热定型机安全操作规程通用版
定型机安全操作及保养规程
定型机安全操作及保养规程一、前言定型机是印刷行业常用设备之一，具有生产效率高、品质好的优点，但是在使用定型机时需要注意安全操作规程，以免造成人身伤害或设备损坏，同时还需要进行定型机的保养工作，以延长其使用寿命。
二、安全操作规程1. 基本操作规程1.1 在使用定型机之前，必须进行全面的设备检查，包括零部件的安装情况、油润滑状态、齿轮、皮带的抽动力状况等。
1.2 确保电源接线符合规范，并在使用前检查电线及电源插头的状况，确保安全。
1.3 操作过程中，无论定型机正在运转还是处于停止状态，都要清除工作台面上的杂物，确保操作空间的干净整洁。
2. 操作过程中的注意事项2.1 在使用定型机时，必须严格按照设备说明书要求进行操作，不得随意改变设备运行参数。
2.2 在操作定型机时，要注意手部、服装及头发等被卷入定型机中的风险，应该将长袖衣物系好，头发束起来，并佩戴防护手套、眼镜等安全设备。
2.3 在使用定型机过程中，如遇设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时联系设备维修人员进行处理。
3. 定型机的维护保养3.1 定型机在使用过程中，需要经常对橡胶滚筒、铜版、钢版等部件进行清洗和除胶处理，以免影响定型效果。
3.2 定型机在使用过程中，需要经常给设备加注油润滑，以确保设备的正常运行。
3.3 定型机操作结束后，应该对设备进行彻底的清洁，清除操作台面上的墨污、杂物，清洗各部件的滑轨、轴承等部位，以防止设备腐蚀和磨损。
三、结论定型机在印刷行业中的作用非常重要，但是在使用定型机时需要严格注意安全规程，防止发生意外伤害。
同时，保养定型机也是保障设备正常运转的重要措施，应该按照规程进行定期维护和保养。
只有通过安全操作和保养维护，才能提高设备的使用寿命，保证定型机的正常运行和工作效率。
热风拉幅定型机操作规程
热风拉幅定型机操作规程热风拉幅定型机是一种用于纺织品加工的设备，主要用于对织物进行热定型处理，以改变其形态和手感。
为确保操作安全和提高工作效率，以下是热风拉幅定型机的操作规程。
一、安全准备1. 操作人员必须穿戴好工作服，并戴上安全帽和防护手套。
2. 确保热风拉幅定型机周围没有杂物和堆积物，确保通道畅通。
3. 检查电气系统是否正常，如有异常情况，立即报修。
二、设备准备1. 打开热风拉幅定型机的进气和排气系统，确保正常运转。
2. 检查传动系统是否正常，确保链条和皮带没有松动和断裂。
3. 检查加热系统是否正常，确保温度控制器和加热管的工作正常。
三、操作流程1. 将待处理的织物平整放置在热风拉幅定型机的拉幅区域。
2. 根据织物类型和要求，设置合适的拉幅速度和温度。
3. 打开热风吹风机，调整合适的风速和风量。
4. 将拉幅辊调整到合适的位置，使织物得到均匀的拉伸。
5. 开始拉幅定型，将织物从机器的一侧通过，通过加热和拉伸改变其形态和手感。
6. 如果需要更多的定型效果，可以调整拉幅速度和温度，或者重复拉幅多次。
7. 定型完成后，停止机器运转，关闭热风吹风机和进排气系统。
8. 关闭热风拉幅定型机的电源，清理残留的织物和杂物。
四、注意事项1. 在操作过程中，切勿将手或其他身体部位靠近机器的拉幅区域，以免发生意外伤害。
2. 在设备运转过程中，不要用湿手触摸任何电子元件和加热部件。
3. 维护人员应定期检查设备的工作状态，如有异常情况应及时处理。
4. 操作人员应保持机器周围的清洁，定期清理和维护设备，避免灰尘和杂物对设备的影响。
5. 操作人员应熟悉热风拉幅定型机的操作原理和安全操作规程，严禁擅自调整设备参数和操作方式。
以上是热风拉幅定型机的操作规程，操作人员在使用设备时应严格按照规程进行操作，确保自身安全和设备的正常运行。
如有任何问题或异常情况出现，应及时向维护人员报告并采取措施，以避免事故发生。
开幅定型机安全操作规程
开幅定型机安全操作规程厚东针织染整公司热定型机安全操作规程一、操作前的检查与准备工作1、检查定型机周围环境卫生，特别是进布架、螺纹开幅辊、轧辊、轧槽、超喂辊、针板等布经过的地方，做到无屑丝、布条，无脏物，无脏渍。
2、检查各链条、传送带松紧程度，检查各手动阀，汽动阀、气源等是否正常，检查各按钮、仪表等到能否正常使用，查看机器的运作状况如有问题，立即报修。
3、准备好卷尺、剪刀、生产统计表等常用工具及记录表格。
4、与锅炉房联系，做好起炉升温准备工作。
二、开机程序1、先至控制箱打开所有电源，再至入口箱左侧控制面板以锁匙打开电源。
2、开启空压机。
3、开启温度控制钮，并将每一室的温控表设定至工艺所需温度。
4、启动热风循环风车，以连动启动，先送小风（1000-1200转/分）5、将同步开关转至ON。
6、主轴设定连动（与上桨机连动）。
或单动（上浆机不连动）。
7、布边追踪电眼调好灵敏度。
8、全幅宽调整至需要宽度，配合前车及追踪器调整。
9、待升温至约100℃时启动主传动链条，并加速至约15m/min。
10、调校缩拉码表到预设数字。
11、调好每室之排风门。
12、待升温至预定温度后，启动排风车。
13、可以开始穿布。
14、穿过入口导布器后，先将导布器开“单动”“ON”。
轧液槽升起，注入药剂。
15、穿过变位检出，斜弧纱调整，将导布器开“单动”“ON”而后拉至入口箱。
16、入口箱上之展布牙轮，入布展边器，开“连动”“ON”。
17、停下主机/针板链条，将上述机件调至“连动”“同步”。
18、根据客户要求，放下或提起上浆机滚轮。
19、出布区将布穿好，摆布落下，开启冷风。
20、启动主机/针板链条，运转（10-20m/min）.21、入口区调整织纱及幅宽细部调整，调左布边张力。
22、出口区处微调拉布轮速使张力适当。
23、微调摆臂速度，使摆幅适当，热风车切使至全速送风（或适当风速）24、量取出布幅宽，微调幅度至正确尺寸。
25、微调纬纱。
定型机 安全操作规程(最新)
定型机安全操作规程
1、每次开机前，将工作场地、定型机、工器具进行清洁卫生工作。
2、凡未经授权的值班人员，在没有熟练技工的带领下禁止操作。
3、机器运转时，严禁将身体靠近压辘马达、切边刀及其它运转装置。
4、严禁任何人将物品放在消防设施、电柜箱上等。
5、当机器突然停止运转时，要打铃后方可开机，待热风打开后，才可以开到所需的车速。
6、为节约能源、消除火警隐患，各班交接后必须认真清扫过滤网一次。
7、当机器运转过程中出现异响等问题时，要立即通知有关人员处理或采取相应措施。
8、工作完毕，应做好设备、工器具及环境清洁工作，并做好交接班。
风险分析
1、线路失修、老化、破损；设备接地不良引发事故；
2、违章操作引发事故；
3、长时间疲劳作业引发事故；
4、废气系统失效，车间通风不良等引发身体伤害；
5、烟尘管道自燃后不能及时扑灭，引发火灾；
6、未按公司要求穿戴，引发人员卷入事故。
风险防范
1、人员上岗前，需接受岗前培训，并学会消防设施的使用，定型机内部起火不得私自打开仓门；
2、定型车间消防设施必须配备到位；
3、穿戴防护用品，杜绝疲劳作业；
4、严格按规程进行操作，定期维护保养设备；
5、设备检查、加油、保养、维修时不能运转设备且要确保电源已断开。
高温定型机设备安全操作规程
高温定型机设备安全操作规程为了保障运行安全和人员生命财产安全，使用高温定型机设备的人员应严格遵守以下安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.确认设备充电量充足，电源是否已连接，并确保电源电压符合设备输入标准；2.检查机器表面是否有腐蚀、开裂和破损等现象，如发现问题，应停止使用，并告知维修人员；3.检查电缆及插头等是否损坏、破裂或烧毁，应及时更换；4.检查待加工的物料是否符合机器设备能力，如超出范围，需更换设备或物料。
二、正确操作设备1.打开安全阀门和钱箱闸门，检查其是否灵活；2.将待加工物料放置在固定位置，调整好加工位置，确保物料无移动现象；3.操作前应戴好防护眼镜、口罩和手套等个人防护用品，参照设备标识上的操作方法启动设备；4.严禁在操作设备过程中操作者随手触摸设备或加工物料，切勿用手接触加工区；5.在操作设备时，不能接受来电，注意周围环境的安全；6.禁止向运动中的加工物料投放未加工过的材料，以避免堵塞设备导致事故。
三、操作注意事项1.操作过程中应随时留意设备状况，以便及时发现并解决问题；2.禁止使用金属物品接近设备加工区，如加工完毕，应关闭注塑机和冷却水；3.出现设备故障时，应当立即关闭设备，切勿盲目修理，遵从安全生产规程；4.禁止在偏离操作现场时使用设备各项控制按钮、开关等，避免远程操控产生危险。
四、操作后的设备清理1.在关闭设备后，应及时清理其加工区域和周边；2.清洁时，必须切断电源，上锁，严禁在加工区扫除地上废料，减少尘埃和损坏设备的危险，需要完善相关记录；3.取下加工件时，一定要注意安全，切勿将手伸入设备加工区域。
注意：此安全操作规程所列条款未能涵盖机器使用所面临的所有情况，如遇到特殊状况，请遵从安全生产规程。
结语使用高温定型机设备操作时，为了避免因不当操作带来的安全问题，必须按照上述操作规程严格执行。
操作者应具备必要的安全知识和技能，并严格执行操作规程，以确保设备正常运行和人员的安全。
热风拉幅定型机操作规程
热风拉幅定型机操作规程热风拉幅定型机是一种常用的纺织设备，用于对纺织品进行热风定型，以达到一定的形状和尺寸要求。
为了确保安全、高效地操作热风拉幅定型机，制定操作规程是非常必要的。
下面是一份针对热风拉幅定型机的操作规程，供参考：一、操作前准备1.1操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括防护手套、安全鞋、防护眼镜等。
1.2检查热风拉幅定型机的各个部位是否正常，如有异常情况需及时报修。
1.3检查热风拉幅定型机周围是否有障碍物，确保操作空间畅通。
二、操作步骤2.1将待定型的纺织品放置在拉幅机的工作台上，注意将其完全展开，不得有皱折或交叉。
2.2打开电源开关，启动热风拉幅定型机，等待机器预热。
2.3调整热风温度控制器，根据纺织品的材质和定型需求合理选择温度。
2.4调整热风风速控制器，根据纺织品的材质和定型需求合理选择风速。
2.5将纺织品轻轻推入热风拉幅定型机中，确保其能够顺利通过定型区。
2.6在定型过程中，注意观察纺织品的状态，确保其能够平稳地通过定型区，同时避免纺织品被拉断或形状变形。
2.7定型完成后，将已定型的纺织品从拉幅机中取出，并将其放置在专用的收货台上。
三、操作注意事项3.1操作人员必须具备相关的操作技能，并经过培训合格后方可进行操作。
3.2操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意改变操作流程或参数设置。
3.3定型过程中，操作人员需耐心观察纺织品的状态，确保其定型效果符合要求。
3.4定型过程中，操作人员应保持机器周围的清洁，防止灰尘等杂质对纺织品的影响。
3.5操作人员应定期对热风拉幅定型机进行保养和维护，确保其正常运转。
3.6定型完成后，操作人员应及时清理工作台和收货台上的废料和纺织品残渣。
四、事故处理4.1若发生操作不当或机器故障导致纺织品被拉断或形状变形等事故，应立即停机，并报告相关人员加以处理。
4.2若发生机器短路、火灾等紧急情况，操作人员应立即关闭电源开关，并采取紧急措施以保障人员和设备的安全。
热定型安全操作规程
热定型安全操作规程
1、开车前应检查风机、机械设备是否完好。
2、启动链板运转时，要确认机内和链板上无人和其他物件方可操作。
3、机内，机上及风机附近严禁烘烤异物。
4、处理故障应停车，进烘房处理故障温度不能过高，并要有人监护。
5、处理输送带积丝要停车，上下要扶牢站稳，以免滑倒，烫伤。
6、打开蒸汽主阀及各蒸汽阀门时，应侧身并缓慢开启，防止蒸汽压力过大冲击造成烫伤。
7、严禁设备带病运行，不得硬物敲击仪表、部件、杜绝野蛮操作。
8、车间内严禁吸烟，用火维修必须审批，保持机台地面干净整洁。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程1. 前言为确保定型机的正常运行，保障操作人员和设备的安全性，制定本《定型机安全操作规程》。
2. 定型机介绍定型机是将形状不良的热塑性塑料材料经加热加压后得以塑形成为特定形状的设备。
3. 安全操作规范3.1. 安全准备•操作前要检查设备及操作区域是否有异常。
•必须熟悉设备的安全操作流程，了解设备的性能、参数、故障及应急处理方法等。
•确保设备周围环境干燥，没有火源和易燃可燃物。
•操作人员必须穿戴劳动保护用品，如工作服、安全鞋、带隔离呼吸器的防尘口罩等。
3.2. 操作规范•操作人员必须清楚掌握设备各项参数以及工作原理，严格按照规定操作。
•在加热和操作过程中，应保持设备内部良好的通风状态，避免操作人员呼吸空气中的有害气体。
•进行加热和挤出作业时，切勿将头架放置在不稳定或容易摆动的地方。
•操作人员必须离设备远离一定的安全距离，在操作过程中严禁随意接近设备。
•设备操作过程中，出现异常或故障应立即停机，待机处理以后再重新进行操作。
•操作人员必须保持设备和周围环境整洁，保持操作场地和现场的环境卫生。
3.3. 紧急处理•在设备操作过程中，如出现火灾、漏电、高温、过压、过流等现象，操作人员必须立即进行停电或其他紧急处置。
•操作人员必须保持冷静，及时采取应急措施，并按照规定程序与设备管理人员进行沟通。
•在紧急情况下，应坚持优先保证自身的安全，严格按照设备安全规程进行处置。
4. 后续处理•操作结束后，必须做好设备和周围环境清理和整理工作，设备正常停机。
•如果设备出现异常或故障，必须向设备管理人员进行报告，并详细描述出现的情况并按指示进行处理。
5. 总结在定型机的操作中，操作人员必须要严格遵守相关的安全管理规定。
保持设备的操作环境整洁，保障设备的正常运行，保护操作人员的安全，做到以人为本。
定型机、切断机操作规程范文（二篇）
定型机、切断机操作规程范文【定型机操作规程】一、准备工作1. 确保定型机已经连接到电源，并且电源开关处于关闭状态。
2. 检查定型机是否已正确安装好刀具和刀座。
3. 检查切割刀片是否锋利，并及时更换不锋利的刀片。
4. 清理定型机工作台面，确保无杂物和灰尘。
二、开机操作1. 将电源插头插入插座，然后打开电源开关。
2. 按下启动按钮，定型机即可开始运行。
3. 选择适当的转速和刀具运行时间。
三、定型操作1. 将要定型的材料放置于定型机工作台面上。
2. 调整定型机的切割速度和切割厚度，确保切割效果良好。
3. 按下开始按钮，定型机会自动进行切割。
4. 定期检查工作进展，以确保工作质量。
5. 完成定型后，及时停止定型机运行。
6. 将定型好的材料取出，并放置在适当的位置。
四、维护保养1. 定期清理和润滑定型机的刀具和刀座。
2. 检查定型机的电源线和电源开关，确保安全可靠。
3. 定期检查定型机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。
4. 定期给定型机做防尘处理，以保证工作环境清洁。
5. 定期对定型机进行维修保养，延长使用寿命。
【切断机操作规程】一、安全准备1. 确保切断机已正确安装，并与电源正常连接。
2. 切断机的切割刀片应选择合适的类型和尺寸。
3. 工作场所应保持整洁，无杂物堆放。
二、机器操作1. 启动切断机前，检查切割刀片是否安装正确。
2. 调整切断机的切割速度和切割深度，确保切割效果良好。
3. 将要切割的材料稳固地放置在切断机工作台上。
4. 按下启动按钮，切断机开始运行。
5. 观察切断过程中的材料和切割刀片，确保操作安全和切割质量。
6. 完成切断后，立即停止切断机的运行。
三、维护保养1. 定期清理切断机的切割刀片和工作台面。
2. 经常润滑切断机的关键部件和轴承。
3. 检查切断机的电源线和电源开关，确保安全可靠。
4. 定期检查切断机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。
5. 定期对切断机进行维修保养，延长使用寿命。
热定型机安全操作规程
热定型机安全操作规程热定型机是一种在工业生产过程中广泛使用的设备，它具有高温、高压和复杂的工作环境，因此在操作热定型机时要特别注意安全。
为了保证操作人员和设备的安全，制定了一系列的安全操作规程。
下面是关于热定型机安全操作规程的详细说明，共计____字。
第一章引言1.1 目的和范围本章介绍了热定型机安全操作规程的目的和适用范围，以确保操作人员和设备的安全。
1.2 定义和缩写词本章介绍了热定型机安全操作规程中使用的一些关键术语和缩写词的定义和解释。
第二章热定型机安全控制措施2.1 热定型机安全控制措施的概述本章介绍了热定型机安全控制措施的概述，包括操作人员的培训、设备的维护和操作时的注意事项等。
2.2 操作人员的培训本章介绍了对热定型机操作人员的培训要求，包括基础培训和专业培训等。
2.3 设备的维护和检修本章介绍了热定型机的定期维护和检修要求，包括清洁、润滑和紧固等。
2.4 操作时的注意事项本章介绍了在操作热定型机时需要特别注意的事项，包括个人防护措施、设备安全操作要求和应急处理措施等。
第三章热定型机安全操作指南3.1 热定型机的启动和停机操作本章介绍了热定型机的启动和停机操作的步骤和注意事项，确保安全操作。
3.2 热定型机的温度控制本章介绍了热定型机的温度控制方法和注意事项，以确保温度稳定和安全操作。
3.3 热定型机的压力控制本章介绍了热定型机的压力控制方法和注意事项，以确保压力稳定和安全操作。
3.4 热定型机的料液处理本章介绍了热定型机的料液处理方法和注意事项，包括颜色和质量的检查等。
3.5 热定型机的设备维护本章介绍了热定型机的设备维护方法和注意事项，包括清洁、润滑和更换零部件等。
第四章热定型机事故预防和应急处理4.1 热定型机事故预防本章介绍了热定型机事故的预防措施，包括设备的定期检查和维护、操作人员的培训和引导等。
4.2 热定型机事故的应急处理本章介绍了热定型机事故的应急处理方法和步骤，包括事故报告、现场处置和调查分析等。
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操作规程编号：YTO-FS-PD274
In Order To Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Controlled By The
Determined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准 / 权威 / 规范 / 实用
Authoritative And Practical Standards
热定型机安全操作规程通用版
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD274
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编写人：xxxxx
审核人：xxxxx
热定型机安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的
条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
为了使员工更了解操作机器的各项性能，能够统一，
规范操作，减少因操作不当导致的人员伤害和财产损失，
进行设备保养，安全操作培训。
一.基础知识：
1.操作员首先要了解操作面板上各种按钮，计时器的功
能，其功能见实物：
a.是烹气量调节，一般要求在8-10秒为宜，如有特殊
要求，《按工艺指导书》进行调整。
b.真空箱温度控制仪，温度设定不能超过70℃，可以
小于70℃。但绝对不能超过70℃；注：部分新型设备没有
此功能。
c.烹气热风温度控制仪，一般在100-140℃之间进行调
整，
d.工作时间（抽真空定时器），在这里面开关门各需要
9秒，所以计算工作时间应加上18秒，因些工作时间加上
18秒等于补长循环时间。即：补长工作时间=工作时间
+18秒。
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD274
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例如：我们公司工艺要求热定型循环时间一般都在6
分钟，因为我们现在所用的设备要走两个，单步长循环才
能完成所以定在3分钟（180秒）减去18秒为162秒即
工作时间（162秒）=每个步长循环（180秒）-开关
门时间和（18秒）
e.电源指示灯，在正常情况下打开电源开关其会自然亮
起，如果不亮。可能有以下两种情况：1.总电源未接通，此
时即使打开机器上的电源开关设备也无法正常运行（其中
包括：a b c d 都无任何显示）2.总电源接通，其中a b c
d亮或显示，则说明指示灯损坏，须更换新件。以上两种情
况须及时通知机修工维修。
f.真空泵电机过载保护指示灯，其也有两方面原因：1.
有人将电机保护继电器关闭；2.电机或真空泵内部故障所致
自行跳闸。
住：以上两种情况须及时通知机修师傅维护。
g.开始工作循环按钮，按下此开关机器皮带按没定的步
长循环时间运行(此时d计时器开始循环工作)
h.急停开关，在设备遇到紧急情况（压到工件或长时间
走带个不停）时按下该开关在设备后面也有同样的开关实
现紧急停机。
2.在使用设备前还要确定气管的正确接法。
真空箱 开关门 已经设定不得随意调整
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD274
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二.日常操作保养
1.检查水箱水位是否接近，要求的水位标准高。
2.确认气路接通。
3.打开电源开关，按工艺要求设定烹气热定型温度在小
于等于140℃范围内调整，调整烹气量时间（取8-12秒为
宜）。按下启动按钮开始工作循环。
4.鞋子的摆放要求，对于中码鞋，可排两排，每排4
双，前排离门1cm，后排后跟基准四方钢1cm左右。
三.日常保养及安全要求。
1.每日工作结束清扫机上的灰尘及杂物。
2.每日检查水箱水位，每周应检查一次真空泵油
3.每日检查三点组合油位，不足时加油。
4.本设备树皮带传送，在操作时注意，不得披头发，衣
襟，碎布，围裙等放置在皮带上，以免在皮带运行时造成
工伤事故。
5.在工件出现侧倒有门或真空罩箱下，下工件情况切勿
伸手去扶或拿掉工作，应立即按下急停开关，在进行处
理，如是人为，纠正即可，若是设备故障应立即通知机修
工处理。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location