合成岗位标准操作规程

目的：

建立提取车间合成岗位标准操作规程，使合成岗位生产操作标准化，规范化，保证产品质量。

范围：

提取车间合成岗位操作。

责任：

提取车间主任、技术员，合成班长，合成岗位操作工。

内容：

1. 生产前准备

1.1 合成班长接收车间技术员发放的批生产指令/记录及其它相关配套文件，核对检查，确认无误。

1.2 检查生产场地是否挂有厂房“已清洁”标志，并在有效期内；确认无上次生产遗留物，并有上批次生产的“清场合格证”（副本）。

1.3 检查操作间的合成罐是否挂有“完好”和“已清洁”标志，且在有效期内。

1.4 生产操作人员着装正确、整齐，个人卫生符合要求。

1.5 水电汽供应正常。

1.6 工艺用水符合饮用水标准，有企业检定合格报告书。

1.7上述检查确认无误后，由合成班长更换现场所用标志。摘下厂房、设备状态标志及清场合格证副本，贴附于批生产记录指定位置；挂上本批生产状态标志，厂房加挂“生产运行中”，设备加挂“设备运行中”，注明产品名称、规格、批量、生产日期等。

1.8 及时填写检查记录并签名，开始进行生产。

2. 操作过程

2.1 依照“合成罐标准操作规程”（SOP.SC-SZ-51）所规定的程序操作设备，按工艺规程及批生产指令所规定的方法进行合成操作。

2.1.1 加入昆布溶液

将碱溶罐中的昆布溶液抽滤入合成罐中。

1号碱溶罐中的昆布溶液抽滤入1号合成罐中；2号碱溶罐中的昆布溶液抽滤入2号合成罐中；

开启搅拌浆。

2.1.2 加入腐敏溶液

将腐敏溶液贮罐放料阀开启，开启打料泵，将1/2量腐敏溶液打入1号合成罐，剩余1/2量加入2号合成罐中，打完后关闭放料阀。按工艺规定时间搅拌均匀。

2.1.3 加入醋溶牡蛎溶液

醋溶牡蛎溶液贮罐放料阀开启，将1/2量药液打入1号合成罐中，再把剩余1/2量药液打入2号合成罐中，完全加入后，关闭放料阀。继续搅拌，使之充分凝集成块，溶液澄清，停止搅拌。

2.1.4. 静置12小时

2.3 放料

先将合成罐底部罐盖打开一道缝隙，将罐中废水排掉，然后打开罐盖，将料放入漏水槽中。

2.3 在操作过程中应随时注意有关的工艺参数，如数量、时间等，确