和策略。
2. 监测和分析能源数据：收集和分析能源使用数据，识别能源消耗的主要来源和高峰时段。
3. 实施能源节约措施：根据数据分析结果，采取相应的能源节约措施，例如设定合理的温度范围、控制照明等。
4. 培训和意识提高：培训员工和相关人员，提高他们对能源消耗问题的意识，并激励他们参与能源节约活动。
结论通过多措并举来完善能源消耗控制可以带来多重好处，包括节约资源、保护环境以及降低能源成本。
我们应该积极采取上述方法和策略，以帮助实现可持续能源消耗和可持续发展的目标。
提高能源效率的一些简单方法
提高能源效率的一些简单方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March提高能源效率的一些简单方法对生产过程中能量消耗的管理并非那么繁琐，这里就有一些简单策略的例子。
化工过程工业（CPI）已经对能源的有效使用迈出了巨大的一步。
这些进步包括了：新型高产率催化剂、先进的设备、对生产过程优化的实时控制、资产维护项目和公司政策的修改。
除以上这些复杂的措施以外，还有一些简单但常常需要高瞻远瞩的改变和举措，能够在能源效率上带来巨大的效益。
本文就此展开几种对操作单元有效且简单的改变，同时利于操作人员和工艺工程师能够降低能耗和制定规则来避免日常中的问题。
不必要的冷却系统通常在化工厂或者精炼厂中，有些没有必要的冷却管线降低了能源有效利用率。
石油化工设备中，在蒸馏柱的给料管线中安装有空气冷却器（图1），其目的是防止在非正常运作时，使得冷凝器过负荷运作。
虽然，其设计的初衷如此，但是正常情况下也一直运行着，这使得正常情况下塔釜的再沸器需要更大的能量来蒸发。
图1所以，正常情况下，选择关掉空气冷却器可以降低再沸器大约30%的能耗，也可以为工厂一年节省超过一百万美元。
这么做是良好的开端，然而，流体在空气冷却器中的对流也有热量的损失，因此在它的周围装旁路（图1中绿色部分）就能消除这部分热的流失，这样一年能额外节约二十万美元。
这个例子让我们了解了生产过程中每个设备的作用。
操作员常常不巧当的使用一些设备，而一旦这些不正确使用成了使用标准，那错误将会维持好几年。
所以，良好的工程师需要接受训练，不断的进修课程教育，才能降低了设备的不正常使用。
泵的功率在塑性化工厂中，高压定速电动泵由溢流阀控制，泵也随着它控制不断的提供压力和输送流体来满足生产的需要。
尽管溢流阀控制系统起到了操作的稳定性和保护泵防止关闭（会照成设备的损坏），但照成的代价是不能有效利用能源，在正常输送过程中，泵虽有高输送量但却相对较低的压头，照成了流体的大量循环流动，因此需要了高耗能。
提高能量转换效率的新途径
提高能量转换效率的新途径能量转换效率是指能量从一种形式转换为另一种形式时所产生的损失程度。
在能源紧缺和环境污染的背景下，提高能量转换效率变得尤为重要。
本文将讨论一些新的途径，以提高能量转换效率，为可持续发展做出贡献。
一、材料科学的创新材料科学的创新是提高能量转换效率的关键。
通过研发新型材料，例如高性能催化剂和半导体材料，可以有效地提高能源转换效率。
催化剂在能量转换中起到关键作用，可以加速反应速率并降低能量损失。
此外，研究人员还致力于寻找更好的半导体材料，以提高太阳能电池和光电器件的转换效率。
二、先进的能量储存技术能量转换不仅需要高效的能源转换装置，还需要先进的能量储存技术。
目前，常见的能量储存方式包括电池和超级电容器。
然而，这些传统的能量储存技术仍存在能量转换效率低和储存密度不足的问题。
近年来，研究人员在能量储存领域取得了一些突破。
例如，研究人员开发出新型的锂离子电池和钠离子电池，具有更高的能量密度和更好的充放电性能。
此外，超级电容器的研究也取得了一些进展，新材料的应用使得超级电容器的储能密度大幅提高。
三、智能控制系统的应用智能控制系统的应用是提高能量转换效率的重要途径之一。
传统的能源系统通常是静态的，缺乏自适应和优化的能力。
而智能控制系统通过实时监测和反馈机制，可以对能量的转换和利用过程进行动态调节和优化。
例如，智能电网技术将可再生能源与传统能源系统集成，通过智能调度和优化，最大限度地利用可再生能源并实现能量转换效率的提高。
智能控制系统还可以应用于工业生产过程中，通过自动化和优化调度，降低能源消耗和能量损耗。
四、热回收技术的应用热回收技术是一种有效提高能量转换效率的方法。
在许多工业过程中，大量的热能被浪费掉。
通过热回收技术，可以将这些废热重新回收利用，提供能源供给或用于其他工艺。
例如，热回收技术可以应用于发电厂，将废热用于蒸汽发生器和加热系统，提高热能利用效率。
此外，热回收技术还可以应用于锅炉和工业炉等系统，最大程度地回收和利用废热能。
提高新能源技术效率的实用方法介绍
提高新能源技术效率的实用方法介绍随着环境问题的日益严重和能源供应的不断紧张，新能源技术的发展已成为全球关注的焦点。
提高新能源技术的效率是当今的重要任务，既可以减少对传统能源的依赖，又可以降低对环境的影响。
本文将介绍一些实用方法，以帮助提高新能源技术的效率。
1. 利用先进的材料和制造技术利用先进的材料可以显著提高新能源技术的效率。
以太阳能为例，采用高效的太阳能电池材料，如多晶硅、铜铟镓硒等，可以提高太阳能电池的能转换效率。
此外，利用纳米技术也可以提高材料的光吸收和电子传输性能，从而进一步提高太阳能电池的效率。
2. 加强能源系统的智能控制与管理通过智能控制和管理系统，可以实现对新能源技术的更有效利用。
例如，在风力发电领域，利用智能控制系统可以根据实时的风速和风向调整风力涡轮机的转速和叶片角度，以最大限度地提高风力发电的效率。
类似地，在太阳能领域，智能控制系统可以根据太阳光照强度和角度调整太阳能电池板的朝向，以实现最佳的能量收集。
3. 进一步提高能源转换效率新能源技术的核心就是能源转换，因此提高能源转换的效率是实现技术突破的关键。
例如，在风力发电领域，通过改进风力涡轮机的设计和结构，减少机械功率与电力输出之间的能量损失，可以提高风力发电的整体效率。
另外，采用高效的能源转换器件，如逆变器、转换器等，也可以进一步提高新能源设备的能量转换效率。
4. 实施能源系统的综合管理和优化综合管理和优化能够最大程度地提高新能源技术的整体效率。
通过建立能源系统模型和优化算法，可以在考虑供需关系和成本效益的同时，实现新能源技术的最优配置和输出。
例如，在智能电网中，可以根据实时的负荷需求和能源生产状况，自动调整电能的分配和调度，以充分利用新能源技术的优势，提高整体能源系统的效率。
5. 不断进行技术创新和研发要提高新能源技术的效率，就必须不断进行技术创新和研发。
通过投资和支持创新项目，促进新能源技术的技术突破和应用推广。
例如，开展对新能源材料、器件和系统的研究，探索新的能源转换机制和工艺技术，以实现技术效率的突破。
提高能源行业效率的7种方法
提高能源行业效率的7种方法摘要：能源行业是全球经济发展的基石，提高能源行业的效率对于推动可持续发展至关重要。
本文将介绍7种提高能源行业效率的方法，包括提升生产力、优化能源使用、加强监管措施、推广清洁能源、引入技术创新、促进能源合作以及加强能源教育。
1. 提升生产力提高能源生产力是提高能源行业效率的核心。
通过优化生产工艺、改善设备质量和提升员工技能，可提高生产效率，降低生产成本。
引入自动化和数字化技术，如物联网和人工智能，可以提高能源生产过程的效率和可靠性。
此外，采用灵活的生产调度和管理方法，如供应链管理和精益生产，可进一步提高生产效率。
2. 优化能源使用能源使用优化是提高能源行业效率的重要手段。
通过改善能源系统的设计和操作，减少能源浪费，提高能源利用率。
应用能源回收技术，如余热回收和废弃物利用，可以最大限度地利用能源资源。
此外，进行能源审计和监测，及时发现和解决能源浪费问题，是提高能源使用效率的关键。
3. 加强监管措施严格的监管措施对于提高能源行业效率至关重要。
建立健全的能源法规和政策，加强对能源企业和项目的监管，推动能源行业向可持续方向发展。
加强能源市场监管，防止不正当竞争和垄断行为，保障能源市场的公平和透明。
此外，加强对能源使用的监测和评估，及时纠正不合理的能源使用行为。
4. 推广清洁能源清洁能源是提高能源行业效率的重要途径之一。
加大清洁能源的开发和利用力度，减少对化石燃料的依赖，可有效降低碳排放和污染物排放。
发展风能、太阳能、水能等可再生能源，推广电动车辆和能源储存技术，促进清洁能源实现可持续发展。
此外，鼓励能源企业投资研发和应用清洁能源技术，推动能源行业转型升级。
5. 引入技术创新技术创新是提高能源行业效率的重要手段。
通过引入新技术，如大数据分析、云计算和物联网技术，可以实现能源生产、传输和使用的智能化和集成化。
应用先进的能源储存和转换技术，如电池储能和燃料电池技术，提高能源利用效率。
此外，推动能源系统的数字化转型，构建智能能源网，提高能源供应的可靠性和灵活性。
能源效率提升的措施和目标
能源效率提升的措施和目标引言能源是我们日常生活中必不可少的资源，而能源效率的提升是现代社会所关注的重要问题。
本文将探讨一些提升能源效率的措施和目标，并为其提供一些建议。
措施以下是一些可以提升能源效率的措施：1. 能源审计：实施能源审计可以帮助确定能源消耗的情况和潜在的节约机会。
通过评估设备和系统的能效，我们可以识别并解决能源浪费问题。
2. 设备升级：老旧设备通常能效较低，更新设备可以显著提高能源效率。
例如，更换能效更高的照明设备、空调系统或制冷设备可以降低能源消耗。
3. 节能技术：采用节能技术是提升能源效率的关键。
例如，安装智能温控器、隔热材料或高效能的绝缘材料都能够减少能源损失。
4. 培训与意识教育：为员工提供培训和意识教育，让他们了解节能的重要性以及如何采取合适的措施。
培养节能意识能够激发员工参与和推动节能行动。
目标实现能源效率的提升需要设定明确的目标。
以下是一些可能的目标：1. 能源消耗减少：设定减少能源消耗的目标，例如在一定时间内实现降低10%的能源用量，以此鼓励节约能源的行为。
2. 能源管理改进：建立和完善能源管理系统，确保能源资源的有效利用和定期的监测和评估。
3. 绿色能源应用：设定增加使用绿色能源的比例，例如增加可再生能源的使用量，减少对传统能源的依赖。
4. 能源效率认证：争取获得能源效率认证，以证明组织在能源管理方面取得了可观的效果，提升企业形象和竞争力。
结论通过实施上述措施并设定明确的目标，我们可以有效地提升能源效率。
这不仅有助于保护环境，减少碳排放，还能为企业节省能源成本。
值得注意的是，不同组织的情况不同，应根据实际情况制定适合自己的能源效率提升策略。
能源效率措施
能源效率措施概述能源效率措施是指采取各种措施来提高能源利用的效率，降低能源消耗的行动。
在当前全球能源紧缺和环境污染日益严重的情况下，能源效率措施对于可持续发展至关重要。
本文将介绍一些常见的能源效率措施，从家庭到企业，从建筑到交通，以不同领域为例，探讨如何通过不同手段提高能源利用的效率。
家庭领域在家庭领域，有很多简单易行的能源效率措施可以采取。
1.节能灯具：替换传统白炽灯泡为节能灯具，如荧光灯、LED灯等。
这些灯具不仅能够节省电能，还寿命更长，使用寿命通常是传统灯泡的数倍。
2.电器管理：合理使用和管理电器设备。
在不使用电器的时候及时关闭电源，并避免待机功耗。
购买带有能源标签的节能电器，比如能效等级高的冰箱、空调等产品。
3.隔热和保温：提高居住环境的隔热性能，采用隔热材料，如二重窗户、保温材料等。
这些措施能够减少空调和暖气的使用次数，从而降低能源消耗。
企业领域在企业领域，能源效率措施是提高竞争力和降低运营成本的关键。
1.能源管理系统：建立能源管理系统，对能源的使用进行监控和分析。
通过准确了解能源使用情况，制定科学合理的能源使用计划，并及时发现和修正潜在的能源浪费问题，以降低能源消耗。
2.生产工艺改进：优化生产工艺，减少能源消耗。
采用高效设备和技术，优化生产流程，降低能源浪费，提高生产效率。
3.能源审计：定期进行能源审计，评估企业的能源使用情况，发现潜在的节能措施。
根据能源审计结果，制定并实施相应的节能计划。
建筑领域建筑领域是能源消耗较大的领域之一，采取措施提高能源效率具有重要意义。
1.建筑节能设计：在建筑设计阶段就考虑节能措施，比如优化建筑方向和布局，采用隔热材料，提高建筑外墙的隔热性能等。
这样能够降低建筑的能源消耗，减少空调和暖气的使用。
2.照明系统优化：采用智能照明系统，可以根据不同时间和不同区域的需要自动调节照明亮度，降低不必要的能源浪费。
3.太阳能利用：在建筑中加装太阳能光伏系统和太阳能热水系统，可以利用太阳能来发电和供应热水。
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提高能源效率的一些简单方法
对生产过程中能量消耗的管理并非那么繁琐,这里就有一些简单策略的例子。
化工过程工业(CPI)已经对能源的有效使用迈出了巨大的一步。
这些进步包括了:新型高产率催化剂、先进的设备、对生产过程优化的实时控制、资产维护项目与公司政策的修改。
除以上这些复杂的措施以外,还有一些简单但常常需要高瞻远瞩的改变与举措,能够在能源效率上带来巨大的效益。
本文就此展开几种对操作单元有效且简单的改变,同时利于操作人员与工艺工程师能够降低能耗与制定规则来避免日常中的问题。
不必要的冷却系统
通常在化工厂或者精炼厂中,有些没有必要的冷却管线降低了能源有效利用率。
石油化工设备中,在蒸馏柱的给料管线中安装有空气冷却器(图1),其目的就是防止在非正常运作时,使得冷凝器过负荷运作。
虽然,其设计的初衷如此,但就是正常情况下也一直运行着,这使得正常情况下塔釜的再沸器需要更大的能量来蒸发。
图1
所以,正常情况下,选择关掉空气冷却器可以降低再沸器大约30%的能耗,也可以为工厂一年节省超过一百万美元。
这么做就是良好的开端,然而,流体在空气冷却器中的对流也有热量的损失,因此在它的周围装旁路(图1中绿色部分)就能消除这部分热的流失,这样一年能额外节约二十万美元。
这个例子让我们了解了生产过程中每个设备的作用。
操作员常常不巧当的使用一些设备,而一旦这些不正确使用成了使用标准,那错误将会维持好几年。
所以,良好的工程师需要接受训练,不断的进修课程教育,才能降低了设备的不正常使用。
泵的功率
在塑性化工厂中,高压定速电动泵由溢流阀控制,泵也随着它控制不断的提供压力与输送流体来满足生产的需要。
尽管溢流阀控制系统起到了操作的稳定性与保护泵防止关闭(会照成设备的损坏),但照成的代价就是不能有效利用能源,在正常输送过程中,泵虽有高输送量但却相对较低的压头,照成了流体的大量循环流动,因此需要了高耗能。
人们采取很多方法来降低泵的功耗,其中包括了不同转速的驱动器,高效能的泵与马达,调整或改变泵的叶轮,再或者就是在低输出量时用一个小的泵。
但也由于各种理由,这些方法都就是不可实施的。
然而,控制流体流量的系统,即在管线中安置节流阀能简单的解决这个问题。
(图2,绿色部分)
图2
当节流阀安置在管线中以后,经过泵的流体量等于生产所需的量。
这将明显小于由溢流阀控制的流量。
节流过程中泵具有了背压也控制了流速,致使操作点往上弯处与左处偏离。
(见图3)溢流阀还得安在管线中,防止泵的停止运作。
当过程中需要量低于之前设置的最小进料流量就是需要打开溢流阀。
图3
因此,安装有节流阀,降低了10%泵的功耗率,由此每年能节省150000美元。
唯一的花费也就就是安置节流阀与管线。
这个例子说明了,操作员与工程师需要高度重视,控制系统对于装置稳定性与安全性的考虑。
但,更为重要的就是还要考虑到控制装置就是否对系统产生能量的损失。
维修状况的跟踪与通信
我们知道化工厂中,热交换器常常会坏掉,例如,作者Rossiter注意到有一个热交换器在清理好以后已经被闲置了超过三个月了,而事实上,清理只需要几个礼拜而已。
在信息传递上,主观告诉工厂人员热交换器可以使用了,但工厂人员忙于其她事情而导致无法按时使用热交换器。
因此,信息没有正常专递下去直到闲置的设备被人指出。
而在两个半月的时间里,热交换器的闲置导致了100,000美元的损失。
现在,对于热交换器的清理随着技术的进步与设备的优化,变的更加的复杂了,同时还要评估清理的间隔时间。
但就是,无论清理方法多好或者清洗间隔多短,一旦信息传递失败都就是徒劳的了。
所以,需要优化系统来追踪维修工作的状况。
只要一个简单的电子警报系统,就能提醒操作人员能够及时使用了。
优化蒸汽系统
蒸汽系统-包括锅炉、蒸汽配电线路、电动汽轮机,为能源的高效利用提供了一个很好的契机,我们可以从以下两个例子说明这一点。
预热脱气装置的供水
在炼油厂与化工厂中,蒸汽系统用于工艺加热。
一般我们采用热敏脱气装置来驱赶锅炉供水当中溶解的气体。
原则上来讲,这只需要消耗少量的蒸汽。
然而,进水的温度通常比脱气装置中的饱与温度要低得多,因此,我们需要额外的大量蒸汽来预热进水,这将消耗总蒸汽量的10%甚至15%。
为了解决这个问题,我们通常用废热处理工艺来预热供水。
在这个例子中,化工厂的脱气装置只能在室温下对回流冷凝水进行加热与软化补给水。
在锅炉房里,还有水冷却的空气压缩机(如图4所示),其中一个正经历着冷却塔的漫长维修问题。
图4
在一系列的围绕如何替代冷却塔的方案中,作者之一Venkatesan注意到流向脱气装置的软化补给水的平均流量(115-150gpm)几乎与用于空气压缩机的冷却水量(120gpm)相当。
基于这个发现,我们提出了一个新的方案,即沿着管道路线,将软化补给水引入空气压缩机,并用百叶窗将其与冷却塔隔离开来(图5)。
新方案很快就被评估与采纳,管道的修改工作也在2个月内顺利完工。
图5
从空气压缩机当中出来的热量被回收利用来预热软水,每年能节省80000美元。
而且这个方案的实施成本也非常低,它只需要对管道进行局部的修改。
另外,改革之后,也不再需要对冷却塔进行维修或更换,明显降低了成本。
这个例子说明了一个简单的方案甚至能有一举多得的效果。
它突显了创新性的重新部署现有设备的重要性。
当然,当工艺被修改时,我们也有必要去检查每种设备的局限性与遵守恰当的管理方案。
另外,实施节约蒸汽的策略,我们要考虑到化工厂整体蒸汽量的平衡,而不能纯粹专注于某个单一设备效率的提升。
蒸汽消耗的安全余量过高
图6
在欧洲生产日用品的化工厂中,两个蒸汽涡轮机驱动的大型空气压缩机与发电机单轴并排排列。
第一个就是背压式汽轮机,用来把930psig的高压蒸汽降低成290psig的中压蒸汽。
第二个就是抽汽凝汽式汽轮机,将中压蒸汽降低成73psig的低压蒸汽,剩下的中压蒸汽被提取到真空冷凝器中(图6)。
在最初的设计中,只有从背压式汽轮机当中排出的蒸汽才能被提取到抽汽凝汽式汽轮机
中。
因为背压式汽轮机出口蒸汽的温度超过了660℉(抽汽凝汽式汽轮机的蒸汽最大允许入口温度),在进入汽轮机之前,需要用到减温器来降低中压蒸汽的温度到600℉,提供60℉的安全余量。
后来工厂对最初的设计进行了修改,增加了从废热锅炉到背压式汽轮机出口的蒸汽量,进而增加了抽汽凝汽式汽轮机的蒸汽流量与功率输出。
从废热锅炉出来的蒸汽温度就是550℉,明显比背压式汽轮机中排出的蒸汽温度要低。
但就是当工厂做出了修改时,她们并没有对减温器重新进行评估。
我们的作者之一Venkatesan对这个系统进行了后续研究,发现进入抽汽凝汽式汽轮机的蒸汽能够达到的最大温度低于660℉,这样,背压式汽轮机中排出的过热蒸汽的降温问题能够安全的解决。
基于这点,我们在减温器的管路变,增设了一条旁路(图7),供给到减温器的冷却水也可以断掉。
这个改变为汽轮机增加了500kw的电功率,从而节省了每年400000美元的成本。
图7
这个例子需要改变现有的操作手段,并重新评估工艺的操作条件。
虽然在设备允许的范围内进行操作就是十分必要的,但就是过大的安全余量也会导致不必要的能源效率的浪费。
总结
不论我们的能源管理策略变得有多复杂,我们都需要继续关注基本的原理。
我们必须了解每一种工艺设备的用途与操作限制。
当我们队某个设备做出更改时,我们必须要去考虑它对整个操作工艺的影响。
另外,人际互动尤其就是相互之间的沟通通信,对于我们的工艺管理也就是非常重要的。