三相异步电动机的拆装及检测汇总
2019精品三相异步电动机的拆装与检测文档
模块二 三相异步电动机控制线路的装调与维护
2. 转子 转子是电动机的旋转部分，主要有转轴、转子铁心和转 子绕组等部件构成。转子铁心一般是由0.5mm厚、表面绝缘 的硅钢片叠成，转子铁心的外圆周表面有均匀分布的槽，用 来嵌放转子绕组。 转子绕组的作用是产生感应电动势和电流，并在旋转磁 场的作用下产生电磁力矩而使转子转动。笼型转子绕组是由 嵌放在转子铁心槽内的若干铜条构成，两端分别焊接在两个 短接的端环上。如果去掉铁心，转子绕组的形状就像一个鼠 笼，故称笼型转子。为了简化制造工艺，目前异步电动机大 都在转子铁心槽中直接浇铸铝液，铸成笼型绕组，并在端环 上铸出叶片，作为冷却风扇，如下图所示。
电动机的转速n与电源频率f、磁极对数p和转差率s的关
系式为：
n 60 f (1 s) p
模块二 三相异步电动机控制线路的装调与维护
4. 三相异步电动机的反转 电动机转子的转动方向与旋转磁场的方向相同，如果需
要改变电动机转子的转动方向，必须改变旋转磁场的方向。 旋转磁场的方向与通入定子绕组的三相交流电流的相序有关， 因此，将定子绕组接入三相交流电源的导线任意对调两根， 则旋转磁场改变转向，电动机也随之反转。
3. 转差率
转子的转速始终小于旋转磁场的转速，这就是异步电
动机名称的由来。通常将旋转磁场的转速ns与转子转速n 的差和旋转磁场的转速ns之比称为转差率，即
s ns n ns
转差率是分析三相交流异步电动机工作特性的重要参
数。电动机启动瞬间，s = 1，转差率最大，启动过程中转
的转子导体中产生感生电动势和感生电
流，感生电流的方向可用右手定则判别：上
部转子导体中感生电流方向为流出纸面，下
部转子导体中感生电流方向为流入纸面，如
三相异步电动机的检修项目
三相异步电动机的检修项目
1、标准项目①定子部分：清扫吹灰；检查线圈及垫块、绑线、绑环引出线；检查槽楔、铁芯、通风孔、压指、压铁、工字铁（间隔块）；检查测温装置；检查机壳、焊接处状况等；电气标准试验。
②转子部分：清扫吹灰；检查铁芯、通风孔；检查绑线线圈、槽楔、鼠笼、铸铝状况；检查轴颈、滑环、引出线、刷握、电刷；检查风扇、平衡块；电气标准试验。
③轴承部分：检查清洗轴承；检查内外轴承小盖及轴承盒；轴瓦检查。
④冷却系统：检查进出风道及冷却器；检查测温装置；检修冷却器及试水压。
⑤对轮部分：检查对轮。
2、非标准项目①定子部分：更换槽楔；更换少量垫块绑线；线圈喷绝缘防护漆。
②转子部分：更换电刷、刷握；铜条补焊；更换风扇。
③轴承部分：更换轴承；更换轴承盒；研磨轴瓦。
3、特别项目①定子部分：局部或全部更换线圈；局部或全部更换垫块绑线；更换绑环；局部或全部更换槽楔；铁芯发热试验；空载、满载铁损试验。
②转子部分：更换绑线、线圈；局部或全部补焊铜条；全部更换鼠笼；车旋滑环；轴颈加工；更换转子轴；做动静平衡。
③冷却系统：制作风罩；冷却器清洗、拆装、试压。
④对轮：更换对轮；配制销键。
⑤其他：重大改进项目；消退重大缺陷。
4、小修标准项目小修标准项目包括：吹灰清扫；检查轴承及油质；检查机内的可见部分；检查滑环电刷引线、接线柱、接地线、测温计等；测绝缘电阻；消退运行中一般缺陷，必要时解体。
2项目二 三相异步电动机的拆装与检修 常用仪器、仪表的使用
项目二三相异步电动机的拆装与检修实训：常用仪表的使用一、实训目的1．掌握万用表、摇表、钳形表，单臂电桥、双臂电桥的使用方法。
2．能很熟练读出被测量的大小。
3．掌握小型三相异步电动机结构，能独立拆装小型电动机。
4．能独立检测三相异步电动机性能的好坏。
二、实训器材电工常用工具、万用表、摇表、钳形表、单臂电桥、双臂电桥、干电池、电动机等，数量各1。
三、实训内容1．三相异步电动机三相绕组直流电阻的测量方法（1）拆开电动机接线盒上的连片。
（2）将万用表量程打至R 1档，然后调零。
（3）分别测量三相绕组的直流电阻值并记录。
U相________ V相__________ W相___________2．三相异步电动机三相绕组相间绝缘电阻的测量方法（1）拆开电动机接线盒上的连片（2）检查摇表的好坏，好的可以使用（3）将摇表的两根测试线分别接到两相绕组上，摇动手柄，由慢渐快至120转/分均速，当指针稳定后读数，读数后停止摇动拆线。
（4）同样方法分别测出另两相之间绝缘电阻并记录数据。
U～V_________ V～W__________ W～U__________3．三相异步电动机三相绕组对地绝缘电阻的测量方法（1）将摇表的“L”接线桩接到一相绕组上，“E”接线桩接到电动机外壳无绝缘层的螺丝上。
（2）摇动手柄（方法同2）（3）将摇表的“L”接线桩接另两相绕组测量并记录数据U相________ V相__________ W相___________4．三相电流测量（1）将电动机通电运转（2）按照钳形表的使用方法，分别测出三相电流并记录数据U相________A V相__________ A W相___________A（3）切断电源并拆除与电源的接线5．根据测量结果，判断该电动机性能的好坏。
四、安全及注意事项1．万用表量程不用选择太大，应选择R 1档，测量前必须调零。
2．摇表使用前必须检验其好坏，接线正确。
3．钳形表测量电流时，不可用小量程测量大电流；被测导线要放置在钳口中间，注意安全。
三相异步电动机拆装与检修实训
三相异步电动机拆装与检修实训一、实训目标（1）了解三相异步电动机的结构和工作原理。
（2）熟练掌握电动机拆装工具的使用方法。
（3）掌握电动机的拆装工艺和检修方法。
二、应会知识（一）三相异步电动机的拆卸对电动机进行检修和维护保养时，经常需要进行拆卸与装配，只有掌握正确的拆卸与装配技术，才能保证电动机的修理质量。
拆卸前，应准备好拆卸场地以及拆卸工具。
做好拆卸前的记录和检査工作，在电动机的线头、端盖等处做好标记，以便于修复后的装配。
三相鼠笼式异步电动机的拆卸顺序：切断电源,拆开电动机与电源的连接线，卸下地脚螺栓，卸下皮带轮（或联轴器），卸下风罩和风扇，卸下轴承盖和端盖抽出（或吊出）转子。
主要零部件的拆卸方法如下。
1.皮带轮（或联轴器）的拆卸方法先在皮带轮（或联轴器）的轴伸端（或联轴器端）上做好尺寸标记。
然后将皮带轮（或联轴器）上的定位螺钉或销子取下，装上拉具，将拉具丝杆顶尖对准轴中心的顶尖处，缓慢旋转从中将皮带轮（或联轴器）拉出。
若拉不出，可在定位孔内注入煤油，数小时后再拆。
若仍拉不出，可用喷灯在皮带轮（或联轴器）四周加热，使其膨胀就可拉出。
2.风罩和风扇的拆卸方法拆卸风罩螺钉后，即可取下风罩，然后松开风扇的锁紧螺钉或定位销子，用木锤或紫铜棒在风扇四周均匀地轻敲，风扇就可以松脱下来。
3.轴承盖和端盖的拆卸方法在端盖与机座接缝处做好标记.便于装配时复位。
对于小型电动机，先松开前端盖的紧固螺栓，然后用锤子垫上木板均匀敲打端盖四周，把端盖取下。
再松开后端盖的紧固螺栓，用锤子轻轻敲打轴伸端.把转子和后端盖一起取下。
取出转子时要小心，不要碰伤绕组和铁芯。
对于大型电动机，端盖和转子较重，要用起重设备吊出。
4.拆卸轴承轴承一般情况下不能随意拆卸,需要拆卸时有以下三种方法：（1）专用拉具拆卸：选择大小合适的拉具.将拉具的脚爪紧扣在轴承的内圈上，丝杆的顶点对准转轴的中心.缓慢转动手柄，宜至将轴承拉出。
（2）放置在圆桶上进行拆卸：在轴的内圆下面用两块铁板夹住，放置在一只内径略大于转子的圆桶上面，在轴的端面上垫上铜块,用锤子对准轴的中心轻轻敲打.把轴承敲出。
三相异步电动机的拆装
（1）做标记
（2）拆带轮
（3）拆销子
三相异步电动机的基础知识
3．拆卸电动机的接线盒及风扇
（1）拧下接线盒螺栓
（2）取下接线盒外壳
（3）记录绕组连接方式
（4）拧下风罩螺栓
三相异步电动机的基础知识
（5）取下风罩
（6）取下风扇弹簧卡圈
（6）拆风扇
三相异步电动机的基础知识
4．拆卸电动机的端盖
（5）定位
（6）用螺栓固定后端 盖
（7）安装前端盖
（8）用螺栓固定前端盖
三相异步电动机的基础知识
（9）安装风扇
（10）安装风罩
（11）安装固定带轮(或 联轴器)的销子
（12）安装联轴器或带轮
三相异步电动机的基础知识
四、注意事项 1．拆卸带轮或轴承时，要正确使用拉具。 2．电动机解体前，要做好记号，以便组装。 3．端盖螺钉的松动与紧固必须按对角线上下左右依次旋动。 4．不能用锤子直接敲打电动机的任何部位，只能用纯铜棒在
垫好木块后再敲击或直接用木槌敲打。 5．抽出转子或安装转子时动作要小心，一边送一边接,不可
擦伤定子绕组。 6．电动机装配后，要检查转子转动是否灵活，有无卡阻现象。
（1）拧下前后端盖螺钉
（2）卸后端盖
（3）取出转子和后端盖
（4）取下后端盖
三相异步电动机的基础知识
（5）卸前端盖
（6）记录轴承位置
（6）拆前后轴承
三相异步电动机的基础知识
三、小型三相异步电动机的安装流程（1）在转轴上装上轴承
（2）安装后端盖
（3）安装转子
（4）敲紧后端盖
三相异步电动机的基础知识
三相异步电动机的基础知识
三相异步电动机的拆装
三相异步电动机的拆装
三相异步电动机的拆装三相异步电动机的拆装教学过程旧课复习：1、电动机常用的种类及作用；2、三相异步电动机的主要组成及各部分的作用。
新课引入：在对三相异步电动机进行大修和小修维护保养时，可能需要对电动机进行拆装，如果拆卸方法不正确，有可能损坏电动机的零部件，不仅使维修质量难以得到保证，而且会为今后电动机正常运行留下后遗症。
因此，为保证在今后的工作中具有对三相异步电动机进行维护保养的能力，首先要正确掌握电动机的拆卸和装配技术。
正课内容：课题三三相异步电动机的拆装一、电动机拆卸工具的认识拉具：用于拆卸皮带和轴承（又称拉轴器）、活扳手、呆扳手、锤子、紫铜棒（用来传递力量，可以避免直接敲击而造成轴或轴承等金属表面的损伤）、旋具、刷子。
二、小型三相异步电动机的拆装1、拆装前准备工作（1）必须断开电源，拆除电动机与外部电源的连接线，并标好电源线在接线盒的相序标记，以免安装电动机时搞错相序。
（2）检查拆卸电动机的专用工具是否齐全。
（3）做好相应的标记和必要的数据记录。
1）、在皮带轮或联轴器的轴端做好定位标记，测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。
2）、在电动机机座与端盖的接缝处做好标记3）、在电动机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向做好标记。
2、三相异步电动机的拆卸步骤：（1）、拆卸皮带轮或联轴器。
1）、在带轮（或联轴器）的轴伸端上做好在安装时的复原标记。
2）、将三爪拉马的丝杆尖端对准电动机轴端的中心，挂住备注：旧课复习；（5分钟）新课引入：（约5分钟）通过提出电动机使用保养、维护的注意事项，要合理拆装电动机引入本次课。
正课内容：（约65分钟）1、相关工具的介绍，为了解部分，根据生活的用途，简单说明其用途。
（约5分钟）2、拆卸（约30分钟）1）、拆装前教学过程带轮（或联轴器），使其受力均匀，把带轮（或联轴器）慢慢拉出。
3）、用合适的工具将固定皮带轮（或联轴器）的销子拆下。
（2）、拆风罩。
用旋具将风罩四周的3颗螺钉拧下，用力将风罩往外一拔，风罩便脱离机壳。
三相异步电动机检修资料
型号 Y132M-4
电压 380V
转速 1440r/mi 年n 月 编号
功率 7.5KW 电流 15.4A 绝缘等级 B
频率 50Hz
接法 △
工作方 连续 式××电机厂
此外，还有功率因数0.85，效率87%。
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三项异步电机维修
33
三相电动机的铭牌数据
1、检修前准备
的。 三项异步电机维修
0 TN Tst
10
b
T Tmax
27
三相异步电动机 转矩与机械特性
1、检修前准备
研究机械特性是分析为了分析电动机的运行性能。 在机械特性曲线上，要讨论三个转矩。
1. 额定转矩 TN
T
T2
T0
T2
P2
2n /
60
在电动机匀速转动时，其转矩T
必须与阻力转矩TC 平衡，而阻 力转矩包括负载转矩T2和空载 损耗转矩T0。一般T0很小，常 可忽略
2
三相异步电机的拆装方法 1、检修前准备
拆卸方法
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三项异步电机维修
3
三相异步电机的拆装方法 1、检修前准备
拆卸步骤
拆开端接头
拆卸皮带 轮或轴器
拆卸风罩和 风叶
拆卸轴承盖和 端盖
抽出转子
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三项异步电机维修
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装配方法
1、检修前准备
三相异步电动机拆卸与装配工艺过程正好是相 反的。
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P2是电动机的输出
功率 (单位 W )，T
的单位是(N•m)。n
的单位是 (r /min)。
功率单位用千瓦，
三相异步电动机拆装流程
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三相异步电动机的拆装技能训练交流电动机拆装与检修任务1三相异步电动机的拆装学时14布置任务知识1.电机的结构2.熟悉基本拆装步骤。
学目 3.掌握三相异步电动机的接线方式与通电步骤。
习标 4. 了解简单常规检测的方法。
目能技能目标：标力 1 .熟练掌握三相异步电动机的拆装工艺。
目2.掌握三相异步电动机的接线方式与检测。
标现有一小型三相笼型异步电动机，对其进行拆分与重装。
具体任务如下：1、按照实训步骤对三相笼型异步电动机进行拆装、检查，并在装配后通电试验。
任务描述信息单欧姆挡的使用（1）选择合适的倍率。
在欧姆表测量电阻时，应选适当的倍率，使指针指示在中值附近。
最好不使用刻度左边三分之一的部分，这部分刻度密集很差。
（2）使用前要调零。
（3）不能带电测量。
（4）被测电阻不能有并联支路。
（5）测量晶体管、电解电容等有极性元件的等效电阻时，必须注意两支笔的极性。
（6）用万用表不同倍率的欧姆挡测量非线性元件的等效电阻时，测出电阻值是不相同的。
这是由于各挡位的中值电阻和满度电流各不相同所造成的，机械表中，一般倍率越小，测出的阻值越小。
万用表使用时应该水平着放。
红表笔插在+孔内，黑表笔插入-孔内。
测试电流就用电流档，而不能误用电压档、电阻挡，其他同理，否则轻则烧万用表内的保险丝，重则损坏表头。
事先不知道量程，就选用最大量程尝试着测量，然后断开测量电路再换档，切不可在线的情况下转换量程。
有表针迅速偏转到底的情况，应该立即断开电路，进行检查。
最后还有一个规矩，就是约定用完后的万用表要把量程开关拨到交流电压最高档，以防别人不慎测量220V市电电压而损坏。
三、钳形电流表钳形电流表就是将可以开合的磁路套在载有被测电流的导体上测量电流值的仪表。
通常用普通电流表测量电流时，需要将电路切断停机后才能将电流表接入进行测量，这是很麻烦的，有时正常运行的电动机不允许这样做。
此时，使用钳形电流表就显得方便多了，可以在不切断电路的情况下来测量电流。
其工作原理如下：钳形电流表是由电流互感器和电流表组合而成。
电流互感器的铁心在捏紧扳手时可以张开；被测电流所通过的导线可以不必切断就可穿过铁心张开的缺口，当放开扳手后铁心闭合。
穿过铁心的被测电路导线就成为电流互感器的一次线圈，其中通过电流便在二次线圈中感应出电流。
从而使二次线圈相连接的电流表便有指示，测出被测线路的电流。
钳形表可以通过转换开关的拨档，改换不同的量程。
但拨档时不允许带电进行操作。
钳形表一般准确度不高，通常为2.5〜5级。
为了使用方便，表内还有不同量程的转换开关供测不同等级电流以及测量电压的功能。
钳形电流表动作原理1.2三相异步电动机的结构三相异步电机主要由定子和转子两大部分组成，定、转子之间有气隙。
图2-3所示表示笼型异步电动机的结构。
图2-3笼型异步电动机结构图1一端盖；2一定子；3一定子绕组；4—转子；5—风扇；6—风扇罩；7一接线盒1.定子部分(1)定子铁心定子铁心是异步电动机磁路的一部分，装在机座里。
为了减少旋转磁场在铁心中引起的涡流损耗和磁滞损耗，定子铁心由导磁性能较好、厚度为0.5mm且冲有一定槽形的硅钢片叠压而成。
对于容量较大(l0kW以上)的电动机，在硅钢片两面涂以绝缘漆，作为片间绝缘。
图2-4所示为定子铁心示意图。
图2-4定子铁心示意图（a）开口槽（b）半开口槽（c）半闭口槽图2-5定子铁心槽型（2）定子绕组定子绕组是异步电动机定子的电路部分，它由许多线圈按一定的规律连接而成。
定子绕组嵌放在定子铁心的内圆槽内。
小型异步电机的定子绕组一般采用高强度漆包圆铜线或圆铝线绕成，大中型异步电机定子绕组一般采用高强度漆包扁铜线或扁铝线绕成。
三相异步电动机的定子绕组是一个三相对称绕组，它由三个完全相同的绕组所组成，每个绕组即一相，三个绕组在空间相差120°电角度，每相绕组的两端分别用Ul - U2，Vl、2，Wl - W2表示，可以根据需要接成丫形或A形，图2-6所示为三相异步电动机定子绕组接线图。
具体采用哪种接线方式取决于每相绕组能承受的电压设计值。
例如一台相绕组能承受220V电压的三相异步电动机，铭牌上标有额定电压380/220V，丫/A 连接，表明若电源电压为380V，则采用丫连接；若电源电压为220V，则采用A连接。
两种情况下，每相绕组承受的电压都是220V。
（b）三角形连接图2-6三相异步电动机定子绕组接线(3)机座机座的作用主要是为了固定与支撑定子铁心，所以要求它有足够的机械强度和刚度。
对中小型异步电机，通常采用铸铁机座；对大型电机，一般采用钢板焊接的机座。
2.转子部分(1)转子铁心转子铁心的作用与定子铁心相同，一方面作为电动机磁路的一部分，另一方面用来安放转子绕组。
它用厚0.5mm且冲有转子槽型的硅钢片叠压而成，中小型电机的转子铁心一般都直接固定在转轴上，而大型异步电机的转子则套在转子支架上，然后让支架固定在转轴上。
(2)转子绕组转子绕组的作用是产生感应电动势、流过电流并产生电磁转矩。
按其结构形式分为鼠笼型和绕线型两种。
下面分别说明这两种绕组特点。
①笼型转子绕组在转子铁心的每一个槽内插入一铜条，在铜条两端各用一铜环把所有的导条连接起来，这称为铜排转子，如图2-7 (a)所示，也可用铸铝的方法，用熔铝浇铸而成短路绕组，即将导条、端环和风扇叶片一次铸成，称为铸铝转子，如图2-7 (b) 所示，l00kW以下的异步电动机，一般采用铸铝转子。
如果去掉铁心，仅由导条和端环构成的转子绕组，外形象一个松鼠笼子，所以称笼型转子绕组，笼型绕组的电动机称为笼型异步电动机。
笼型转子结构简单、制造方便，成本低，运行可靠，从而得到广泛应用。
(a)铜排转子(b)铸铝转子图2-7笼型转子绕组②绕线型转子绕组与定子绕组相似，它是在绕线转子铁心的槽内嵌有三相对称绕组，一般作星形连接，三个端头分别接在与转轴绝缘的集电环上，通过电刷装置与外电路相接.如图2-8所示，它可以把外接电阻串联到转子绕组回路中去，以便改善异步电动机的起动及调速性能。
为了减少电刷引起的摩擦损耗，中等容量以上的电机还装有一种提刷短路装置。
绕线型转子绕组的电动机称为绕线型异步电动机。
对于绕线型异步电动机通过改变转子回路串入的附加电阻，可以改善电动机的起动性能或调节电动机的转速。
但与笼型电动机相比，绕线型电动机的结构复杂，维修较麻烦，造价高。
因此，对起动性能要求较高和需要调速的场合才选用绕线型异步电动机。
图2-8绕线型转子绕组与外加变阻器的连接3.其他部分及气隙除了定子、转子外，还有端盖、风扇等。
端盖除了起防护作用外，还装有轴承，用以支撑转子轴。
风扇则用来通风冷却。
异步电动机定子与转子之间存在气隙，气隙大小对异步电动机的性能、运行可靠性影响较大。
气隙过大，将使磁阻增大，使励磁损耗增大，由电网供给的励磁电流随之增大，电动机的功率因数cos变低，使电动机的性能变坏；但气隙过小又容易使运行中的转子与定子碰擦，发生“扫膛”给起动带来困难，从而降低了运行的可靠性，另外也给装配带来困难。
中小型异步电机的气隙一般为0.1〜1mm。
1.3.1 电动机拆卸前的准备及大修时检查项目：1.3.1.1 电动机拆卸前的准备 打扫现场。
准备好拆卸工具，特别是拆卸对轮的拉马、套筒等专用工具。
布置检修现场。
了解待拆电动机结构及故障情况。
拆卸时作好相关标记。
①标出电源线在接线盒中的相序，并三项短路接地；②标 出机座在基础上的位置，整理并记录好机座垫片；③拆卸端盖、轴承、轴承盖时， 记录好哪些属负荷端，哪些在非负荷端。
6、拆除电源线和保护接地线，测定并记录绕组对地绝缘电阻。
7、把电动机拆离基础，运至检修现场。
1.3.1.2 电动机大修时检查项目： 检查电动机各部件有无机械损伤，若有则应作相应修复； 对解体的电动机，将所有油泥、污垢进行清理干净。
检查定子绕组表面是否变色，漆皮是否裂纹、绑线垫块是否松动。
检查定、转子铁芯有无磨损和变形，通风道有无异物，槽楔有无松动或损坏。
检查转子短路环、风扇有无变形、松动裂纹。
使用外径千分尺和内径千分尺分别测量轴承室、轴颈，对比文件包内标准是否合 格。
在进行以上各项修理、检查后，对电动机进行装配、安装，调整各部间隙，按规定 进行检查和试车。
1.3.2 中小型异步电动机的拆卸步骤1 .电动机的拆卸 (1)对轮的拆卸 1.3 电动机拆卸知识1、 2、3、 4、 1、 2、 3、 4、 5、对轮（联轴器）常采用专用工具一一拉马来拆卸。
拆卸前，标出对轮正、反面，记下在轴上的位置，作为安装时的依据。
拆掉对轮上止动螺钉和销子后，用拉马钩住对轮边缘，搬动丝杠，把他慢慢拉下，如图所示。
操作时，拉钩要钩得对称，钩子受力一致，使主螺杆与转轴中心重合。
旋动螺杆时，注意保持两臂平衡，均匀用力。
若拆卸困难，可用木锤敲击对轮外圆和丝杆顶端。
如果仍然拉不出来，可将对轮外表快速加热（温度控制在200度以下），在对轮受热膨胀而轴承尚未热透时，将对轮拉出来。
加热时可用喷灯或火焊，但温度不能过高，时间不能过长，以免造成对轮过火，或轴头弯曲。
注意：切忌硬拉或用铁锤敲打。
（2）端盖的拆卸拆卸端盖前应先检查紧固件是否齐全，端盖是否有损伤，并在端盖与机座接合处作好对正记号，接着拧下前、后轴承盖螺丝，取下轴承外盖。
再卸下前、后端盖紧固螺丝。
如系大、中型电动机，可用端盖上的顶丝均匀加力，将端盖从机座止口中顶出。
没有顶丝孔的端盖，可用撬棍或螺丝刀在周围接缝中均匀加力，将端盖撬出止口，如图所示。
（3）抽出转子在抽出转子前，应在转子下面气隙和绕组端部垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁芯和绕组，对于30kg以内的转子，可以直接用手抽出，如图所示。
较大的电机，可使用一端安装假轴，另一端使用吊车起吊的方法，应注意保护轴颈、定子绕组和转子铁芯风道。
（4）轴承卸常用方法，一种是用拉马直接拆卸，方法按拆卸对轮的方法进行拆卸。
第二种方法是加热法，使用火焊直接加热轴承内套。
操作过程中应使用石棉板将轴承与电机定子绕组隔开防止，着火烧伤线圈；二是必须先将轴承内润滑脂清理干净，防止着火。
2.测量（1）轴承室内径测量，参考标准Q/GHSZGZ（SBQQ）-003-2008检修文件包。
2、轴承室外径测量，参考标准Q/GHSZCZ（SBQQ）-003-2008检修文件包。
3.电动机的装配（1）轴承安装前工作①装配应先检查轴承滚动件是否转动灵活，转动时有无异音、表面有无锈迹。
②是应将轴承内防锈有清洗干净，并防止有异物无遗留轴承内（2）轴承的安装①轴颈在50以下的轴承可以使用直接安装方法，如使用紫铜棒敲击轴承内套将轴承砸入，或使用专用的安装工具。
②轴颈在50以上可以使用加热法，包括专业的轴承加热器或电烤箱等，但温度必须控制在120度以下，防止轴承过火。
③轴承安装完毕后必须检查是否安装到位，且不能立即转动轴承，防止将滚珠磨坏。