工程施工现场安全检查表
施工现场安全专项检查单
建设单位：施工单位:监理单位:
环境安全运行检查表
环境安全运行检查表 编号：CD/EH—R14现场名称：2010 年1月22日 序号检查内容运行情况记录存在问题描述 1 工业废物 分类回收 情况1、分类回收以下废物，交专业回收公司回收： ■可回用一般废物分类专项回收：■管理良好□管理一般□管理较乱■不可回用一般废物专项回收：□管理良好■管理一般□管理较乱 □危险废物由专业机构回收：□管理良好□管理一般□管理较乱 2、以下废物交原料制造商回收再用： ■树脂桶，□回收单位： □，□回收单位： □，□回收单位： 2 一般垃圾 排放管理■设有专门的垃圾池，现场卫生状况：■良好□一般□较脏□环卫部门回收 3 废气排放 控制情况■无组织排放废气现场：■通风设施运行正常□通风设施运行异常 ■有组织排放废气现场：■设施运行正常□设施运行异常 ■有组织排放的废气处理后排放：■处理设施运行正常□处理设施运行异常 4 废水排放 控制情况■废水隔渣/隔油处理：□管理良好■管理一般□管理较乱■废水处理后排放：■管理良好□管理一般□管理较乱 5 噪声排放 管理■大噪声设备实施隔音：□管理良好■管理一般□管理较乱 ■设备及时维护减少噪声：□管理良好■管理一般□管理较乱 有时不关窗门，噪声传出。 6 危险化学 品管理■分类分隔存放：■管理良好□管理一般□管理较乱 ■存放处消防设施齐备有效：■管理良好□管理一般□管理较乱■制定了MSDS ■现场张贴MSDS 7 起重设备 管理■登记使用 ■专业机构定期检验、维修■操作人员具备资格
序号检查内容运行情况记录存在问题描述 8 锅炉压力 容器管理□登记使用 □专业机构定期检验□操作人员具备资格□水处理作业正常□水质定期检验 9 作业现场 安全防护 设施管理■防护设施充分□防护设施不充分■防护标识充分□防护标识不充分■操作符合规范□操作不符合规范 10 防护用品 发放使用■有发放计划■按期发放□有发放记录 ■劳动防护用品使用：□按规定使用■有不按规定使用现象 11 消防设施 器材管理■有消防设施器材清单□有消防设施器材检查记录■消防设施器材充分有效 总体评价及 应采取措施 总体受控，存在问题应整改。 编制：审核：批准：
施工现场安全生产检查表--实用.doc
工程名称： 序号项目 1坑槽边坡 2脚手架 3模板工程 4施工用电 5塔吊 井字架6 龙门架 孔洞、临7 边防护8电气焊 9施工机具 防护用10 品使用 11文明施工 12安全管理 施工现场安全生产检查表 检查内容 边壁状况（放坡或支撑）、边缘荷载，坑边防 护、变形监测、排水措施，上下通道。 立杆基础，杆件拉结、杆件间距，扫地杆，剪 刀撑，脚手板，载重，上下通道；架体防护， 密目网防护，上料平台。 支撑系统设计，立杆材料，垫板，支撑，间距， 模板存放，作业立足点，拆模警戒监护，运输走 道，作业面洞口及监边防护。 导线架设和绝缘，三级用电两级保护，安全电 压，配电箱，开关箱（高度，位置，接地，防 雨，防尘）开关电器（一机一闸、熔丝），漏电 保护器，三箱五线，用电档案。 路基，道钉，安全防护装置（国力矩限制器、 超高、变幅、行走限位器、吊钩保险、电缆卷 线器）钢丝绳，附墙装置，装拆方案，塔吊指 挥，防护措施。 吊盘安全门及停靠装置，限位器，地锚，缆风 绳，钢丝绳，防护棚，平台安全门栏及防护、 联络讯号，连墙杆、准用证。 电梯井口，预留孔洞，楼梯口，进出料口，槽( 坑 ) 边和屋面，阳台，平台，框架结构四周防护， 行人通道防护。 焊间距离，电焊机保护接零，防雨，自动开关， 漏电保护，气瓶存放，防震，防护帽，标准色 标。 防护装置，接零接地，漏电保护。 安全帽，安全带，防护镜，防护鞋，防护手套。 工地围档、大门、门卫及企业标志，硬化地面、 排水，材料堆放，作业区与办公、生活区分开， 防火，治安保卫，宣传与标牌，厕所、浴室、生 活卫生，防尘，防噪，防毒，工程住人，保健急 救。 责任制，制度，目标管理，安全措施，专项设 计，计算，施工方案，安全交底，隐患整改， 安全教育，持证上岗，班前活动，设施、设备 验收，安全标牌，工伤档案。 年月日 检查情况 检查人：
施工现场安全检查表
火电工程施工现场专业安全检查表 目录 一、火电工程施工现场专业安全检查表编制及使用说明 (35) 二、施工现场 (37) 1．现场安全检查表 (37) 三、安全防护设施 (39) 1．个人防护用品安全检查表 (39) 2．防护栏杆安全检查表 (42) 3．孔洞盖板安全检查表 (43) 4．隔离设施安全检查表 (44) 5．安全网安全检查表 (45) 6．速差自控器安全检查表 (46) 7．安全自锁器安全检查表 (47) 8．活动支架安全检查表 (48) 9．废料垃圾通道安全检查表 (49) 10．滑线安全网安全检查表 (50) 11．手扶水平安全绳安全检查表 (51) 四、施工用电 (52) 1．施工用电管理安全检查表 (52) 2．施工供、用电线路安全检查表 (53) 3．变压器安全检查表 (54) 4．配电室安全检查表 (55) 5．专用盘、配电箱安全检查表 (57) 6．照明安全检查表 (59) 7．接地（零）及防雷保护安全检查表 (62) 五、防火防爆 (65) 1．防火、防爆安全检查表 (65) 2．危险品库安全检查表 (67) 六、季节性施工 (72) 1．夏季施工安全检查表 (72) 2．冬季施工安全检查表 (74) 七、高处作业与交叉作业 (75) 1．高处作业安全检查表 (75) 2．交叉作业安全检查表 (77) 八、脚手架和梯子 (78) 1．脚手架一般规定安全检查表 (78) 2．竹脚手架安全检查表 (80) 3．木脚手架安全检查表 (81) 4．钢管脚手架安全检查表 (82)
7．悬吊脚手架安全检查表 (86) 8．脚手架的拆除安全检查表 (88) 9．移动式竹木梯子安全检查表 (89) 10．移动式轻金属折梯安全检查表 (91) 11．钢筋爬梯安全检查表 (92) 12．绳梯安全检查表 (93) 九、起重与运输 (94) 1．起重安全检查表 (94) 2．运输安全检查表 (96) 十、焊接、切割与热处理 (99) 1．焊接、切割与热处理安全检查表 (99) 2．高处焊接与切割安全检查表 (100) 3．金属容器和坑井的焊接与切割安全检查表 (101) 4．集中供氧站安全检查表 (102) 5．热处理安全检查表 (103) 6．气瓶安全检查表 (104) 7．制氧站安全检查表 (106) 8．乙炔站安全检查表 (107) 十一、施工机具 (109) 1．电动工器具安全检查表 (109) 2．砂轮机安全检查表 (112) 3．磨石机安全检查表 (113) 4．蛙式打夯机安全检查表 (113) 5．混凝土搅拌机（附搅拌站）安全检查表 (115) 6．钢筋切料机安全检查表 (118) 7．（预应力）张拉设备安全检查表 (119) 8．点、碰焊机安全检查表 (121) 9．平刨机安全检查表 (122) 10．带锯机安全检查表 (123) 11．圆盘锯安全检查表 (124) 12．空压机安全检查表 (125) 13．水泵安全检查表 (127) 14．滤油机安全检查表 (128) 15．电焊机安全检查表 (129) 16．金属切削机床安全检查表 (131) 17．链条葫芦安全检查表 (133) 18．钢丝绳安全检查表 (134) 19．卷扬机安全检查表 (135) 十二、升降机 (137)
施工现场安全检查表
施工现场安全、文明定期大检查记录表 编号：ZT001工程名称：无锡苏宁广场工程施工单位：中建一局（集团）有限公司 联合检查单位 单位名称参加人员建设单位：无锡苏宁置业有限公司 监理单位：上海建科建设监理有限公司 施工单位：中建一局（集团）有限公司 检查内容 项目序 号 检查内容 检查情况 （存在问题必须记录明确，无问题打 “√”） 落实整改时间 现场文明施工布置情况1 施工区域是否设置封闭围护，大门设 置是否合理，满足车辆通行要求 大门及围墙√现场道路不畅通不能满足任何 车辆通行 2 施工现场内的布置：七牌二图、临时 用水、用电设置是否合理 七牌二图未设置好，临时用水未按照新方案实 施，部分区域消防用水无 3 门卫及工地内安全保卫工作是否落 实 √ 4 办公室、会议室安全生产岗位责任 制、项目部管理组织机构、体系、安 全文明目标是否上墙有明确规定 施工现场办公室墙上无任何制度 5 施工现场作业区与办公室、食堂、生 活区是否分开设置，分开设置有无安 全通道及屋顶塔吊范围内安全防护 办公室、食堂与施工作业区未分开设置，无安 全通道、办公室屋顶也无安全防护。场外生活 区垃圾未清理，宿舍部分较脏乱，环境较差 6 现场临时厕所是否随时保持干净基本干净 7 施工现场是否整洁，物料堆放是否按 照事先规划的场地进行放置 施工现杂战乱无章，材料混在一起乱堆放， 8 施工机械、设备及进场物料存放是否 专有堆场或仓库， 材料进场无固定堆场，随意摆放 9 作业面物料使用及拆除，整理是否做 到工完料清，堆放整齐 均未做到工完料清，也未进行整理，堆放杂乱 10 施工现场周围是否设置排水系统（排 水沟），排水是否畅通。 部分设置，排水不畅，积水全部流到地下室内11 施工扰民、防台防汛、防暑降温、防 触电、防食品中毒等整治工作的开展 和落实是否到位 施工措施有，均未作相关书面记录 12 现场安全标语宣传情况只有几幅，未覆盖整个现场 13 《建筑工程施工许可证》是否办理消防施工许可证无
环境、安全内审检查表
环境、安全内审检查表
受审核部门编制/日期批准/日期 审核准则：GB/T28001、体系文件、适用法律法规审核日期审核员 标准要素检查内容 检查方法检查结果 记录提问文件查阅现场检查 4.2环境、职业健康安全方针 制定 是否制定了文件化的环境、职业健康安全方针？ 是否经最高管理者批准？●内容 是否与组织的风险性质和规模相适应？ 是否包含对持续改进、对遵守法律法规和其他要求的承 诺？是否阐明了OHS的总目标 ●●传达与管理 如何向全体员工传达的？ 采取了哪种方式？ 询问员工，看员工是否了解环境、职业健康安全方针？ 为公众获取提供了何种方便？ 公众如何获取环境、职业健康安全方针？ ●●是否得到实施检查绩效测量结果，确认方针是否得到实施？● 评审与修订 是否有定期评审方针的规定？ 最高管理者是否定期评审环境、职业健康安全方针？ 如何对方针进行修订？ 评审修订的依据是什么？ ● 4.3.1危险源、 环境因素辨识、风险评价和风险控制的策划是否建立了程序 有无程序？ 程序中是否包含危险源、环境因素辩识、评价和风险控 制策划的要求？● 2
受审核部门编制/日期批准/日期 审核准则：GB/T28001、体系文件、适用法律法规审核日期审核员 标准要素检查内容 检查方法检查结果 记录提问文件查阅现场检查 4.3.1危险源、环境因素辨识、风险评价和风险控制的策 划是否对组织的活动及活动 场所的危险源、环境因素 及其风险进行辩识 是否按程序要求进行辨识？ 是否规定了辩识的范围和对象？ 是否有清单？ 受审部门的危险源、环境因素及其风险有哪些？ ● 用什么方法和怎样进行辩 识 是否规定了辩识的方法？ 方法是否适宜？ 辩识危险源、环境因素及其风险，收集了哪些原始资 料？ ● 辩识危险源、环境因素及 其应把握的要点 是否考虑三种时态、三种状态、各种类型？ 是否考虑可对其施加影响的相关方带来的OHS风 险？ ●如何进行风险评价 有无规定风险评价的方法、准则和步骤？ 有无重大危险源、环境因素清单？ 评价结果是否合理？ 对新项目和变化是否进行了风险评价和事前评价？ ●●如何对风险控制进行策划 是否根据风险评价结果制定了风险控制措施计划？ 控制措施有哪些？ 对潜在风险是否制定了应急准备和响应措施 ●● 危险源、环境因素及其风 险的信息能否及时更新 有无更新信息的规定？ 是否按规定实施更新？● 3
车间作业环境检查表
车间作业环境检查表车间/部门：
3.3.1.1.2 定置摆放，按人与物在生产过程中结合程度分为： A类：人与物外部紧密结合状态。如正在生产加工、装置、调试、交验的产品，以及在用的工量具、模具、设备、仪表等。 B类：待用或待加工类。如原材料、元器件、待装配的另、部、整件，模具等。此类物品可随时转化为A类。 C类：人与物处于待联系的状态。如交验完待转运入库的产品，暂时不用的模具、材料等。 D类：人与物已失去联系的物品。如报废的产品、废料、垃圾等。都处于待清理的状态。 按A、B、C、D分类摆放，经常整理A类，及时转运B类，清除C、D类。 3.3.1.2.1 根据作业方法、物品性质、特点和使用频率等情况，确定存放位置： (1) 使用频率高，即经常使用的工具、物品放在附近； (2) 不常用的东西应整齐地放入箱、柜内，或物品架上； (3) 很少用的东西应放进公用箱、柜内，由专人妥善保管； (4) 本着安全、方便的原则确定材料和成品的放置地点； (5) 危险化学物品(易燃、易爆物质，压缩气体、毒品、腐蚀品等)要有专门的场所存放、保管； (6) 对于推车等简易搬运工具也应明确规定放置地点(包括工作中暂放的地点)； (7) 安全通道上，在任何时候都不允许存放物品。 3.3.1.2.2 按下列原则确定物品的放置方式： (1) 物料堆放整齐，重物在下，轻物在上，易损物品要固定，易倒物品要挤压住；长物要放倒。 (2) 立体堆放的材料和物品要限制堆放高度，最高不得超过底边长度的三倍。 (3) 危险化学物品的放置、保管应符合有关法规、标准的要求。 (4) 对安全通道和堆放物品的场所要划出明显的界限或架设围栏；堆放物品的场所应悬挂标牌，写明放置物品的名称和要求。 (5) 在放置物品时，要确认是否保证了安全。 3.3.1.2.3 摆放整齐，平稳可靠： (1) 做到定置定位、分类、分区摆放(如摆放在指定的划线或低护栏内)。小件产品应有集装箱，加工物品与墙或与机床轴平行摆放。 (2) 钢材的摆放应做到靠通道侧应放置整齐。 (3) 平稳可靠是指堆垛不得有倾斜，不得有晃动。滑动物件要有支架或稳固措施，园筒产品或工件滚动面不得面向安全通道。 3.3.1.2.4 工、模、夹具存放应符合安全技术要求 (1) 工、模、夹具应放置在固定的架子或工具箱、柜中。 (2) 各种量具等不得放在车床活动面、导轨上。 (3) 钢丝绳要上架，且有明显标识。 (4) 物品的重心应向下摆放，做到安全稳妥、防止坠落和倒塌伤人。 3.3.1.2.5 物料摆放不得妨碍操作 对产品坯料加工件要做到限量存放，白班为生产加工量的1.5倍，夜班为生产加工量的 2.5倍。中间库存放的量为一周生产加工件的数量，经常活动地带应留有0.6m的空间。 3.3.1.2.6 工件、物料摆放不得超高
施工现场安全文明检查表
建筑市政工程施工 安全文明标准化工地检查评分办法 一、总则 1.1 为了科学地评价建筑市政工程（以下简称工程）安全生产文明施工情况，提高管理水平，预防伤亡事故的发生，维护职工的安全和健康，施工场地的文明、绿色，实现评价工作的标准化、规范化，特修订本办法。 1.2 本办法适用于我司工程施工现场安全文明标准化的检查和评价。施工现场安全生产文明施工标准化管理除应执行本办法外，尚应符合国家、省现行有关法律、法规和标准的规定。当本办法高于国家现行相关标准时，依照本办法执行。 1.3为了更好地贯彻落实国家、省关于工程施工安全文明生产的法规、文件和标准的精神，依据国家有关法律法规、标准和规程，结合我省工程施工中伤亡事故风险情况而编制。 二、检查分类 2.1 对市政工程施工中易发生伤亡事故的主要环节、部位和工艺等的完成情况做检查、评价时，采用检查评分表的形式，分为安全管理，文明施工，安全防护，施工用电，施工机具以及基坑沟槽工程（含下水道），脚手架与模板，起重与吊装。 2.2 以上安全管理，文明施工，安全防护，施工用电，施工机具为综合项，基坑沟槽工程（含下水道），脚手架与模板，起重与吊装三类为专项。专项可按工程项目的类型予以取舍，本办法未包含的可以添加。缺项或添加的应按所检查项目得分加权平均获得总分。 可评项目的实得分之和100 缺项或添加项目（工地）总计得分= 可评项目的应得分之和施工采用本办法未列的技术、材料、设备、工艺的，应根据该技术、材料、设备、工艺规范结合本办法执行。
三、评分方法 3.1本评价办法设主控项和扣分项。打*号为主控项。主控项分为下列三类“***”“**”“*”。 3.2如***主控项不得分，则该标段总分不得分。如**主控项不得分则该综合项或专项不得分。如*主控项不得分，则所属栏目不得分。 3.3其他扣分项目按要求予以评分，扣完为止。如综合项或专项单项得分低于60%的，则该综合项或专项不得分。 3.4专项缺项应在汇总表中注明“缺项”。 3.5 工程施工安全文明评分，应以项目总分/10，得到总得分，作为对一个施工工地现场安全生产文明情况的评价依据，分为优良、合格、不合格三个等级。 3.5.1优良 无***或**主控项失分。汇总表得分值应在80分及其以上的； 3.5.2合格 无***主控项失分。汇总表得分值应在80分以下及其70分以上的； 3.5.3不合格 无***主控项失分且汇总表得分值不足70分的。
完善安全检查表建立安全检查记录并有效整改措施作业
完善安全检查表建立安全检查记录并有效整改措施 根据8月18日杨总对安全标准化管理中如何安全检查及风险控制的细化，针对安全检查表、安全检查记录、及如何有效落实整改的具体措施，对我们进行逐步细致分析，并按照安全标准化管理标准，和责任制挂钩、落实责任人。下面根据杨总讲述的以上三项管理要点，结合本职工作简单表述如下。 一、如何完善安全检查表 安全标准化中一个规范的安全检查表每一项数据都必须清晰，能明确体现风险，并根据变化趋势有效进行预防性措施，具体有三点：1、车间生产设备安全人员根据装置动静设备的特性及可能出现的安全隐患事故联合制定检查项目，车间主任审核，做到检修和检查并举，安全管理和设备管理并抓，一岗双责；2、根据安全标准化及国家规范标准制定检查标准；3、根据制定的安全检查标准对检查结果进行分析。 二、建立安全检查记录 根据安全检查表内容，逐条对照检查的问题，并落实记录，标明谁主管、谁负责、谁监督、谁落实、谁记录？充分与岗位责任制挂钩，做到不漏项、不漏巡、不漏记、不漏报！这样基本能将隐患消灭在萌芽状态，实现安全管理。 三、安全检查问题整改 1、首先对安全记录发现的问题进行原因分析，多问自己几个为什么？为什么会有数据 变化？为什么出现漏项、漏巡、漏记、漏报的问题？为什么周边环境和内部含量发 生变化？只有对问题的原因进行有效分析才能彻底杜绝问题！ 2、对存在的问题进行整改，既然发现问题原因，应立即进行落实整改，只有就不会使 小问题变成大问题，整改过程都要详细记录，并通报相关岗位所有责任者。 3、最后对整改进行验证，通过安全标准化及国家规范标准及生产管理的需求对问题的 整改进行确认，整改后的效果达到整改前的什么效果，都要记录，如果未整改彻底 还得继续完善，继续整改。 四、根据以上安全标准化管理标准，ABS1车间设备方面需要制定相应安全管理标准，主要 从以下几个方面抓起： 1、依照安全标准化及国家规范标准，完善车间设备综合性、专业性、季节性的检查检 验记录。 2、参照集团安全检查回头看的检查项目，对存在的隐患漏洞立即编制安全检查表并记 录整改落实情况。 3、所有设备管理人员必须了解自己岗位责任，针对特种设备定检、季节性检查、机电 仪各专业联合确认。 4、车间不定期检查各项安全检查记录和现场情况是否一致，杜绝出现乱编记录的情况。
最新的施工现场安全检查表范本
附件 施工现场每周（月）安全检查记录项目名称： 序 检查项目基本要求检查结果整改意见整改结果 号 脚手架 立杆基础（落地式）基础平整、底座或垫木齐全。 1 扫地杆件齐全、排水措施到 位 2 悬挑梁及架体稳定（悬挑悬挑梁安装规范牢固、杆件式）固定及连接良好 3 架体基础及稳定性（门 型）基础平整、垫木齐全、扫地 杆齐全 4 附着式支撑设置（扶着升附着点稳固、主框架与附着 降式）点连接牢固 5 升降装置（附着升降式）装置齐全有效 6 防坠落、导向防倾斜装置装置齐全有效 （附着升降式） 7 安全装置（吊篮式）装置齐全有效 8吊篮架体稳定性（吊篮式）按照规定采取固定措施 9 架体与建筑结构拉接按照规定与建筑结构设置拉 接且拉接牢固 杆件间距及搭接情况立杆及大、小横杆间距符合10 规定且相互之间搭接满足规 范要求 脚手板与防护栏杆脚手板满铺且搭接牢固、按11 照要求设置防护栏杆及挡脚 板 12 剪刀撑设置是否按照规范搭设、有无缺 失等 13 架体内防护情况不超过 10m 设置水平防护网 14 卸料平台自身体系牢固、不得与脚手 架等连接、防护到位 15 通道设置按照规定设置通道且牢固 16 荷载架体荷载不得超过规定、严 禁不均匀堆放 17 作业人员操作情况无违章操作、按规定使用安 全带及安全帽 18 专项方案方案审批符合有关规定、具
有指导性 施工单位检查人员 项目经理： 技术负责人：监理单位检查人员：检查时间：年月日
施工现场每周（月）安全检查记录项目名称： 序 检查项目基本要求检查结果整改意见整改结果 号 19 验收及日常维护记录各阶段验收记录齐全、日常 维护记录齐全 20 安全交底安全交底记录真实、齐全21 持证上岗情况证件齐全、人证相符 本周排查隐患整改情况整改及时到位、有书面记录22 （确因具体原因未能及时整 改的应注明原因和整改时 限） 23 其他符合施工现场有关安全要求 基坑支护 1 临边防护防护措施到位且稳固 2 坑壁支护按照规定放坡、支护做法符 合设计方案、无变形 3 排水措施已按方案设置排水措施、排 水畅通 4 坑边荷载物料堆放距离坑边间距符合 要求 5 通道设置上下通道符合安全要求 6 作业环境确保足够作业面、满足现场 施工需要 7土石方开挖作业人员及机械无违章操作8 专项方案方案审批符合有关规定。具 有指导性 9日常安全检查记录记录真实、齐全 10 安全交底安全交底记录真实、齐全 本周排查隐患整改情况整改及时到位、有书面记录11 （确因具体原因未能及时整 改的应注明原因和整改时 限） 其他符合施工现场有关安全要求
危险作业日常安全检查表(汇总)
危险作业日常安全检查表-起重吊装 记录号： 工程项目（单位）使用编号： 检查部位结果 表示 合格√无此项－ 不合格× 检查项目序号检查内容检查结果 起重机1 起重机有超高和力矩限制器 2 吊钩有保险装置 3 起重机械经过有关部门检验合格，取得有关证明文件 4 安全防护装置、监测指示仪表、自动报警装置是否完好 钢丝绳与地 锚3 起重钢丝绳磨损、断丝未超标 4 滑轮符合规定 5 地锚埋设符合设计要求 吊点 6 索具使用合理、有足够的绳径倍数 司机、指挥7 司机持证上岗 8 司机所持证件应与机型相符 9 指挥人员持证上岗 10 高处作业有信号传递 地耐力11 地面铺垫措施达到要求 起重作业12 结构吊装采取防坠落措施 13 不超载作业 14 每次作业前有试吊检验 警戒 15 起重吊装作业有警戒标志 16 设专人警戒 备注 检查人：负责人：年月日
危险作业日常安全检查表-气焊作业 记录号： 工程项目（单位）使用编号： 检查部位结果 表示 合格√无此项－ 不合格× 检查项目序 号 检查内容 检查结 果 人员管理 1 气焊作业人员持证上岗，能够掌握安全操作规程 氧气瓶2 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触 3 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方 4 禁止用手托瓶帽移动氧气瓶 气体减压阀5 减压器在气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足5道螺纹以上；采用专用夹具夹紧时，装卡平整牢靠 6 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈 7 使用两种不同气体进行焊接时，减压器的出口端应各自装有单项阀，防止相 8 不准在高压气瓶的减压器上挂放任何物件 焊炬与割炬9 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 10 大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止用普通火柴点火 胶管11 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须相互吻合， 并用管卡严密固定 12 禁止使用被回火烧损过的胶管 13 溶解乙炔气瓶用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位 乙炔气瓶14 乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁卧放使用 15 禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或杂物 乙炔回火防 止器 16 根据乙炔发生器及现场操作条件，选用符合安全要求的乙炔回火防止器 气割设备及 操作17 容器、气瓶、管道、仪表、阀门等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏 18 溶解乙炔瓶等气瓶应避免阳光暴晒和热源直接辐射 19 禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类焊割用气瓶 20 工作完毕、工作间隙、工作地点转移之前都应关闭瓶阀 21 禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫 22 氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于5m，两瓶与明火或热源的距离应大于10m 23 按规定穿戴个人防护用品，加强焊割保护，严防火、爆、毒、烫