企业质量管理系统的设计与实现
质量管理中的系统方案设计与实施研究
质量管理中的系统方案设计与实施研究近年来，质量管理在各个行业中扮演着越来越重要的角色。
一个高效的质量管理系统能够帮助企业提高产品和服务的质量，增加客户的满意度，并且提升企业的竞争力。
在这篇文章中，我们将探讨质量管理中的系统方案设计与实施，并探讨如何有效地实施这些方案。
首先，一个成功的质量管理系统需要一个明确的目标和策略。
企业应该明确定义质量目标，并制定相应的策略来实现这些目标。
例如，一个制造企业的质量目标可以是将产品的不良率降低到最低水平，策略可以是通过培训员工和改进生产流程来实现这个目标。
一个服务企业的质量目标可以是提高客户满意度，策略可以是加强客户反馈机制并持续改进服务质量。
在制定目标和策略的过程中，企业应该考虑到自身的实际情况以及行业的特点，确保目标和策略的可行性和可操作性。
其次，质量管理系统的设计需要考虑到流程优化和持续改进。
一个高效的质量管理系统应该是基于流程的，能够对企业的各个环节进行监控和控制。
在设计流程时，应该遵循流程优化的原则，消除不必要的环节和繁琐的手续，提高工作效率。
同时，质量管理系统应该是持续改进的，能够及时发现和纠正问题。
为了实现这一点，企业可以采用各种工具和技术，如统计过程控制和六西格玛方法，来分析数据，找出潜在问题的根本原因，并采取相应的措施进行改进。
除了目标和流程的设计，质量管理系统还需要有一套完善的指标和评估体系。
一个好的指标和评估体系能够帮助企业了解自身的质量水平，并能够及时发现和解决问题。
指标可以包括质量成本、不良率、客户满意度等方面的指标，评估可以通过定期的内部审核和外部认证来进行。
通过指标和评估，企业可以清楚地了解到自身的优势和劣势，得出相应的改进方案，并且能够及时调整策略和流程，以提高质量管理的效果。
最后，质量管理系统的实施需要全员参与和持续培训。
一个成功的质量管理系统需要得到全体员工的支持和参与，需要大家共同努力。
在实施过程中，企业应该进行全员培训，确保员工了解质量管理的重要性以及自己的角色和责任。
企业全面质量管理体系构建与实施
企业全面质量管理体系构建与实施第一章：引言随着市场经济的发展，企业日益认识到质量管理对企业发展的重要性。
企业全面质量管理体系是企业实现质量管理的重要手段。
本文将探讨企业全面质量管理体系的构建与实施。
第二章：企业全面质量管理体系的概念企业全面质量管理体系是指企业在质量方面实现全面管理的体系，包括质量方针、质量目标、质量计划、质量保证、质量控制、质量评价、质量改进等一系列活动的组合。
第三章：企业全面质量管理体系的构建3.1确定质量政策和质量目标企业应该明确自己的质量政策和质量目标，制定符合企业实际情况的质量管理方针。
3.2确定质量责任、权限和资源企业应该明确质量责任和权利，建立相应的组织结构，分配资源，确保质量管理体系的有效运作。
3.3确定质量体系文件企业应该制定质量体系文件，包括程序文件、工作指导书、记录表等，确保质量管理体系的规范化和标准化。
3.4开展质量培训企业应该开展全员质量培训，确保员工理解和遵守质量管理体系的要求和规定。
3.5设立质量评审机构企业应该设立质量评审机构，定期对质量管理体系进行评审，发现问题并进行改进。
第四章：企业全面质量管理体系的实施4.1质量保证企业应该制定质量保证措施，包括质量检测、质量检验等，确保产品或服务质量的符合客户要求和规定的标准。
4.2质量控制企业应该建立质量控制体系，包括生产过程控制、供应链控制等，确保产品或服务质量的稳定性和可靠性。
4.3质量评价企业应该制定质量评价体系，对产品或服务质量进行评价，及时发现问题，采取措施进行改进。
4.4质量改进企业应该通过开展质量改进活动，通过分类统计，流程再造等手段，不断提高企业的质量水平。
第五章：企业全面质量管理体系的监督与评估企业应该建立全面的监督和评估机制，通过内部审核，外部审核等方式，对质量管理体系进行监管和评估。
第六章：结论企业全面质量管理体系的构建与实施，是企业实现质量管理的重要手段。
企业要制定符合自身实际情况的质量管理方针，明确责任和权利，并通过质量保证、质量控制、质量评价和质量改进等一系列活动，不断提高企业的质量水平。
医疗器械生产质量管理系统设计与实现
医疗器械生产质量管理系统设计与实现随着医疗行业的发展和医疗技术的进步，医疗器械的生产和质量管理变得越来越重要。
一个高效的医疗器械生产质量管理系统可以帮助企业确保产品的质量、合规性和安全性，提高生产效率，降低质量风险，满足监管要求，提升客户满意度。
一、系统设计（一）需求分析在设计医疗器械生产质量管理系统之前，首先要进行需求分析。
通过与企业内部相关部门的沟通和了解，确定系统的功能需求、技术需求和性能需求。
功能需求包括但不限于：生产过程管理、质量控制、设备管理、产品溯源、文档管理、培训管理、供应商管理等。
技术需求包括但不限于：安全性、数据传输与共享、系统稳定性、易用性、扩展性等。
性能需求包括但不限于：数据处理速度、可靠性、响应时间等。
（二）系统架构设计根据需求分析的结果，设计医疗器械生产质量管理系统的系统架构。
系统架构包括前端界面、后台数据库以及中间层的设计。
前端界面应该简洁易用，功能明确，能够满足各个用户的需求。
可以采用Web界面或移动应用的形式，根据用户的不同角色和权限，展示相应的功能。
后台数据库应该能够存储和管理大量的数据，并具备高速读写性能、数据安全性和可扩展性。
可以选择关系型数据库或非关系型数据库。
中间层负责前端界面与后台数据库之间的数据交互和业务逻辑处理。
可以采用微服务架构，将不同的业务模块拆分成独立的服务，提高系统的可维护性和扩展性。
（三）系统模块设计根据需求分析的结果，设计医疗器械生产质量管理系统的各个模块。
生产过程管理模块用于管理医疗器械的生产工艺、生产计划和生产能力等。
可以实现生产过程的监控、控制和调整，确保产品的质量和生产效率。
质量控制模块用于管理医疗器械的质量控制计划、质量标准和质量检测方案等。
可以实现质量数据的采集、分析和报告，帮助企业及时发现和处理质量问题。
设备管理模块用于管理医疗器械生产所需的设备信息、设备维护记录和设备维修计划等。
可以实现设备的状态监控、故障预警和维护管理，确保设备的正常运行和生产效率。
企业质量管理战略的设计与实施
企业质量管理战略的设计与实施企业质量管理战略是企业发展中不可或缺的一环。
一个企业的质量管理战略决定了其在市场中的竞争力和长期发展。
本文从理论和实践两个层面，探讨了企业质量管理战略的设计与实施。
一、理论层面企业质量管理的概念企业质量管理是一种全面的、持续的、系统化的管理方法，旨在提高企业的产品和服务质量，满足客户需求、提高客户满意度、降低成本、提高效率、增强产品品牌形象。
企业质量管理不仅是一种技术管理手段，更是一种全面的管理理念，要求企业建立和完善质量管理体系，通过全员参与、制度完善、过程控制和数据分析实现管理目标。
企业质量管理的重要性企业质量管理是企业发展的重要保障。
企业需要将客户需求作为起点，推进全员参与、质量持续改进、制度完善和过程控制，实现产品和服务的全面提升，提升客户满意度，建立并保持企业的品牌形象，提高品牌竞争力和市场占有率。
企业在全球化竞争中应该把握质量管理的重要性，使之成为企业行为的基本准则。
企业质量管理的设计思路企业质量管理需要具有可行性和灵活性，要高效、实用、可持续的推进企业的长期发展。
在设计企业质量管理战略方案时，可以从以下两方面考虑：聚焦质量、全员参与。
聚焦质量企业应该从产品质量出发，研究客户需求、产品设计、生产工艺，明确并执行质量指标和标准化流程，制定科学的产品质量管理方法和标准，通过稳定生产工艺、优化产品性能等方式提升产品质量。
同时企业也应该注重服务质量，提供及时、专业、周到的服务，不断完善服务流程和服务质量标准，提升客户满意度。
全员参与企业质量管理需要全员参与，无论是从企业管理层到普通员工，都应该增强对质量管理的认识和责任感。
企业需要制定系统化的人才培养计划，加强对员工的培训和教育，增强员工的技能和领导能力。
同时，企业要建立强有力的人员激励和考评机制，激发员工的创造力和创新精神，形成全员参与的良好氛围。
二、实践层面企业质量管理战略的实施企业质量管理战略的实施需要有一个明确的时间表和实施计划，具体包括：（1）确定质量管理战略目标和指标，制定具体的实施计划。
质量管理体系的设计与实践
质量管理体系的设计与实践一、概述质量管理体系是为了保证产品和服务的质量而设计的一套全面的、有条理的程序。
它包括组织要求、职责、程序、流程和资源等方面的规范化的要求和指南。
质量管理体系的实施和运作能够让企业的产品和服务不断地改进，以达到客户需求以及内部管理需求的要求。
二、质量管理体系的设计1、目标和范围质量管理体系的设计的第一步是明确目标和范围。
这需要参考ISO 9001标准等相关标准，确定质量管理体系的范围、作用、可行性、实施方案和计划。
2、流程分析基于目标和范围的分析，需要进行流程分析，对企业的所有流程进行梳理，找出流程间存在的问题，保证流程紧密衔接、协调一致、资源合理配置。
3、职责和权限职责和权限是质量管理体系设计的重要组成部分。
在流程分析的基础上，应该明确每个职位的职责和权限，明确每个部门的职责，避免重复、遗漏等问题发生，确保职责分工合理、权限清晰。
4、程序及其手册的编写根据分析和规划，需要编写质量管理体系程序，包括制度、规程、流程及其手册等，要完整、准确、可操作。
三、质量管理体系的实践1、记录与文件质量管理体系需要记录，并保存必要的文件和资料。
所有的记录必须简洁、明确和真实，防止误导用户及由此带来的风险。
2、内部审核内部审核是质量管理体系的核心部分之一。
内部审核过程需要对流程、程序和相关文件进行评估，以保证其有效性和适用性。
同时，应注意避免评估的主观性。
3、不断改进质量管理体系需要不断改进。
改进应是可持续的、持续的、有效的。
改进应根据不断发生的、重复出现的，甚至小的问题来进行，以确保质量管理体系一直处于不断完善和优化的状态中。
四、结论质量管理体系的设计和实践，需要切实可行的、科学的、系统的思考和规划，如此才能达到质量管理的目的。
企业要充分认识到质量管理体系的重要性，尽快采取措施，争取在竞争激烈的市场中获得持续竞争优势。
质量控制管理体系设计与实施
质量控制管理体系设计与实施在现代企业中，质量控制管理体系是必不可少的一部分。
它不仅可以提高产品和服务的质量，还可以提高企业的竞争力和效率。
然而，一个好的质量控制管理体系不是容易设计和实施的，需要企业充分认识和重视这个问题，并采取一系列的步骤来完成。
下面，本文将从几个方面来探讨企业如何设计和实施质量控制管理体系。
一、理解质量控制管理体系的概念和重要性质量控制管理体系是一种以质量为中心的组织管理体系，旨在通过明确的质量方针、目标、责任和过程来确保产品和服务的质量。
在质量控制管理体系中，企业需要将其业务流程固定下来，并制定一套明确的流程和程序以确保质量的稳定性。
理解质量控制管理体系的概念和重要性对于企业设计和实施一个好的质量控制管理体系至关重要。
二、确定质量控制管理体系的范围和目标企业需要通过充分评估和调查，来确定其质量控制管理体系的范围和目标。
在确定范围和目标时，需要考虑到多方面的因素，如企业的规模、行业和市场需求等。
企业还需要确立合理的质量目标，并通过逐步实现这些目标来不断提高质量。
三、制定和实施质量控制计划制定和实施质量控制计划是设计和实施质量控制管理体系的重要步骤。
企业需要明确的计划、策略和流程，以确保质量的稳定性和连续性。
在制定质量控制计划时，企业需要考虑到外部和内部影响因素，并采取相应的措施来保证质量的一致性和可靠性。
四、确立和遵守质量标准和规范企业需要根据其业务和行业的特殊需求，确立符合国际和国内质量标准和规范的标准，以确保产品和服务质量的符合性和稳定性。
企业需要通过设施、流程和人员等多方面的手段来实现这个目标。
同时，企业需要不断的更新和完善质量标准和规范，以满足市场需求和企业的发展。
五、培训和授权员工员工是一个企业的核心资源。
为了确保其质量控制管理体系的有效性，企业需要对其员工进行全面的培训和授权，使其能够理解企业的质量标准和规范，使用质量控制工具和技术，掌握专业的质量知识和技能。
同时，企业还需要通过管理制度和考核机制等措施，确保员工的质量控制责任和义务。
企业管理信息系统的设计与实现
企业管理信息系统的设计与实现在现代企业中，管理信息系统被广泛应用于企业的各个领域，包括生产、销售、财务等方面。
它的出现，不仅提高了生产效率和质量，而且极大地方便了企业管理。
因此，设计和实现一个高效的企业管理信息系统是十分必要的。
一、企业管理信息系统的重要性企业管理信息系统是一个有管理目的的以信息技术为基础的高层决策管理完整系统。
它通过自动化、网络化、电子化等信息技术手段来帮助企业规划、组织、指挥和控制其各个方面的活动，最终提高企业效益。
首先，企业管理信息系统可以帮助企业进行高效的生产管理。
随着市场需求的变化，生产计划的及时性和准确性变得越来越重要。
通过使用信息技术，企业可以实现对生产计划的在线监控、及时调度和生产情况的实时反馈，大幅提高生产效率和生产质量。
其次，企业管理信息系统可以提高企业的销售和客户服务水平。
随着市场竞争的加剧，客户体验变得越来越重要。
管理信息系统可以对客户信息进行统计和分析，帮助企业更好地了解客户，及时响应客户需求，并通过与客户的互动实现客户关系的优化。
最后，企业管理信息系统可以提高企业的财务管理效率。
企业的财务管理涉及到诸如预算编制、成本核算、资金管理和审计等方面，既涉及到企业内部管理，又涉及外部相关政策和法规。
管理信息系统可以帮助企业自动采集数据、详细记录交易、分析数据挖掘、提供公共信息等功能，以此来保持财务的有序运作。
二、企业管理信息系统的设计与实现要设计和实现一个高效的企业管理信息系统，需要考虑以下几个方面：1.系统架构的设计企业管理信息系统应该是一个分层架构的系统。
在这种架构中，系统被分为不同的层次，每个层次的任务不同，每个层次之间的关系也各不相同。
这种分层设计既能够提高系统的可靠性和可扩展性，又能够提高系统的适应性和运行效率。
2.模块的设计企业管理信息系统需要包含多个模块，每个模块应该负责不同的功能模块。
因此，在设计时需要考虑每个模块的关系和作用，以确保整个系统的协同性和互操作性。
企业管理信息系统的设计与实现
企业管理信息系统的设计与实现一、绪论随着信息化时代的不断发展，企业管理信息系统已成为企业发展所必备的一项技术手段。
企业管理信息系统的作用是将企业的管理流程进行数字化处理，增加信息透明度，提高企业运作效率和管理精度。
本文将着重阐述企业管理信息系统的设计与实现。
二、企业管理信息系统设计1.需求分析需要对企业管理信息系统的实际需求进行全面彻底的分析，明确系统应该实现哪些功能，为此采用所谓的人机交互的方式进行。
人机交互有助于提升系统用户与人工的沟通效率，精细化地定义系统。
因此，需求分析是成功设计企业管理信息系统的关键。
2.系统构建模型须从宏观和微观角度来构建企业管理信息系统模型。
从宏观上看，要确定系统的整体架构，并使其与企业的业务模型相适应。
从微观上看，必须定义系统每个模块、子元素、每个业务等的细节，来确保系统具有极高的可扩展性和稳定性。
3.数据规划建立系统的数据模型，分析数据的流动和处理方式，并实现数据的可视化与管理。
这可以通过建立ER图、流程图等图表来实现。
有了这些图表，就能够严格控制数据的输入、处理和输出，并可进行数据分析、提取和应用。
4.功能设计需根据企业要实现的具体业务，设计企业管理信息系统的各类功能。
开发团队应该根据需求分析以及数据规划，建立适合企业的功能模块体系，保证企业管理信息系统能够满足业务需求。
三、企业管理信息系统的实现1.程序开发程序开发应该遵循敏捷开发模式，采用相应的开发工具进行。
整个开发过程应该遵循软件开发的基本原则，并具有良好的代码质量和可维护性，以确保系统的高稳定性和运行效率。
2.数据库系统企业管理信息系统关键因素之一是数据库系统的设计和实现。
应该采用稳定的数据库系统，并采用合适的技术来实现对数据的高效存储和处理，以此来实现对企业各业务的支持。
3.运行环境企业管理信息系统应该能够在相应的硬件和软件环境中稳定运行。
为达成这些，开发团队应该对监控、优化和备份机制进行规划，以确保系统始终在所需的稳定状态下正常运行。
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企业质量管理系统的设计与实现摘要摘要
质量是企业生存和发展的保证，也是国家科技水平和经济水平的综合反映。信息时代的企业，因质量数据的复杂性，必须采用具有先进信息技术的质量管理模式。作为ＥＲＰ系统的重要组成部分，质量管理系统ＱＭＳ，因其关乎企业的生存和发展而显得格外迫切需要。本文作者参与开发了“企业ＥＲＰ项目质量管理系统”。本文研究了企业的需求情况，设计了ＥＲＰ系统中质量管理系统的体系结构；依据企业的生产特点和业务流程，分析不同部门的间业务逻辑与相互联系；通过遴选预测对象，利用一元回归分析，对产品质量进行预测；进而修订完善质量计划，分解计划进行事中控制，并进行统计和查询事后控制，建立了完整的质量管理系统的功能模型。从软件工程的角度出发，在Ｊ２ＥＥ软件平台上，进行详细的系统软件设计与开发，通过系统的模块设计、人机界面设计以及数据库设计三个方面来描述，利用质量管理模型和相关算法，设计和实现了离散型制造企业的质量管理系统，并进行了验证。
关键词企业资源规划ＥＲＰ，质量管理系统Ｏｍｓ，质量管理模型，质量稳态ｐ胁畸秭磕饬毒删届＆物姒ｎｊ９增企业质量管理系统的设计与实现ＡＢＳＴＲＡＣＴＡＢＳＴＲＡＣＴ
ＱｕａｌｉｔｙｉＳａｂｕｓｉｎｅｓｓｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｔｏｅｘｉｓｔｗｉｔｈｄｅｖｅｌｏｐｓｏｆｇｕａｒａｎｔｅｅ．
ＥｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｉｎＩｎｆｏｒｍａｔｉｏｎＡｇｅ，ｂｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｃｏｍｐｌｅｘｄａｔａｏｆｑｕａｌｉｔｙ，
ｍｕｓｔｔｏｕｓｅ
ｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔ
ｍｏｄｅｓｏｆａｄｖａｎｃｅｄｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ
ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．ＡｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｃｏｍｐｏｎｅｎｔｏｆｔｈｅＥＲＰｓｙｓｔｅｍ，ｔｈｅｑｕａｌｉｔｙ
ｍａｎａｇｅｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍ（ＱＭＳ）ｉｓｐａｒｔｉｃｕｌａｒｌｙｉｍｐｏｒｔａｎｔｂｅｃａｕｓｅｏｆｉｔｒｅｌａｔｉｎｇ
ｔｏｓｕｒｖｉｖａｌａｎｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ．Ｉｔｈａｓｎｏｔｆｏｒｍｅｄａｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇ
ｃｏｕｒｓｅｏｎｗｈｏｌｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ．
Ａｂｓｔｒａｃｔｔｈｅａｕｔｈｏｒｉｎｖｏｌｖｅｄｉｎｔｈｅ
ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ
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ＭａｎａｇｅｍｅｎｔＳｙｓｔｅｍｉｎＥＲＰ＂．Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｓｔｕｄｉｅｄｔｈｅｄｅｍａｎｄｃｏｎｄｉｔｉｏｎｏｆｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ，ｄｅｓｉｇｎｅｄｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅｏｆＥＲＰ：ｂａｓｅｄｏｎ
ｔｈｅ
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ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ，ａｎａｌｙｓｉＳ
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ａｎａｌｙｓｉＳ，ｃｏｎｆｒｏｎｔｉｎｇｔｈｅｄｅａｌｐｒｏｄｕｃｔｐｒｏｃｅｅｄｔｈｅｅｓｔｉｍａｔｅ：ｔｈｅｎｂｅｃｏｍｉｎｇｔｈｅｂｅｔｔｅｒｑｕａｎｔｉｔｙｐｌａｎ，ｒｅｓｏｌｖｉｎｇｔｈｅｐｌａｎｐｒｏｃｅｅｄｔｏｃｏｎｔｒｏｌｉｎｔｈｅｍａｔｔｅｒ，ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｆｉｎａｌｌｙｔｈｅｃｏｖａｒｉａｎｃｅｃｈｅｃｋｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｔｈａｔｃｏｍｐｌｅｔｅｔｈｅｔｉｍｅ，ｃｏｎｓｔｉｔｕｔｉｎｇｔｈｅｃｏｍｐｌｅｔｅｑｕａｌｉｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍ．
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ｗｈｉｃｈｂａｓｅｄ
ｏｎｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｌａｎｎｉｎｇａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅｍｏｄｅｌａｎｄｔｈｅｏｐｔｉｍｉｚｅｄａｌｇｏｒｉｔｈｍｓｉｓｅｘｐｌａｉｎｅｄｉｎｔｅｒｍｓｏｆｈｏｗｉｔｉｓｄｅｓｉｇｎｅｄａｎｄｉｍｐｌｅｍｅｎｔｅｄ．
ＫｅｙｗｏｒｄｓＥｎｔｅｒｐｒｉｓｅＲｅｓｏｕｒｃｅＰｌａｎｎｉｎｇ，ＯｕａｌｉｔｙＭａｎａｇｅｍｅｎｔ
Ｓｙｓｔｅｍ，
ＱｕａｌｉｔｙＭａｎａｇｅｍｅｎｔＭｏｄｅｌ，ＴｈｅＳｔａｂｉｌｉｔｙｏｆＱｕａｌｉｔｙ
２企业质量管理系统的设计与实现第一章绪论１．１课题的来源及意义第一章绪论
中国人自古讲求“诚信为本”，质量是企业的生命，是产品的灵魂。高速度、高效率、高质量的运营模式成为现代企业在竞争日益激烈的市场经济前提和不断前进的社会背景下求生存、求发展的必经之途。而随着现代信息技术的发展以及各个企业对信息管理重视度的提高，企业资源计划ＥＲＰ系统在很多企业也得到了越来越广泛的应用。首先，社会发展要求质量管理信息化。企业信息化是社会信息化的重要内容，质量管理信息化是企业信息化的核心部分，所以，社会发展要求质量管理信息化。其次，质量管理的本质是通过有价值的质量信息的传递为生产和生活以及社会进步服务。从质量信息传输的角度讲，信息技术具有高效率和高效能，使信息技术与质量管理有机地结合起来，成为质量管理中不可或缺的“要素＂。第三，信息技术是质量管理发展的必然趋势。以往质量管理工作大多采用传统质量管理，与现代化科学管理方法相比存在明显不足。而利用现代信息技术对质量结果进行分析，控制并对结果进行处理，对质量状况进行公布和查询，为消费者提供变“事后处理”为“事先控制”的必要信息，防忠于未然。因此，从社会发展趋势来看，加强信息技术在质量管理中的应用已是势在必行Ⅲ。ＥＲＰ（ＥｎｔｅｒｐｒｉｓｅＲｅｓｏｕｒｃｅＰｌａｎｎｉｎｇ）即企业资源规划，它是２０世纪９０年代兴起的一种新型企业管理哲理，由美国著名的ＩＴ分析公司根据当时计算机信息处理技术的发展和企业对供应链管理的需要，对信息时代以后制造业管理信息系统的发展趋势和即将发生的变革做出预测，提出了ＥＲＰ这个概念雎１。它是ＭＲＰＩＩ（ＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＲｅｓｏｕｒｃｅｓＰｌａｎｎｉｎｇ“制造资源计划＂）的扩充和发展盼１，其实质是在ＭＲＰ基础上进一步发展而成的面向供应链的管理思想Ｈ１，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台障１。质量管理系统是ＥＲＰ系统中的重要组成部分，企业引入ＥＲＰ标志着企业质量管理实现了信息化。ＥＲＰ建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。物流管理、生产管理、销售与分销、财务管理、质量管理、设备管理、人力资源、项目管理、
３企业质量管理系统的设计与实现第一章绪论基金管理等模块是ＥＲＰ的一般核心组成部分，且质量管理模块与物流管理、生产管理、销售与分销、财务管理通常是集成在一起的。因此，企业实施了ＥＲＰ，就实现了质量管理的信息化…。而西方ＥＲＰ系统是针对西方完成工业化后的企业而提出和开发的，它轻成本，轻控制，轻管人的特点，不适合中国的国情。中国企业的现代化、信息化，急需引入适合中国国情的先进管理模式，并通过数字化、集成化等信息化手段实现企业由粗放型管理向集约化管理转变。于是，我们提出了适合中国国情的可重构的ＥＲＰ系统，即ＣＥＲＰ系统（可重构的ＥＲＰ系统）［６－７］ｏ该系统主要从时间管理、成本管理和人员管理入手，对我国的制造业企业管理理念进行更新与改革。某工厂是一个离散型制造企业，目前正在进行发动机再制造生产线的改造建设工程，预计今年９月投产。为适应市场环境的迅速变化，以及潜在的市场需求，保持竞争优势，该厂确定了多条生产经营目标，力争使企业不断的做强做大，使整个企业的管理水平迈上新的台阶。工厂坚持“质量立业、从工序做起；诚信可靠，达用户满意；不断进取，创行业领先”的质量方针。为实现这一目标，必须进行现代化的质量检验管理，而质量管理系统正是质量管理的核心。ＥＲＰ环境下的质量管理系统集合了全面质量管理理论，采用了先进信息技术和计算机技术，充分发挥了信息集成度高、数据处理量大、快速以及可以进行多角度数据分析的优点，推动企业质量管理的发展，为质量的持续改进和提高提供了有利的工具伪１。传统的质量信息管理是以纸为载体，其传输方式是与传统的金字塔式管理体制相适应的经向沟通方式，这种方式层次多，效率低，费用高，极易因信息交流沟通失误造成损失ｎ１。之前，该工厂一直持续采用传统的企业经营模式，以纸质单据为主要记录载体，记录难以保存；检验记录与生产和物流脱节；零部件的记录和维修档案不易查询和追溯；外排与质量事故分析缺少详细的生产环节数据支持，很难确定责任。诸如此类的问题络绎不绝，这些都严重制约着企业适应现今市场的灵活变化。为了解决上述矛盾，该工厂决定在此次采用的ＥＲＰ系统中，将质量管理系统作为一个重要的组成部分。目的是通过系统的信息化能力，加大质量管理的力度，实现检验过程记录电子化，建立全面的发动机维修质量档案。并且利用系统的监测与追踪能力，解决产品在生产过程中质量数据难以掌控的问题。实现生产过程可追溯，确立较为完善健全的质量方针、质量目标和质量体系，建立一整套规范的质检处理流程和方法。本课题就源于某工厂ＥＲＰ项目质量管理子系统。主要包括：计划、检测、统计、分析、预测、反馈等一个完整的闭环系统。将质量管理目标分解到各个环节中（直至车间，班组），控制不同环节的质量经济性，从而使得在保证产品质量的前提下，帮助企业进行质量管理，维护企业生产过程，保证产品质量，大大提
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