服装检验作业指导书

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XX有限公司

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序号程序文件编号程序文件名称

1 XX-001 进料检验作业指导书

2 XX-001-002 制程检验作业指导书

3 XX-001-003 成品检验作业指导书

1.目的

通过对进料的管制,保证进料质量符合要求。

2.适用范围

适用于本公司所有进料质量的控制。

3.职责

品质部来料检验员对进仓材料配件进行检验。

4.检验规范

4.1.名词术语

4.2.致命缺点:严重违反安全卫生条例的缺陷,用英文字母缩写“致命”表示。

4.3.主要缺点:功能性缺陷及严重内外观缺陷,用英文字母缩写“主要”表示。

4.4.次要缺点:轻微外观问题,不影响产品功能之缺陷,用英文字母缩写“次要”表示。

4.2.检验依据

4.2.1.《客户确认样》、《客户订单》、包装要求等。

4.3. 抽样水准:GB2828.1-2013抽样计划正常检验L-(Ⅱ).

4.4.允许水准(AQL)

严重(致命):0;重要(主要):1.5;次要(次要):2.5。

4.5.因我们使用的标签都为客人提供的,并且标签都是同一批料进料,我们在第一批进料时选择一些标签作为辅料卡送客人确认,客人确认完成后在辅料卡上答签字认可。来料时我们只针对数量进行清点,在清点的过程中大致检查标签外观,没有批量性问题即上线生产使用;

4.6.因本公司的面料、辅料、包装袋、标签主要是由总公司供料,我们是总公司的一个生产工厂,本公司只针对总公司的供料进行适用性检查,有异常立即向总公司报告。故我们对辅料的规格型号、颜色、性能、表面脏污等进行检查。

4.7.检验用工具

游标卡尺、卷尺、电子秤等。

4.8.检验内容及要求如下说明

纸箱

胶袋

彩色洗标、吊卡、标贴、价格牌类

印花类(外包)

五金类(如适用)

线类

拉链/拉头类

自粘扣

化学品类(如适用)

扣子

绳子

内部填充物

绣花(外包)

印花(外包)

面料(有四分制依据“四分验布标准”执行)

1.目的:

通过对生产过程中所生产过程的质量进行控制,保证产品质量符合规定要求。

2.适用范围

适用于本厂所生产过程的质量检验。

3.职责

品质部检验员负责对生产过程中各工序进行检验。

4.检验规范

4.1.名词术语

4.2.致命缺点:严重违反安全卫生条例的缺陷,用英文字母缩写“致命”表示。

4.3.主要缺点:功能性缺陷及严重内外观缺陷,用英文字母缩写“主要”表示。

4.4.次要缺点:轻微外观问题,不影响产品功能之缺陷,用英文字母缩写“次要”表示。4.2.检验依据

4.2.1.《客户确认样》、《客户订单》、包装要求等。

4.3. 抽样水准:参照4.4.1

4.4. 检验水准

各工序检验人员对车间或工序生产的产品执行全数检验或抽巡检,发现批量不良品执行《不合格品控制程》序抽样水准及要求

4.4.1.生产车间安排专人对产品全检外观,合格后方可进行入箱包装。各车间操作员工要对所生产的产品做好自检和上道工序生产的产品进行互检工作,不合格的产品要及时的放置到指定的不合格品筐中,当班结束是要报告给车间主管或检验员对不合格品进行处置。

4.4.2.首件检查:首检:品质于每次开机、更换产品或机台故障修理完毕时,产出的半成品经生产部判断已呈稳定状态时,由巡检人员取样进行首件确认检验,每次检查3-5件产品,对比客户签样,全部合格方可批量生产,否则需重新调整再进行首件确认,直致首件检验合格方可进行批量生产。

4.4.4.3.检验抽样规定

4.4.4.3.1.抽巡检:每隔两小时至少巡检一次,每次抽验数32件;致命为1件或主要不良2或次要不良3件以上判定为不合格,上2小时之内生产的产品全部返工全检处理。如在9:35分抽样发现不良数超标,即8:00~9:30之内生产的产品全部返工,以此规定类推。

4.4.

5.专职全检:对包装入箱前的产品进行全数检验,将不良品挑选出并进行标示放置到不合格品区,通知车间及时进行返工返修或作报废处理。

4.5.检验用工具

卷尺、钢直尺。

4.6.检验内容及要求

4.6.1.用料(布料颜色)

符合客户订单要求与客人所要求的颜色一致。

4.6.2.尺寸规格

尺寸、外形等符合规定要求,须认真核对样品。

4.6.3.颜色

无色差、杂色、混色等。

4.6.4.外观

4.6.4.1.是否平整、对称、清洁度,清晰及有无面料表面抽丝、接头等缺陷

4.6.4.2.缝纫线路需清晰,无跳针,无断线、脱线、浮线。主要部位不允许有重大、缝线越

轨等现象。

4.6.4.3.车缝工艺符合产品要求,与客户确认样对比。

4.6.4.4.颜色不能有色差、杂色、混色、斑点、现象,是否符合订单要求,产品是否清洁良

好。

4.6.4.

5.印花字体是否相符,是否断字,是否正确。

4.7.包装

4.7.1.吊卡、贴纸、条米等位置正确,内容和要求符合订单要求

4.7.2.纸箱印刷符合客户要求

4.7.3.装箱、货号、颜色、订单号、唛头印刷符合订单包装要求

4.8.未说明事项参照如下要求

五、《检查项目与判定标准》

注:包装检验参考成品检验指导书

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