常见直流24v开关电源电路
开关电源芯片 24 隔离电路
开关电源芯片 24 隔离电路
开关电源芯片是一种用于将输入电压转换为稳定的输出电压的集成电路。
它通常包括开关管、控制电路和整流滤波电路。
这些芯片可以实现高效率的电能转换，并且在一些应用中还能提供隔离功能。
隔离电路是为了在输入和输出之间提供电气隔离，以保护用户和设备免受电气冲击和噪声干扰。
在设计24V隔离电路时，首先需要选择合适的开关电源芯片，确保其输入电压范围和输出电流能够满足实际需求。
接着需要设计合适的隔离电路，常见的隔离电路包括使用变压器和光耦等元件。
在选择隔离元件时，需要考虑隔离电压、工作频率、耐受电压等参数。
另外，24V隔离电路的设计还需要考虑电磁兼容性（EMC）和安全性。
为了保证电路在工作时不会产生电磁干扰，需要合理布局PCB，选择合适的滤波元件和接地方式。
在保证电路安全性方面，需要考虑隔离电压和绝缘材料的选择，以及隔离电路与其他部分的连接方式。
总的来说，设计24V隔离电路需要综合考虑电路的性能、稳定
性、安全性和成本等因素，合理选择开关电源芯片和隔离元件，并且合理设计电路结构和布局，才能设计出稳定可靠的隔离电路。
24v转5v简单电路 -回复
24v转5v简单电路-回复24v转5v简单电路是一种常见的电路设计，用于将24伏特的直流电转换为5伏特的直流电。
这种电路常用于各种电子设备和电路中，以提供所需的低电压供电。
在接下来的文章中，我将一步一步回答如何设计和实现这种简单电路。
首先，我们需要明确24伏特和5伏特之间的电压差。
这个差值是将24伏特的输入电压降低为5伏特输出所必需的。
在设计电路时，我们需要选择适当的元件和设计方案来实现这种降压功能。
第一步，我们需要选择一个合适的电源适配器或变压器来提供24伏特的输入电压。
这个适配器或变压器应该具有足够的输出功率，以满足所需的负载。
许多商业适配器和变压器都标明了其输出电压和功率等级，因此您可以根据需要选择合适的型号。
第二步，我们需要选择一个合适的降压模块或集成电路来实现24v到5v 的转换。
降压模块通常由一个降压开关转换器组成，它使用脉宽调制（PWM）技术将高电压转换为低电压。
常见的降压模块包括降压稳压器、DC-DC转换器和降压开关电源。
您可以根据设计要求选择合适的降压模块。
第三步，我们需要将输入电压连接到降压模块。
这通常涉及使用适当的连接电缆或线束将电源适配器或变压器的输出引线连接到降压模块的输入端子。
确保正确连接电源极性以避免损坏电路。
第四步，我们需要连接负载到降压模块的输出端子。
负载可以是各种电子设备或电路，例如Arduino板、传感器或LED灯。
根据负载的电流要求，我们可能需要使用适当的导线或连接器来连接负载。
第五步，我们需要根据降压模块的规格设置输出电压。
降压模块通常提供电压调节功能，您可以使用调节器旋钮或电位器来设置所需的输出电压。
在这种情况下，我们需要将输出电压设置为5伏特。
第六步，我们需要测试和验证电路的功能和性能。
通过使用适当的测试设备，例如电压表和电流表，我们可以测量输入电压、输出电压和负载电流来确保电路正常工作。
如果有任何问题或异常，我们可以检查电路连接、元件选择和降压模块设置，以找出并解决问题。
24V转12V开关电源电路图
24V转12V开关电源电路图
在24V 柴油车上装用12V电器（如仪表、收放机、电扇等）时，多采用12V 三端稳压器。
但由于稳压器上压降达12V，功耗很大，温度很高，极易损坏。
我们设计了一种开关型电源变压器，可将24V降为12V电路如图1所示。
图1
此电路由555担任脉冲振荡器。
555的⑤脚接有稳压管以获得+6V基准电压，②脚从R7、R8组成的取样电路中获得取样电压。
当②脚电压小于+3V时，③脚则输出高电平，使BG3、BG1、BG2饱和导通，向负载供电。
与此同时，电源经
R6向C2充电，当⑥⑦脚电位达到+9V时。
若②脚也达到+3V以上，则③脚输出低电平，电容经⑦脚放电，开关管BG3、BG1、BG2均截止。
当②脚所接电容的电压低于+3V时，③脚又输出高电平，如此不断反复而使输出电压值稳定于额定输出电压12V上。
由R1、R2、C1、D1组成启动电路，使电路在刚接通时向BG3提供基极电流，促使开关管BG1、BG2导通，并向555提供工作电压，当负载短路时，555将失去工作电压，从而使BG3、BG1、BG2截止，以保护电路和开关管。
电感L和续流二极管D2可减轻开关管的负担。
L用E7铁心、Φ1.0mm漆包线绕满即可。
D2用大于5A的快速恢复二极管或普通二极管。
若需输出更大电流，BG1参数为Icm>30A，Vceo>100V,Pcm>150W;BG2 参数为
Icm>1.5A,Vceo>100V,Pcm>5W,这时输出电流可达10A。
BG1、BG2也可用大功率PNP型达林顿管代替。
0—24V可调直流稳压电源电路
0～24V可调直流稳压电源电路的设计方法1 引言电子电路要正常工作，电源必不可少，并且电源性能对电路、电子仪器和电子设备的使用寿命、使用性能等影响很大，尤其在带有感性负载的电路和设备(如电机)中，对电源的性能要求更高。
在很多应用直流电机的场合中，要求为电机驱动电路提供1个其输出能从0 V开始连续可调(0～24 V)的直流电源，并且要求电源有保护功能。
实际上就是要求设计一个具有足够调压范围和带负载能力的直流稳压电源电路。
该电路的设计关键在于稳压电路的设计，其要求是输出电压从0 V开始连续可调；所选器件和电路必须达到在较宽范围内输出电压可调；输出电压应能够适应所带负载的启动性能。
此外，电路还必须简单可靠，能够输出足够大的电流。
2 电路的设计符合上述要求的电源电路的设计方法有很多种，比较简单的有3种：(1)晶体管串联式直流稳压电路。
电路框图如图1所示，该电路中，输出电压UO经取样电路取样后得到取样电压，取样电压与基准电压进行比较得到误差电压，该误差电压对调整管的工作状态进行调整，从而使输出电压发生变化，该变化与由于供电电压UI发生变化引起的输出电压的变化正好相反，从而保证输出电压UO为恒定值(稳压值)。
因输出电压要求从0 V起实现连续可调，因此要在基准电压处设计辅助电源，用于控制输出电压能够从0 V开始调节。
单纯的串联式直流稳压电源电路很简单，但增加辅助电源后，电路比较复杂，由于都采用分立元件，电路的可靠性难以保证。
(2)采用三端集成稳压器电路。
如图2所示，他采用输出电压可调且内部有过载保护的三端集成稳压器，输出电压调整范围较宽，设计一电压补偿电路可实现输出电压从0 V起连续可调，因要求电路具有很强的带负载能力，需设计一软启动电路以适应所带负载的启动性能。
该电路所用器件较少，成本低且组装方便、可靠性高。
(3)用单片机制作的可调直流稳压电源。
该电路采用可控硅作为第一级调压元件，用稳压电源芯片LM317，LM337作为第二级调压元件，通过AT89CS51单片机控制继电器改变电阻网络的阻值，从而改变调压元件的外围参数，并加上软启动电路，获得0～24 V，0.1 V步长，驱动能力可达1 A，同时可以显示电源电压值和输出电流值的大小。
24V直流电源调流调压
更新完毕--24V 350W电源的最终更改-0-30V调流调压最稳定版总结单算来，这两年玩过5个ATX电源改可调，2个494的，1个KA3511的，2个SG6105的。
最终的结果是，两个金河田TL494的完败，改的过程遇到自激，最终都烧了，换了开关管，全桥，最终也没有查出来还有哪里有问题，无输出。
6105的一个改到最后没输出，一个能再0--30V调压，但是一加上负载，电压就跌落严重，基本上10V，加上2A负载，就降低为6V。
感觉不太实用。
1个KA3511的查不到什么资料。
反倒成功改成了4.5--30V可调，非常稳定，但是无法调流。
350W 24V电源的时候，改了好多次可调，因为电源内体积狭小，所以始终不想加辅助电源给494供电，也尝试改了不少。
最终能改出来的，最佳的结果就是1--30V可调。
缺陷是低压的时候必须带负载，否则无法调低，而且低压空载能听到电源的唧唧自激声。
但是发现不要说不同的494版本有差别。
就是完全相同的电源，有的低压到4V需要带负载，否则无法调低电压，并且空载自激。
但是有些8V就必须带负载，否则无法调低伴随空载自激。
还有个坛友说，12V以下就必须带负载，否则就开始有自激。
从网友那里得到几个小体积的开关电源板。
经过几个版本的改可调，都非常稳定。
我改的方法总的来说，就是找到TL494的13、14脚（电路上是直接短接在一起的），找到去15脚的电阻（47K），挑起接13、14脚这一端，电阻接电位器动臂，电位器一端接13、14脚，另外一端接地组成调流。
找到去2脚的电阻（5.6K），挑起接13、14脚这一端，电阻接电位器动臂，电位器一端接13、14脚，另外一端接地组成调压。
也就是通过改变15脚电位来调流，通过改变2脚电位来调压。
对TL494单独供电，我是直接挑起来变压器下面的跳线（几个版的都是如此），给494单独供上13--15V的电压。
这样一则可以从零调起，二则非常稳定，不会出现空载自激的问题下面是几个494版本的改调流调压的具体办法:其实全部的350W电源，除了3854的版本外，其他的494版本。
开关电源220v转24v原理
开关电源220v转24v原理
开关电源220V 转24V 的原理是利用变压器和电子元件将高电压的交流电转换为低电压的直流电。
开关电源的基本工作原理是：输入的交流电经过桥式整流电路转换为直流电，然后通过高频变压器将电压降低到所需的输出电压。
接着，直流电经过滤波电路去除杂波，最后通过稳压电路稳定输出电压。
在开关电源中，变压器的作用是将输入的高电压交流电转换为低电压的交流电，同时隔离输入和输出电路。
电子元件则控制变压器的工作，使其在高频下工作，从而提高转换效率和减小电源的体积。
开关电源的优点是转换效率高、体积小、重量轻、输出电压稳定等，因此在电子设备中得到广泛应用。
单片机 mos管 开关电路 24v
单片机通过MOS管开关电路控制24V电源开关的原理如下：
1.单片机的输出引脚通过一个N-MOS管AO3400进行了
电气隔离，使得单片机能够驱动更大功率、更高电压的负载，如24V的继电器、电磁阀、风扇等。
2.当单片机的输出口拉低后，MOS管的G极在外部10K
电阻的作用下被拉低，使得MOS管的GS两个引脚之间的电压小于MOS管的导通阈值，因此MOS管截止。
3.当单片机的输出口变成输出高电平的时候，使得MOS
管的GS两个引脚之间的电压大于MOS管的导通阈值，因此MOS管导通。
4.当MOS管导通时，相当于将24V电源接地，从而控制
了电源的开关状态。
在实际应用中，需要根据具体需求选择合适的MOS管和外部电路参数，以确保电路的正常工作和可靠性。
同时，还需要注意安全问题，避免电源短路等意外情况的发生。
24v开关电源模块改可调，TL494详细动手教材
24v开关电源模块改可调，TL494详细动手教材昨天文字说明了下如何改可调，今天有翻到两个电源模块，准备改了做可调电源用。
拍的不是很仔细，大家将就着看。
第一次发图文，又不懂的大家尽管提。
今天翻出来的两个电源模块，现场拆回来的旧的，很脏但没坏。
懒得画了，从网上找到的电路图。
以上电路基本和手里的模块电路相同，大家可以参考下，对比手上的模块。
可以看出这个电路比atx的简洁，没有需要大面积拆除的部分。
有我们需要的恒流恒压控制环路，不需要刻画pcb。
整体改造顺利的话半天就可搞定。
首先先肢解模块，我拆的比较彻底实际只要能取出电路就可以了。
因为是就模块，需要清洗和涂硅脂，所以就拆散了。
第一个模块是带风扇的，风扇已经废了。
开上盖。
俯视内部，灰尘遍布。
取出电路板后的躯壳。
取出的电路板，大家拆到这里就好了。
模块的特征已经很明显，两个功率管，两个高压电容，一个主变，还有一个驱动变压器，当然还有tl494。
电路板反面。
后面，注意保护绝缘垫。
接线端子，最左侧的电位器是微调输出的。
功率三极管，两个。
主变，肖特基，滤波电感，输出电容。
再拆另一个，先拆掉右边的那颗螺丝。
端子排旁边还有一颗。
向左一推，就能拿下来了。
这个相对干净些，同样的两个高压电容，两个功率管，一个控制变压器，tl494芯片。
拆下外壳外边剩余的螺丝。
即可取出电路板。
看到额外的散热片了没，比带风扇的那个强。
同样端子排旁边有个微调电位器。
右下角的就是tl494，除此之外没有别的芯片。
固定功率管的螺丝，拆。
背面还带绝缘膜，不错！去掉看看。
再近点看看，大面积的铺铜是功率输出部分。
拆除散热片。
功率管近照。
左边是高压电容，图中间是控制变压器，右边是tl494。
高压电容和电压转换开关，不出国的话直接把开关拆掉就好。
输入滤波部分。
tl494特写。
肖特基特写。
暂时用不到的外壳和螺丝，堆一起。
杂乱的工作台，必须收拾下了，没有地方下手了。
先去给电路板洗澡，回来再收拾战场。
洗完澡的电路板，干净多了。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常见直流24v开关电源电路
常见的直流24V开关电源电路如下：
1. 电桥整流电路：
电桥整流电路通过四个二极管组成一个电桥，将交流电转换为直流电。
输入的交流电经过变压器降压后接入到电桥，通过四个二极管的导通与截止，实现对输入交流电的整流。
2. 电解电容滤波电路：
电解电容滤波电路用于去除电桥整流后的直流电中的脉动部分，使输出的直流电更加稳定。
该电路将电桥整流后的直流电接入到电解电容器中进行滤波，通过电解电容器的电容特性，将脉动部分去除，得到稳定的直流电输出。
3. 开关稳压电路：
开关稳压电路通过开关元件（如晶体管或MOS管）的开关动作来稳定输出电压。
开关管通过不断地开启和关闭来调节输出电压，通过负反馈控制电路来实现稳定的输出。
此电路的特点是效率高、体积小、重量轻，常用于需要高效率和高精度的电源应用。
4. 保护电路：
保护电路用于保护电源电路和负载设备免受异常情况的损害，如过流保护、过压保护、过温保护等。
常见的保护电路包括过流保险丝、过压保护二极管、过温保护开关等。
这些是常见的直流24V开关电源电路，它们可以根据具体应用需求进行组合和调整，以满足不同的电力需求。