涵洞工程施工方案三篇
过街涵洞施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX过街涵洞工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：该过街涵洞全长XX米，宽XX米，高XX米，采用钢筋混凝土结构。
4. 工程特点：本工程地处繁华市区，周边交通繁忙，施工期间需确保交通畅通，同时对周边环境的影响要降到最低。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、施工设备、施工材料等。
（2）施工图纸：严格按照施工图纸进行施工，确保工程质量。
（3）施工人员：组织具备相应资质的施工人员，进行技术交底，确保施工人员了解工程特点、施工工艺和质量要求。
（4）施工设备：根据工程需要，配备足够的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌站、运输车辆等。
（5）施工材料：采购符合国家标准的施工材料，如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地符合施工要求。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸满足设计要求。
（3）基础处理：对基坑底部进行压实，确保基础稳定性。
（4）钢筋工程：根据设计要求，制作钢筋骨架，并进行安装。
（5）混凝土工程：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（6）模板工程：根据设计要求，制作模板，并进行安装。
（7）防水工程：对涵洞内部进行防水处理，确保涵洞防水性能。
（8）伸缩缝工程：根据设计要求，设置伸缩缝，确保涵洞结构安全。
（9）回填土工程：对涵洞周边进行回填土，确保路基稳定。
3. 施工进度安排（1）前期准备：1个月（2）基坑开挖及基础处理：1个月（3）钢筋工程：1个月（4）混凝土工程：1个月（5）模板工程及防水工程：1个月（6）伸缩缝工程及回填土工程：1个月（7）施工验收：1个月总计：7个月4. 施工质量控制（1）施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
（2）施工材料：严格筛选施工材料，确保材料质量符合国家标准。
（3）施工设备：定期对施工设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
涵洞疏浚清淤施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某路段涵洞疏浚清淤工程2. 工程地点：某路段涵洞3. 工程规模：涵洞全长XX米，宽XX米，高XX米4. 工程内容：涵洞疏浚清淤、涵洞检查、涵洞修复等5. 工程工期：XX天二、工程背景随着交通运输量的不断增加，部分涵洞因长期淤积，导致涵洞泄洪能力下降，甚至出现堵塞现象，严重影响了道路通行安全。
为保障涵洞的泄洪能力，确保道路通行安全，特制定本疏浚清淤施工方案。
三、施工目标1. 清除涵洞内的淤泥、杂草、杂物等，恢复涵洞泄洪能力；2. 检查涵洞结构，对损坏部位进行修复；3. 确保施工过程中，不影响周边环境，保障施工安全。
四、施工准备1. 组织施工队伍：成立涵洞疏浚清淤工程专项施工队伍，明确各岗位职责；2. 施工材料：准备挖掘机、装载机、自卸车、水泵、潜水泵、潜水员、安全防护用品等；3. 施工设备：检查设备性能，确保设备运行正常；4. 施工场地：清理施工场地，确保施工安全；5. 施工人员：对施工人员进行技术培训和安全教育。
五、施工工艺1. 涵洞检查：首先对涵洞进行全面检查，了解涵洞结构、损坏部位、淤泥情况等；2. 淤泥清除：采用挖掘机、装载机等设备，将涵洞内的淤泥、杂草、杂物等清理干净；3. 泄水孔疏通：对涵洞泄水孔进行疏通，确保泄水畅通；4. 涵洞修复：对涵洞损坏部位进行修复，如混凝土修补、钢筋焊接等；5. 防腐处理：对涵洞进行防腐处理，延长使用寿命；6. 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，确保环境整洁。
六、施工步骤1. 施工准备：组织施工队伍，准备施工材料、设备等；2. 涵洞检查：对涵洞进行全面检查，了解涵洞结构、损坏部位、淤泥情况等；3. 淤泥清除：采用挖掘机、装载机等设备，将涵洞内的淤泥、杂草、杂物等清理干净；4. 泄水孔疏通：对涵洞泄水孔进行疏通，确保泄水畅通；5. 涵洞修复：对涵洞损坏部位进行修复，如混凝土修补、钢筋焊接等；6. 防腐处理：对涵洞进行防腐处理，延长使用寿命；7. 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，确保环境整洁。
涵洞工程施工方案 (2)
涵洞工程施工方案 (2)一、施工前准备工作1.1 安全生产准备在进行涵洞工程施工之前，首要保障是安全生产。
施工单位需制定详细的安全生产方案，明确各工种的安全操作规程，配备必要的安全防护装备，进行安全培训，确保施工现场人员的安全意识和操作技能。
1.2 施工人员组织和管理施工单位需合理组织施工人员，确定各岗位工作职责，明确通讯联系方式，确保沟通畅通。
施工现场应有专门负责安全管理的人员，进行现场监督和指导。
1.3 资材准备在施工前，需要对所需的施工资材进行清点和准备。
包括水泥、砂石、钢筋等建筑材料，以及挖掘机械、起重设备等施工机具的检查和调试，确保施工所需物资的充足和完好。
二、施工方法及步骤2.1 基础处理在进行涵洞工程施工前，需对施工基础进行处理。
包括清理场地，确保施工地面平整，并进行基础土方开挖和处理，使其符合设计要求。
2.2 结构施工根据设计方案，进行涵洞结构的施工。
首先进行涵洞的土建工程施工，包括基础浇筑、墙体、拱顶等结构的搭建，确保结构牢固稳定。
然后进行涵洞的防水、排水工程，保证涵洞内部不受水浸。
2.3 路面施工涵洞工程完成后，需进行路面施工，恢复道路通行。
路面施工包括路基整平、铺设路面材料、划线等工作，保证道路通畅和安全。
2.4 支护工程根据实际情况，可能需要进行涵洞周边的支护工程，包括挡墙、护坡等工程。
确保涵洞周边的地质稳定和交通安全。
三、施工质量控制3.1 施工过程监测在施工过程中，需对施工质量进行监测和检验。
包括材料质量、结构工程施工质量、防水排水工程质量等方面的检查，及时发现和处理施工质量问题。
3.2 施工记录和报验施工单位需做好施工记录，记录施工过程中的重要节点和实际情况，以备日后查阅。
同时，对关键工程节点和质量要求进行检验和验收，确保涵洞工程的质量符合设计要求。
四、施工结束后工作4.1 清理整理施工结束后，对施工现场进行清理整理。
清除施工垃圾、遗留物品，恢复现场环境，确保周边环境整洁。
涵洞开工报告施工方案
涵洞开工报告施工方案
一、施工准备工作
在涵洞施工前，我们进行了仔细的施工准备工作。
首先，我们对施工现场进行了详细的勘测和测量，确定了施工的具体位置和范围。
然后，我们制定了施工计划和时间表，确保施工进度顺利进行。
二、施工方案
1. 施工设备选择
为了保证施工的效率和质量，我们选择了先进的施工设备，包括挖掘机、推土机等。
这些设备能够快速高效地完成涵洞开挖和土方回填等工作。
2. 施工工艺流程
•开挖工程：首先，我们将进行涵洞的开挖工程，根据设计要求对涵洞进行准确的开挖，确保结构的稳固和安全。
•支护工程：在开挖完成后，我们将对涵洞进行支护工程，采用合适的支护结构，确保施工过程中不发生坍塌和塌方等意外情况。
•混凝土浇筑：最后，我们将进行混凝土浇筑工程，按照设计要求对涵洞进行混凝土浇筑，确保涵洞的使用寿命和安全性。
3. 施工安全措施
在整个施工过程中，我们将严格按照相关安全规定执行，做好以下工作： - 施工现场封闭：对施工现场进行封闭管理，避免外界人员无关进入。
- 安全防护：施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具，确保施工安全。
- 施工检查：定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时处理，避免事故发生。
三、施工进度计划
我们将按照制定好的施工进度计划，严格按照时间节点推进施工工程，确保涵洞按时完工，并做好后期验收工作，保证质量安全。
四、总结
通过我们的努力和团队的协作，相信我们一定能够顺利完成涵洞的施工任务，为美好环境和交通出行保驾护航。
感谢大家的支持和配合，让我们共同努力，创造美好的未来！。
涵洞盖板现浇施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况涵洞盖板现浇施工是道路、桥梁等基础设施建设中的一项重要工作。
本方案针对某道路涵洞盖板现浇施工进行编制，旨在确保施工质量、安全和进度。
1. 工程名称：某道路涵洞盖板现浇施工2. 工程地点：某市某道路3. 施工单位：某施工单位4. 施工工期：60天5. 施工内容：涵洞盖板现浇施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设计要求。
（2）组织施工人员学习施工方案，明确施工工艺和质量标准。
（3）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应满足设计要求，质量合格。
（2）钢筋、模板等材料应符合国家相关标准，质量合格。
（3）混凝土外加剂、防水剂等材料应满足设计要求，质量合格。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵车等设备。
（2）钢筋加工设备、模板安装设备、混凝土浇筑设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸，确定模板安装位置和尺寸。
（2）模板采用现场预制或工厂预制，模板应平整、光滑、无裂缝。
（3）模板安装前，对模板进行清理和检查，确保无杂物和油污。
（4）模板安装时，应确保模板位置准确、牢固，模板间缝隙严密。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋加工应符合设计要求，质量合格。
（2）钢筋绑扎前，应检查钢筋规格、尺寸、间距等是否符合设计要求。
（3）钢筋绑扎应牢固，不得出现松动、变形等情况。
（4）钢筋绑扎完成后，进行自检和互检，确保质量合格。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土应采用现场搅拌或工厂搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无遗漏和缺陷。
（3）混凝土浇筑时，应分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
（4）混凝土浇筑过程中，应进行振捣，确保混凝土密实。
4. 养护（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂。
盖板涵工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施，其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。
本工程位于XX道路，全长XX米，采用钢筋混凝土盖板涵结构，设计流量XX立方米/秒。
涵洞基础采用MU30浆砌片石，台身及盖板采用C30钢筋混凝土，防水层采用三毡二油。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、规范和施工方案，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等，并做好检验工作。
3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行安全教育和培训。
三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工清理基底，确保基底平整、无杂物。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度XX厘米，夯实密实。
（3）基础砌筑：采用MU30浆砌片石，砂浆强度等级M10，砌体饱满、垂直、平整。
2. 台身施工：（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，安装牢固，接缝严密。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用泵车浇筑C30混凝土，分层浇筑，每层厚度不超过30厘米，振捣密实。
3. 盖板施工：（1）盖板预制：在预制场预制盖板，确保尺寸、形状、强度符合设计要求。
（2）盖板安装：将预制盖板吊装至台身顶部，调整水平度，焊接固定。
4. 防水层施工：（1）清理基层：将台身、盖板表面清理干净，无油污、杂物。
（2）铺设防水层：采用三毡二油防水材料，施工前先涂刷基层处理剂，然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。
四、质量控制1. 材料检验：对所有材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强过程检查，发现问题及时整改。
3. 隐蔽工程验收：基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。
涵洞冬季施工方案(三篇)
涵洞冬季施工方案由于本标段工期紧、任务重、地处我国东北寒冷地区，冬季漫长而寒冷，最大冻土深度为200cm，平均开始冻结日期___月___日，平均解冻日期___月___日。
涵洞工程由于对路基施工有影响，要求主线涵洞及低洼地段内的涵洞安排在冬季施工，处于胜利互通A匝道低洼段的AK0+779.8涵洞就是其中一个。
因此制定切实可行的冬季施工方法对于兑现工程进度、保证工程质量具有重要的作用。
一、冬季施工技术准备工作1、冬季施工技术准备原则1）确保工程质量。
2）施工中必须做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。
3）冬季施工方案（措施）制定要因时因地因工程项目制定，同时结合甲方及监理工程师的要求，要求经济上合理、减少能源消耗。
4）所需的热源和材料要有充足、可靠的来源。
5）力求施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。
6）凡没有冬季施工方案（措施），或者冬季施工准备工作未做好的涵洞，不得强行进行冬季施工。
7）必须制定行之有效的动机施工管理措施。
2、冬季施工方案编制的主要内容1）冬季施工生产任务安排及施工部署。
2）主要进行涵洞的基础及混凝土施工。
3）热源设施计划及安排，本的涵洞浆砌片石利用温棚蓄热砌筑、水管利用包裹防冻、混凝土利用蓄热法施工、养护采用薄膜包裹后并用草袋或棉絮覆盖养护。
4）做好冬季施工人员的技术培训、做好劳动力计划。
5）做好冬季安全生产、消防要点及工程质量控制要点。
6）做好冬季施工的物资计划及采购工作。
涵洞冬季施工方案（二）涵洞是指用于通行河流、道路或铁路等的人工或天然建筑构筑物。
在冬季进行涵洞的施工需要考虑多种因素，如低温、冰雪、施工工艺等。
下面是一个____字的涵洞冬季施工方案。
一、项目概况涵洞名称：XXX涵洞涵洞位置：XXX路段施工单位：XXX建筑工程有限公司施工内容：涵洞新建施工涵洞冬季施工方案（三）1. 施工准备阶段在冬季进行涵洞施工前，必须做好充分的施工准备。
包括但不限于：编制详细的施工方案和安全管理规定，采购所需的施工材料和设备，组织并培训施工人员，以及对施工场地进行清理和平整。
公路涵洞挡土墙工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及资料：根据设计图纸和相关规范，准备好施工图纸、技术文件、施工组织设计等资料。
2. 施工队伍：组建一支具有丰富施工经验的专业施工队伍，确保施工质量。
3. 施工材料：采购符合设计要求的混凝土、钢筋、水泥、砂石等原材料，确保材料质量。
4. 施工设备：配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、钢筋加工设备等施工设备。
二、施工工艺1. 挖基槽：根据设计要求，采用人工配合挖掘机进行开挖，确保基槽尺寸和深度符合设计要求。
2. 地基处理：针对软土地基，进行换土处理，确保地基承载力满足设计要求。
3. 钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋规格、长度、间距等符合设计要求。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
按照分层浇筑、振捣密实的原则进行混凝土浇筑。
6. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理模板及施工垃圾。
7. 表面处理：对混凝土表面进行凿毛、清理，确保表面平整、光滑。
8. 挡土墙施工：按照设计要求，进行挡土墙施工，确保挡土墙结构稳定、安全。
三、质量控制1. 材料质量：严格把控原材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量符合设计规范。
3. 检测与验收：定期进行检测与验收，确保工程质量。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
四、施工组织与管理1. 施工进度：制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工协调：加强各部门之间的沟通与协调，确保施工顺利进行。
3. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
4. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
总之，公路涵洞挡土墙工程施工是一项复杂的系统工程，需要严格按照设计要求和质量标准进行施工。
通过精心组织、严格管理，确保工程质量和施工安全，为我国公路建设贡献力量。
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涵洞工程施工方案三篇篇一：涵洞工程施工方案本合同段共有涵洞48道。
工程量数量大，遍布全线，对土石方施工影响较大，必须精心、组织施工、合理安排施工顺序与路基土石方施工相互结合，相互协调。
涵洞所用水泥为大理水泥厂生产“XX”牌P.O32.5普硅水泥，砂、块石产自XX 砂石场，管节采用XX厂预制管节。
钢筋选用XX有限公司产钢筋。
所有材料及成品的质量要求均应符合《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》的有关规定，并按要求进行抽样检验。
一、圆管涵本合同段圆管涵采用Φ800mm结构形式。
1、施工准备（1）圆管涵开工前，向监理工程师提交本工程详尽的施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后才能施工。
（2）放样：按图纸设计的平面位置，标高，进行施工放样与现场实际情况进行核对，如有不符，立即报告工程师，按工程师的指示办理。
（3）对于影响排水、地方道路通行的，应修建临时排水设施及临时便道。
2、挖基：（1）圆管涵采用反开槽施工。
（2）先将原地面平整压实，填筑到符合要求标高后再进行开挖，开挖时将基础轴线控制桩延长于基坑外2m加以固定。
（3）基坑应开挖至设计标高或监理工程师指定标高。
必要时，最终开挖深度要根据触探或土工试验资料确定。
（4）基坑开挖后应尽快铺设垫层，不得暴露太久。
3、圆管涵施工要求：（1）基础：圆管涵基础为砂砾垫层。
（2）敷设管节：管节安装从下游开始，紧贴于基座上，按正确的轴线和坡度敷设，保持管内清洁无脏物。
敷设时，装卸必须采用吊具进行，不允许滚板或斜板卸管。
（3）接缝：接缝宽度不大于2cm，用沥表麻絮填塞接逢内、外侧以形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝部位，涵洞全长范围内设沉降缝与基础一致。
（4）在施工中，承口端先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接后再在承口端的环形内塞以砂浆，以便接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
（5）回填：经检验圆管涵安装及接缝符合要求后，在管节两侧同时分层回填砂砾等透水性材料于涵管顶面齐平。
二、盖板涵1、基础施工基础施工的工序为：施工前准备——基坑开挖——基底检查验收——基础砌筑（或浇筑）——养生——基础验收（1）施工前准备：基坑开挖前用全站仪精确测量定位，牢固设置轴线护桩。
测出原地面的高程，计算基坑深度，并根据地质资料及设计图纸，确定开挖基坑的开挖线。
（2）基坑开挖：基坑开挖采用明挖法。
开挖前，在离基础周围一定范围的原地面挖沟，及时排除地表水，保证基坑不受地表水的影响。
土质层采用人工配合挖掘机开挖，若遇基底比较坚硬或整体岩层，采用风镐和小型爆破作业配合，并注意坑壁的稳定，视地质情况基坑按一定坡比开挖。
并视地下水量的大小，预留30～50cm的排水沟和集水井，对无法进行直接排水的，采用水泵抽水。
当挖至距设计线15～20cm时，经监理工程师检查，在砌筑前用人工突击挖至设计高程。
清基、整平并及时封闭基底，开挖过程中，根据开挖揭露的边坡地质情况，采取相应的临时支护措施。
在雨季施工时应注意基坑排水，集水坑设置在基坑范围外。
（3）基底检查验收：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范要求，必须请监理工程师初验，检查基底地质情况和基底承载力是否与图纸相符；检查基底平面位置、尺寸、基底标高等是否与设计相符合；检查基底处理和排水情况是否符合规范要求，并进行承载力试验。
若地基承载力小于设计承载力，根据实际情况及监理工程师的意见作相应调整，在基础浇筑前还请监理工程师终验。
只有各项技术指标均符合设计及规范要求后，在监理工程师检验合格后，方可进行基础浇筑。
（4）浇筑砼（砌石）基础：在基础浇筑（砌筑）前放出基础位置尺寸线，然后装模，浇筑砼（砌筑）。
（5）养生：进行洒水养生。
（6）在基础浇筑（砌筑）完成后，报请监理工程师进行验收，经许可后，方可进行下道工序的施工。
2、墙身的施工：（1）混凝土墙身施工工序为：测量放样——装模——墙身砼浇筑——养生——墙身验收。
墙身采用砼现浇，钢筋在钢筋加工棚统一加工，砼采用砼搅拌运输车运输，采用插入式振捣棒振捣，基础顶面与涵台相接部分拉成麻面。
涵台模板采用4mm厚钢模，模板接缝应贯穿整个断面。
（2）砌石墙身施工工序为：测量放样——墙身砌筑——勾缝——养生——墙身验收。
墙身采用M7.5#浆砌块石砌筑，石材由运输车辆运输到施工现场进行表面加工。
砌筑砂浆由现场砂浆搅拌机拌和。
砌筑时注意横平竖直、一丁一顺，顺石长度不小于80cm，丁石长度不小于60cm，错缝搭接。
面石在砌筑时打成天地座，缝宽不得大于2cm。
在设置沉降缝时做到内外一致，缝宽控制在2——3cm。
3、砼盖板施工盖板采用拌和场集中预制法施工。
4、台背回填当盖板涵制作完成，砂浆（或混凝土）强度达到设计强度后方可进行台背回填施工。
台背回填采用均匀对称进行，填料采用透水性好的砂砾材料填筑，并用振动夯夯实，单层厚度不高于15cm。
当涵顶上填土厚度大于0.5m，机械才可以通过。
5、质量要求（1）装混凝土盖板前，应先检查成品及边墙尺寸。
盖板与台身采用油毛毡隔开。
（2）构造物沉降缝位置、缝宽应按技术规范要求，4～6m设置一道，缝宽2cm，并贯穿整个断面，与涵洞轴线垂直。
嵌缝料采用沥青麻絮或沥青纤维板紧密填塞。
（3）防水层、砼顶板、侧板在填土前应涂刷沥青胶结材料形成防水层。
（4）施工中要注意沉降缝的位置须与墙身一致，同时采取措施保证盖板的设计尺寸、关键是盖板厚度。
（5）盖板钢筋绑扎完毕后，必须由监理工程师验收合格后方可浇注砼。
（6）涵洞内必须保持设计的纵坡，以保证排水的需要。
篇二：涵洞工程施工方案一、工程概况本工程共有涵洞33座，其中圆管涵20座，合计605.4延米，钢筋混凝土盖板涵10座，合计238.6延米，石盖板涵1座，合计21.5延米，石拱涵2座，合计148.5延米。
圆管涵涵基采用C30混凝土，螺旋主筋采用Ф15家甲级冷拔低碳钢丝，纵向主筋采用I级钢筋，管基采用C15砼和沙砾垫层，端墙强身及基础，八字墙及基础采用M7.5＃浆砌片石，洞口铺砌采用M7.5＃浆砌片石。
盖板涵盖板采用C30钢筋砼或强度400的石料，台帽采用C25钢筋砼，台身和台基采用M7.5＃浆砌片石。
石拱涵拱圈采用M10.0＃浆砌块石，台身、基础，涵底铺砌及护拱采用M7.5＃浆砌片石。
二、工程地质条件本工程路线穿越山岭重丘，地形起伏较大，涵洞位置地貌一般为山涧河谷，沟谷地貌，涵洞地基土上部地层一般为第四系洪坡积和残坡积层含亚粘性土碎石，地基土横向不均匀，对涵洞基础施工有影响。
三、施工计划涵洞工程计划开工日期为20XX年3月1日，竣工日期为20XX年12月1日，工期为九个月。
为给各段路基施工创造条件，高填方和孔径较大的涵洞优先尽早施工，以便路基拉通填筑，关键性的涵洞有K17+650~840段秀涧电站江水引隧洞出口段连接涵、K17+706石拱涵，K20+568钢筋砼盖板涵，K22+457钢筋砼盖板涵，K23+233石拱涵，K25+017、K25+153.5、K25+360圆管涵拟安排在前期施工。
涵洞工程施工控制节点如下：20XX年2月15日至20XX年3月1日为施工准备20XX年3月1日至20XX年10月1日完成涵洞主体工程。
20XX年10月1日至20XX年12月1日完成涵洞附属工程。
其中：20XX年3月1日至20XX年7月1日完成K17+706处石拱涵施工20XX年3月1日至20XX年7月1日完成K20+568处钢筋砼盖板涵施工20XX年3月1日至20XX年6月25日完成K23+233石拱涵施工20XX年3月1日至20XX年6月25日完成K22+457钢筋砼盖板涵施工20XX年3月1日至20XX年4月1日完成K24+613圆管涵施工20XX年4月1日至20XX年5月1日完成K25+017、K25+153圆管涵施工20XX年5月1日至20XX年6月1日完成K25+330圆管涵施工四、劳动力及机械设备计划（见劳动力及机械设备需用计划表）机械设备需用计划表劳动力需用计划表圆管涵管身为30#钢筋砼预制，管节在工厂定制。
管基砼分两次浇筑，先浇筑底下部分，预留管壁厚度及安放管节座浆砼2～3㎝，待管节安放后再浇筑管底以上部分。
1、工艺流程：测量放线→基坑开挖→基底检查→基坑处理→基础施工→管节安装→接缝施工→端墙及跌水井施工→出入口铺砌→检查验评→涵背及两侧回填。
2、施工方法基坑开挖采用挖掘机开挖人工配合清理修整。
开挖前对沟底溪水挖横向碎石盲沟并引至涵管基础外侧不少于50cm，开挖时须根据地质情况，合理确定放坡坡度，防止坍塌。
当挖到距离设计标高20cm时，停止机械开挖，剩余部分用人工清理、整平。
管涵吊装前必须进行检测，管壁内外侧表面应平直圆滑并不得露筋。
由于场地限制管节吊装采用挖掘机，为防止吊绳挤碎管壁，吊绳与管壁接触处垫旧橡胶轮胎片。
管节安装从下游开始，使接头面向上游；安装时涵洞轴线两端挂线控制平顺，并严格控制流水高程；每节涵管应紧贴于垫层，使管节受力均匀，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物。
管节接头采用热沥青浸炼的麻絮填塞，管内和管外各填一半，不得从管外一次填满，接缝宽度10mm~20mm，管外用涂满热沥青的油毛毡围裹两道，宽度不少于150 mm，两层油毛毡接头应错开；接头表面应平整，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水现象。
进水口跌水井及出水口一字墙基础砌筑采用M10浆砌片石，用座浆法先砌角石、边石，后用挤浆法砌筑腹石。
砌筑时砂浆要饱满、密实，严禁采用灌浆法，不准有通缝、瞎缝，缝宽不大于2cm。
一字墙身及跌水井井身砌筑采用M10浆砌块片石，基础检查合格后，测量放出墙身轮廓线，搭设线架。
砌筑用的块片石须提前进行粗加工，将表面修凿平整。
石料形状大致均匀，并对表面表土、泥垢、山皮、水锈凿除清理，洒水湿润。
用座浆法先砌角石，定位后挂线于线架上，再用挤浆法以线为准砌筑腹石，砂浆要饱满密实，严禁采用灌浆法砌筑，严禁有通缝、瞎缝，缝宽不大于2cm，墙身砌体表面要平整。
一字墙出水口铺砌须按设计与路基边沟、排水沟等顺接，确保流水畅通。
勾缝：为使勾缝美观，坚固，不易脱落，砌缝须勾成凹缝，缝宽2cm，缝深2cm。
回填：涵洞完工验收后，砌体强度达到75%以上时，方可进行回填。
涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称夯实。
在夯实过程中不得损伤涵身，涵身2.0m范围内采用RV50冲击夯。
涵管填土厚度大于0.5m时，才允许机械通过。
2、盖板涵施工1、工艺流程：定位放线→基坑开挖→基底检查→基础砌筑→涵身砌筑→涵底铺砌→现浇盖板→端墙施工→出入口铺砌→检查验评→涵背及两侧回填。
2、施工方法基坑开挖采用挖掘机开挖人工配合清理修整。
开挖前须做好防水排水工作，基础开挖时须根据地质情况，合理确定放坡坡度，防止坍塌。