路磁溪大桥施工方案(基础及下部构造)
盖板涵基础及下部构造施工方案
盖板涵基础及下部构造施工方案盖板涵基础施工方案盖板涵是一种在河流、沟渠等通道中设置的横向结构，用于支撑盖板以达到桥梁的作用。
盖板涵的安全性和稳定性在很大程度上取决于其基础施工质量。
以下是盖板涵基础的施工方案：土方开挖首先需要根据设计要求进行土方开挖，保持开挖截面的准确度和平整度。
开挖后需要检查开挖土体是否符合规范要求，必要时进行调整。
基础垫层在土方开挖完成后，需进行基础垫层的铺设。
基础垫层材料应符合设计要求，铺设时应注意厚度均匀，密实度符合规范。
基础浇筑基础浇筑是盖板涵基础施工的关键环节。
在浇筑过程中需要注意以下几点： -控制浇筑质量，确保混凝土强度和密实性； - 采用振捣机对混凝土进行振捣，确保混凝土的均匀性和浇筑质量； - 检查浇筑后的基础表面平整度和水平度，必要时进行修整。
下部构造施工方案下部构造是盖板涵的支座系统，负责承受盖板和车辆荷载的作用。
下部构造的施工质量直接影响盖板涵的安全性和使用寿命。
以下是下部构造施工方案：支座设置根据设计要求设置盖板涵的支座，包括桥墩、桥台等结构。
支座的设置需要符合设计要求，确保支座的稳定性和安全性。
组合梁安装盖板涵组合梁是承载盖板和车辆荷载的重要构件，安装时需要注意以下几点：- 组合梁的安装位置和角度应符合设计要求； - 安装时需采用专用设备，确保安装精确度和稳定性； - 完成安装后需进行调整和检查，确保组合梁的受力合理和均匀。
防水处理在下部构造施工完成后，需要对盖板涵进行防水处理，以防止水渗透导致结构损坏。
防水处理包括涂刷防水材料、设置防水层等步骤，确保防水效果良好。
以上是盖板涵基础及下部构造的施工方案，通过严格按照设计要求和施工标准进行施工，可以确保盖板涵的安全性和使用寿命。
桥梁下部结构施工方案4.23
桥梁下部结构施工方案一、工程概况本工程全线共有桥梁46座，其中中桥7座，分别为乌溪桥、黄渎港桥、大浦桥、红巷港桥、社渎桥、茭渎桥及龙渎桥。
桥梁下部构造中桥墩采用柱式桥墩，桥台采用重力式U型桥台或桩柱式桥台。
老桥墩台利用的桥梁，新老桥盖梁为刚性连接，基础加设桩基。
重力式桥台老桥利用为新旧桥台相拼，新老桥台基础及台身预留沉降缝。
下部结构所用材料立柱采用C25混凝土，台帽盖梁采用C30混凝土，U型桥台基础为C20混凝土，台身采用M10浆砌块石。
二、基坑开挖考虑到全线土质较差，通常开挖均考虑1:1的放坡系数，土质较好的位置可以考虑3:1的放坡，开挖时除考虑基础尺寸外，还应考虑每侧50cm的工作宽度。
土方开挖完毕后，要做好基坑的排水工作，保持基坑干燥。
开挖基坑表面再人工配合清理完毕后，尽量少扰动，在工作宽度范围内，设置集水坑，汇集积水并排除。
三、承台施工方案1、破桩头及垫层施工钻孔灌注桩施工完毕后，破除桩头至设计标高。
破除桩头时不得损伤钢筋。
之后在基底上铺碎石垫层，垫层厚度为10cm。
2、承台浇注（1）支模模板以木模为主，采用方木进行模板支护，浇筑混凝土前对模板进行预检，保证结构各部分形状尺寸和相互间位置正确。
（2）混凝土浇筑混凝土浇注前应对模板按设计尺寸进行检查验收，合格后方可进行混凝土的浇筑。
混凝土采用自拌混凝土。
施工现场设溜槽，混凝土通过溜槽注入，用插入式振捣棒进行振捣并捣实，注意振捣时不要与模板相碰，振捣完毕后用振捣梁进行找平。
其中侧墙砌筑部位要进行拉毛处理。
混凝土施工完毕后达到一定强度后拆模并用草帘覆盖，洒水进行混凝土养护。
四、重力式桥台、挡墙施工1、台身砌筑1)台身砌筑时先按设计位置进行放样及挂线，放样挂线经过现场核对合格后采用坐浆法进行砌筑。
施工中经常检查挂线架是否牢固以及挂线位置是否偏差。
2)砌块采用M10浆砌块石，块石在使用前先浇水湿润，表面如有泥土、水锈，需清洗干净。
3)砌筑前先将基底冲洗干净后铺上座砂浆再砌石块4)施工时先砌角石，再砌面石，然后填腹。
桥梁基础及下部结构施工方案
基础及下部结构施工方案一、工程概况本工程全线共有桥梁41座，其中中桥7座，别离为乌溪桥、黄渎港桥、大浦桥、红巷港桥、社渎桥、茭渎桥及龙渎桥。
桥梁下部构造中桥墩采用桩柱式桥墩，桥台采用重力式U 型桥台、桩柱式桥台和薄壁式桥台。
无方桩重力式U型桥台施工顺序为基坑开挖—重力式桥台砌筑—盖梁施工。
有方桩重力式型桥台施工顺序为方桩预制打设—基坑开挖—重力式桥台砌筑—盖梁施工。
薄壁式桥台施工顺序为钻孔灌注桩施工—基坑开挖—承台施工—薄壁式桥台施工—盖梁、耳墙施工。
桩柱式墩台施工顺序为钻孔灌注桩施工—基坑开挖—承台、系梁施工—墩柱施工—盖梁施工。
41座桥中除大浦桥兼有重力式U型桥台、桩柱式桥台外，其余采用重力式U型桥台的桥梁有18座，别离是东山咀桥、苍浦桥、八房桥、双桥、巷里桥、洋渚桥、仕渎桥、观音港桥、渭渎桥、良心渎桥、朱渎桥、漳渎桥、汤渎桥、蒋渎桥、北隔漕桥、洋溪桥、黄柑渎桥、徐渎桥；采用桩柱式桥台有16座，别离是乌溪桥、苗渎桥、黄渎港桥、仁渎桥、林庄港桥、红巷港桥、官渎桥、社渎桥、茭渎桥、中准桥、新渎桥、北准桥、旧渎桥、龙渎桥、师渎桥、侯渎桥；桩柱式桥梁中，有系梁的桥梁有乌溪桥、红巷港桥、社渎桥、茭渎桥，其它桩柱式桥梁为桩接柱或桩接盖梁形式，其中桩接盖梁桥有乌溪桥、黄渎桥、仁渎桥、红巷港桥、官渎桥、社渎桥、茭渎桥、中准桥、新渎桥、北准桥、旧渎桥、龙渎桥、师渎桥、侯渎桥、毛渎桥；采用薄壁式桥台的桥梁6座，别离为黄渎小桥、定化桥、和渎桥、后和渎桥、楼沟桥、浯泗桥。
全线桥梁右幅均为新建桥梁，左幅桥梁部份利用老桥别离为东山咀桥、双桥、巷里桥、洋渚桥、仕渎桥、观音港桥、渭渎桥、良心渎桥、汤渎桥、仁渎桥、和渎桥、后和渎桥、楼沟桥、浯泗桥、社渎桥、中准桥、新渎桥、北准桥、旧渎桥、黄柑渎桥、师渎桥、徐渎桥、侯渎桥，其余桥梁均为新建桥梁。
重力式桥台老桥利用为新老桥台基础及台身相拼，并在基础顶面局部采用钢筋网片加固，桩柱式桥台和薄壁式桥台老桥利用一般仅为老桥灌注桩利用。
桥梁基础及下部构造施工方案
桥梁基础及下部构造施工方案1 工程概况K40+320.0南坡根天桥位于鹤壁市境内，桥梁采用左幅为路基，右幅布置桥。
2*30m 预应力混凝土连续箱梁桥，与主线交角60度，下部结构采用薄壁墩，0号桥台扩大基础，2号桥台为U型桥台，采用人工挖孔桩基础。
2 施工人员及机械设备配置2.1人员配置K40+320.0南坡根天桥由桥梁三队负责施工。
根据本工点特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排上场测量工班、人工挖孔工班、钢筋工班、砼工班、木工工班、电工工班、综合工班7个工班,各工班专业技术工人数比例控制在75%以上，根据工程需要适时调整，上场总人数为41人。
施工人员配置见表1。
表1 K40+320南坡根天桥施工配置表挖掘机械及装载机械计划于2012年11月20日进场，进行便道施工及场地平整工作；计划于2012年11月25日前完成临时供电线路的架设，施工机械配置见表2表2 邓家庄中桥施工机械配置表3 主要材料进场及计划本工程前期用材料已备足,按照“提前准备、略有富裕、保证供应、加速资金周转、做到工完料尽”的原则，根据总工期、各分项工程工期的安排和工程量的情况，拟订每月材料使用计划，及时保送有关部门做为材料领取、采购供应依据。
4 施工进度安排施工准备：2012年11月25日～2012年11月30日，共6天，本阶段完成征地拆迁及三通一平工作、完成施工队伍及设备的调遣进场、完成临时驻地、临时便道、临时供水、供电设施和砼搅拌站的建设。
桥梁必须达到施工条件。
桥梁基础及下部结构：2012年12月1日～2013年11月30日，5 施工方案、施工方法选定原则:在满足安全、质量、施工进度的前提下，要讲求经济效益，尽量采用低造价的施工方法。
根据现场条件，进行科学地组织、合理地机械配置、安全地施工。
5.1人工挖孔孔灌注桩施工K40+320.0南坡根天桥；桩基（直径1.2m）：2根；挖孔前的准备工作主要包括桩位放样，平整场地、布设施工便道、设置供电及供水系统、制作和埋设护筒，材料准备和其他准备工作等。
桥梁工程的施工方案、方法下部构造
城溪Ⅰ号中桥下部构造施工组织设计城溪Ⅰ号中桥中心桩号为K120+513~K120+563，桥孔为2×16m预应力砼简支空心板，桥长50m，本桥位于平曲线（R=1500m）的圆曲线上。
本桥设计水位为407.2m，设计流速为3.18m/s，设计流量为172m3/s。
桥址区为丘陵山间水盒地貌，横跨山间水溪右侧山坡较陡，左侧山坡较平缓，沟底溪水自线路右侧流后左侧，水，水深约0.5~1m。
桥梁结构类型一览表桥梁下部结构工程数量表A、基础及下部构造一、桩基的施工本合同段桩基均采用钻孔灌注桩，城溪Ⅱ号桥桩径为φ140cm，4根，共长40m。
庄下I号桥桩径为φ140cm，12根，共长138m.庄下Ⅱ号桥桩径为φ140cm，4根，共长48m。
城溪I号桥为扩大基础。
1、施工机械的配置桩基成孔采用泥浆护壁冲击钻机施工，采用φ140cm钻机2台，采用正循环钻进，反循环清孔，泵吸泥浆循环。
具体机械配置见下表:2、桩基的施工方法2.1孔位清理采用机械设备充分清理表土或可能有的抛石、孤石挖至原状土层,再按实际深度安设护筒。
2.2护筒安设：护筒用8mm厚钢板卷制，护筒直径D=d+0.3m(d为桩直径)。
位置高出地面0.4m。
埋设时，护筒中心轴线对正桩位中心，并确保护筒垂直。
河床地质为碎石角砾亚粘土、冲洪积亚粘土质及圆砾,护筒埋设2.0m深，护筒周围的回填土采用粘土并分层夯实。
护筒的平面位置偏差不大于5cm，护筒倾斜偏差不大于1%。
桩基施工机械配置表进行平整加固，并在加固好的地面上垫设枕木；用枕木搁工字钢即形成钻孔平台。
水中桩则采用筑岛围堰构成钻机平台和作业场地。
2.3泥浆制备在开钻前两天按照施工技术规范规定配好泥浆，经监理工程师检查批准后待用。
泥浆以优质粘土和清水拌和均匀，使成悬浮体。
钻孔时，泥浆应始终高出筒外水位或地下水位至少 1.0m，为了回收泥浆，减少环境污染，设置泥浆循环净化系统。
2.4桩成孔施工钻机就位前，应对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地不止与钻机座落处的平整和加固，主要机具的检查与安装，配套设备的就位及水电供应的接通等。
小桥基础及下部构造施工方案_secret
小桥基础及下部构造施工方案一编制依据1、本标段两阶段施工图设计及设计补充文件。
2 、本标段招标文件、工程合同要求、实施性施工组织设计。
3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041－2000）。
4、《公路工程检验评定标准》（第一册土建工程）（JTG F80/1—2004）。
5、有关施工技术规范、标准。
6、以往同类施工经验。
二工程概况1 概述本合同段路线沿XXX而下，沟道狭窄、山坡陡峭，宽度在28m~80m之间，蜿蜒曲折。
其间设计小桥6座，其下部构造为柱式桥墩、桩基础，U型力式桥台、扩大基础。
2 水文、地质水面与河床面基本持平，水位随河水面而升降，坡积层赋水性较差，裂隙水量较小。
地下水主要由大气降水，地表径流补给，排向就近沟谷。
地表为河流冲洪积砂砾石层、漫滩相粉土；其下为漂、卵石与碎石土等，厚度4~12m不等，部分地段岩石裸露；其下基底为强风化钾长花岗岩、斜长角闪岩、和弱风化钾长花岗岩、斜长角闪岩。
三施工组织1 、施工方案选择（1）、扩大基础和台身台帽侧墙：基坑采用挖掘机开挖、人工配合清理，检测地基承载力，若达不到要求时进行变更处理，达到设计要求后支设模板，浇筑C20片石混凝土基础，接合面充分凿毛，台身与侧墙外露面使用大块钢模板，内侧使用组合钢模板，转角处使用8mm厚胶合板，使用拉杆紧固，验收合格后浇筑片石混凝土，再施工台帽与侧墙顶钢筋混凝土。
2、施工队伍组织成立一个下部构造施工队，负责本桥扩大基础、U型重力式桥台、台帽的施工。
3、工期安排计划工期3个月：2006年12月12日~2007年3月12日。
4、施工场地布置混凝土拌和站设置在K75+650右侧50m附近，采用集中供应混凝土，设钢筋加工场地、料场、水泥库、地磅、工人宿舍等。
施工队伍住房在施工现场布置与林华村租用，施工现场布置设备、机具、值班房等，在开阔地段设置钢筋加工临时场地。
施工便道已经完成，沿改道设置，部分路段设置在路基上，满足施工运输要求。
桥梁基础及下部构造施工方案
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SG-2标段
基础及下部构造 施 工 方 案 四川公路桥梁建设集团有限公司 一分部一工区 桥梁基础及下部构造施工方案 1 工程概况 K17+416.2（K17+418）岭头上大桥位于高阜镇溪南村境内，桥梁左线全长为607.4m，设计为（20*30m）装配式预应力连续箱梁；下部结构1～13、18、19号墩设计为柱式墩，基础为钻孔桩基础，桩径均为1.8、2.3m，共30根；14～17号墩设计为矩形实心墩，最大墩高49m，基础为钻孔桩基础，桩径均为1.5m，共16根；0#桥台基础为坐板台、扩大基础，20#桥台基础为柱（肋）式台、4根桩基础。 右线全长667.8m，设计为（22*30m）装配式预应力连续箱梁；下部结构1、2、4～13、19～21号墩设计为柱式墩，基础为钻孔桩基础，桩径均为1.8、2.3m，共30根；3、14～18号墩设计为矩形实心墩，最大墩高46.5m，基础为钻孔桩基础，桩径均为1.5m，共24根；0#桥台基础为坐板台、扩大基础，20#桥台基础为柱（肋）式台、6根桩基础。 2 施工人员及机械设备配置 2.1人员配置 如有帮助，欢迎下载支持 岭头上大桥由桥梁二队负责施工。根据本工点特点以及相应的工程数量，
合理配置劳动力资源，拟安排上场测量工班、钻孔工班、钢筋工班、砼工班、木工工班、电工工班、综合工班7个工班,各工班专业技术工人数比例控制在75%以上，根据工程需要适时调整，上场总人数为76人。施工人员配置见表1。 表1岭头上大桥施工配置表 序号 工 种 数 量 1 钻孔工 10 2 爆破工 5 3 钢筋工 8 4 电焊工 4 5 砼 工 8 6 架子工 4 7 模板工 5 8 砌石工 8 9 修理工 2 10 电 工 2 11 装载机司机 1 12 挖掘机司机 1 13 各种汽车司机 3 14 拌合机司机 2 15 配料机司机 1 16 测量人员 3 17 试验员 1 18 安全员 1 19 质检人员 1 20 技术人员 2 21 管理人员 4 合计 76 2.2机械设备配置 挖掘机械及装载机械已进场，进行便道施工及场地平整工作；计划于2014年2月28日前完成临时供电线路的架设，钻孔机械进场满足钻孔施工需要。施工机械配置见表2 如有帮助，欢迎下载支持 表2 岭头上大桥施工机械设备表
桥梁下部结构施工方案
桥梁下部结构施工方案一、工程概况这是一座跨越河流的大桥，下部结构主要包括桥墩、桥台和基础。
桥梁全长3.2公里，主桥跨度达到120米，是一座特大桥。
工程地处山区，地质条件复杂，施工难度较大。
二、施工目标1.确保下部结构施工安全、高效、优质。
2.按照设计图纸和施工规范，完成下部结构的施工任务。
3.严格把控施工质量，确保桥梁使用寿命。
三、施工准备1.技术准备：组织技术交底，明确施工要求；编制施工方案，对施工人员进行培训。
2.物资准备：提前采购桥梁下部结构所需的材料、设备，确保施工顺利进行。
3.人员准备：组建施工队伍，明确各岗位职责，加强人员管理。
四、施工方法1.桥墩施工：（1）采用现场浇筑法，先进行桩基施工，再进行桥墩施工。
（2）桥墩模板采用定型钢模板，确保模板安装牢固、平整。
（3）混凝土采用泵送浇筑，保证混凝土的密实度。
2.桥台施工：（1）桥台采用重力式结构，基础采用扩大基础。
（2）桥台施工顺序为：基础施工→台身施工→台帽施工。
（3）台身模板采用定型钢模板，台帽模板采用木模板。
3.基础施工：（1）基础采用扩大基础，施工顺序为：挖孔→浇筑混凝土→养护。
（2）基础混凝土采用现场浇筑，保证混凝土的密实度。
五、施工工艺1.桩基施工：（1）采用旋挖钻机进行桩基成孔，孔径大于设计直径。
（2）桩基钢筋笼制作，采用焊接连接。
（3）桩基混凝土采用泵送浇筑，保证混凝土的密实度。
2.桥墩施工：（1）桥墩模板安装，确保模板安装牢固、平整。
（2）混凝土浇筑，采用泵送浇筑，分层浇筑。
（3）混凝土养护，采用湿养护法，保证混凝土强度。
3.桥台施工：（1）桥台模板安装，确保模板安装牢固、平整。
（2）混凝土浇筑，采用泵送浇筑，分层浇筑。
（3）混凝土养护，采用湿养护法，保证混凝土强度。
六、施工安全1.安全培训：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
桥梁下部结构施工专项方案
第一章编制说明1.1 编制依据（4）《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50—2011）。
（5）《公路工程混凝土结构防腐蚀施工技术规范》（JTG/T B07-01—2006）。
（6）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）。
（7）《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）。
（8）现场踏勘所掌握的资料和工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件，以及通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
（9）拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。
（10）我公司多年积累的类似工程施工经验。
1.2编制原则根据........所属工程的工程特点、结构形式、施工要求和施工环境，结合我单位以往在类似工程中的施工经验和施工能力，并充分考虑建设单位、设计和监理单位的要求，来编制本专项施工方案。
（1）科学、经济、合理的原则。
在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
（2）节约资源和可持续发展的原则。
整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。
（3）引进、创新、发展的原则。
充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。
（4）强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。
（5）实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。
（6）符合性原则。
必须满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全要求。
遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻招标文件要求。
第二章工程概况及工程地质条件2.1 工程概况本桥采用整体式断面设计，.....。
本桥上部结构采用30m跨装配式先简支后桥面连续预应力砼小箱梁。
跨径组合为：左幅：(12x30)m，桥长364.0m；右幅：(13x30)m，桥长391.6 m；本桥下部采用柱式墩、柱式台。
桥梁基础及下部施工方案范文
桥梁基础及下部施工方案范文2、国道315线莎车至英吉沙段公路工程第SCY-1标段两阶段施工图设计。
3、国家、行业及当地政府有关安全、环境保护、水土保持及地矿资源管理方面的规定和要求。
4、本企业的资源优势及建设同类工程的施工经验、施工能力、科技成果及本企业的劳动定额等。
5、依据由施工合同明确的现行设计规范、施工规范及技术规程，公路工程质量检验评定标准及验收办法。
6．依据我单位的施工能力，现有机械设备、技术实力和类似工程施工中积累的经验。
7．依据工地现场、工地周边环境和现场调查过程中所了解的情况和收集的信息。
8．依据历年来总结形成的技术成果、方法和类似工程施工经验和管理水平。
二、编制原则针对本工程的特殊性，为确保“高起点、高标准、高质量、高速度”地完成本合同段的工程并建设成一流质量的精品工程，遵守以下编制原则：1．遵守合同文件的条款要求。
2．严格遵守合同文件明确的设计规范，施工规范和质量检验评定与验收标准。
3．坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
4．自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控，动静结合、科学管理的原则。
5．实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。
6．强化精品意识，以精益求精，不断创新的企业精神为指导，向业主交一项优质工程。
三、编制范围国道315线莎车至英吉沙段公路工程第SCY-1标段K2870+095.45（4-20m）中桥后张法预应力箱梁。
K2870+095.45栏杆桥与国道315线呈900交角；本桥为老桥原址上重建桥梁；设计流量为371.6m³/。
起点桩号K2870+051.95，终点桩号为K2870+138.95，桥梁全长87m。
桥面净宽11m，桥面全宽12m。
上部结构采用4某20m装配式预应力混凝土连续箱梁；下部采用柱式桥墩，柱式桥台，钻孔灌注桩基础。
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福建省莆田至永定（闽粤界）高速公路 永春至永定泉州段A5合同
桥 梁 下 部 施 工 方 案
（路磁溪大桥） 中交一公局厦门公司莆永高速A5项目经理部 目录
1 目 录 1. 编制依据与编制范围 ........................................................................................................................... 3 1.1 编制依据 ...................................................................................................................................................... 3 1.2 编制范围 ...................................................................................................................................................... 3 2. 工程概括及说明 .................................................................................................................................. 4 2.1 工程概况 ...................................................................................................................................................... 4 2.1.1 总体说明 ............................................................................................................................................... 4 2.1.2 桩基 ....................................................................................................................................................... 4 2.1.3 墩柱 ....................................................................................................................................................... 5 2.2 工程地质 ...................................................................................................................................................... 6 2.2.1 地形、地貌 ........................................................................................................................................... 6 2.2.2 水文地质条件 ....................................................................................................................................... 6 2.2.3 不良地质 ............................................................................................................................................... 6 3. 人员机械配备方案 ............................................................................................................................... 7 3.1 施工人员 ...................................................................................................................................................... 7 3.1.1 劳动力配备 ........................................................................................................................................... 7 3.1.2 管理人员 ............................................................................................................................................... 7 3.2 施工设备 ...................................................................................................................................................... 7 4. 施工方案 ............................................................................................................................................. 9 4.1 施工方案说明 .............................................................................................................................................. 9 4.2 桩基施工 ...................................................................................................................................................... 9 4.2.1施工工艺 ................................................................................................................................................ 9 4.2.2 施工准备 ............................................................................................................................................... 9 4.2.3 人工挖孔施工 ..................................................................................................................................... 10 4.2.3.1 桩基定位 ...................................................................................................................................... 10 4.2.3.2 挖孔施工 ...................................................................................................................................... 10 4.2.3.3 护壁施工 ...................................................................................................................................... 10 4.2.3.4 桩基终孔 ...................................................................................................................................... 11 4.2.3.5 挖孔施工安全 .............................................................................................................................. 11 4.2.4 钢筋笼制作 ......................................................................................................................................... 11 4.2.4.1 钢筋加工 ...................................................................................................................................... 11 4.2.4.2 丝头加工 ...................................................................................................................................... 12 4.2.5 钢筋笼安装 ......................................................................................................................................... 12 4.2.6 混凝土施工 ......................................................................................................................................... 13 4.2.7 桩基检测 ............................................................................................................................................. 13