数控技术实训基地建设方案新

数控技术实训基地建设方案

一、数控技术实训基地建设的总体目标

1.建设功能齐全、设备设施先进、内外结合、管理严密、服务一流的职业院校和培训机构共享的国家级职业教育实训基地。

建设总面积为3500平方米的实训车间、CAD/CAM机房及其他实验室，拥有50多台数控加工机床及数控实验设备，200台高性能计算机，60多台普通加工机床，100台套钳工实训工作台及100余台液压、力学、公差、热处理等实验设备，具备省内一流、国内领先的实训能力，辐射省内周边城市，满足其高职、中职院校的数控实训要求，并具有先进的管理模式及运作方式的国家级示范性实训基地。

2.建设服务本地区的再就业培训中心。

面向本地区的在职职工、下岗人员、进城务工人员以及在校学生等进行职业技能培训和专业资格认证培训。

3.建设成为服务本地区的职业技能鉴定中心。

学院是劳动和社会保障部职业技能鉴定中心批准的“数控工艺员”职业全国统一鉴定单位，辽阳市劳动局授权的“数控操作工”、“车钳工”等工种的培训鉴定单位和美国AutoDesk公司授权的AutoCAD等级证的鉴定中心。在此基础上，随着实训基地的建设，学院将建设种类更多的职业技能鉴定中心。

4.为振兴老工业基地培养优秀的数控技术人才。

借助于学院的数控技术实训基地，为老工业基地输送满足企业需要的实用型、技能型人才。数控技术实训基地建设方案

1.场地建设规划

辽宁信息职业技术学院数控技术实训基地的场地由数控机床实训车间，普通机床实训车间，CAD/CAM与数控仿真训练中心，数控原理、公差、机床电气控制等实验室四个部分组成，具体情况见表一。

表一国家级数控技术实训基地的场地建设规划

类?别面积（m2）地点

数控机床实训车间1500 实训中心一楼

CAD/CAM与数控仿真训练中心

（Ⅰ、Ⅱ）

200 实训中心二楼

数控原理、液压、力学、公差、

热处理实验室

400 实训中心一楼、二楼

普通机床实训车间1500 实训中心一楼

设备建设规划

辽宁信息职业技术学院数控技术实训中心的设备建设共分三期进行。设备规划情况见表二、表三、表四。

表二设备建设第一期规划（2004年3月—2004年12月）

设备名称型号单

位

数

量

性能及作用单价

（万

元）

合计

（万

元）

数控系统HED-21S 台1

可完成数控系统控制原理、电气原理、电气设计方法、

元器件的选用、数控系统电气布局、安装、电气调试

的培训，能够模拟工业生产过程，达到工业现场实习

7.5 7.5

综合

实验

台

效果。

数控车床CJK602-4 台5

1.数控铣床的结构与操作实验；

2.数控车床的结构与操作实验；

3.数控铣床加工程序编制、加工实验；

4.数控铣床加工程序编制（内外圆柱面、锥面）、加工实

验；

6.5 32.5

数控铣床XK7132 台5

5.复杂回转零件（球面、圆弧面、螺纹等）的编程与加

工实验；

6.复杂三维曲面（波轮、刻字）的编程与加工（三轴联

动铣削加工）实验、回转体零件加工；

7.复杂曲面零件的仿形加工；

8.复杂曲面零件数字化测量、数据处理、凹模、凸模、

比例变换的标准加工代码生成实验；

9.数控插补原理、刀具补偿原理实验；

10.数控机床进给伺服系统动态特性实验；数控机床高级

加工功能和先进控制技术演示实验。

9.6 48

计算机联想台50组成局域网教学网络，完成CAD、CAM等多种数控加工

制图、造型、编程软件的培训，与数控机床组成网络

加工模式，完成自动编程、数据传输、自动加工的培

训，可模拟远程控制数控加工。

0.420

CAXA 软件20

点

1.CAD/CAM/CNC综合训练；

2.数控车床、数控铣床的模拟编程、加工仿真训练；

3.数控机床连网、加工实验。

7.5

合计115.5万元

设备名

称

型号单位数量性能及作用单价(万元）合计(万元)

数控车

床

CJK6032-4 台 5 同上表 6.5 32.5

数控铣

床

XK7132 台 5 同上表9.6 48

数控线切割机床DK7740 台 1 可完成数控线切割机床结构、工作原

理、数控编程、零件加工实训；可

用于实际工业生产。

4 4

数控电火花成型机床DB7140 台 1 可完成数控电火花成型机床结构、工

作原理、数控编程、零件加工的实

训；可用于实际工业生产。

6 6

模拟软40点1.CAD/CAM的模拟训练；

2.CAD/CAM/CNC综合训练；7.5 7.5

件 3.数控车床、铣床的模拟编程、加工

仿真训练；

4.数控机床连网、加工实验。

计算机联想台50 略0.4 20 数控系

统综

合实验

台

HED-21S 台 3 同上表7.5 22.5 合计140.5万元

表四设备建设第三期规划（2005年6月—2006年6月）

设备名称型号单

位数量性能及作用单价(万

元)

合计(万

元)

数控立式加工中心THY5640 台 1 用于加工各种箱体、模具、盘板类等复杂零

件，可在一次装夹后自动地连续完成铣、钻、

扩、丝及两锥、三维曲面、斜面的精确加工。

65 65

数控车床SSCK80 台 4 可完成直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹

车削加工，特别适合形状复杂、精度要求高

的轴类和盘类零件的加工。

16 64

数控铣床TK5680 台 4 用于加工各种箱体、模具、盘板类等复杂零

件，可在一次装夹后自动地连续完成铣、钻、

扩、丝及两锥、三维曲面、斜面的精确加工。

20 80

数控电火花机床台 1 可完成数控电火花成型机床结构、工作原理、

数控编程、零件加工的实训。可用于实际工

业生产。

20 20

数控真空注型机台 1 1.模具的CAD/CAM设计、造型与成型实验；

2.模具加工工艺方法及关键工序的数控编

程、加工。

14 14

HPR-ⅡA快

速成型机

台 1 25 25

全功能斜床身数控车床台 1 1.数控铣床的结构与操作培训；

2.数控车床的结构与操作培训；

3.数控铣床加工程序编制(两轴联动铣削平面

凸轮)、加工培训；

4.数控铣床加工程序编制(内外圆柱面、锥

面)、加工培训；

5.多轴（四轴）联动加工实验；

6.数控机床插补原理、刀具补偿原理实验；

7.数控机床位置精度测试与补偿实验；

8.数控机床的安装与调试；

9.多轴（四轴）联动加工实验；

10.复杂曲面零件的仿形测量与加工实验；

11.可用于实际工业生产。

30 30

四轴联动

数控铣床

台 1 40 40

加工中心

（盘式刀

体）

台 1 50 50 数控弯板台 1 模具试模、实际生产加工23 23