定型机切断机安全操作规程(标准版)
切断机安全技术操作规程（4篇）
切断机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障切断机的安全性和使用效果，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用切断机的人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条在执行切断机的操作任务时，应严格按照本操作规程的要求进行操作。
任何人不得随意修改或忽视操作规程。
第四条使用和维修切断机应遵循“安全第一、预防为主”的原则，严格执行各项安全操作规程，做到安全和效益两不误。
第二章具体规定第五条操作人员在使用切断机前应接受相关安全培训，并持有相关操作证书。
第六条操作人员应熟悉切断机的结构、工作原理和操作方法，掌握相应的安全知识，能独立进行日常使用和维护。
第七条在使用切断机前，操作人员应对设备进行检查，确保切断机和附件完好无损。
第八条使用切断机时，应穿戴相应的安全设备，如防护眼镜、口罩、手套等。
第九条在使用切断机时，应站在稳定的平台上，避免站在不平坦或容易滑动的表面上。
第十条在使用切断机时，操作人员应保持身体平稳，双手握住切断机的把手，并保持稳定的姿势。
第十一条在启动切断机前，应确保工作区域内没有其他人员，以免造成伤害。
第十二条在使用切断机时，应注意切断机的工作状态，及时观察切断机的运行情况，发现异常应立即停止操作，并报告相关人员处理。
第十三条在切断机工作时，应保持工作区域的整洁，以免影响切断机的正常运行或造成伤害。
第十四条在使用切断机时，应遵循安全操作规程，不得将切断机用于超出其设计使用范围的工作任务。
第十五条在操作切断机时，禁止使用磨损或损坏的切断片或其他附件。
第十六条在操作切断机时，禁止将手指或其他物体靠近切断片，以免造成伤害。
第十七条在切断机停止工作后，应切断机的电源，并进行必要的清洁和维护工作，保持切断机的功能正常。
第三章安全操作要点第十八条在操作切断机时，应确保电源和操作开关处于关闭状态。
第十九条在操作切断机时，应选择适当的切断片，切断片的规格和材质应与被切割材料相匹配。
(完整版)切断机安全操作规程
切断机安全操作规程1.接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
4.机械未达到正常转速时不得切料。
切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
6.剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。
8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围好刀片附近非操作人员不得停留。
9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机检修。
维护保养必须停机，切断电源后方可进行。
10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位机电动机旋转方向符合要求。
启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。
作业中，手应持稳切断机，并戴还绝缘手套。
12.作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
市中区精神病医院一期工程项目部圆盘锯安全操作规程1.锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。
2.锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹不得超过20mm,裂缝末端须冲止裂孔。
3.启动后，须待转速正常露出木料10~20mm为限，锯齿在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4.4.启动后，须持转速正常后方可进行锯料。
切断机安全技术操作规程范本（2篇）
切断机安全技术操作规程范本一、引言本操作规程旨在确保切断机操作的安全性，保护操作人员和设备，避免事故发生。
操作人员必须严格遵守本规程，并按照标准程序进行操作。
二、安全要求及措施1. 操作人员必须具备相应的资质和经验，并经过安全培训，了解切断机的工作原理和安全操作规程。
2. 操作人员在操作前必须检查切断机的工作环境，确保没有杂物、油污或其他危险物品存在。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
严禁穿着松散的衣物或长发等可能被卷入设备的物品。
4. 在操作切断机前，必须将设备的电源关闭，并拔掉电源插头，以确保设备无法意外启动。
5. 操作人员在操作过程中禁止随意改动设备的安全保护装置，如防护罩、安全门等。
如发现故障或异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行修理。
6. 操作人员在对切断机进行维护和保养时，必须先切断设备的电源，并将其锁定或标示，以防止他人误操作。
7. 切断机的维修和保养工作必须由专业技术人员进行，并按照设备制造商的要求进行操作。
8. 切断机操作过程中，禁止使用损坏或未经授权的工具和配件。
如需更换切断片或刀具，必须使用符合标准规定的配件。
三、应急措施1. 当切断机出现故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并通知设备维修人员进行处理。
2. 在切断机操作过程中，如发现烟雾、异味或其他异常情况时，应立即切断设备的电源，并将其拉下，确保操作人员的安全。
3. 在紧急情况下，如设备失控或发生火灾等，操作人员首先要保护自己的安全，然后按照应急预案的要求进行处理，并及时报告相关人员。
四、操作流程1. 检查切断机的电源是否已经关闭，并拔掉电源插头。
2. 检查切断机的工作环境，确保没有杂物、油污或其他危险物品存在。
3. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 将需要切断的物品放置在切断机的工作台上，并固定好。
5. 打开切断机的电源，并按照设备的操作说明进行操作。
定型机切断机安全操作规程范本
定型机切断机安全操作规程范本一、总则1. 为了确保操作人员的人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。
2. 所有操作人员必须严格遵守本规程，并按照设备厂商的操作指南进行操作。
3. 如有任何疑问或不熟悉的操作，操作人员应立即与上级主管或设备厂商进行沟通。
二、操作前准备1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括耐酸碱手套、护目镜、防护服等。
2. 确保定型机切断机及其周围环境干燥、整洁。
3. 检查设备的电源线和电气接地是否正常，确保电气安全。
4. 确认切断机的刃具和夹具是否牢固，无松动现象。
5. 检查机器上的紧固螺丝是否完好无损。
三、操作规程1. 操作人员应按照设备厂商的操作指南正确接通电源，确保电源线可靠接地。
2. 切换开关时，操作人员应先将设备切换至停止状态，确保电源已彻底切断。
3. 在切割前，操作人员应确保工作区域周围没有杂物及人员，保持安全距离。
4. 操作人员应将需要切断的物品准确放在切割机上，确保牢固夹紧。
5. 在切割过程中，操作人员应用力均匀，避免过度施加压力导致设备损坏或危险情况发生。
6. 切割完成后，操作人员应立即关闭电源，切断供电。
7. 切割后的物品应及时清理，确保工作区域和设备周围的整洁。
四、设备保养和维护1. 每日结束工作后，操作人员应对设备进行清洁，同时检查设备上的刃具和夹具是否完好。
2. 定期使用专用润滑油对设备的传动部件进行润滑。
3. 定期检查电源线和电气接地是否正常，如发现异常应及时修复或更换。
4. 如果设备出现任何故障，操作人员不得擅自拆卸或修复，应立即停止使用并报告上级主管。
五、事故处置1. 如果发生设备故障、漏电或其他危险情况，操作人员应立即停止操作，并迅速切断电源。
2. 如果发生人员伤害事故，操作人员应立即采取急救措施，并立即报告上级主管和相关部门。
3. 事故发生后，应立即进行事故调查，找出事故的原因，并采取措施以防止类似事故再次发生。
六、附则1. 安全操作规程应定期进行培训和演练，确保操作人员能正确应对各种突发状况。
定型机切断机安全操作规程
定型机切断机安全操作规程为了保障操作人员的安全和设备的正常使用，特定制定本安全操作规程。
一、场地要求1.操作现场应平整、宽敞，防止人和设备碰撞。
2.在设备周围应标明安全区域，禁止非作业人员进入。
3.保持操作现场的清洁整洁，避免残料等杂物堆积。
4.配备消防器材，防火措施齐全。
二、操作环节1.操作人员应对设备的性能和使用方法进行全面了解，并有相关操作证书。
2.严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变设备状态。
3.维护设备的清洁、保持良好状态，避免影响操作质量。
4.维护设备的稳定性，避免震动，影响作业效果。
5.严格遵守操作程序，确保操作的准确性和安全性。
三、设备保养1.设备应按照规定周期进行保养，确保设备的正常运行。
2.设备上的切割刀具应定期清洗、磨削，保持锋利度。
3.定型机和切断机应经常润滑，确保机器的运行平稳。
4.定期清洗除尘设施，保证排放环保标准。
四、操作要点1.操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等安全装备。
2.在启动设备之前，检查设备各部位是否完好，排除异物和杂质。
3.在操作切割设备时，应牢固地固定好被切割材料，并避免切到自己的身体部位。
4.切割机器在工作中应保持担心、平稳，严禁快速转动或振动。
5.切割过程中，应保持设备清洁、避免杂物进入机器。
6.切断机启动后，刀边应先慢速旋转，再逐渐提高速度，严禁急速启动。
五、问题处理1.在操作过程中，若发现机器性能异常，请立即停机。
并向负责人报告进行处理。
2.如出现故障现象，不得私自拆卸、修理，应立即向负责人报告。
3.若设备出现安全隐患，请立即报告设备维护人员，确保设备得到及时维修。
六、责任追究1.对违反安全操作规程引起的人身伤害或设备损坏，将要求其承担相应的经济赔偿责任。
2.对于违反安全操作规程对设备正常运行造成故障或损害的人员，将视情节轻重给予相应的纪律处分。
以上信息仅供参考，具体操作需根据设备使用说明书进行。
定型机、切断机操作规程范文
定型机、切断机操作规程范文【定型机操作规程】一、准备工作1. 确保定型机已经连接到电源，并且电源开关处于关闭状态。
2. 检查定型机是否已正确安装好刀具和刀座。
3. 检查切割刀片是否锋利，并及时更换不锋利的刀片。
4. 清理定型机工作台面，确保无杂物和灰尘。
二、开机操作1. 将电源插头插入插座，然后打开电源开关。
2. 按下启动按钮，定型机即可开始运行。
3. 选择适当的转速和刀具运行时间。
三、定型操作1. 将要定型的材料放置于定型机工作台面上。
2. 调整定型机的切割速度和切割厚度，确保切割效果良好。
3. 按下开始按钮，定型机会自动进行切割。
4. 定期检查工作进展，以确保工作质量。
5. 完成定型后，及时停止定型机运行。
6. 将定型好的材料取出，并放置在适当的位置。
四、维护保养1. 定期清理和润滑定型机的刀具和刀座。
2. 检查定型机的电源线和电源开关，确保安全可靠。
3. 定期检查定型机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。
4. 定期给定型机做防尘处理，以保证工作环境清洁。
5. 定期对定型机进行维修保养，延长使用寿命。
【切断机操作规程】一、安全准备1. 确保切断机已正确安装，并与电源正常连接。
2. 切断机的切割刀片应选择合适的类型和尺寸。
3. 工作场所应保持整洁，无杂物堆放。
二、机器操作1. 启动切断机前，检查切割刀片是否安装正确。
2. 调整切断机的切割速度和切割深度，确保切割效果良好。
3. 将要切割的材料稳固地放置在切断机工作台上。
4. 按下启动按钮，切断机开始运行。
5. 观察切断过程中的材料和切割刀片，确保操作安全和切割质量。
6. 完成切断后，立即停止切断机的运行。
三、维护保养1. 定期清理切断机的切割刀片和工作台面。
2. 经常润滑切断机的关键部件和轴承。
3. 检查切断机的电源线和电源开关，确保安全可靠。
4. 定期检查切断机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。
5. 定期对切断机进行维修保养，延长使用寿命。
定型机切断机安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________定型机切断机安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2747-64 定型机切断机安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、开车前的准备和检查1、设备电源已送至操作台上2 、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内3、检查设备外观及链接部分完好4、定型机温度已达工艺通知单要求5、检查仪表空气，气动机构正常6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕二、开车1、根据需要启动1#--12#烘箱风机并启动链板2、打开喷雾上油机空气枪开关3、开启曳引机压缩空气4、开启切断机压缩空气5、将烘干后的丝束经喷雾上油机，曳引机，张力架至切断机6、打开切断机安全门，将丝束引至刀盘处，在丝束端部打结，并扣在刀盘法兰的沟槽中7、启动曳引机电磁阀，启动喷雾上油机8、按启动按钮，使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时，停止刀盘转动，剪掉结头，关闭安全门户，切断机升速并调整速度和张力至最佳状况9、启动送棉机风机，移动风量调节板至合理位置，本工序处于正常状态10、在生产过程中，操作工要随时观察出棉情况，及时调整各段张力，保证纤维切断质量。
每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无过倍长, 后纺班长每2个小时检查一次.11、严防结头，大股僵丝，大股乱丝，进入切断机，及时切丝，严防丝掉在地上，以免丝乱，但又不能切进烘干定型机里面，以免定型时间不够。
定型机切断机安全操作规程范文（三篇）
定型机切断机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障定型机切断机的安全运行，避免事故发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用定型机切断机的操作人员。
第三条本规程的内容包括定型机切断机的安全操作、维护保养、事故应急处理等方面的规定。
第二章安全操作第一条在操作定型机切断机前，操作人员必须了解和掌握定型机切断机的工作原理和操作方法，经过相应的安全操作培训并取得相关的操作资格证书。
第二条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变定型机切断机的工作参数。
第三条操作人员在操作定型机切断机前，必须进行安全检查，确保设备正常运转。
1. 检查定型机切断机的电源线是否正常连接，接地是否良好。
2. 检查切断刀片是否安装牢固、刀片尖端是否磨损严重。
3. 检查定型机切断机各部位是否有松动、变形等异常情况。
4. 确保工作区域的卫生整洁，无障碍物。
5. 确保定型机切断机周围的安全区域，禁止无关人员靠近。
第四条操作人员在工作期间，必须穿着符合安全规定的工作服、工作鞋，佩戴个人防护装备。
1. 穿戴防护眼镜或面具，防止切割物溅入眼睛。
2. 穿戴防护手套，防止手部受伤。
3. 穿戴防护耳塞，降低噪音对听力的影响。
4. 穿戴头盔或隔热帽，防止物体直接击中头部。
第五条操作人员在操作定型机切断机时，必须保持专注，严禁操作人员抽烟、聊天或其他与工作无关的行为。
第六条定型机切断机在运行过程中，操作人员禁止将手、头部或其他身体部位靠近切割区域。
第七条当定型机切断机出现异常情况时，操作人员应立即停止操作并向上级报告。
1. 当切断刀片磨损严重时，应立即更换新刀片。
2. 当定型机切断机发生故障时，应禁止私自修理，应由专业技术人员进行维修。
第三章维护保养第一条在定型机切断机运行前，必须进行设备的日常维护保养工作。
1. 定型机切断机设备必须定期进行润滑油的添加，确保设备在运行过程中的正常润滑。
2. 定型机切断机设备必须定期进行清洁，清除设备表面的污垢和灰尘，保持设备干净整洁。
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定型机切断机安全操作规程
(标准版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0409
定型机切断机安全操作规程(标准版)
一、开车前的准备和检查
1、设备电源已送至操作台上
2、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内
3、检查设备外观及链接部分完好
4、定型机温度已达工艺通知单要求
5、检查仪表空气，气动机构正常
6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕
二、开车
1、根据需要启动1#--12#烘箱风机并启动链板
2、打开喷雾上油机空气枪开关
3、开启曳引机压缩空气
4、开启切断机压缩空气
5、将烘干后的丝束经喷雾上油机，曳引机，张力架至切断机
6、打开切断机安全门，将丝束引至刀盘处，在丝束端部打结，并扣在刀盘法兰的沟槽中
7、启动曳引机电磁阀，启动喷雾上油机
8、按启动按钮，使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时，停止刀盘转动，剪掉结头，关闭安全门户，切断机升速并调整速度和张力至最佳状况
9、启动送棉机风机，移动风量调节板至合理位置，本工序处于正常状态
10、在生产过程中，操作工要随时观察出棉情况，及时调整各段张力，保证纤维切断质量。
每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无过倍长,后纺班长每2个小时检查一次.
11、严防结头，大股僵丝，大股乱丝，进入切断机，及时切丝，严防丝掉在地上，以免丝乱，但又不能切进烘干定型机里面，以免定型时间不够。
12、异常现象处理，如发生断刀事故，应立即将断刀找出，如
找不到，立即通知班长，打包工，记录断刀时间，事后从已打好的包中进行寻找，一定要找到断刀。
不定时检查倍长情况，若倍长多时，应立即检查切断刀刃是否缺口，若切断岗位正常则应通知班长，在牵伸卷曲上查原因。
三、停机
1、接停机通知后，将上工序送来的丝束应处理完毕
2、依顺序停止切断机。
曳以机，送棉机运转
3、关闭气动阀门，停止喷雾油泵运行。
并通知中控室本工序已停止。
4、根据导热油运行情况依次停止1#--12#烘箱风机，并停止链板运行
5、清理工作场地，做设备和工作场地卫生，作好交接班记录。
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