高压注水井井口带压堵漏技术的应用
带压堵漏方案
带压堵漏方案在现代工业生产中，管道漏难以避免。
有时候，为了维护生产的正常进行，我们可能需要在系统运行时对管道进行维护，而这时，我们需要采用一些特殊的工艺来保证系统工作的安全性。
在这种情况下，带压堵漏技术为我们提供了一种可行的方式。
带压堵漏技术是指在管道系统中，通过使用特殊工具和技术，在联合生产过程中对管道系统进行修复。
这种技术通常用于处理一些比较重要的管路和管道系统，特别是在压力高的环境下，这种技术可以实现在线修复，减少了生产停机的时间和相应地生产损失。
带压堵漏技术分为两种：一种是进行管道堵漏，另一种是进行管道修复。
管道堵漏通常是指大面积管道受损后，通过在管道中增加特殊物质的压力阀，从而在管道中形成一个临时密封，防止漏水和气体泄漏。
而管道修复则是指在漏水或漏气的管道中缺陷修复，通常使用的材料是环氧树脂。
带压堵漏技术具有许多优点。
首先，这种技术可以在线处理漏水和漏气的问题，不需要停机维护，减少了生产成本和损失。
其次，它可以修复较大的管道系统和复杂的管道结构，覆盖了传统维护技术的不足。
此外，这种技术可以快速地定位问题的位置并进行修复，在一定程度上增加了生产的效率。
不过，带压堵漏技术的主要风险是在修复过程中对系统安全性的干扰。
操作人员需要小心谨慎地操作，避免不恰当的行为引起的事故，并能够有效应对可能产生的风险。
此外，这种技术也需要专业的技术人员操作，这对人员和设备要求较高。
总之，带压堵漏技术为我们提供了一种可行的方式来处理管道漏和维护管道系统。
它不仅减少了生产成本和损失，同时也提供了更高效的管道维护模式。
我们需要稳步推进这种技术的推广和应用，在增加了安全保障的情况下，提高生产效率。
带压堵漏方案
带压堵漏方案是一种常见的管道维修方式，它可以有效地解决管道泄漏的问题，避免了管道安全事故的发生。
在实际的管道维修工作中，具有一定的应用难度和技巧性，需要经验丰富的维修工人进行操作。
本文将对的原理、方法、注意事项等方面进行详细的介绍。
一、的原理是通过利用高压水或气体将管道内的压力撑起，使泄漏处产生的压力达到与管道内压力相等的状态，从而达到堵漏的目的。
在带压堵漏的过程中，需要根据具体情况选择适当的压力水泵或压力气瓶，保持管道内的压力，确保堵漏效果。
二、的方法1. 准备工作在进行带压堵漏之前，需要进行一系列的准备工作，包括确定堵漏位置、准备需要使用的工具和材料、确认管道内的介质等等。
一般情况下，需要在堵漏位置上打膜，防止漏水或漏气。
2. 带压堵漏在准备工作完成之后，可以进行带压堵漏。
首先需要将压力水泵或气瓶连接到管道中，产生足够的压力，使泄漏口的压力达到与管道内压力相等的状态。
然后用特制的木塞或金属塞，在泄漏口处进行封堵。
3. 处理残压在堵漏完成后，需要进行残压处理，保证管道完好无损。
可以使用缓慢降压的方法，将管道内的压力慢慢减少。
也可以打开管道旁的闸门，将管道内的介质放出，从而达到降压的目的。
三、的注意事项1. 安全第一带压堵漏是一项高风险的工作，必须遵守安全操作规范。
在进行带压堵漏之前，必须做好防护工作，带好专业的安全防护用具，确保人身安全。
2. 选择合适的压力泵或气瓶不同的管道需要不同类型的压力泵或气瓶，需要根据实际情况进行选择。
同时，根据堵漏位置的不同，也需要选择不同型号的堵漏器。
3. 确定堵漏位置在进行带压堵漏之前，必须先确定堵漏位置。
例如，在水管道上进行堵漏，需要在堵漏位置上加打膜，防止水液泄漏，使堵漏的目的达到。
4. 选择适当的堵漏材料在进行带压堵漏时，需要选择适当的堵漏材料。
一般情况下，可以选择木塞或金属塞进行堵漏。
在选择堵漏材料时，一定要考虑到材料的密封性和耐压性。
5. 处理残压在带压堵漏完成后，需要及时处理残压，避免管道发生爆炸事故。
带压堵漏方法
带压堵漏方法在工程施工过程中，常常会遇到管道漏水的问题，特别是在水、煤气、石油等输送管道中。
为了解决这一问题，人们提出了带压堵漏方法，即在管道运行时进行堵漏修复。
本文将介绍带压堵漏方法的原理、步骤以及适用范围。
带压堵漏方法是一种在管道运行时进行堵漏修复的技术。
它的基本原理是通过在管道内部施加一定的压力，使漏水处的压力增加，从而达到堵漏的目的。
这种方法可以有效地修复管道漏水问题，避免了停产、停工、拆除管道等不必要的麻烦与成本。
带压堵漏方法的步骤一般包括以下几个环节：1. 检测漏水位置：首先需要通过一些手段，如压力测试仪、漏水检测仪等，准确定位漏水位置。
这是带压堵漏的前提条件，只有找准漏点，才能进行后续的修复工作。
2. 准备堵漏材料：根据漏水位置的不同，选择相应的堵漏材料。
常用的堵漏材料有胶带、胶水、填缝剂等。
在准备堵漏材料的过程中，需要根据管道的材质和工作环境选择合适的材料。
3. 封堵漏点：将准备好的堵漏材料贴合或填充到漏水处，确保漏点被完全封堵。
在封堵漏点时，需要注意材料的粘附性和耐腐蚀性，以确保堵漏效果的持久性。
4. 施加压力：在进行堵漏修复过程中，需要对管道施加一定的压力。
通过增加管道内部的压力，可以使漏水处的压力增加，从而加强堵漏效果。
在施加压力时，需要根据管道的材质和工作环境选择合适的压力。
带压堵漏方法适用于多种类型的管道漏水问题，包括水管、煤气管、石油管等。
无论是在家庭生活中还是在工业生产中，都可能会遇到管道漏水的情况。
采用带压堵漏方法修复漏水问题，可以快速、方便地解决这些问题，保障正常的供水、供气、供油等。
需要注意的是，带压堵漏方法虽然简便高效，但并不适用于所有情况。
在一些特殊情况下，如管道破裂、漏洞较大等，可能需要采用其他更复杂的修复方法。
因此，在使用带压堵漏方法修复漏水问题时，需要根据具体情况进行判断和选择。
带压堵漏方法是一种有效解决管道漏水问题的技术。
通过准确定位漏点、选择合适的堵漏材料、封堵漏点和施加压力，可以快速、方便地修复管道漏水问题。
带压堵漏方案
带压堵漏方案随着工业化的发展，各类设备和管道的使用日益普遍，与此同时，管道漏水的问题也逐渐凸显出来。
管道漏水不仅浪费资源、增加运营成本，更可能造成环境污染和安全隐患。
因此，针对管道漏水问题，开展带压堵漏方案是至关重要的。
本文将探讨一种高效、可行的带压堵漏方案，并介绍其具体实施步骤。
一、方案概述带压堵漏方案是一种通过附加压力来封堵管道漏水的方法。
通过增加管道内部的压力，使漏水点受到更高的压力作用，从而有效减小或停止漏水。
这种方案相对于传统的堵漏方法更为便捷、高效，并且不需要停机维修，能够极大地节约时间和成本。
二、实施步骤1. 检测漏点首先，需要对管道进行全面检测，确定漏水点的位置和数量。
目前，常用的管道漏水检测方法有水压检测、红外热成像检测以及超声波检测等。
根据具体情况选择合适的检测方法，并在漏水点周围做好标记，为后续封堵操作提供准确依据。
2. 加压封堵在检测完漏点后，需要根据漏点的位置、大小和管道材质等因素，选择合适的封堵材料。
目前市场上常见的封堵材料有胶带、封堵剂及管夹等。
根据实际情况选择合适的材料，并按照使用说明进行正确封堵。
值得注意的是，封堵操作时需要保持管道内部有一定的压力，确保封堵效果。
3. 压力维持在封堵完成后，需要维持管道内部压力一段时间，以确保封堵效果的持久和稳定。
可以通过调整管道的气体或液体供给系统，维持一定的压力。
同时，对封堵点进行定期检测，以及时发现并处理封堵效果不理想的漏点，确保管道的正常运行。
4. 清洗恢复在确认封堵效果良好后，可以对管道进行清洗，将封堵材料残留物清除干净，恢复管道的正常使用状态。
清洗过程中，可以使用清洗剂和高压水进行彻底清洗，确保管道内部干净无残留。
清洗完成后，可以重新恢复管道的正常运行。
三、方案优势1. 高效节能：带压堵漏方案可以在不停机的情况下封堵漏水，比传统的堵漏方法更加高效。
同时，这种方案不需要大规模停工停产，节约了大量的时间和成本。
2. 灵活可行：带压堵漏方案适用于各类管道和设备，如工厂的生产管道、城市供水管道等。
高压注浆堵漏施工方案[范文大全]
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高压注浆堵漏施工方案[范文大全]第一篇：高压注浆堵漏施工方案高压注浆堵漏施工方案一、注浆方式1、对于混凝土出现的点渗漏，应采用埋没止水针头方式予以注浆堵漏。
2、对混凝土出现的断裂缝，施工缝后浇带形成的渗漏可分别采用埋设注浆止水针头两种形式进行注浆堵漏，埋设注浆管的堵漏效果要优于埋设注浆针头的效果。
3、对于沉降缝出现的渗漏，只能采用埋设注浆管的形式。
二、注浆前期步：1、寻找裂缝：对于潮湿基层应先清扫积水，待基层全部干净，表面稍干时仔细寻找裂缝。
对干燥基层，清理后，可用气泵吹除表面灰尘做好记号。
2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝150-350mm沿裂缝方向，两侧交叉钻孔，孔距应按现场实际情况而定，孔与裂缝断面应成45度交叉。
3、埋设止水针头：止水针头的配套部件是浆液注入裂缝内的连接件，埋设进应用工具紧固。
尽可能保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥。
4、埋设注浆管先将裂缝处开成U型槽，槽内用水清洗，下注浆管，注浆管的上方用水不漏封槽，然后向注浆管内注浆。
三、注浆步骤：1、开始注浆使用的泵压力要低、慢，提高压力直到浆液流出。
2、浆液通过混凝土裂缝出现一点渗漏，说明浆液传递延伸有效。
3、当浆液到达相邻注浆孔中应停止注浆，移到相邻注浆嘴继续注浆。
4、依次注浆后，再回到每一个注浆嘴，依次再注浆一遍。
5、注浆结束后，除去注浆嘴，留下的孔用水不漏封闭。
6、清洗工作应该在注浆结束30分钟进行，用清洗剂清洗与浆液接触过的所有注浆设备和工具。
北京世纪禹都防水工程有限公司2016年7月12日第二篇：高压注浆防水堵漏施工方案高压注浆防水堵漏施工方案一、编制依据1、本水池现场勘察的具体情况：发现水池出现局部渗水；2、【工程防水技术规范】GB50108-2001；3、【防水工程验收规范】GB50208-2002;4、国家现行有关规定。
二、施工主要应用材料1、材料简介该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。
带压堵漏施工技术
带压堵漏施工技术导言：带压堵漏施工技术是一种用于管道堵漏修补的高效、安全可靠的工艺。
该技术广泛应用于各个领域，包括市政工程、化工厂、电力站、煤矿、石化等。
本文将详细介绍带压堵漏施工的原理、步骤及注意事项。
一、带压堵漏施工技术的原理带压堵漏施工技术是通过使用专门设计的堵漏材料，在管道正常运行状态下进行施工，达到堵漏修补的效果。
其原理主要基于以下几个方面：1. 压力控制：带压堵漏施工时，需要控制管道内的压力，保持在合适的范围内。
一方面，合适的压力可以使堵漏材料充分填充漏点，另一方面，过高的压力可能会对管道造成二次损伤。
因此，对管道压力的严密控制至关重要。
2. 堵漏材料：选择合适的堵漏材料也是带压堵漏施工的关键。
常用的堵漏材料包括橡胶密封圈、石墨垫片、防腐胶带等，这些材料具有良好的密封性能和耐压性能，可在带压情况下有效地进行修补。
3. 施工工艺：带压堵漏施工的过程需要严格遵循一定的工艺要求。
通常包括准备工作、封堵漏点、压力控制等步骤。
通过合理的施工工艺，可以提高施工效率，并保证施工的安全性和可靠性。
二、带压堵漏施工技术的步骤带压堵漏施工的步骤通常包括以下几个方面：1. 管道检测与准备：在进行带压堵漏施工前，需要对管道进行全面的检测，确定漏点位置和漏点数量。
然后，进行准备工作，包括清洗管道、备好相应的堵漏材料和工具等。
2. 封堵漏点：根据实际情况选择合适的堵漏材料，并根据漏点的大小和位置进行相应的修补。
通常采用的方法包括用橡胶密封圈、石墨垫片等覆盖漏点，用防腐胶带进行包裹等，以确保漏点处的密封性能。
3. 压力控制：在堵漏施工过程中，需要严格控制管道的压力，确保在安全范围内。
一般来说，施工前需要通过与管道系统连接，释放部分压力并监测压力变化，以确保操作的安全性。
4. 检验与跟踪：堵漏结束后，需要对修补的位置进行检验，确保修复效果符合要求。
在一段时间内，应密切关注修复部位的情况，以及修复后的管道运行状态，及时处理可能出现的问题。
带压堵漏方案
带压堵漏方案在工业设备操作与维护中，漏洞和泄漏问题是常见的挑战。
针对这些问题，带压堵漏方案被广泛采用，它能够提供快速、有效的解决方案，以防止设备泄漏和漏洞带来的问题。
一、引言工业设备运行中的漏洞和泄漏问题严重影响了工作效率和安全性。
在很多情况下，修复漏洞需要中断生产流程，导致产出降低和时间浪费。
因此，采用带压堵漏方案成为解决这一问题的优先选择。
二、带压堵漏方案的概述1. 什么是带压堵漏带压堵漏是利用高压介质对设备进行临时封堵的技术。
通过使用封堵器或密封材料，将高压介质注入设备中，从而封住漏洞或泄漏位置，达到防止漏洞进一步扩大的目的。
2. 带压堵漏方案的特点- 快速响应：带压堵漏方案能够迅速启动和应对设备的泄漏问题，减少停机时间。
- 高效性：该方案能够在设备运行状态下快速、有效地封堵漏洞，保持设备的正常运行。
- 灵活性：带压堵漏方案适用于各类设备和管道，可根据实际情况选择不同的堵漏材料和封堵器。
- 安全可靠：带压堵漏方案经过严格测试和验证，在使用过程中具有较高的安全性和可靠性。
三、带压堵漏方案的操作步骤1. 预备工作在进行带压堵漏前，需要做好以下预备工作：- 仔细检查设备和管道，确定漏洞或泄漏位置。
- 准备好高压介质和堵漏材料。
- 配置好堵漏设备、封堵器等工具。
2. 堵漏操作在预备工作完成后，按照以下步骤进行堵漏操作：- 将堵漏材料或封堵器放置在漏洞或泄漏位置上。
- 通过控制高压介质的注入，使其充满漏洞或泄漏位置，形成临时封堵。
- 监测封堵效果，确保漏洞被有效封堵住。
- 定期检查封堵器和堵漏材料的状态，确保其正常运行并及时更换。
四、带压堵漏方案的应用案例1. 石油化工行业在石油化工行业的生产中，管道和设备的泄漏问题很常见。
通过带压堵漏方案，可以有效解决管道和设备的泄漏问题，保持生产的连续性和稳定性。
2. 电力设备维护在电力设备维护过程中，漏洞和泄漏的修复对设备的正常运行至关重要。
带压堵漏方案可以快速封堵漏洞，确保设备的安全和可靠性。
承压堵漏技术与应用探讨
承压堵漏技术与应用探讨摘要：承压堵漏作为一种提高地层承压能力的堵漏技术，主要用于提高多压力层系井段中低压力层段地层的承压能力，从而保证钻井施工的正常进行。
本文主要结合承压堵漏技术工艺及其基本思路，以该项技术工艺应用为例，从现场固井前井眼技术准备、室内实验优选配方、可视式砂床滤失实验、岩芯承压能力实验、承压堵漏现场方案措施，对承压堵漏技术的实践应用进行了论述。
关键词：固井技术；承压堵漏技术；应用1承压堵漏技术承压堵漏是一种提高地层承压能力的堵漏技术，用于提高多压力层系井段中低压力层段地层的承压能力，以保证钻井施工的正常进行。
堵漏施工前，需要对地层特性进行研究，有针对性地采用恰当的堵漏方法。
对于渗透性地层引起的井漏，可加入非渗透剂实现近零滤失来防止井漏；对于裂缝性地层引起的井漏，可合理运用桥接堵漏技术来封堵漏失层；对于裂缝宽度不好判断的地层，可采用凝胶堵漏技术，通过向漏失地层注入化学凝胶材料，凝胶固结后封堵漏失层。
对于承压堵漏来说，运用最多的还是桥接堵漏，因为桥接堵漏承压能力高，施工工艺简单。
承压堵漏思路是，首先在漏失通道中按照一定的规律形成架桥。
架桥形成后，需要小颗粒材料填充架桥形成的孔隙，再加入一定的纤维材料，在封堵层中形成“拉筋”，加强封堵层的强度。
在架桥和填充的基础上，为了彻底提高地层的承压能力，避免渗漏等的发生，需要可变形和细小的纤维类材料进一步封堵小的孔隙，在填充小孔隙的同时，在封堵层表面形成一层致密的隔层，最终实现承压目的。
针对新庄易漏地层多为裂缝性地层的特点，需要应用承压堵漏技术来提高部分较低压力地层的破裂及漏失压力，这样可以扩大安全密度窗口，以满足正常钻井以及后续的施工要求。
2承压堵漏技术应用2.1现场固井前井眼技术准备某区块油藏所处地层松散、地层胶结差；地层承压能力在1.15g/cm3～1.35g/cm3之间。
固井时，水泥浆密度在1.40g/cm3～1.90g/cm3，高压差下固井，水泥浆很容易压漏地层，为了保证固井顺利进行和保证固井质量，固井前需要进行前期的承压堵漏作业。
带压堵漏方案
带压堵漏方案引言：在工业生产中，常常会遇到管道漏水的情况。
而有些管道是带有压力的，这就给漏水问题的解决带来了一定的困难。
为了解决这一问题，我们需要使用一种特殊的方法，即带压堵漏方案。
本文将介绍带压堵漏方案的原理、操作步骤以及注意事项，以帮助读者解决管道漏水问题。
一、带压堵漏方案的原理带压堵漏方案是一种在管道带有压力的情况下进行堵漏的方法。
其原理是通过在漏水处施加一定的压力，使管道周围的材料形成一个密封层，从而达到堵漏的目的。
带压堵漏方案需要使用特殊的堵漏材料，这种材料具有良好的密封性能和耐压能力，可以承受一定的压力而不破裂。
二、带压堵漏方案的操作步骤1. 检测漏水点：首先需要确定漏水的位置，可以通过观察管道周围的水迹或使用漏水检测仪器进行检测。
2. 停止供水或降低压力：在进行堵漏之前，需要停止供水或降低管道的压力，以减小堵漏时的压力差。
3. 清洁管道表面：将漏水处周围的区域清洁干净，移除污物和杂质，以确保堵漏材料可以粘附在管道表面。
4. 准备堵漏材料：按照堵漏材料的说明书准备好所需的材料，确保其满足使用要求。
5. 施加堵漏材料：将堵漏材料均匀地涂抹到漏水处，并确保完全覆盖漏水点。
可以使用刷子或滚筒等工具进行施工。
6. 施压检测：在堵漏材料干燥之后，逐渐增加管道的压力，观察是否还存在漏水现象。
如果漏水问题得到解决，则可以恢复供水。
三、带压堵漏方案的注意事项1. 安全第一：在进行带压堵漏方案时，首先要确保自身安全。
使用正确的工具和操作方法，避免发生意外伤害。
2. 选择合适的堵漏材料：不同类型的管道漏水可能需要使用不同的堵漏材料。
根据漏水点的材料和管道压力选择合适的堵漏材料。
3. 严格按照说明书操作：堵漏材料通常会附有详细的使用说明书，务必仔细阅读并按照指导进行操作。
4. 检查堵漏效果：在施工完成后，要及时检查堵漏效果，确保漏水问题得到彻底解决。
5. 预防再次漏水：堵漏只是暂时的解决方案，为了防止再次发生漏水，还需要进行定期检查和维护管道系统。
高压注浆防水堵漏施工方案
高压注浆防水堵漏施工方案引言在建筑工程中，地下室、隧道、水坝等需要进行防水处理以防止水渗漏和渗透的情况是很常见的。
高压注浆防水堵漏施工方案是一种被广泛应用的方法，它能够有效地填充和封堵开裂、渗漏的地下结构。
本文将详细介绍高压注浆防水堵漏施工方案的基本原理、工艺流程和注意事项。
1. 基本原理高压注浆防水堵漏施工方案是通过将特定的注浆材料注入被渗漏的结构中，以填充和封堵结构的裂缝和孔隙，从而达到防水堵漏的效果。
注浆材料通常由水泥、添加剂、填料等组成，具有较高的粘结力和渗透性。
高压注浆防水堵漏的基本原理可以归纳为以下几点：•填充裂缝和孔隙：注浆材料通过高压注入结构中的裂缝和孔隙，填充空隙，从而阻止水的渗漏。
•提高结构密实性：注浆材料在注入后会膨胀、硬化，增加被注浆结构的密实性，从而提高结构的防水性能。
•加固结构：注浆材料的粘结力强，能够加固和修补结构，提高结构的力学性能。
2. 工艺流程高压注浆防水堵漏的工艺流程包括以下几个步骤：1.准备工作：清理被渗漏结构表面的杂物和污垢，确保表面干净。
2.预处理：对裂缝进行预处理，包括清理和修补。
清理裂缝周围的松动材料和碎石，修补裂缝的边缘。
3.注浆材料配制：根据具体的施工要求，按照注浆材料的配比进行配制。
通常，注浆材料由水泥、添加剂和填料组成。
4.注浆施工：使用高压注浆机进行注浆施工。
将注浆材料通过注浆针头注入被渗漏结构的裂缝和孔隙中。
根据具体情况，可以选择单向注浆、双向注浆或全方位注浆等方式。
5.养护：注浆完毕后，对注浆部位进行养护。
通常需要湿润养护，保持注浆材料的水化反应，使其达到最佳的硬化和密实效果。
6.检测验收：等待注浆材料充分硬化后，进行检测验收工作。
通过对施工部位进行压力测试、钻孔取样等方式，验证注浆效果。
3. 注意事项在进行高压注浆防水堵漏施工时，需要注意以下事项：•施工温度和湿度：施工时应注意环境温度和湿度的影响。
过高的温度和湿度可能会影响注浆材料的硬化和密实效果。
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高压注水井井口带压堵漏技术的应用
在油田开发后期，随着注水压力的持续升高以及水井井口腐蚀、老化，注水井井口渗漏情况日趋凸显。
高压注水井井口带压堵漏，采用注剂式密封技术被称为万能技术，适用于任何介质，任何温度，任何泄漏部位，不仅能及时有效的解决泄漏问题，降低损失，还能减少对环境的污染。
标签：带压堵漏；注剂式密封
在油田开发后期，随着注水压力的持续升高以及水井井口腐蚀、老化，注水井井口渗漏情况日趋凸显。
整改停注放空严重影响注水时率、造成环境污染，部分渗漏严重的井，无法整改需上作业处理，增加了作业成本。
针对以上情况，我区开展了《高压注水井井口带压堵漏技术》项目，高压注水井井口带压堵漏，采用注剂式密封技术被称为万能技术，适用于任何介质，任何温度，任何泄漏部位，不仅能及时有效的解决泄漏问题，降低损失，还能减少对环境的污染。
1 目前水井井口存在问题
（1）目前水井注水压力不断升高，及作业完井质量不过关，导致井口大法兰渗漏。
（2）由于水井井口年久失修，腐蚀严重，导致钢圈槽刺槽、钢圈损伤，导致井口渗漏。
（3）由于套管使用年限长，套管节箍丝扣腐蚀严重，无法更换套管接箍，导致套管短接与节箍间丝扣连接处渗漏。
2 井口带压堵漏技术原理
注剂式密封技术是人为在泄漏周围建立一个密闭空腔，在空腔内注入密封注剂，形成新的密封体系。
在注剂压力远远大于泄漏介质压力的条件下，泄漏被强行止住，密封注剂自身能够维持住一定的工作密封比压，并在短时间内形成一个坚硬的、富有弹性的新密封结构，达到重新密封的目的。
3 现场应用情况
2013年1月份开始，我区共实施井口带压堵漏4口井，其中井口大法兰堵漏3口（卫2-51井、卫2-83井、卫247井）套管短接堵漏1口（卫2-13井），避免了这部分井的作业，保证了注水时率，提高了注水量。
截止目前4口堵漏完成井未出现渗漏情况，堵漏有效率达到100%。
经现场核实，有效解决了渗漏对注水的影响，节约了上作业整改费用。
4 经济效益分析
（1）投入。
2013年共实施堵漏4口井，大法兰堵漏费用每口井8800元，套管短接堵漏费用每口井5600元，实施大法兰堵漏3口井，套管短接堵漏1口井，需施工费8800元×3+5600元×1=26400+5600=32000元。
（2）产出。
①避免因井口渗漏上作业4井次，一口换封井作业费用约8万元。
共减少作业费用：4井次×8万元/井次=32万元。
②每年减少因环境污染产生的工农赔偿2万元每井次。
共计：4井次×2万元/井次=8万元。
合计创效：32+8=40万元。
投入产出比为：32000元∶400000元=1∶12.5。
5 结论
高压注水井井口带压堵漏技术，不仅能及时有效的解决渗漏问题，降低损失，还能减少对环境的污染，提高了注水时率，保证了注水量，节约了成本，效益显著。
林玲，萍乡市委党校副研究馆员、图书资料室副主任，主要从事图书信息管理、党史党建、行政管理等方面研究；
邵蔚旸，萍乡市委党校教务科教员、教育学研究生，主要从事教育管理、教育学原理、教育心理学、党史党建等方面研究。