分析钙锌稳定剂特性及注意事项
透明钙锌稳定剂的最佳比例

透明钙锌稳定剂的最佳比例一、引言透明钙锌稳定剂是一种常用的塑料添加剂,可以提高塑料制品的热稳定性和光稳定性,延长其使用寿命。
然而,不同比例的钙锌稳定剂会对塑料制品的性能产生不同的影响,因此需要确定最佳比例。
二、透明钙锌稳定剂的作用1.提高热稳定性:透明钙锌稳定剂可以在塑料加工过程中吸收热量,并分解成无害物质,从而减少热分解产物对塑料制品的影响。
2.提高光稳定性:透明钙锌稳定剂可以吸收紫外线,并转化为无害物质,从而减少紫外线对塑料制品的影响。
3.改善加工性能:透明钙锌稳定剂可以作为润滑剂和流动助剂,改善塑料材料的流动性和加工性能。
三、透明钙锌稳定剂最佳比例的确定方法1.试验法:通过实验方法来确定最佳比例。
具体步骤为:(1)选取不同比例的透明钙锌稳定剂,将其与相同比例的聚丙烯混合,制备成试样。
(2)对试样进行热稳定性和光稳定性测试,通过测试结果来确定最佳比例。
(3)同时还可以对试样的力学性能、加工性能等进行测试,综合考虑确定最佳比例。
2.经验法:通过经验方法来确定最佳比例。
具体步骤为:(1)了解不同透明钙锌稳定剂的性质和特点,结合塑料制品的使用条件和要求,选择适合的透明钙锌稳定剂。
(2)根据不同透明钙锌稳定剂的推荐用量和自身经验,初步确定最佳比例。
(3)通过实际生产情况和反馈信息来调整最佳比例。
四、透明钙锌稳定剂常用比例1.硬质PVC制品:通常采用5-6 phr的透明钙锌稳定剂。
2.软质PVC制品:通常采用2-3 phr的透明钙锌稳定剂。
3.PP、PE等塑料制品:通常采用0.5-1 phr的透明钙锌稳定剂。
五、透明钙锌稳定剂的注意事项1.不同种类的透明钙锌稳定剂性质和特点不同,应根据具体情况选择合适的产品。
2.透明钙锌稳定剂用量过高会影响塑料制品的力学性能和加工性能,应控制用量。
3.透明钙锌稳定剂与其他添加剂的相容性需要考虑,以免产生不良影响。
六、结论透明钙锌稳定剂是一种重要的塑料添加剂,可以提高塑料制品的热稳定性和光稳定性。
钙锌稳定剂与铅盐稳定剂

钙锌稳定剂与铅盐稳定剂左铅盐右钙锌一、钙锌、铅盐稳定剂优缺点1、铅盐稳定剂优势:⊙热稳定效果好,特别是长期热稳定性良好;⊙电气绝缘、耐候性能好;⊙价格低廉;⊙良好的加工性能适合各种工艺;缺点:⊙色像差,不能用于透明产品!⊙俩字:有毒( ˇˍˇ )2、钙锌稳定剂优点:⊙绿色环保产品;⊙彻底解决硫铅污染现象;材料中少量的铅都可能造与空气中的硫结合,特别是高温高湿的地方。
⊙良好的切换适应性;如果原来用铅盐稳定剂,更换其它的稳定剂有可能造成交叉污染,但是钙锌稳定剂能够打消你的顾虑。
⊙比重轻,可适当增加无机填料,降低成本。
二、使用钙锌稳定剂注意事项:⊙确认稳定剂配方的绿色环保性;需要注意重金属(铅、镉、锡、钡)的含量是否能够满足产品,符合新国家标准的要求。
⊙钙锌稳定剂内润滑作用强,所要添加的外润滑剂要多。
这个在下面介绍。
⊙钙锌稳定剂的热稳定性比铅盐要弱,加工窗口要窄一些,控制要求更高。
⊙操作过程注意清模周期,钙锌稳定剂润滑剂添加量较多,容易导致析出增加,从而影响到清模周期。
对于大规模生产影响更大,要严格挑选稳定剂品种。
如果是自有稳定剂,需要配合中后期润滑效果好的PE蜡或者氧化蜡。
还要严格控制真空度,可以减少析出,延长清理模具时间。
⊙好的稳定剂的配方和适当的用量对产品的外观、材料性能、耐老化性等影响不大。
三、钙锌稳定剂润滑使用特性在用钙锌稳定剂替换铅盐稳定剂的过程中工艺参数要有适当的调整,归根到底是要达到我们需要的材料性能和塑化度。
当然这里面要注意,钙锌稳定剂用到润滑剂的量要比铅盐的多。
请往下看。
首先,我们要了解稳定剂主要成分的差异:铅盐: 3PbO・PbSO4(无机盐)钙锌:硬脂酸:之所以将硬脂酸也拿过来是为了让我们对钙锌稳定剂中成分对润滑性影响有更进一步的了解。
之前说过,要保持PVC树脂的塑化均匀性需要内外润滑共同作用,将外部能量较为均匀地传递到PVC树脂上,而硬脂酸起到内润滑作用。
看下图,小圆圈代表硬脂酸带极性的羧酸那一头,正是这个头的作用能够让硬脂酸吸附到PVC树脂颗粒上,能够在加工过程中在颗粒的表面翻腾,起到内润滑的作用。
液体钙锌稳定剂成分

液体钙锌稳定剂成分概述液体钙锌稳定剂是一种常用于塑料加工中的添加剂,能够提高塑料材料的热稳定性和机械性能。
本文将对液体钙锌稳定剂的成分进行详细介绍,包括其主要组成、作用机理以及应用领域等方面。
主要组成液体钙锌稳定剂主要由以下几种成分组成:1. 有机酸盐类化合物有机酸盐类化合物是液体钙锌稳定剂中最重要的成分之一。
常见的有机酸盐包括脂肪酸盐、芳香酸盐和环氧酯等。
这些有机酸盐具有良好的热稳定性和润滑性能,可以有效地降低塑料材料在高温下的热降解速度。
2. 钙化合物钙化合物是液体钙锌稳定剂中另一个重要的成分。
常见的钙化合物包括碱式碳酸钙、羟基乙基亚硫酸钙和羟基乙基硫酸钙等。
这些钙化合物可以与有机酸盐反应生成稳定的钙盐,从而提高塑料材料的热稳定性和机械性能。
3. 锌化合物锌化合物是液体钙锌稳定剂中的另一个重要组成部分。
常见的锌化合物包括氧化锌、硫酸锌和碱式碳酸锌等。
这些锌化合物可以与有机酸盐反应生成稳定的锌盐,从而进一步提高塑料材料的热稳定性和机械性能。
4. 辅助添加剂除了上述主要成分外,液体钙锌稳定剂还可以添加一些辅助添加剂,如抗氧剂、光稳定剂和消光剂等。
这些辅助添加剂能够进一步提高塑料材料的耐热性、耐光性和色泽稳定性。
作用机理液体钙锌稳定剂通过以下几种方式发挥作用:1. 中和降解产物在塑料加工过程中,高温会导致塑料材料的热降解,产生一些有害物质。
液体钙锌稳定剂中的有机酸盐可以与这些有害物质中的酸性物质发生中和反应,从而减少有害物质的生成。
2. 阻止氧化反应液体钙锌稳定剂中的锌化合物和辅助添加剂可以起到抗氧化的作用,阻止塑料材料在高温下与空气中的氧发生反应,从而延缓塑料材料的老化速度。
3. 提供润滑效果液体钙锌稳定剂中的有机酸盐具有良好的润滑性能,可以减小塑料材料在加工过程中的摩擦阻力,提高加工效率。
4. 形成稳定化合物液体钙锌稳定剂中的钙化合物和锌化合物可以与塑料材料中的酸性物质反应生成稳定的钙盐和锌盐,这些盐类具有较好的热稳定性,能够有效地抑制塑料材料在高温下的热降解。
液体钙锌热稳定剂

液体钙锌热稳定剂液体钙锌热稳定剂是一种用于塑料加工过程中的热稳定剂,它能够有效地提高塑料的热稳定性,延长其使用寿命。
本文将从液体钙锌热稳定剂的定义、特点、应用以及市场前景等方面进行详细介绍。
一、液体钙锌热稳定剂的定义液体钙锌热稳定剂是一种由钙盐和锌盐组成的混合物,通常以液体形态存在。
它主要通过吸收或中和塑料加工过程中产生的酸性物质,从而防止塑料在高温条件下发生降解反应。
液体钙锌热稳定剂具有热稳定性好、加工性能优异、环境友好等优点,因此被广泛应用于塑料制品的生产中。
1. 热稳定性好:液体钙锌热稳定剂能够在高温条件下有效地防止塑料的降解,保持其稳定性,延长使用寿命。
2. 加工性能优异:液体钙锌热稳定剂具有良好的加工流动性和分散性,能够有效地提高塑料的加工效率和成品质量。
3. 环境友好:液体钙锌热稳定剂不含有害金属和有机物,对环境无污染,符合环保要求。
三、液体钙锌热稳定剂的应用液体钙锌热稳定剂广泛应用于聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等塑料制品的生产中。
具体应用领域包括建筑材料、电线电缆、塑料管材、塑料薄膜等。
液体钙锌热稳定剂能够提高塑料制品的耐候性、抗老化性和热稳定性,使其更加适用于室外环境和高温条件下的使用。
四、液体钙锌热稳定剂的市场前景随着人们对环境友好型材料的需求增加,液体钙锌热稳定剂作为一种无毒、无污染的热稳定剂,具有广阔的市场前景。
目前,全球塑料制品市场规模庞大,对热稳定剂的需求量持续增长。
液体钙锌热稳定剂的应用前景广阔,市场潜力巨大。
总结:液体钙锌热稳定剂作为一种用于塑料加工过程中的热稳定剂,具有热稳定性好、加工性能优异、环境友好等特点。
它的应用范围广泛,市场前景广阔。
随着人们对环境友好型材料的需求不断增加,液体钙锌热稳定剂必将在塑料制品行业中发挥重要作用。
希望本文对读者对液体钙锌热稳定剂有所了解,为塑料加工行业的发展做出贡献。
钙锌稳定剂配方

钙锌稳定剂配方钙锌稳定剂配方是一种常用的添加剂,用于改善塑料制品的耐候性和热稳定性。
本文将从配方的原料选择、配比、加工工艺等方面介绍钙锌稳定剂的配方设计。
一、钙锌稳定剂的原料选择钙锌稳定剂的主要原料包括有机酸盐、金属盐和助剂等。
有机酸盐一般选择有机酸钙、有机酸锌等,金属盐主要是氯化钙、氯化锌等,助剂一般选择有机锡酯、有机锡氧化物等。
这些原料在配方中起到了稳定和协同作用,能够提高塑料制品的耐候性和热稳定性。
二、钙锌稳定剂的配方配比钙锌稳定剂的配方配比需要考虑多个因素,如塑料材料的种类、加工工艺和使用环境等。
一般来说,钙锌稳定剂的配方中钙锌比例为1:1,即钙盐和锌盐的用量相等。
此外,还需要根据具体情况添加适量的有机锡酯和有机锡氧化物作为助剂,以提高稳定效果。
三、钙锌稳定剂的加工工艺钙锌稳定剂的加工工艺主要包括制备钙盐和锌盐的过程。
首先,将有机酸与金属氢氧化物反应生成相应的有机酸盐,如有机酸钙和有机酸锌。
然后,将有机酸盐与金属氯化物反应生成钙盐和锌盐,如氯化钙和氯化锌。
最后,将钙盐和锌盐分散在溶剂中,并加入适量的有机锡酯和有机锡氧化物,搅拌均匀即可得到钙锌稳定剂。
四、钙锌稳定剂的应用钙锌稳定剂广泛应用于各种塑料制品中,如PVC管材、PVC电线电缆、PVC地板等。
钙锌稳定剂能够有效提高塑料制品的耐候性和热稳定性,延长其使用寿命。
同时,钙锌稳定剂还能够改善塑料制品的成型性能,提高表面质量。
五、钙锌稳定剂的优势相比于其他稳定剂,钙锌稳定剂具有以下几个优势:1. 在高温条件下具有较好的热稳定性,能够有效抑制塑料制品的分解和变色。
2. 对环境友好,不含铅和有毒金属,符合环保要求。
3. 可与其他稳定剂协同作用,提高稳定效果。
4. 具有良好的耐候性,能够抵御紫外线、氧化和酸碱等外界环境的侵蚀。
六、钙锌稳定剂的市场前景随着塑料制品需求的增加,钙锌稳定剂的市场前景十分广阔。
钙锌稳定剂作为一种环保、高效的稳定剂,在建筑、电子、汽车等领域有着广泛的应用。
钙锌稳定剂常见问题之吸潮

钙锌稳定剂常见问题之吸潮
钙锌稳定剂是当前主要无毒稳定剂之一。
它是以硬脂酸钙和硬脂酸锌为主体的金属皂,辅以多元醇酯、亚磷酸酯、酮类抗氧剂或环氧酯类及多种润滑剂成分复合而成。
在保证热稳定性的同时,钙锌稳定剂强化了其中的润滑及凝胶化组成,提高了非增塑PVC混合体系的初期凝胶化和挤出中后期的内外润滑平衡,实现了提高熔压、促进凝胶化和适度的熔体流动性。
但钙锌稳定剂的稳定性要比铅盐类和有机锡类要差一些,而且由于其成分复杂、组分多,易和配方中的其它助剂发生副反应,造成一些问题出现。
比如有些钙锌稳定剂会与轻钙反应,使PVC制品发红。
钙锌稳定剂更易吸潮,影响使用等。
由于不同厂家的钙锌稳定剂,成份会有差别,比如有用环氧脂肪酸钙、环氧脂肪酸锌为主制作的。
抗氧剂、润滑剂等其他成分更会有比较大的差别,所以在配方设计和制定过程中会有较大影响。
因为钙锌稳定剂的广泛使用时间比较短,还是存在一些需要完善和改进的地方。
所以,洛阳航龙塑业建议大家在选用和使用时,应多问问,多进行一些实验对比。
钙锌稳定剂通常分为:固体钙锌稳定剂与液体钙锌稳定剂。
钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。
它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。
实践证明,在 PVC 树脂制品中,加工性能好,热稳定作用相当于铅盐类稳定剂,是一种良好的无毒稳定剂。
液体钙锌热稳定剂
液体钙锌热稳定剂液体钙锌热稳定剂是一种常用的添加剂,用于提高塑料制品的热稳定性能。
它可以有效地抑制塑料在高温下的分解和劣化,延长塑料制品的使用寿命。
本文将对液体钙锌热稳定剂的特点、应用领域和作用机理进行详细介绍。
液体钙锌热稳定剂具有以下特点。
它是一种无毒环保的添加剂,对人体和环境无害。
其次,液体钙锌热稳定剂具有优异的热稳定性能,能够有效抵抗高温条件下的氧化和分解反应。
同时,它还具有良好的色相稳定性,能够防止塑料制品在高温下的变黄或变色。
此外,液体钙锌热稳定剂还具有良好的加工性能,能够提高塑料的流动性和成型性。
液体钙锌热稳定剂在各个领域都有广泛的应用。
首先,在建筑材料领域,它被广泛用于制作PVC窗框、管道和地板等。
由于建筑材料需要具备较高的耐候性和稳定性,液体钙锌热稳定剂的使用可以大大提高这些材料的性能。
其次,在塑料包装领域,液体钙锌热稳定剂可以用于生产食品包装膜、药品包装瓶等。
这些塑料制品需要耐高温的特性,以保障内部产品的质量和安全性。
此外,液体钙锌热稳定剂还可以应用于电线电缆、汽车零部件、家电配件等多个领域。
液体钙锌热稳定剂的作用机理主要包括热稳定效应、氧化稳定效应和中和效应。
首先,热稳定效应是指液体钙锌热稳定剂能够与塑料中的自由基和活性基团发生反应,阻止其进一步分解。
这种反应会产生稳定的化合物,从而抑制塑料的劣化过程。
其次,氧化稳定效应是指液体钙锌热稳定剂能够与氧气发生反应,形成稳定的氧化产物,从而防止塑料在高温下的氧化反应。
最后,中和效应是指液体钙锌热稳定剂能够与塑料中的酸性物质发生中和反应,从而稳定塑料的酸碱平衡,防止塑料的酸性降解。
总结起来,液体钙锌热稳定剂是一种重要的塑料添加剂,能够提高塑料制品的热稳定性能。
它具有无毒环保、优异的热稳定性能和良好的加工性能等特点。
液体钙锌热稳定剂在建筑材料、塑料包装、电子电器等多个领域都有广泛的应用。
其作用机理主要包括热稳定效应、氧化稳定效应和中和效应。
钙锌稳定剂市场分析报告
钙锌稳定剂市场分析报告1.引言1.1 概述概述钙锌稳定剂是一种常用的食品添加剂,主要用于保持食品质地,延长保质期,以及增强营养价值。
随着人们对健康饮食的关注度不断提高,钙锌稳定剂市场也呈现出快速增长的趋势。
本报告将对钙锌稳定剂市场进行全面分析,包括市场现状、发展趋势、竞争格局等方面的内容。
通过深入了解市场现状和未来发展趋势,以及市场竞争格局的分析,提供给读者全面的市场情报和决策参考。
通过本报告的阅读,读者将对钙锌稳定剂市场有一个深入的了解,从而更好地把握市场机遇,制定合理的市场策略,实现更好的经济效益和社会效益。
文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构:本报告将分为三个主要部分进行分析和讨论。
首先,我们将介绍钙锌稳定剂市场的现状,包括市场规模、主要参与方和市场发展情况。
其次,我们将深入探讨钙锌稳定剂市场的发展趋势,包括市场需求变化、技术创新和行业发展趋势。
最后,我们将分析钙锌稳定剂市场的竞争格局,包括主要竞争对手、市场份额和竞争策略。
通过对这三个方面的分析,我们将为读者提供全面的市场动态和未来发展趋势,以便读者更好地了解和把握钙锌稳定剂市场的情况。
1.3 目的目的部分的内容可能包括:在这一部分,我们旨在通过对钙锌稳定剂市场的现状、发展趋势和竞争格局进行全面分析,深入了解该市场的特点和规律,为相关企业和投资者提供全面的市场数据和发展趋势,以便他们制定有效的市场策略和决策。
同时,也旨在为相关行业的研究人员和从业人员提供有价值的参考和研究依据。
通过本报告,我们希望能够全面把握钙锌稳定剂市场的发展动态,为行业的持续健康发展提供可靠的参考和支持。
1.4 总结总结通过对钙锌稳定剂市场的分析,我们可以得出以下结论:首先,钙锌稳定剂市场现状较为稳定,需求量大且持续增长,市场规模较大。
其次,钙锌稳定剂市场的发展趋势呈现出多样化、专业化和高端化的趋势,未来市场将会更加多元化。
最后,钙锌稳定剂市场竞争格局较为激烈,但同时也存在着发展机遇和潜在的合作空间。
关于钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用
关于钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用钙锌复合热稳定剂是一种广泛应用于聚氯乙烯(PVC)材料中的热稳定剂。
由于PVC在高温下会分解产生盐酸气体,降低材料的稳定性和使用寿命,因此需要添加热稳定剂来提高其耐热性能。
钙锌复合热稳定剂不仅可以提供有效的热稳定性,同时还能改善材料的加工性能和物理性能。
本文将详细介绍钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用以及其影响因素。
首先,钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用主要是为了提高材料的耐热性能和稳定性。
PVC是一种常用的塑料材料,由于其特殊的结构和分子链的特点,导致其在高温下容易发生分解,释放有害的气体和化学物质。
钙锌复合热稳定剂具有良好的耐高温性能,可以有效地抑制PVC的分解反应,降低分解产物的生成,从而提高材料的耐热性能和稳定性。
其次,钙锌复合热稳定剂还可以改善PVC材料的加工性能。
在PVC的热加工过程中,由于高温和剪切条件的作用,易发生断裂、黏度变化等现象,严重影响材料的加工性能和成型效果。
添加钙锌复合热稳定剂可以有效地减少材料在加工过程中的分解反应,降低粘度的变化,使PVC材料具有更好的流动性和可加工性。
此外,钙锌复合热稳定剂还能显著改善PVC材料的物理性能。
PVC材料在高温下容易发生降解和老化现象,导致物理性能的下降,如抗冲击性、拉伸性能、耐候性等。
添加钙锌复合热稳定剂可以有效地抑制分解反应和老化过程,提高PVC材料的物理性能,延长其使用寿命。
钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用受到一些因素的影响。
首先是钙锌比例的选择。
钙和锌具有不同的稳定性和相容性,较好的钙锌比例可以提供更好的热稳定性能。
其次是添加量的控制。
添加过多会导致副反应和材料性能下降,添加过少则无法达到预期的热稳定效果。
因此,需要根据具体情况选择适当的添加量。
此外,PVC基体的质量和稳定性也会对钙锌复合热稳定剂的应用效果产生影响。
总之,钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用可以显著改善材料的热稳定性能、加工性能和物理性能,提高PVC材料的使用寿命和应用范围。
钙锌稳定剂标准
钙锌稳定剂标准一、钙锌稳定剂类型钙锌稳定剂通常分为以下三种类型:1.单一钙锌稳定剂:这种稳定剂主要含有钙和锌的化合物,具有较高的稳定性和耐热性,主要用于高温加工过程中的PVC制品。
2.混合钙锌稳定剂:这种稳定剂是由钙和锌的化合物混合而成,具有较好的稳定性和耐热性,同时价格相对较低,广泛用于中低温加工过程中的PVC制品。
3.无机钙锌稳定剂:这种稳定剂以无机物为载体,将钙和锌的化合物均匀分散其中,具有较好的稳定性和耐热性,同时具有环保性,主要用于环保要求的PVC制品。
二、钙锌稳定剂的活性钙锌稳定剂的活性通常是指其与PVC树脂的相容性及其对PVC制品热稳定性的影响。
活性较高的钙锌稳定剂可以更好地与PVC树脂相容,降低PVC熔体粘度,改善加工流动性,同时对PVC制品的热稳定性也具有更好的促进作用。
活性较低的钙锌稳定剂则与之相反。
三、钙锌稳定剂的粒度钙锌稳定剂的粒度对其应用效果有一定影响。
粒度较小的钙锌稳定剂可以更好地分散在PVC制品中,增加其与PVC树脂的接触面积,从而更好地发挥其稳定作用。
同时,粒度较小的钙锌稳定剂还可以减少其在加工过程中产生的摩擦热量,降低制品的热量。
粒度较大的钙锌稳定剂则与之相反。
四、钙锌稳定剂的硬度钙锌稳定剂的硬度是指其在PVC制品中的硬度表现。
硬度较高的钙锌稳定剂可以增加PVC制品的刚性和抗冲击性,使其更加耐用。
硬度较低的钙锌稳定剂则使PVC制品更加柔软。
五、钙锌稳定剂的透明度钙锌稳定剂的透明度对其在PVC制品中的应用效果有一定影响。
透明度较高的钙锌稳定剂可以增加PVC制品的透明度,使其看起来更加美观。
透明度较低的钙锌稳定剂则使PVC制品更加不透明。
六、钙锌稳定剂的抗水性钙锌稳定剂的抗水性是指其在受潮或遇水后的稳定性。
具有良好抗水性的钙锌稳定剂可以有效地防止水分对PVC制品的影响,保持其原有的性能和外观。
抗水性较差的钙锌稳定剂则易使PVC制品产生水解,影响其使用寿命。
七、钙锌稳定剂的环保性随着环保意识的不断提高,人们对钙锌稳定剂的环保性也提出了更高的要求。
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本文摘自再生资源回收-变宝网()分析钙锌稳定剂特性及注意事项
一、钙锌、铅盐稳定剂优缺点
1、铅盐稳定剂
优势:①热稳定效果好,特别是长期热稳定性良好;②电气绝缘、耐候性能好;③价格低廉;④良好的加工性能适合各种工艺;
缺点:①有毒;②色像差,不能用于透明产品!
2、钙锌稳定剂
优点:①绿色环保产品;②彻底解决硫铅污染现象;
材料中少量的铅都可能造与空气中的硫结合,特别是高温高湿的地方。
良好的切换适应性;如果原来用铅盐稳定剂,更换其它的稳定剂有可能造成交叉污染,但是钙锌稳定剂能够打消你的顾虑。
比重轻,可适当增加无机填料,降低成本。
二、使用钙锌稳定剂注意事项:
确认稳定剂配方的绿色环保性;需要注意重金属(铅、镉、锡、钡)的含量是否能够满足产品,符合新国家标准的要求。
钙锌稳定剂内润滑作用强,所要添加的外润滑剂要多。
这个在下面介绍。
钙锌稳定剂的热稳定性比铅盐要弱,加工窗口要窄一些,控制要求更高。
操作过程注意清模周期,钙锌稳定剂润滑剂添加量较多,容易导致析出增加,从而影响到清模周期。
对于大规模生产影响更大,要严格挑选稳定剂品种。
如果是自有稳定
剂,需要配合中后期润滑效果好的PE蜡(如青岛邦尼的108等)或者氧化蜡。
还要严格控制真空度,可以减少析出,延长清理模具时间。
好的稳定剂的配方和适当的用量对产品的外观、材料性能、耐老化性等影响不大。
三、钙锌稳定剂润滑使用特性
在用钙锌稳定剂替换铅盐稳定剂的过程中工艺参数要有适当的调整,归根到底是要达到我们需要的材料性能和塑化度。
当然这里面要注意,钙锌稳定剂用到润滑剂的量要比铅盐的多。
请往下看。
首先,我们要了解稳定剂主要成分的差异:
铅盐:3PbO・PbSO4(无机盐)
钙锌:
硬脂酸:
之所以将硬脂酸也拿过来是为了让我们对钙锌稳定剂中成分对润滑性影响有更进
一步的了解。
之前说过,要保持PVC树脂的塑化均匀性需要内外润滑共同作用,将外部能量较为均匀地传递到PVC树脂上,而硬脂酸起到内润滑作用。
看下图,小圆圈代表硬脂酸带极性的羧酸那一头,正是这个头的作用能够让硬脂酸吸附到PVC树脂颗粒上,能够在加工过程中在颗粒的表面翻腾,起到内润滑的作用。
硬脂酸钙、硬脂酸锌与硬脂酸的结构相似,多了带电荷的钙离子和锌离子。
如何理解带电荷的离子,说白了所说的极性其实就是电荷的吸引力。
钙锌离子的电荷大大增强了其极性,要知道在PVC常用的润滑剂中硬脂酸钙、锌等的极性是最强的。
这就赋予了其与PVC树脂更强的亲和力,从而减弱或消除了PVC树脂颗粒内部各层离子键的吸引力,促使PVC相互缠绕的链段易于扩散,形成的滑动层黏度高,摩擦生热大,对机械的力的传递效率高,加速了物料升温,引发树脂过渡塑化。
而铅盐自身没有这种影响。
也就是说钙锌稳定剂除了有稳定的作用,同时缩短了塑化时间,能够促进塑化。
假如原来使用的是铅盐稳定剂,改用钙锌稳定剂,在使用相同的润滑剂(包括稳定剂中的)前提下,用铅盐能够产出合格产品,用钙锌则会促进物料提前塑化,有可能造成不出料的现象。
解决的办法:
注意硬脂酸用量,能少用就少用,合理选择外润滑剂选择,增加外润滑剂用量,推迟塑化,耐热条件允许的情况下少用润滑剂。
严格控制其它材料的性能指标。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站;
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