某公司矿井通风风量计算和配备细则
南桐矿业公司矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》及重庆煤炭集团公司《矿井通风质量标准及检查评定办法实施细则》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。
2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。
3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。
4、各地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚；（4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值；（5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值；（6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。
5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。
6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。
3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。
4、矿井有效风量率不低于85%三、生产矿井风量计算方法（一）矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通m3/min （1-1）式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。
K矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，一般可取K矿通=1.2—1.25。
（二）采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采 = ∑Q采i+∑Q采备im3/min。
（1-2）式中 Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。
各个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值，并用允许风速进行校验。
备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计算风量，且不得低于其采煤时的实际需要风量的50%。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i =100×q瓦采i×K采通i，m3/min （1-3）式中 Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q瓦采i——第i个采煤工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min；K采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，它是各个采煤工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与其平均值之比，须在各个工作面正常生产条件下，至少进行5昼夜的观测，得出5个比值，取其最大值。
通常机采工作面可取K采通i =1.2—1.6；炮采工作面可取K采通i=1.4—2。
其它K采通i=1—1.4。
按二氧化碳涌出量计算，可参照按瓦斯涌出量的计算方法进行。
由于我公司瓦斯涌出量比二氧化碳涌出量大，可不考虑计算。
2、按工作面温度计算：采煤工作面应有良好的劳动气象条件，其温度和风速应符合表1-1的要求：表1-1 采煤工作面空气温度与风速对应表注：有降温措施的工作面按降温后的温度计算。
长壁工作面实际需风量（Q采i），按下式计算：Q采i =60×V采i×S采i，m3/min （1-4）式中 V采i——第i个采煤工作面风速，m/s；S采i——第i个采煤工作面的平均断面积。
可按最大最小控顶断面积的平均值计算，m2。
其它采煤工作面实际需要风量，可按良好的劳动气象条件计算。
3、按人数计算实际需要风量（Q 采i ）： Q 采i =4×N i ， m 3/min （1-5）式中 N i ——第i 个采煤工作面同时工作的最多人数， 人。
4、按风速进行验算：按最低风速验算，各个采煤工作面的最低风量（Q 采i ） Q 采i ≥15×S 采i ， m 3/min （1-6）式中 S 采i —第i 个采煤工作面的平均断面积，m 2。
按最高风速验算，各个采煤工作面的最高风量（Q 采i ） Q 采i ≤240×S 采i ， m 3/min （1-7）式中 S 采i —第i 个采煤工作面的平均断面积，m 2。
（三）掘进工作面实际需要风量，应按矿井各个需要独立通风掘进工作面实际需要风量的总和（Q 掘）计算：Q 掘 = ∑Q 掘i m 3/min 。
（1-8）式中 Q 掘i —第i 个掘进工作面实际需要的风量，m 3/min ；每个独立通风的掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值，然后用允许风速进行校验。
1、按瓦斯涌出量计算：Q 掘i =100q 瓦掘i ×K 掘通i ， m 3/min （1-9）式中 Q 掘i ——第i 个掘进工作面实际需要的风量，m 3/minq 瓦掘i ——第i 个掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m 3/minK 掘通i ——第i 个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，应根据实际观测的结果确定（方法与K 采通I 同）。
一般可取K 掘通i =1.5--2。
按二氧化碳涌出量的计算，可参照按瓦斯涌出量计算的方法进行。
2、按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量（Q 掘I ）： Q 掘i =25×A i ， m 3/min （1-10）式中 A i —第i 个掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，Kg ； 3、按向局部通风机的供风量计算掘进工作面实际需要的风量： Q 掘i =Q 局机i ×I i ， m 3/min （1-11）式中 Q 局机i ——向第i 个掘进工作面局部通风机的供风量，m 3/min ；I i ——第i 个掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
4、按人数计算掘进工作面实际需要的风量（Q 掘I ）： Q 掘i =4×N i ， m 3/min （1-12）式中 N i ——第i 个掘进工作面同时工作的最多人数，人。
5、按风速进行验算： （1）按最低风速验算：各个岩巷掘进工作面的最低风量（Q 岩掘i ） Q 岩掘i ≥ 9×S 岩掘i ， m 3/min （1-13）式中 S 岩掘i —第i 个岩巷掘进工作面的断面积，m 2。
各个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最低风量（Q 煤掘i ） Q 煤掘I ≥ 15×S 煤掘i ， m 3/min （1-14）式中 S 煤掘i —第i 个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的断面积，m 2。
（2）按最高风速验算：各个岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量（Q 掘i ） Q 掘i ≤240×S 掘i ， m 3/min （1-15）式中 S 掘i —第i 个掘进工作面的平均断面积，m 2。
（四）硐室实际需要风量，应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和（Q 硐）计算：Q 硐 = ∑Q 硐i m 3/min 。
（1-16）式中 Q 硐i ——各个独立通风硐室实际需要的风量，m 3/min ； 各个硐室的实际需要风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算。
1、机电设备发热量大的水泵房、空气压缩机房等机电硐室实际需要的风量（Q 机电硐室）可按机电设备运转的发热量计算；即3600×∑W ×ΘQ 机电硐室= —————————— m 3/min （1-17）1.2×1.005×60×△t式中 ∑W —机电硐室中运转的电动机总功率，kW ；△t —机电硐室进、回风的气温差O C ；Θ—机电硐室的发热系数，应根据实际考察的结果确定，也可取表1-2的数值；1.2—空气密度，Kg/m3；1.005—空气定压比热容，kJ/kg .K O。
表1-2 机电硐室发热系数表2、破材料库实际需要风量（Q爆破材料库），应按每小时4次换气量计算：Q爆破材料库=0.07×V m3/min （1-18）式中 V—包括联络巷在内的爆破材料库的空间总体积，m a；或按经验值给定风量；大型爆破材料库为100—150 m3/min；中小型爆破材料库为60--100 m3/min。
3、其它硐室实际需要风量，可按经验值给定风量:（1）采区绞车房及变电硐室为60--80 m3/min；（2）充电硐室应按其回风流中氢气浓度小于 0.5%计算，但不小于100 m3/min；或按经验值给定100--200 m3/min。
（五）其它巷道的需要风量应按矿井各个其它巷道需要风量的总和（Q其它）计算：Q其它= ∑Q其它i，m3/min （1—19）式中 Q其它i——第 i个其它巷道的需要风量 m3/min各个其它巷道的需要风量（Q其它i），应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q其它i =100×q瓦其它i×K其它i， m3/min （1-20）式中 q瓦其它i——第i个其它巷道的瓦斯绝对涌出量，m3/minK其它i——第i个其它巷道瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，一般可取K其它i= 1.2---1.3。
2、按风速验算：按最低风速验算Q其它i ≥9×S其它i， m3/min （1-21）式中 S其它i—第i个其它巷道断面积，m2。
（六）总排（主要通风机）风量Q矿排按以下方法计算：Q矿排=Q效+Q内漏+Q外漏，m3/min （1-22）式中 Q效——矿井有效风量，m3/minQ内漏——矿井内部漏风量，m3/minQ外漏——矿井外部漏风量，m3/min四、新建（改扩建）或延深水平风量计算方法（一）总进风量按下列要求分别计算，并取其中最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算。
矿务集团有限公司矿井风量计算细则_规章制度_
矿务集团有限公司矿井风量计算细则某某矿务集团有限公司矿井风量计算细则(试行)一、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔～〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：(1)氧气含量的规定;(2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空气温度的规定；(6)每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。
二、矿井需要总进风量计算矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。
q 矿=（∑q 采+∑q 掘全+∑q 硐+∑q 备＋∑q 其它）×k 矿通（m3/min）（1－1）式中：q 矿——矿井需要总进风量，m3/min；∑q 采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min；∑q 掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min；∑q 硐——矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min；∑q 备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min；∑q 其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，m3/min；k 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取k 矿通=1.15～1.2,低瓦斯矿井(有高瓦斯地区的矿井除外)独立供风采掘工作面数量少于12 个且最大通风流程小于10000m 时，取k 矿通=1.15，否则，取k 矿通=1.2。
1、采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取q 采1～q 采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。
(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为：q 采1=q 基本×k 采高×k 采面长×k 温（m3/min）（2－1）式中: q 采1——采煤工作面需要风量，m3/min；q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。
煤矿井下通风风量计算细则
xxxx煤业有限公司矿井风量计算细则根据《煤矿安全规程》第103条规定，结合本公司具体情况，特制定本风量计算细则。
第1条：回采工作面供风的主要依据应使采煤工作面及回风道的瓦斯浓度及风速符合《规程》的各项规定，其计算公式如下：Q＝100qKm3／minQ－工作面实际需要风量m3／minq－工作面的绝对瓦斯涌出量m3／min（由实测得出）K－通风系数（瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，K取1．2－1．6）第2条：备用工作面所需风量（Q备）为与其条件相似的生产工作面（Q采）所需风量的一半。
即Q备＝½Q采m3／min备用工作面的风量应保证其回风流中瓦斯浓度不超过1％，否则可适当增加风量。
第3条：煤巷、半煤巷（包括上山、冲风眼）掘进工作面所需风量按如下公式计算：Q＝100qKm3／minQ－掘进工作面实际需要风量m3／minq－掘进工作面的绝对瓦斯涌出量m3／minK－通风系数（K取1．5－1．8）第4条：全岩掘进（包括全岩上山）工作面需要风量按能及时排除炮烟及其它有害气体，保证回风巷顶部无瓦斯积聚和工作地点有良好的气候条件为原则，其计算公式如下：Q＝60VSm3／minQ－掘进工作面实际需要风量m3／minV－掘进工作面最低允许风速m／SS－掘进巷道的毛断面m2根据公司的实际：当S≥8m2V＝0．15m／S当S<8m2V＝0．20m／S第5条：在安装局扇的巷道中，除保证局扇的吸风量外，还必须保证局扇吸入口到掘进面回风巷之间的风速不得低于0．15m／S。
根据公司使用局扇的经验：1、JBT－51（5．5KW）局扇，配120 m3／min以上2、JBT－52（11KW）局扇，配150 m3／min以上3、JBT－62（28KW）局扇，配250 m3／min以上第6条：机电硐室的需要风量按如下公式计算：3600．∑W．ΘQ＝＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿m3／min1．2×1．005×60．ΔtQ－机电硐室实际需要风量m3／min∑w－机电硐室中运转的电机总功率KWΔt－机电硐室进、回风流中气温差°Cɵ－机电硐室的发热系数，水泵房取0．02－0．04．第7条：爆破材料库的实际需要风量，根据经验配风一般为60－100m3 ／min。
矿井风量计算及分配
矿井风量计算及分配
2.1.1矿井风量计算原则
矿井需风量，按下列要求分别计算，并采取其中最大值。
（1）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟共计风量不得少于4m；
（2）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。
2.1.2矿井需风量的计算
2.1.2.1采煤工作面需风量的计算
采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算，取得最大值。
（1）按瓦斯涌出量计算
Q采=100q采ki
式中Q采采煤工作面需要风量，；
q采采煤工作面的瓦斯绝对涌出量，，
q采=日产量6.6/（2460）
k1煤层时
综采面最大：q采=19356.6/（2460）
=19356.6/1440=8.87；
普采面最大：q采=12906.6/（2460）
=12906.6/1440=5.91；
ki采煤工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用系数，它是该工作瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。
通常机采工作
面取1.2～1.6，取1.2；
则：综采：Q采=1008.871.2=1064.4
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现用《风量计算细则及有关通风参数计算》
2×15KW局部通风机取280~470m3/min；
2×30KW局部通风机取400~620m3/min；
Q余i——第i个掘进工作面保证局部通风机不发生循环风的巷道最小风量，m3/min；
S——局部通风机安装地点至掘进工作面回风巷口之间的巷道断面积m2.
K采高——回采工作面采高调整系数（见表2—1）；
K采面长——回采工作面长度调整系数（见表2—2）；
K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表2—3）。
表2—1 K采高——回采工作面采高调整系数
采高/m
＜2.0
2.0—2.5
2.5—5.0及放顶煤面
系数（K采高）
1.0
1.1
1.5
表2—2 K采面长——回采工作面长度调整系数
K膨——气体膨胀系数，K膨＝1.05。
第63条主要通风机工作风量
Q工作＝Q总回K外漏
式中：
Q工作——每一主要通风机的工作风量，m3/min；
K外漏——矿井外部漏风系数。(有提升设备的回风井K外漏＝1.15；无提升设备的回风井K外漏＝1.05)。
Q总回——单台风机工作时为矿井总回风量，多台风机联合工作时，为每一单台主要通风机系统的总回风量，m3/min；
1）按最低风速验算
Q岩掘i≥9S岩掘i
式中Q岩掘i——第i个岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；
S岩掘i——第i个岩巷掘进工作面的断面积，m2。
Q煤掘i≥15S煤掘i
式中Q煤掘i——第i个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；
S煤掘i——第i个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的断面积，m2。
q采i——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；
风量计算细则
1.40～1.60
2、高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算
根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风 流中瓦斯（或二氧化碳）浓度不超过1%的要求计算 Q采=100×q采×KCH4/(C-CO) （ m3/min ） 式中 Q采—回采工作面实际总需要风量， m3/min; q采—采煤工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）的 绝对平均量， m3/min; KCH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。（通风能 力核定时，选取在正常生产条件下，连续观测1个月， 日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量 的比值；作业规程选取一般为1.2－2.0 ） C：回风流瓦斯允许浓度。（1） CO：进风流瓦斯浓度。（最大不允许超过0.5）
表5
硐 室 火药库 泵 房
经验配风表
压 风 机 房 充 电 室 绞 车 房 采区
小型
大型
绞车房
变电室
风量 m3/s
1~1.7
1.7~3
2~4
1.5~2 1.7~3.3 1~1.5
1~1 .3
1~1.3
六、其它井巷实际需要风量
其它井巷实际需要风量，应按矿井各个其 它巷道用风量的总和计算： ∑Q其它＝Q其1＋Q其2＋Q其3＋·· 其n （m3/min） ·＋Q 式中：Q其1、Q其2、Q其3、·· 其n—各其它 ·、Q 井巷风量，m3/min。
五、井下硐室需要风量
井下硐室需要风量，应按矿井各个独立通风硐室 实际需要风量的总和来计算： ∑Q硐＝Q硐1＋ Q硐2＋Q硐3＋·· 硐n ·＋Q （ m3/min ） ∑Q硐—所有独立通风硐室风量总和， m3/min ； Q硐1、Q硐2、Q硐3、·· 硐n—不同独立供风硐室风量， ·Q
m3/min
（1）按瓦斯涌出量计算
矿井配风、风量计算标准
矿井配风、风量计算标准一、矿井配风原则根据实际需要由里向外进行配风，先定井下采掘工作面、火药库、充电硐室等各用风地点所需的有效风量，再加上逆风流方向和各风路上允许的漏风量，得到矿井总风量；若再加上因体积膨胀的风量（总进风量的5％），得出矿井的总回风量；最后加上抽出式主要通风机井口和附属装置的允许外部漏风量，得出通过主要通风机的总风量。
对于压入式通风的矿井，通过压入式主要通风机总风量即矿井总风量与外部漏风量之和。
二、矿井风量计算标准矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra ≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1)式中：Q ra——矿井需要风量，m3 / min；Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3 / min；Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3 / min；Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min；Q sc——备用工作面实际需要风量，m3 / min；Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3 / min；k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15～1.20，压入式k aq取1.25-1.30)。
矿井通风需风系数k aq，低瓦斯矿井独立供风采掘工作面数量少于12个、且最大通风流程小于10000m时，抽出式取1.15，压入式取1.25；否则抽出式取1.20，压入式取1.30。
高瓦斯矿井抽出式取1.20，压入式取1.30。
（一）采煤工作面（包括备用工作面）实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1．按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中：v cf—采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s；S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数。
矿井通风风量计算细则
矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。
2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。
3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。
4、各地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚；（4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值；（5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值；（6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。
5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。
6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。
3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。
4、矿井有效风量率不低于85%三、生产矿井风量计算方法（一）矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通m3/min （1-1）式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。
矿井通风风量计算细则
渝南矿司通瓦发〔2011〕70号南桐矿业**公司关于印发"矿井通风风量计算与配备细则"的通知公司所属各矿：现将"南桐矿业**公司矿井通风风量计算与配备细则"印发给你们，希认真贯彻执行。
原"南桐矿业公司矿井通风风量计算与配备细则"渝南矿司通瓦发[2005]2号文同时作废。
二〇一一年七月一日南桐矿业**公司矿井通风风量计算与配备细则根据"煤矿平安规程"、能源投资集团公司"矿井通风平安质量标准化及考核评级方法"的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各用风地点需要风量，根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。
2、生产矿井总风量，根据采煤、掘进、硐室及其他用风地点实际需要风量的总和进展计算。
3、新建〔改扩建〕矿井或延深新水平的总风量，按井下同时工作的最多人数；采掘工作面、硐室和其他用风地点实际需要风量的总和；以及矿井相对瓦斯涌出量分别进展计算，并取其中最大值。
4、各用风地点实际需要风量，应满足以下要求：〔1〕"煤矿平安规程"、"矿井通风平安质量标准化及考核评级方法"中对瓦斯和其他气体浓度、风速、气象条件的规定；〔2〕每人每分钟供应风量不少于4m3；〔3〕自然发火严重的采煤工作面，风量备用系数应取最小值；〔4〕突出危险性严重的采掘工作面，风量备用系数应取最大值；〔5〕平安、经济、技术合理，充裕风量不宜过大或过小。
5、计算被串联通风工作面〔地点〕的风量时，应将串入风流中的瓦斯、二氧化碳涌出量计入被串联通风工作面〔地点〕涌出量之中；计算矿井总风量时，应按其中最大一个工作面〔地点〕实际需要的风量计算；被串联通风工作面〔地点〕的进风流中的瓦斯、二氧化碳浓度均不得超过0.5%。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
配风标准
二、矿井风量计算细则与配风标准㈠矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Ｑ矿井＝(∑Ｑ采＋∑Ｑ掘＋∑Ｑ硐＋∑Ｑ各＋∑Ｑ胶轮车＋Ｑ其它)×Ｋ矿3/min通m式中:Ｑ矿井―――――矿井需要风量，m3/min；∑Ｑ采---采煤工作面实际配风量的总和， m3/min；∑Ｑ掘---掘进工作面局扇安装地点实际配风量的总和，m3/min；∑Ｑ硐----硐室实际配风量的总和， m3/min；∑Ｑ各----备用工作面实际配风量的总和， m3/min；∑Ｑ胶轮车----井下采用胶轮车运输的矿井，尾气排放稀释需要的风量，m3/min；∑Ｑ其它-----除了采、掘、硐室地点以外的其它井巷配风量总和，m3/min；Ｋ矿通------矿井通风系数，(抽出式K矿通取1.15-1.20压入式K1.25-1.30)矿通取㈡采煤工作面实际需要风量每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数等规定分别进行计算后，取其中最大值；备用工作面亦应满足瓦斯（二氧化碳）、工作面气温和风速等规定计算风量，且不得低于其采煤时实际需要风量的50%。
低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为：Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温式中:Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。
Q基本——工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1m/s）；K采高——回采工作面采高调整系数（见表2）；K采面长——回采工作面长度调整系数（见表3）；K温——回采工作面温度调整系数（见表4）。
表2 K采高——回采工作面采高调整系数表3 K采面长——回采工作面长度调整系数表4 K温——回采工作面温度与对应风速调整系数高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算。