涵洞基础及下部构造施工技术方案
涵洞施工方案最终
涵洞施工方案最终涵洞是一种重要的水利工程结构，常常用于道路、铁路等工程中，用来解决河流、小溪等水体交叉道路的问题。
为确保涵洞的施工质量和安全性，需要制定合理有效的施工方案。
本文将针对涵洞施工方案进行详细讨论，并确定最终的施工方案。
1. 涵洞施工前准备在正式进行涵洞施工之前，需要做好以下准备工作：•确定涵洞位置和尺寸，制定详细的施工图纸；•调查研究涵洞施工区域的地质情况和水文情况；•确定施工所需材料和设备，并提前准备。
2. 涵洞施工工艺流程涵洞施工通常包括以下几个主要步骤：2.1 土方开挖首先需要对涵洞周围的土方进行开挖，以便后续施工。
在开挖土方的过程中，需要根据设计要求控制土方的坡度和深度。
2.2 基础施工完成土方开挖后，接着进行涵洞的基础施工，包括基础的浇筑和加固。
2.3 结构施工基础完成后，可以进行涵洞的结构施工，主要包括涵洞墙体和顶板的施工。
2.4 防水处理在结构施工完成后，需要对涵洞进行防水处理，确保涵洞内部不会渗水。
2.5 盖挡路面最后一步是对涵洞进行路面盖挡，使其与周围的道路连接起来，确保道路畅通。
3. 施工注意事项在进行涵洞施工时，需要特别注意以下几个方面：•严格按照设计图纸和规范要求施工；•加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的安全；•定期进行施工质量检查，确保施工质量；•积极应对施工过程中可能出现的问题，及时处理。
结语通过对涵洞施工方案的详细讨论和分析，我们最终确定了一套科学合理的施工方案，以确保涵洞的施工质量和安全性。
在未来的涵洞工程中，需要严格按照这个方案进行施工，以确保工程的圆满成功。
涵洞工程施工方案(四段)
涵洞工程施工方案涵洞工程是水利、交通、排水等领域常见的重要工程之一，用于引导、蓄积、排放水流，具有调节水流、保护环境等重要功能。
本文将从施工前准备、涵洞结构施工、涵洞管道安装和涵洞竣工验收四个方面介绍涵洞工程的具体施工方案。
一、施工前准备在进行涵洞工程施工前，首先要认真制定施工方案和施工组织设计，明确工程的施工范围、工期和质量标准。
同时，要对施工场地进行勘察，保证场地平整、无障碍物。
施工前还需准备好所需的施工设备和工具，以及足够的人力物力资源，确保施工进度和质量。
二、涵洞结构施工涵洞结构施工是涵洞工程的核心环节，通常包括基础施工、墙体施工和顶板施工。
在进行基础施工时，需根据设计要求进行地基处理、基础浇筑等工作，确保基础的稳固性。
墙体和顶板施工需要按照设计方案进行模板搭建、混凝土浇筑等工序，同时要保证施工质量和进度，确保结构的牢固性和密实性。
三、涵洞管道安装涵洞管道安装是涵洞工程的重要组成部分，通常包括管道敷设、连接和封闭等环节。
在进行管道敷设时，需按照设计要求进行管道的定位、连接和固定，保证管道的畅通和密封性。
同时，在进行管道连接和封闭时，需注意管道接口的严密性和材料的质量，以确保管道运行的安全和顺畅。
四、涵洞竣工验收涵洞工程施工完成后，需要进行竣工验收，主要包括工程质量、安全和环保等方面的检查。
在进行验收时，需按照相关标准和规定进行验收工作，确保涵洞工程的施工质量和安全性符合要求。
同时，还要进行环保清理和工程档案整理等工作，为涵洞工程的正常运行和管理提供必要的支持。
通过以上四个方面的介绍，我们可以更好地了解涵洞工程施工的全过程及相关要点，为今后类似工程的施工提供参考和借鉴。
愿涵洞工程施工方案能在实践中得到有效的落实，为保障城市基础设施的建设和运行贡献力量。
涵洞工程施工方案 (2)
涵洞工程施工方案 (2)一、施工前准备工作1.1 安全生产准备在进行涵洞工程施工之前，首要保障是安全生产。
施工单位需制定详细的安全生产方案，明确各工种的安全操作规程，配备必要的安全防护装备，进行安全培训，确保施工现场人员的安全意识和操作技能。
1.2 施工人员组织和管理施工单位需合理组织施工人员，确定各岗位工作职责，明确通讯联系方式，确保沟通畅通。
施工现场应有专门负责安全管理的人员，进行现场监督和指导。
1.3 资材准备在施工前，需要对所需的施工资材进行清点和准备。
包括水泥、砂石、钢筋等建筑材料，以及挖掘机械、起重设备等施工机具的检查和调试，确保施工所需物资的充足和完好。
二、施工方法及步骤2.1 基础处理在进行涵洞工程施工前，需对施工基础进行处理。
包括清理场地，确保施工地面平整，并进行基础土方开挖和处理，使其符合设计要求。
2.2 结构施工根据设计方案，进行涵洞结构的施工。
首先进行涵洞的土建工程施工，包括基础浇筑、墙体、拱顶等结构的搭建，确保结构牢固稳定。
然后进行涵洞的防水、排水工程，保证涵洞内部不受水浸。
2.3 路面施工涵洞工程完成后，需进行路面施工，恢复道路通行。
路面施工包括路基整平、铺设路面材料、划线等工作，保证道路通畅和安全。
2.4 支护工程根据实际情况，可能需要进行涵洞周边的支护工程，包括挡墙、护坡等工程。
确保涵洞周边的地质稳定和交通安全。
三、施工质量控制3.1 施工过程监测在施工过程中，需对施工质量进行监测和检验。
包括材料质量、结构工程施工质量、防水排水工程质量等方面的检查，及时发现和处理施工质量问题。
3.2 施工记录和报验施工单位需做好施工记录，记录施工过程中的重要节点和实际情况，以备日后查阅。
同时，对关键工程节点和质量要求进行检验和验收，确保涵洞工程的质量符合设计要求。
四、施工结束后工作4.1 清理整理施工结束后，对施工现场进行清理整理。
清除施工垃圾、遗留物品，恢复现场环境，确保周边环境整洁。
公路工程盖板涵洞施工方案
公路工程盖板涵洞施工方案一、前言在公路建设中，盖板涵洞是一种常见的桥梁结构，用于解决道路上的沟渠、涵洞等问题。
盖板涵洞的施工是整个公路工程中必不可少的一部分，它关系着公路的使用寿命和安全性。
本文将介绍公路工程盖板涵洞的施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后维护等内容。
二、施工前准备1.土方开挖：根据设计要求，进行盖板涵洞的土方开挖工作，确保开挖部位符合设计要求。
2.基础处理：对开挖后的基础进行处理，保证基础平整、牢固。
3.材料准备：准备盖板、混凝土等材料，确保施工过程中材料的供应充足。
三、施工过程1.盖板安装：首先进行盖板的安装，根据设计方案按规定进行盖板的铺设。
2.浇筑混凝土：在盖板铺设完成后，进行混凝土的浇筑，填满盖板下的空隙。
3.固化：待混凝土达到强度要求后，进行混凝土的固化处理，保证混凝土质量稳定。
4.油漆处理：对混凝土表面进行油漆处理，保护混凝土免受外界环境的影响。
四、施工后维护1.监测：对已施工完成的盖板涵洞进行定期监测，确保结构的稳定性。
2.维护：根据监测结果对盖板涵洞进行及时维护，修补损坏部位，延长使用寿命。
3.清理：定期对盖板涵洞进行清理工作，确保通水畅通，避免因积水导致损坏。
五、总结盖板涵洞的施工是公路工程中重要的一环，合理的施工方案能保证结构的稳定性和使用寿命。
在施工过程中需严格按照设计要求和标准操作，做好施工前准备工作，加强施工过程中的监测和维护工作，确保盖板涵洞的安全性和可靠性。
只有这样才能为公路的正常使用提供更好的保障。
以上是关于公路工程盖板涵洞施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
桥梁、涵洞工程施工方案
涵洞挖基均采用挖掘机挖基，人工配合整修；对于软基上的涵洞应在进行完软基处理后再进行基础工程的施工
①基坑开挖前，开挖临时排水，设置过道交通，保护好原有水系和原有交通。
②基坑开挖，根据不同的地质情况，采用不同的处理方法，开挖的土石方作废方处理。
③在未风化的岩层上建筑基础时，先将岩面上松动碎石、淤泥、苔鲜等清除后凿毛洗净岩面，若岩面是倾斜时将岩面凿成台阶，使承重面与重力线垂直。
④在风化岩层上建筑基础时，按基础尺寸凿除已风化的岩层，在砌筑基础施工的同时将基坑底回填满，封闭。
⑤粘土层基底，地基承载力检验合格后，妥善修整，在最短的时间内砌筑基础。
⑥为保证排水，基础可从下游往上游以伸缩缝为断面修筑。
2.3、圆管涵
工艺流程：基础放样→开挖基坑→基底检平→测量基底标高→检测基底承载力→铺设砂砾垫层→浇筑砼基座→安装涵管→接缝处理→护壁砼浇筑→洞口砌筑→台背回填→验收。
1.4、上部结构施工
桥梁上部构造为跨径13m后张法预应力钢筋混凝土空心板。施工工艺框图见下页：
1.4.1、浇筑底模：底模为在成型路基上浇筑30cm厚C25混凝土台座，表面采用磨石机磨光。
1.4.2、钢筋加工及绑扎：钢筋下料加工要精确，位置要正确，保护层垫块要标准，绑扎要牢固；
后张法预应力砼空心板梁预制施工工艺框图
2、涵洞
本项目的涵洞数量有：圆管涵2道，箱涵1道。涵洞工程尽量在路基填筑施工高潮到来之前完成，如个别涵洞材料供应不及时或阻碍交通，可先填后挖施工。
2.1、准备工作
①涵洞开工前，向监理工程师提交本工程的施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后才能开工。
②按图纸设计的本工程位置、标高、几何尺寸，进行施工测量放样，并与现场实际情况进行核对，如有不妥，立即报告监理工程师，按监理工程师指示办理。
涵洞基础及下部构造施工技术方案
涵洞基础及下部构造施工技术方案涵洞是公路、铁路等交通干线中的重要设施，用于解决交通线路对地形的穿越问题。
涵洞的基础及下部构造施工技术方案为确保涵洞的稳定性和安全性，需要考虑以下几个方面：设计方案：在施工前需要制定涵洞的设计方案，包括涵洞的形式、尺寸、坡度和给排水系统等。
设计方案应根据地质勘察、水文地质条件和交通需求等因素进行合理确定。
基础处理：涵洞的基础是确保涵洞稳定的关键。
在施工前，需要对涵洞基础进行地面处理，包括清除表土和杂草、平整地面、清除杂物等。
对于高地下水位时，需要进行排水处理，以防止涵洞基础受水压影响。
地下水处理：涵洞的基础设计应考虑到地下水位的变化，避免地下水对基础造成冲刷或渗透。
在施工中，可以采用各种降低地下水位的技术手段，如井点降水、输水和排水等。
开挖施工：涵洞的开挖施工应根据设计要求，采用合理的技术手段和施工方法。
首先进行地表开挖，可采用人工或机械方式进行。
然后逐步进行地下开挖，如采用贯入式桩法、隧道法等。
在开挖过程中需要进行支护，以防止地坍塌。
支护结构：涵洞的支护结构是保证其稳定性和安全性的重要环节。
可以采用多种支护方式，如钢筋混凝土喷射支护、喷涂混凝土支护、钢支撑等。
支护结构的施工需要进行严格的控制，确保质量。
尾矿处理：涵洞的尾矿处理往往是需要考虑的问题之一、在设计和施工中，需要确定和采用合适的尾矿处理方式，保证涵洞的通行和安全。
总结：涵洞的基础及下部构造施工技术方案需要综合考虑地质、水文地质和交通条件等因素，通过合理的设计、支护和施工控制，确保涵洞的稳定性和安全性。
其中包括基础处理、地下水处理、开挖施工、支护结构和尾矿处理等方面，通过科学施工，提高涵洞的质量和效益。
涵洞施工方案(完)
涵洞施工方案
一、前期准备工作
在进行涵洞施工前，必须做好充分的前期准备工作。
首先，需要确定涵洞施工
的具体位置和规模，进行勘察和设计。
其次，根据设计方案确定所需的材料和设备，并做好采购准备。
最后，对施工现场进行清理、平整和围护，确保施工顺利进行。
二、施工过程
1. 地面准备
在进行涵洞施工前，首先需要对地面进行准备工作。
这包括清理现场、平整地面、确保施工区域的安全和通风等。
2. 基础施工
接下来是涵洞基础的施工。
根据设计要求，进行基础的开挖、浇筑和加固等工作，确保基础的稳固和承重能力。
3. 结构施工
在完成基础施工后，进行涵洞结构的施工。
这包括涵洞墙体、拱顶、侧墙等部
分的施工，确保结构的稳固和密封性。
4. 铺装施工
最后是涵洞的铺装施工。
根据设计要求和使用需求，进行涵洞的路面铺装，确
保通行的顺畅和安全。
三、施工注意事项
在进行涵洞施工过程中，需要注意以下几个方面：
1.施工期间，严格按照设计方案和施工要求进行，确保施工质量；
2.施工现场要做好安全防护措施，保障施工人员和周围环境的安全；
3.施工过程中，要做好现场管理和协调，确保施工进度和质量；
4.完成施工后，要做好验收工作，确保涵洞的使用安全和效果。
四、总结
涵洞施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和精细的施工过程，才能确保工
程质量和安全。
通过前期准备、施工过程和注意事项的合理安排和执行，可以顺利完成涵洞施工任务，保障道路交通的顺畅和安全。
以上是涵洞施工方案的相关内容，希望对相关人员在工程实施过程中有所帮助。
涵洞
4 、涵身施工
（1）垫层及基础施工 基底混凝土垫层及基础在混凝土浇筑前，根据设 计图进行涵洞轴线和垫层、基础外边缘线及施工 缝位置的测量放样，待模板安装稳固检查无误后 进行混凝土浇筑。垫层一次完成浇筑，待垫层混 2.5MPa 凝土强度达到2.5MPa后，方能进行基础模板安装。 凝土强度达到2.5MPa后，方能进行基础模板安装。 垫层、基础为C30抗渗性混凝土，采用搅拌站拌制， 垫层、基础为C30抗渗性混凝土，采用搅拌站拌制， 混凝土运输车运至现场浇注。 （2）涵身施工 本段涵洞工程涵身为整体框架式，拟分两次浇筑 成型，涵身内模采用定型整体钢模一次到顶，外 模采用大块定制钢模，第一次浇筑涵身底板及
开挖时注两边留50cm的开挖工作面，并做好地面 开挖时注两边留50cm的开挖工作面，并做好地面 排水，在基坑顶缘四周应设向外排水坡，并在适 当距离设置截水沟。基础开挖距离设计标高30cm 当距离设置截水沟。基础开挖距离设计标高30cm 时采用人工清理至设计标高。基坑内部分区域如 遇突出岩层，采用风镐凿除直至设计标高。 基坑开挖至设计标高后，基底须整平夯实，再通 知现场监理检验并做基底承载力检测，满足设计 要求即可进行下部工作，若达不到设计要求，立 即与设计单位联系解决。 当开挖至设计标高后，进行基底夯实，经检验地 基承载力到达设计要求时，进行涵洞垫层施工。
绑扎先于模板安装。钢筋的品种和质量必须符合 设计要求和有关标准的规定。钢筋表面保持清洁， 带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢 筋，严禁按原规格使用。 模板安装： 模板安装：外模采用定制大块拼装钢模，内模采 用定制整体钢模。基础（垫层）施工完成后，准 确地测放出涵身轴线及轮廓线，对混凝土表面进 行清理，进行涵洞侧模的安装。侧模安装完毕后， 搭设脚手架作为内外模支撑。 模板安装要求表面平整，尺寸偏差符合设计要 求，具有足够的强度、刚度、稳定性，拆装方便。 模板拼装前，首先清洁模板表面，涂刷优质长
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涵洞基础及下部构造施工技术方案
一、施工准备
我部现已完成我标段圆管涵基坑挖除作业及基础及下部构造
施工放样工作，各项施工准备工作也完善，已具备开工条件。
二、工、料、机进场情况
1、投入技术人员2名，实验、质检人员各1名，石匠10人，普
工15人，电工1名，现场技术负责人1人。
2、机械设备已进场，其中挖掘机一台，自卸式汽车五台，强
制性350一台、18KW发电机一台、抽水机一台、振动棒二根、全站仪水准仪各一台。
3、河砂采用外购标准河砂，外购预制圆管涵,石料采用料场
提供.
三、施工内容
1、基坑开挖
2、换填2.5#砂浆浆砌片石
3、C15片石砼基础
4、C20砼墙身
四、施工方法
（一）测量放样
1、按照设计图纸用全站仪放出涵洞轴线控制桩，先用直径为
5cm木桩定出粗样，然后再用小铁钉定出控制点准确位置。
并
用20#砼围裹，以保证控制桩在涵洞竣工前不被损毁。
施工时
通过经纬仪可随时检测涵洞轴线。
2、通过已放出的涵洞轴线控制桩，用测距仪测出涵洞进出口
位置及涵洞中心位置。
用水准仪测出各点原地面高程。
以此通过设计图纸算出开挖深度。
并通过开挖深度、坑壁坡度、基础尺寸计算出开挖尺寸，放出开挖线。
经监理工程师许可后进入下道工序。
（二）基坑开挖
1、基坑开挖采用机械开挖。
首先用挖掘机按预定的坡度进行
开挖，并随时检查以防止挖至设计高程时，出现基坑超挖。
2、当基坑内有水时，应设置集水坑或排水沟，并用抽水机将
集水排出。
3、挖出的土如果不能利用填方应用自卸式汽车运至弃土场，
可利用的土方将运至邻近填方段落。
不能即时运走的土方应堆放在不影响基坑稳定的范围外。
基坑顶有机械设备时，应远离基坑，以保证坑壁边坡稳定。
4、基坑开挖至设计标高时，应通知监理工程师检验基坑底地
基承载力。
如果能满足设计要求；应用人工将基底检平，修整至满足设计要求。
并通知监理工程师检验基坑，检验合格并作好隐蔽工程的照像和摄像工作后进入下道工序。
5、如果基坑开挖至设标高后不能满足基底承载力要求。
应及
时通知监理工程师、设计代表以及业主。
待定出变更处治方案后进行下道工序施工。
（三）砂浆拌合
砂浆采用砂浆搅拌机拌合，水泥、河砂和水的掺配严格按施工配合比用重量掺配。
并保证拌合机的拌合时间每盘不能小于3min。
拌制后的砂浆应有良好的和易性、保水性、及适
宜的硬化速度。
（四） 2.5#砂浆浆砌片石换填
1、基底处理
a、基底为斜坡时，应按设计要求挖成水平台阶，基底应
大致检平，有泥土时应冲洗干净。
b、基坑内有水，必须在基础范围以外挖排水沟引至集水
坑排出。
砌体部分不能被水长期侵泡。
2、片石砌筑
a、浆砌片石时，应利用片石的形状相互交错地衔接在一
起，应先铺砂浆再安放片石，经左右揉动几下后，再用手
锤轻击，将下面砂将挤压密实。
在已砌好的片石侧面继续
砌筑时，除坐浆外应在相临石块倾面铺抹砂浆再砌片石。
b、片石应分层砌筑，宜以2~3层砌块组成一工作层。
每
一工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
c、片石使用应有计划。
角石、面石应先选择形状较为方
正及尺寸较大的片石备用，砌筑时应长短相间地里外层砌
块咬接。
d、沉降缝应根据地基地质情况并结合基础、台身考虑每
隔4~6米设置一道。
在基底地质发生变化的地方必须设置，
缝宽2cm并垂直贯通整个涵身，不得有咬合或挤紧现象.
并保证缝宽一致。
沉降缝采用沥青麻絮填塞，沥青麻絮处
理深度不能小于10cm。
f、换填完工后，经监理工程师检验后进入下道工序。
（五）C15排尿时砼基础及C20砼墙身
1、模板安装
模板采用木模，为确保盖板的外观质量，模板要求内表面光滑、平整，接头严密不漏浆，并具有足够的刚度。
模板安装后，应在模
板内表面涂刷脱膜剂，脱膜剂应采用同一品种，并涂刷均匀，以保
证砼表面色泽一致。
2、钢筋制作及安装
a、钢筋规格、性能应符合设计及规范要求。
钢筋表面应洁净，使用前将钢筋表面油渍、鳞锈等清除干净。
b、根据钢筋设计图和钢筋实际长度进行下料。
c、钢筋需要连接时采用搭结电弧焊，先将两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊长度不小于5d，单面焊长度不小于10d。
d、钢筋间距、尺寸应符合设计及规范要求。
3、砼拌制、运输、浇筑：
a、砼拌制、运输
（1）、水泥、河砂、碎石的质量、规格应符合设计要求，并严
格按照设计配合比采用强制式砼搅拌机拌和。
（2）砼拌和物应拌和均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。
（3）砼拌和物应按照要求测定坍落度，并保证具有良好的粘聚性和保水性。
（4）砼运输采用手推车运至施工现场。
4、砼浇筑
（1）浇筑前应对模板内的杂物清理干净，并预留锚栓孔洞。
（2）盖板砼采取一次性水平浇筑。
（3）砼采用插入式振动器振捣，振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50~100mm的距离；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免碰触模板、钢筋及其它
预埋件。
（4）振动应均匀、密实，不过振，以砼停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为准。
5、砼养护、拆模
a、待砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。
覆盖不得损伤或污染砼表面。
b、当气温低于5摄氏度时，应覆盖保温，并不得洒水。
c、砼强度达到2.5Mpa后即可拆模。
五、质量保证措施
为确保实现分项工程得分95以上的目标，在施工中我们将采
取以下质量管理措施。
1、加强思想建设，提高质量意识。
坚持把“百年大计、质量
第一”的宣传教育工作贯穿施工的全过程，不断加强全员的
质量意识，用良好的工作来保证各工序的质量，将全面质量
管理的思想、方法贯穿于施工全过程。
2、健全自检组织，加强质量领导，项目部由总工牵头、专职
质检员、旁站员组成自上而下的质量检查工作网络，对该项
工程各部位作好全面质量监控。
杜绝质量事故的发生。
3、严格质量管理制度，根据措施落实。
项目部在质量管理体
系中，坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查
签证制度，质量事故报告制度，关键工序把关制度，施工现
场旁站制度；努力做到管理体系规范化、制度化。
4、严格控制原材料质量，不合格材料坚决不允许进场。
5、在施工过程中，严格按照监理程序办事，坚持工序报检，
并在施工过程中安排质检员实行全过程旁站。
六、文明施工
1、对施工队伍签定文明施工协议，建立健全岗位责任制，把文
明施工责任落到实处、提高全体人员的文明施工自觉性。
2、施工现场周围应做到道路平整、无积水。
现场布置合理，材
料堆放有序，不乱堆乱放。
设置施工标示牌并做到内容齐全、数字准确、清晰、醒目。
七、安全施工
1、设立专置安全员，随时对施工各环节作到安全监控，消
除安全隐患。
2、施工过程中必须高度重视施工人员、施工机械、行人、车
辆的安全。
施工重地、重点工程、危险地段都必须树立安全
警示牌。
爆破区域爆破时必须驱散人群并鸣哨以示警告，确
保施工安全。
3、加强安全生产教育，使安全工作经常化、制度化。
4、所有参与施工的人员均持证上岗，特别是爆破施工的各
种人员必须经过专业培训并持有爆破证。
5、所有使用电源地方必须由持有上岗证电工接线使用。
必须
有用电安全标志和安全保护器以保证用电安全。
八、环境保证措施
1、施工期间加强环保意识，保持工地清洁。
2、在指定地点堆放弃土，并做好保护措施避免水土流失。
3、加强油料管理，防止油料泄漏造成环境污染。
4、临时排水设施与永久性排水设施相结合，保护农田排灌系
统，保证排灌作业正常进行。