原材料进场报验送检操作规范

原材料进场报验送检

1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）

记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；

送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定

检测中心

记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；

抗压试块：每20m留置1组抗压试块；

抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一

组；

送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心

需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂

家提供）；

机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、

残余变形），合格后方可送检；

各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工

艺检验试验；

机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连

续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3

个试件（检测项目：拉伸）

连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必

须在连接送检日期之前）；

地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合

理填写委托单送检接头数量；

需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证

号）；

钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），

合格后方可送检；

各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊

等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺

检验试验；

焊接接头最大代表批量为300个接头；

送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每

组3个（检测项目：拉伸）

使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在

连接送检日期之前）；

地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合

理填写委托单送检接头数量；

2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资

料的整理、归档。

需要核对信息：钢筋厂家是否在规定使用名录内，进场钢筋规格、

数量与材质单是否相一致（钢筋铭牌、材质单、送货单相互对照

检查）；

钢筋最大达标批量为60t；每组取10根55㎝长钢筋（送宏达）；

取5根55㎝，2根35㎝钢筋（送第三方）；

检测项目：拉伸、弯曲、重量偏差，抗震钢筋需要检测抗震要求，

如HRB400E钢筋，光圆钢筋不需要检测该项目；

报审资料：报审表、钢筋进场验收记录、原材料进场清单、材质

单、铭牌复印件+钢筋复试报告（全套）

需要核对信息：钢板厂家是否在规定使用名录内，进场钢板规格、

数量与材质单是否相一致（钢板号、材质单、送货单相互对照检

查）；

钢板最大达标批量为60t；每组取2根55㎝长，2㎝宽（送宏达）；

检测项目：拉伸、弯曲；钢板常用规格有Q235和Q345，不同钢板

的检测标准规范是不同的，送检时委托单信息对照钢板材质单认

真填写；

报审资料：报审表、原材料进场清单、材质单+钢板复试报告（全

套）

需要核对信息：水泥合格证和出厂检验报告是否相一致；使用部

位及进场数量；施工现场最大设计水泥用量是多少（按工程部位

统计）；

水泥最大代表批量：袋装水泥为200吨，散装水泥为500吨；

检测项目：混凝土配合比、喷射混凝土及现场注浆用水泥的具体

检测项目不同，依照轨道公司下发的《试验检测项目及检测频率

管理办法》具体填写；

取样：2袋，各6㎏，填写委托单后注意填写封条；

报审资料：报审表、原材料进场清单、合格证、出厂检验报告（3

天）+水泥3天报告+水泥28天报告+出厂检验报告（28天）<水

泥厂家补>（全套）

补充说明：水泥拿到3天复试报告，结果合格，现场即可使用,有

特殊要求除外

基本信息参照钢筋、钢板、水泥，检测项目及取样频率参照轨道

公司下发的《试验检测项目及检测频率管理办法》

报审资料：报审表、原材料进场清单、合格证、原材材质单（质

量证明书）+复试报告（全套）

3、只需要进行进场报验，不需要复试检验的物资、构配件（工字钢、套筒、焊条、焊丝等）

这些材料、构配件等不需要进行复试检验，直接进行资料报审就行。

工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材、构配件等进行验收→签字盖章后，将完整资料整理、归档。

完整资料：报审表、原材料进场清单、合格证、材质单、原材料检测报告（厂家提供）等。