包钢4号高炉操作技术进步

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钢铁行业的创新案例介绍行业内的技术创新和产品研发成果

钢铁行业的创新案例介绍行业内的技术创新和产品研发成果钢铁行业一直以来都是现代工业的重要支撑部门，随着科技的进步和全球竞争的日益激烈，钢铁企业必须不断努力寻找技术创新和产品研发的突破口，以确保行业的可持续发展。

本文将介绍钢铁行业内一些成功的创新案例，这些案例涵盖了技术创新、产品研发以及行业转型等方面的成果，并探讨了其对行业发展的积极影响。

一、技术创新1. 新型高效节能高炉技术钢铁行业的高炉是钢铁生产的重要设备，传统高炉存在能源消耗大、污染物排放高等问题。

某钢铁企业引入了新型高效节能高炉技术，通过在高炉炼铁过程中使用新型燃烧器、废气余热回收装置等，有效降低了能源消耗和污染物排放，提高了炼钢效率和资源利用率。

2. 智能制造与大数据应用某钢铁企业通过智能制造和大数据应用，实现了钢铁生产过程的自动化和数字化。

他们引入了现代化的生产线设备和自动控制系统，通过实时监测和数据分析，优化了生产管理和工艺流程，提高了生产效率和产品质量。

3. 清洁炼钢技术传统的炼钢过程中会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成严重的污染。

为了解决这一问题，某钢铁企业发展了清洁炼钢技术，采用了先进的碳捕集和储存技术，将二氧化碳等有害气体进行有效处理和利用，降低了环境污染，提高了钢铁生产的可持续性。

二、产品研发1. 高性能特种钢材研发某钢铁企业针对特定需求，积极研发高性能特种钢材。

通过优化合金配方和热处理工艺，他们成功开发了一系列满足航空航天、汽车、能源等行业需求的高强度、高韧性的特种钢材，填补了国内相关领域的空白，提升了国内钢材产品的竞争力。

2. 环保型钢材研发为了适应社会对绿色环保的要求，某钢铁企业投入大量资源进行环保型钢材研发。

他们采用了新型的冶炼工艺和成分调整技术，成功研制出低含铅、低含污染物的环保型钢材，为解决环境问题做出了积极贡献。

3. 新型钢铁产品应用某钢铁企业积极开拓新的市场，发展出适应不同领域需求的新型钢铁产品应用。

国内外高炉炼铁技术的发展现状和趋势

国内外高炉炼铁技术的发展现状和趋势高炉炼铁技术是金属冶炼工业发展的基础，是保证金属铁质量和产量的关键技术，也是社会经济发展的重要依托。

近年来，随着金属冶炼工业的快速发展，国内外高炉炼铁技术的发展也取得了显著的成就，为保证金属铁质量、提高产量、提高经济效益发挥了重要作用。

首先，国内外高炉炼铁技术取得了重大突破，进一步提高了金属铁质量。

随着科学技术的进步，添加剂和冶炼工艺的改进，使高炉炼铁工艺取得重大进展，不仅能够有效提高铁素体组成，同时也能够改善铁水的流动性，有利于铁块的全面成型。

此外，利用新型炉料和改进的热处理技术，可以有效降低铁水的含氧量，提高铁液的液相容量，从而获得更高品质的铁。

其次，国内外高炉炼铁技术的发展，还大大提高了铁的产量。

传统的高炉炼铁工艺存在着大量的炉料损失，限制了铁的产量。

随着国内外高炉炼铁技术的发展，炉料损失大大减少，产量得到提高。

通过对炼铁工艺及其参数进行优化调整，获得合理的炉料计算和分配，进而有效提高铁的产量。

此外，结合智能技术、自动化技术和智能控制技术，还可以实现远程监控和智能化管理，可以使高炉炼铁效率更高，产量更大。

最后，国内外高炉炼铁技术的发展，对提高经济效益具有重要意义。

国内外高炉炼铁技术的发展，不仅缩短了铁的生产周期，提高了产量，而且可以减少能耗消耗和废气排放，降低了生产成本，有利于提高企业的竞争力，实现更高的经济效益。

此外，国内外高炉炼铁技术的发展还可以改善炼铁终端的工作环境，为炼铁行业的发展创造更加良好的条件。

以上是国内外高炉炼铁技术的发展现状和趋势的概述，未来的发展趋势可以简单地总结为以下几点：继续提高高炉炼铁质量和产量，推广智能技术，进一步优化炼铁工艺，合理设计炉料配比，提高炼铁效率，减少能耗和污染，改善炼铁环境，提高经济效益，实现绿色经济发展。

未来，相信国内外高炉炼铁技术将取得更好的发展，为我们社会的经济发展提供更多的依托。

高炉炼铁工艺的演变与创新从传统到现代

高炉炼铁工艺的演变与创新从传统到现代随着科学技术的不断发展，高炉炼铁工艺也经历了漫长的历史发展。

从传统到现代，高炉炼铁工艺在不断演变与创新，以适应和满足时代的需求。

本文将从多个方面探讨高炉炼铁工艺的发展历程，并分析其演变和创新对于铁工业的影响。

一、传统高炉炼铁工艺的特点及问题传统高炉炼铁工艺是指早期的高炉炼铁方法，其特点是炉容相对较小，燃料多为木炭或焦炭，矿石和燃料由上部装料口输入，铁水由炉底出口排出。

传统高炉炼铁工艺在一定程度上满足了当时的铁产量需求，但也存在一些问题：1. 低炉容限制了生产能力：由于传统高炉容积较小，无法进行大规模的生产，限制了铁产量的增长。

2. 能源利用效率低：燃料多为木炭或焦炭，其燃烧效率较低，导致能源浪费。

3. 铁矿石利用率较低：传统高炉炼铁工艺无法充分利用矿石中的铁资源，大量铁含量较低的矿石无法被利用。

二、现代高炉炼铁工艺的创新与改进为了提高铁产量、能源利用效率和矿石利用率，现代高炉炼铁工艺进行了一系列的创新与改进。

1. 高炉容积的增大：现代高炉的炉容相对较大，能够进行大规模的生产，提高了铁产量。

2. 燃料的改进：现代高炉炼铁工艺多采用煤炭作为主要燃料，相比木炭或焦炭，煤炭的燃烧效率更高，能源利用效率得到提升。

3. 热交换技术的应用：现代高炉工艺中引入了热交换技术，将高温废气中的热能回收，用于预热进料和蒸汽发电，提高了能源利用效率。

4. 炉渣处理技术的改进：现代高炉炼铁工艺采用了先进的炉渣处理技术，通过加入矿粉、炼钢炉渣等辅助剂，可以调整炉渣的性质，提高铁矿石利用率。

5. 连续铸造技术的应用：现代高炉炼铁工艺中广泛使用了连续铸造技术，将熔融的铁水直接注入连续铸造机，实现了自动连续生产，提高了生产效率。

三、高炉炼铁工艺演变与创新的影响高炉炼铁工艺的演变与创新对铁工业产生了深远的影响。

1. 提高产量和效益：现代高炉的产能大大提高，生产效率显著提升，使得铁工业能够满足不断增长的市场需求。

高炉炼铁技术创新实践及未来展望

千里之行，始于足下。

高炉炼铁技术创新实践及未来展望高炉炼铁技术是钢铁工业中非常重要的一个环节，对于钢铁产量和质量有着直接影响。

随着科技的不断发展和进步，高炉炼铁技术也在不断创新和实践。

本文将介绍高炉炼铁技术的创新实践及未来展望。

高炉炼铁技术主要包括焦炭冶炼、铁矿石还原和炉渣处理三个方面。

近年来，针对这几个环节进行了一系列的技术创新，以提高钢铁产量和质量，减少能源消耗和环境污染。

首先，在焦炭冶炼方面，高炉炼铁技术实践了煤炭气化技术，将煤炭转化为合成气或制备气，用来代替部分焦炭。

这样可以减少焦炭的消耗量，提高炉温和炉效，提高炼铁效果和节约能源。

其次，在铁矿石还原方面，高炉炼铁技术实践了混合还原技术，将不同种类的铁矿石混合使用，以提高还原效率和减少还原剂的消耗。

同时，还运用了制粒和球团矿技术，提高了炉料的密实度和还原性能，使得炼铁效果更好。

再次，在炉渣处理方面，高炉炼铁技术实践了炉渣处理技术，包括高炉渣套料、炉渣粉磨和炉渣稳定化等。

这些技术可以减少炉渣的生成和排放，降低对环境的污染，同时还能回收利用一部分有价值的元素。

未来，高炉炼铁技术仍将继续创新和发展。

一方面，可以进一步拓宽原料的来源，包括使用青海盐湖等资源，以降低对传统铁矿石的依赖程度。

另一方面，可以进一步提高炉渣的利用率，实现钢铁工业的循环经济。

此外，还可以用高效节能的加热方式替代传统的冶炼方法，以进一步降低能源消耗和环境污染。

第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。

综上所述，高炉炼铁技术的创新实践为钢铁工业的发展提供了重要支撑。

未来，随着技术的不断进步和创新，高炉炼铁技术将更加高效、环保和可持续，为钢铁产量和质量的提高做出更大贡献。

同时，需要在技术创新的同时，加强对环境保护的重视，实现钢铁工业的可持续发展。

包钢4#高炉应对炉皮破损的生产实践

包钢４高炉有效容积２２００ｍ，共１６段冷却壁，６层冷却板，２８个风口。采用并罐无料钟炉顶，
环型出铁场４个铁口，４座外燃式热风炉。于１９９５
１００％。从２０１０年９月开始，九段炉皮开始冒焦沫，
风（１９７５一），男，河北省唐山市人，炼铁工程师，现从事高炉生产及技术管理工作。
中图分类号：ＴＦ０６３．３文献标识码：Ｂ文章编号：１００９－５４３８（２０１３）０２－００３８－０３
ＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＰｒａｃｔｉｃｅｓｏｎＣｏｐｉｎｇｗｉｔｈＤａｍａｇｅｓｏｆＳｈｅｌｌｆｏｒ
表１２０１２年４－１２月炉皮冒减风次数统计次
１炉皮破损情况
由于４高炉炉身下部损坏严重，该部位冷却壁、板破损率达到６６．５５％，其中九段破损率达到
收稿日期：２０１３— ０２— ０６
作者简介：闰
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｈｅａｒｔｉｃｌｅ，ｉｔｉｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄｔｈｅｓａｆｅａｎｄｓｔａｂｌｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｈａｖｅｂｅｅｎｒｅａｌｉｚｅｄｂｙｔａｋｉｎｇｓｕｃｈｍｅａｓｕｒｅｓａｓｒｅｐａｉｒｗｅｌｄｉｎｇｗｈｉｌｅｄｅｌａｙ，ｓｐｒａｙｉｎｇｗａｔｅｒｏｕｔｓｉｄｅ，ｍｅｎｄｉｎｇｂｙｒｅｐｌａｃｉｎｇａｄａｍａｇｅｄｐａｒｔ，ｉｎｓｔａｌｌｉｎｇｗａｔｅｒｃｏｏｌｅｄｃｏｌｕｍｎｓ，

1-王俊_宝钢4号高炉长期低耗生产实践

宝钢4号高炉长期低耗生产实践宝钢股份炼铁厂王俊2019-11-07交流主要内容宝钢4号高炉简介1宝钢4号高炉低耗生产实绩2宝钢4号高炉低耗生产管理3体会及生产技术总结4宝钢4号高炉设计炉容为4747m3；2014年9月1日停炉更换炉缸，炉体喷涂造衬；72天后于2014年11月12日点火开炉。

◆四高炉投产后，长期保持顺行：年崩滑料最多3次、无管道（2018年1次冒尖）、无悬料、无大炉况波动，截止到今年10月底，累计顺行1824天。

◆投产5年来：日均产量11000t/d ，平均利用系数超过2.25t/m 3.d ，总焦比309kg/t ，燃料比484kg/t ，工序能耗365kgce/t 。

利用系数总焦比煤比燃料比烧结比球团比工序能耗2015年 2.20297.7184.7482.467.4618.3364.22016年 2.24302.8180.8483.668.6611.1363.92017年 2.22314.8165.1479.955～5728362.72018年 2.28324.9164.4489.355～5728～32367.72019年2.30308.0180.0488783.4364.9崩料滑料管道悬料炉况大波动2015年010002016年010002017年120002018年111002019年01块矿比最高27%投产前两年：◆2015年12月～2017年3月，块矿比例稳定在20%以上，其中块矿比最高至27%。

◆炉况稳定顺行，风压平稳，月均σ≤30。

平均总焦比303.8kg/t，燃料比483.8kg/t，工序能耗364.1kece/t。

球团比最高32%球团粉率高块矿粒级小“二对四”期间（烧结机环保改造，二座烧结机对四座高炉）：◆2017年4月-2018年11月烧结比由72%±下降至55%～57%±，球团最高比例达32%。

（球团粉率高，膨胀指数24～34%,块矿粒级小）◆压差190～205kPa±，综合炉况稳定、风口安全，煤比由182kg/t±降低至162kg/t±，燃料比稳定在484kg/t±，重点将利用系数由2.225提升至2.238t/m3·d，工序能耗由364kgce/t微升至366kgce/t，仍保持相对低耗高产。

包头市人民政府关于授予55项科技成果2006年包头市科学技术进步奖的决定-包府发[2007]8号

包头市人民政府关于授予55项科技成果2006年包头市科学技术进步奖的决定制定机关公布日期2007.03.07施行日期2007.03.07文号包府发[2007]8号主题类别企业技术进步与高新技术产业化效力等级地方规范性文件时效性现行有效正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 包头市人民政府关于授予55项科技成果2006年包头市科学技术进步奖的决定（包府发〔2007〕8号）各旗、县、区人民政府，稀土高新区管委会，市直各部门、单位，中直、区直企事业单位，大中专院校：2006年，我市取得了一批技术含量高、创新性强的科技成果，使我市的科技综合实力得到了巩固和提高为推进全市经济社会快速、协调、可持续发展提供了强有力的科技支撑。

为进一步倡导和鼓励自主创新精神，加快人才资源向人才资本转变，为实现我市发展提供强大的智力支撑和人才保障。

根据国家、自治区科学技术进步奖励办法和《包头市促进科技成果转化条例》的有关规定，经过严格组织申报、推荐、专家组初评、评审委员会复审，市政府决定授予“重轨钢的高洁净度高效化生产技术研究”等5项成果2006年包头市科学技术进步一等奖；授予“稀土磁制冷技术开发”等9项成果包头市科学技术进步二等奖；授予“稀土高强耐热电工圆铝杆”等41项成果包头市科学技术进步三等奖；特等奖空缺。

希望获奖的科技工作者珍惜荣誉，再接再厉，增创新优势，实现新突破。

全市广大科技工作者要以获奖的科技工作者为榜样，继续坚持和落实科学发展观，牢固树立“科学发展富民强市”的战略思想增强责任感和使命感，锐意创新，再攀高峰为建设富裕民主文明和谐的新包头做出更大的贡献！附件：2006年包头市科学技术进步奖获奖项目名单二○○七年三月七日附件：二○○六年包头市科学技术进步奖获奖项目名单一、特等奖（空缺）二、一等奖（5项）（一）重轨钢的高洁净度高效化生产技术研究包头钢铁集团公司李春龙、陈建军、智建国、张晓光、刘平（二）分馏－逆流置换萃取生产高纯单一稀土包头华美稀土高科有限公司叶祖光、刘平仓、芮新斌、郭如臻、李茂山（三）北方奔驰中重型车包头北方奔驰重型汽车有限责任公司周亚伟、庞建中、宫明花、王永飞、韩贵远（四）城市管网运行监测与控制系统内蒙古科技大学朱林、孙奕立、李琦、任慧平、卢虎生（五）黄麻混纺纺纱技术及产品开发内蒙古赛立特尔纺织集团（有限）公司赵建忠、任小兰、魏春香、张昆育、汪晓虎三、二等奖（9项）（一）稀土磁制冷技术开发包头稀土研究院黄焦宏、刘金荣、金培育、马志鸿、王正德（二）新型低镍不锈钢产业化内蒙古五二华业特种材料研究开发有限公司袁书强、史绍斐、赵宝荣、陈国豪、邢勇（三）数控技术在机床改造中的应用研究内蒙古科技大学李强、尹明、谭心、韩利、张玉宝（四）基于WEB的生产执行系统在包头天诚线材公司中的规划实施及应用内蒙古新联信息产业有限公司付国平、潘瑛、李毅民、于晓军、韩强（五）包玉2号玉米杂交种的选育包头市农业科学研究所李文霞、任丽民、石玉明、马占山、孙立（六）一九九六年包头地震回顾包头市人民政府专家顾问组高永生、张谨、王子义、张明汇、曹庆龙（七）经腹腔镜胆囊切除加腹腔联合手术的临床应用包头市中心医院胡江、李明章、邬海峰、梁鲁、金衍波（八）人体不同部位骨膜生发层未分化间充质细胞的计量学研究内蒙古医学院第三附属医院武宇赤、张霄雁、李哲海、刘洪、翟宏利（九）T淋巴细胞亚群在自身免疫性甲状腺疾病合并2 型糖尿病中的临床实验研究包头医学院第一附属医院魏枫、苏秀兰、乌兰、王彩丽、曹宇环四、三等奖（41项）（一）稀土高强耐热电工圆铝杆包头铝业股份有限公司芦林、蔡旭、王云利、贾柯、韩效义（二）包头稀土精矿清洁生产技术内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司王晓铁、李冬、刘建军、赵治华、桑晓云（三）荧光级氧化铕清洁生产及资源综合回收利用包头市京瑞新材料有限公司郝先库、张瑞祥、XXX、刘海旺、王士智（四）包钢一炼钢洁净钢生产技术开发系列研究之一包头钢铁集团公司技术中心李春龙、陈爱梅、智建国、张晓光、陈建军（五）高档钕铁硼稀土永磁材料包头稀土研究院刘国征、吕卫东、武斌、赵瑞金、鲁富强（六）镍锰镓新型功能材料的研制包头稀土研究院赵增祺、江丽萍、吴双霞、熊玮、王方恕（七）超细稀土抛光材料的研制包头天骄清美稀土抛光粉有限公司李学舜、谢兵、杨国旺、崔凌霄、王传国（八）提高焦碳质量技术攻关包钢焦化厂王永贵、陈春元、卜永鹏、孟繁英、江海涛（九）P11级耐热无缝钢管试制包头钢铁集团公司技术中心郭兆成、宋江波、张志玉、贺景春、杨富强（十）包钢高炉冷却状况分析及措施研究包头钢铁集团公司技术中心邬虎林、杜国萍、王利廷、姬跃峰、陈春元（十一）友谊轧钢厂改建后半连轧机列孔型设计包头钢铁集团公司友谊轧钢厂李国茂、王殿纯、李荣清、高艳、付玉艳（十二）GHZ2202 履带式试验荷载车内蒙古第一机械制造（集团）有限公司国营第六一七厂周黎明、吕少平、徐劲松、徐秋萍、孔丽（十三）G17BK型铁路内加热粘油罐车包头北方创业股份有限公司刘进才、孙增英、高国光、王伟、肖艳梅（十四）C80B型不锈钢运煤敞车包头北方创业股份有限公司白晓光、王玉明、刘万荣、刘亚宁、康炜（十五）C70型敞车包头北方创业股份有限公司缪文民、何立文、刘万荣、康炜、麻殊愚（十六）钢与混凝土组合结构受力性能与抗震性能研究内蒙古科技大学李斌、闻洋、薛刚、赵根田、刘香（十七）久保马奶的研制及其对小鼠免疫功能影响的实验研究包头医学院刘洪元、高昆、常江、李晓红、于文平（十八）铜氨棉在羊绒生产技术领域的应用开发内蒙古赛立特尔纺织集团（有限）公司赵建忠、任小兰、李继国、王华民、刘海泉（十九）高支精纺纯羊绒单纱织物的技术开发内蒙古鹿王羊绒有限公司程彩霞、陈秀英、王晓玲、高海青、孙春红（二十）矿渣微粉在混凝土中的应用研究内蒙古科技大学赵根田、杭美艳、李斌、刘海生、曹芙波（二十一）铸钢件计算机三维凝固模拟系统开发内蒙古北方重工业集团有限公司雷丙旺、刘建国、贾兴华、梁琦、任凤龙（二十二）生产管理信息系统内蒙古第一机械制造集团张恒、杨立新、张利平、赵喜梅、路丽云（二十三）马铃薯深加工系列产品开发内蒙古海德实业集团有限公司杨计钢、王智、徐敏海、谢敏、尤金奎（二十四）包头市城市建设用地合理扩展的规划研究包头市规划技术中心王万丰、黄建华、邢海峰、刘礴、车红（二十五）中国包头高新技术人才市场发展研究中国包头高新技术人才市场王志民、次俊峰、罗阳玲、王仁佐（二十六）中学生研究性学习在综合实践活动课中的实施包头市第三十五中学李国芳、张海燕、李占华、闫利红、刘洁（二十七）包头稀土地域野生茶类植物调节血脂作用实验研究包头医学院宫雪鸿、许秀举、安建钢、李美仙、王海英（二十八）PICC在MICU中的应用研究内蒙古医学院第三附属医院姚翠玲、孙德俊、刘洪君、杨敬平、任立新（二十九）不稳定型心绞痛患者血浆溶血磷脂酸变化与抗凝、抗血小板治疗的相关性研究包头市中心医院赵瑞平、岳强、贺丹娜、钱毅东、卢耀军（三十）ACE基因多态性与脑血管疾病关系的研究包头医学院第一附属医院和姬苓、王永福、王颖慧、王小利、陈鹏（三十一）血红素加氧酶/一氧化碳系统在肾性高血压的变化及作用包头医学院庞东卫、吴刚、潘桂兰、韩丽莎、张永梅（三十二）皮肤植物神经锻炼对直立调节障碍的治疗价值研究包头市中心医院訾慧芬、李佩铂、马丽光、陈强、杨润英（三十三）内镜下卢戈液染色及粘膜下切除术诊治早期食管癌和癌前病变包头医学院第二附属医院、内蒙古消化疾病研究所党彤、陈言东、张丽萍、杨裕民、孟宪梅（三十四）153Sm－EDTMP内放射联合甲孕酮治疗多发性骨转移癌骨痛和提高生活质量的临床研究包头市第七医院王晓红、郭晓光、雷霞、刘姣林、王丽萍（三十五）血管腔内支架治疗胸降主动脉夹层动脉瘤的临床研究包头市中心医院王亮、尉廷汉、胡江、王益、高岚（三十六）改良结核分枝杆菌快速培养的研究包头市第三医院闫俊萍、毛红、高英、李钋、王爱梅（三十七）毒物分析内蒙古北方医院武希强、孙鲁山、温志国、XXX（三十八）抑肽酶、血液稀释与控制性降压在颅脑手术中的联合应用包头市中心医院王君艳、白栓成、秦广平、齐亚平、李佩铂（三十九）带腓肠神经营养血管蒂逆行岛状皮瓣的临床应用包头市第三医院刘宏泽、哈森高娃、王琨、孙宏武、韩军（四十）尿流动力学检测对经尿道电气化前列腺增生症临床理论依据的探讨包头市中心医院杨志刚、刘和、李德林范丽、王昕（四十一）自锁髓内分叉钉治疗股骨干骨折包头市第三医院冯茂勇、张永国、董海涛、张洪波、王慧杰——结束——。

包钢大型高炉合理操作炉型维护

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ２０１６，ｔｈｅｒａｔｅｆｏｒｂｅｎｄｉｎｇａｎｄｄａｍａｇｅｏｆｔｕｙｅｒｅｏｆｌａｒｇｅｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｏｆＢａｏｔｏｕＳｔｅｅｌａｃｈｉｅｖｅｄ７０％，ｗｈｉｃｈｂｅｃａｍｅｔｈｅｍａｉｎｒｅｓｔｒａｉｎｉｎｇｆａｃｔｏｒｆｏｒｉｎｔｅｎｓｉｆｉｅｄｓｍｅｌｔｉｎｇｏｆｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅ．Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｉｔｉｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄｔｈｅｂｅｎｄｉｎｇａｎｄｄａｍａｇｅｏｆｔｕｙｅｒｅｗｅｒｅｅｌｉｍｉｎａｔｅｄｔｈｒｏｕｇｈｓｕｃｈｍｅｔｈｏｄｓａｓａｄｊｕｓｔｉｎｇｔｈｅｌｏｗｅｒｂｌａｓｔｐａｒａｍｅｔｅｒｓ，ｃｏｎｔｒｏｌｌБайду номын сангаасｎｇｔｈｅｍｉｄｄｌｅｈｅａｔｉｎｇｌｏａｄａｎｄｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇｕｐｐｅｒｃｈａｒｇｉｎｇｓｙｓｔｅｍｔｏｍａｉｎｔａｉｎｔｈｅｒｅａｓｏｎａｂｌｅｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌｆｕｒｎａｃｅｐｒｏｆｉｌｅ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｂｅｎｄｉｎｇａｎｄｄａｍａｇｅｏｆｔｕｙｅｒｅｃｏｕｌｄｂｅｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｅｌｉｍｉｎａｔｅｄｂｙｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇｒｅａｓｏｎａｂｌｅｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌｆｕｒｎａｃｅｐｒｏｆｉｌｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｌａｒｇｅｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅ；ｂｅｎｄｉｎｇａｎｄｄａｍａｇｅｏｆｔｕｙｅｒｅ；ｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌｆｕｒｎａｃｅｐｒｏｆｉｌｅ；ｂｌａｓｔｐａｒａｍｅｔｅｒ；ｈｅａｔｉｎｇｌｏａｄ；ｃｈａｒｇｉｎｇｓｙｓｔｅｍ
高炉热风围管的设立旨在消除圆周方向上各风口鼓风动能的不均匀性，这种不均匀性影响了初始煤气流在圆周方向的分布，进而影响了软熔带的位置和形状，造成了高炉操作炉型不规整的现象，鼓风动能较弱的区域从风口中观察有 “大块 ”掉落现象发生，风口数量也相应增加。

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包钢4号高炉操作技术进步
渠世平
【期刊名称】《包钢科技》
【年(卷),期】1999(000)003
【摘要】包钢四号高炉（２２００ｍ＾３）于１９９５年１１月１４日建成投产后，因原燃料质量差，波动大，设备和动力系统事故频率，装料制度与原料特性不相适应，炉况长期不稳，高炉难于强化。

１９９８年以来，在工艺设备改造和生产管理优倾的前提下，通过采用适合自身原料科技司的布料模式以及优化操作制度等措施，使高炉的生产技术指标明显改善。

１９９８年５～１２月连续八个月利用系数达１．７以上，高炉焦比４６１．３ｋｇ／ｔ，煤比９
【总页数】7页(P51-56,63)
【作者】渠世平
【作者单位】包钢炼钢厂
【正文语种】中文
【中图分类】TF54
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3.包钢4150 m3高炉2017年操作技术的进步 [J], 季文东;李亮;赵洋
4.包钢4150m3高炉使用经济炉料操作实践 [J], 刘璐;王艺慈;贾西明
5.包钢高炉喷煤技术进步 [J], 梁明宇; 董伟君
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