热转印法制作印刷电路板(单面板)

AD15快速制板+热转印法制作印刷电路板

----精简版（单面PCB板制作）

本文作者：樊希壮

撰写时间：2016.6.11

单位名称：黑龙江大学-电子工程学院-311实验室学生

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以下是正文部分：

研究意义及背景：

现在印刷电路板制作越来越方便，在淘宝网有大量的商家可以接受订单，但普遍存在一个问题，每个商家都有自己的开工保底费用，便宜的50元（仅供参考），发10张10x15cm 的电路板。平均每块也就5元钱。可以说经济实惠。但是对于学生和电子发烧友来说还是挺昂贵的，我们只需要一块而已。在网上采购还要考虑时间问题，如果参加个比赛，可能板子还没回来比赛就结束了。而用万用板（洞洞板）焊接一是麻烦，而且走线不方便，体积庞大，容易短路。有诸多问题。

于是出现了DIY印刷电路板。大致分为以下几种：

一、手描版（已过时）

手面板是用油性记号笔直接在覆铜板上描绘出想要的图案，优点是容易制作，随心所欲。致命缺点是，尺寸不准如，容易出现IC引脚不齐，导致IC插

不上。

二、手刻板（已过时）

手刻板是用壁纸刀、勾到等工具直接在覆铜板上雕刻。优缺点和手描法类似。

三、感光法

1、买现成的感光电路板，将想要的图案打印在透明菲林胶片上，在紫外线下曝光。

用显影液显影，用腐蚀液刻蚀铜板，在去膜处理，最后用光固化绿油做阻焊层。钻

孔，最后用化学沉锡法或电镀法、喷锡法镀锡。

2、买感光蓝油，涂覆覆铜板便面，打印菲林胶片（负片打印），紫外曝光，显影，

腐蚀，去膜，阻焊，钻孔，镀锡。

优点：曝光精度高可以制作0.2mm及以下尺寸线条，一般不会出现断线情况。

缺点：蓝油味道极其难闻，污染环境。（涂过一次，把整个屋里弄得都是油漆味。）

操作稍微繁琐，曝光时间不易掌握，涂油厚度和曝光时间处理不好容易出废板。

四、雕刻机雕刻法

1、直接用雕刻机进行雕刻。

优点：除设备之外，无其他耗材费用。环保，适合有雕刻机的人员

缺点：精度由设备加工精度决定。雕刻速度适中。

2、用雕刻机夹持油性笔描绘

用雕刻机夹持油性笔直接在覆铜板上描绘。

优点：节约成本，环保，适合有雕刻机的人员

缺点：精度由设备加工精度和油性笔直径决定。雕刻速度适中。

五、热转印法

热转印法是将绘制好的电路打印在热装印纸上（激光打印机，TOP镜像打印，BOOT 直接打印）。用熨斗或塑封机进行热转印（本人测试古德牌的塑封机不行，温度不够）。

用腐蚀液刻蚀铜板，用砂纸去碳粉，阻焊层，钻孔，镀锡。

优点：除设备外，成本低，易操作，重复性好。

缺点：需要有打印机和电熨斗。热转印不好容易断线。线条尺寸不能做的太小。（容易断线）

简单介绍了几种DIY印刷电路板的方法。

本文着重讲述热转印法制作印刷电路板。

制版过程主要分为两个大部分，软件画图和制版。下面对画图做精简介绍，纸板做详细介绍。

AD15电路图制作

一、准备工作

画图之前首先要计划好板子尺寸，所需要的元器件数目、型号、尺寸（很重要）。

必须要明确所用元件的尺寸。

最好先把所有元件放在桌子上便于绘图。

二、原理图绘制

1、绘制原理图库

打开ad15，文件》new》project

打开如下界面

选择pcb project，输入你想要的名字和路径，本文名字为印刷电路板。点击OK。

在工程名上点击右键》给工程添加新的》schematic打开原理图界面

保存原理图到工程路径

文件》新建》库》原理图库

打开原理图绘制页面

右键》放置》矩形画出器件轮廓（原理图只是一个图案，不用按照实际尺寸绘制，看着舒服就行）

得到一个矩形

右键》放置》引脚，如图绘制引脚，引脚放置过程中按空格键可以改变方向。数字一定要放到芯片内部，不要反了。注意：引脚数量要与实际元件引脚数一致！！！

双击第一只引脚修改参数，以LM393为例，（按照芯片手册调整）包括显示名、标识和引脚长度。这里设置为OUTA/1/100mil（2.54mm），点击确定

调整完后如图

软件我制作简单介绍，详细操作大家可以借本书或者买一本，敬请谅解

点击左侧面板，点击SCH library》点击上面器件名称，修改器件名

修改如下

保存工程文档

原理图库就绘制完了

2、绘制元器件封装库

文件》新建》库》PCB元件库

打开如下界面

绘制方法有两种：1：手动绘制2、元器件向导

①、手工绘制

首先确定坐标原点。点击编辑》设置参考》定位》点击屏幕

用游标卡尺测量元件的引脚间距、外形尺寸。也可以查询数据手册（要求尺寸精度）放置焊盘：点击屏幕上方圆盘，添加8个焊盘（以LM393为例DIP8封装）

放置8个焊盘，

双击焊盘修改参数；位置根据实际引脚尺寸设计（要准确，否则电路板焊不上），

标识要和原理图相对应，顺序不能变。焊盘尺寸要调好，热转印最好大一些，小了钻孔不好钻，1.5~2mm都可以，过孔尺寸一般默认。

绘制元器件轮廓：点击黄色的丝印层。绘制实际芯片尺寸图，并标注第一引脚

点击左侧PCB library面板，双击元器件名称修改封装名为DIP8，保存工程文档。

②、元器件向导

点击工具》元器件向导