电气设备管理论文(周海峰)
动力处加强电气设备管理范文（二篇）
动力处加强电气设备管理范文动力装置是企业生产运营的重要支持系统之一，电气设备作为动力装置的组成部分，对企业的生产效率和安全运营起着至关重要的作用。
因此，加强电气设备的管理是企业提高生产效率和保障安全生产的必然要求。
本文将简要探讨动力处加强电气设备管理的重要意义以及具体的管理措施。
一、加强电气设备管理的重要意义电气设备的管理对于企业生产运营来说具有重要意义。
首先，电气设备的管理能够提高生产效率。
电气设备是生产中的关键设备，其正常运行与否直接关系到生产线的正常运转。
通过加强电气设备管理，能够及时发现电气设备的故障，采取相应措施进行修复，避免因设备故障导致生产线停机，从而提高生产效率。
其次，电气设备的管理能够确保生产安全。
电气设备具有一定的电压及电流，如果管理不当，存在电气火灾、触电事故等安全隐患。
加强电气设备管理，可以对电气设备进行定期检查、维护和保养，确保设备的安全运行，有效预防事故发生，保障员工的人身安全。
第三，电气设备的管理能够延长设备的使用寿命。
电气设备一般具有一定的使用寿命，如果管理不当，容易造成设备的过早损坏，增加企业的维修成本。
通过加强电气设备的管理，细致做好设备的维护保养工作，修复设备的故障，能够延长设备的使用寿命，提升企业的经济效益。
二、加强电气设备管理的具体措施1. 建立健全电气设备管理制度企业应根据自身的情况建立健全电气设备管理制度，明确各类电气设备的管理要求，并制定相应的管理流程和操作规范。
制度应包括设备的巡检、维护保养、故障处理等方面的内容，明确责任人和具体的工作要求。
2. 强化设备巡检与维护保养企业应定期对电气设备进行巡检和维护保养工作，确保设备的正常运行。
巡检应包括对设备的外观、电气连接、设备温度等方面的检查，及时发现异常情况并做出相应处理。
维护保养工作包括对设备进行清洁、润滑、紧固等工作，保持设备的良好状态。
3. 加强设备故障的预防和处理企业应建立健全设备故障预防和处理机制，通过定期对设备进行维护保养和巡检，及时排除潜在故障因素。
电气安全管理论文模板(10篇)
电气安全管理论文模板(10篇)论文摘要：就变电运行的安全保证、设备检修和故障排除进行了分析。
关键词:变电运行；安全保证；设备检修；故障排除1变电运行的安全管理（1）强化变电操作员的专业素质。
根据变电运行实际工作的经验，人员综合素质的提高应以个人主动提高为主，单位组织培训为辅，分层次、结合实际来进行。
同时，教育和引导职工学会善于总结、善于吸取教训、加强个人修养。
变电运行人员要认真贯彻变电所运行管理制度，提高变电运行管理技术水平，熟练掌握处理各种电气事故的能力，缩短处理事故的时间，并确保变电设备安全运行，认真执行各种规程制度，控制工作中的危险点，避免事故的发生。
落实规章制度和安全生产责任。
加强思想培训教育，用黑板报、安全标语、事故教育录像、事故快报、安全简报等手段和安全活动、安全形势分析讨论会、典型事故案例分析等形式进行安全教育，增强运行人员的安全生产意识；同时，要建立健全安全生产责任制和奖罚机制，安全责任落实到位，通过量化、细化，使各项工作都具备较强的可操作性。
指标分解到人，责任落实到人，使每个岗位都有一套完备的责任制和奖罚细则，有章可循，违章必究，从而激发运行人员安全工作责任心。
（3）完善技术管理。
组织培训班，加强员工技术培训，定期开展技术讲座和规程学习，使变电运行人员熟练掌握职责范围内的设备现场布置、系统连接、结构原理、性能作用、操作程序，并具备设备的简单维护、保养能力；同时积极开展事故预想、反事故演习，提高运行人员的事故处理应变能力和自我防护能力。
2设备检修是保证安全的技术措施（1）验电。
要检修的电器设备和线路停电后，在装设接地线之前必须进行验电，通过验电可以明显地验证停电设备是否确实无电压，以防发生带电装设地线或带电合接地刀闸或误入带电间隔等恶性事故发生，验电时应在检修设备进出线处两侧各相应分别验电。
高压验电时必须戴绝缘手套，若因电压高，没有专用验电器时，可用绝缘棒代替，依据绝缘棒有无火花和放电声来判断。
电气设备维修管理论文
浅谈煤矿机电设备维修管理模式摘要：介绍了我国煤矿机电设备维修的现状及其管理模式的发展，结合人***煤矿机电设备实际提出了改进***煤矿煤矿机电设备维修管理工作的建议。
关键词：煤矿机电，设备维修，管理模式，发展趋势1、我国煤矿机电设备维修管理的现状设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。
我国煤矿机电维修管理模式的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的，目前已建立了设备维修管理的一系列规章制度和组织机构，并逐步引入了设备故障诊断与状态监测技术。
但从整体上，我国煤矿机电设备维修管理仍然采用前苏联计划预修为主的定期维护和检修管理模式。
我国煤矿机电设备的维修管理仍然主要是以时间为基础的传统计划维修管理模式，致使约1／3的工作量由于时机不准而做无效维修，设备开机率低、维修时间长，有时严重影响了安全生产的正常运行。
我国对煤矿机电设备可靠性维修管理的研究起步较晚，20世纪80年代后期才在矿山供电系统及煤矿生产系统中开始引入可靠性的概念，并建立了一些简单的模型。
之后，陆续对煤矿机电设备的某些部件开展可靠性维修管理的研究。
但从整体上看，现有工作只从理论上对个别零部件的可靠性维修进行了初步探讨，或基于经验对一些故障现象作定性分析。
目前尚未对煤矿机电设备的可靠性、维修性进行系统深入的研究，缺乏对煤矿机电设备及其元部件可靠性、维修性基础数据的积累和分析，对煤矿机电设备的维修管理模式、维修策略的确定都缺乏理论上的指导。
因此，在煤矿机电设备的维修管理上还存在一定的盲目性。
我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。
应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。
同时，笔者认为应用现代化方法，如可靠性工程、维修性工程、系统论、信息论、决策论等，以及先进的技术，如状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等，经济合理地组织设备的维修管理，将是今后我国机电设备维修管理的努力方向和发展趋势。
在电气设备管理中推行精细化管理的实践与思考论文
在电气设备管理中推行精细化管理的实践与思考论文下面给大家带来的是在电气设备管理中推行精细化管理的实践与思考论文，电气设备管理中应该重视的点有哪些？下面的范文一起参考！精细化管理是近几年企业管理的方向和目标，是企业发展的必经之路，在银光集团工作会议上公司提出进一步深化精细化管理，推动各项管理工作不断取得新的成效的要求。
同时，针对公司生产线上电气设备故障频发，暴露出传统的粗放管理在电气设备管理中的弊端，在电气设备管理中成为一个越来越突出的问题。
因此，在电气设备管理推行精细化管理，才能最大限度地降低电气设备故障的发生，确保生产线的正常运行。
一、传统的粗放管理方式在电气设备管理中的弊端：在传统的粗放管理方式下，生产线电气设备事故频繁发生，如化工二厂126工房75KW风机变频器故障、化工三厂505配电柜故障等21次，直接影响到生产，同时给生产带来了一定的安全隐患。
看见传统粗放管理方式的弊端之处，与精细化管理相比弊端具体表现在：1、电气设备管理制度、办法不完善。
电气设备管理制度、办法不完善造成电气设备管理缺少基础和保证。
电气设备管理制度、办法只有一部，而且内容不全、不完善，从而使电气设备管理粗放，主要靠经验管理。
2、员工积极性不强，技能水平低。
传统的粗放管理，缺少调动员工积极性的因素，对员工的技能水平的提高没有激励和措施，致使员工积极性不强，技能水平低，大家处在这种环境中觉得当一天和尚撞一天钟。
这在工二厂126工房75KW风机变频器故障处理中表现尤为突出。
3、电气设备管理没有目标和计划。
各项工作没有目标和计划就如同人失去了眼睛，没有方向。
以前在粗放管理模式下，电气设备的管理被纳入到了总的设备管理之中，没有细分出来，如配电室管理就没有纳入到目标、计划中。
从电气设备故障达21次，故障率在3.5‰。
可以看出电气设备管理没有目标和计划，一味的问题出到那里就做到那里，问题得不到彻底解决。
4、工作中缺少标准、规范。
长期以来，在广大员工当中养成了一种习惯，就是做任何工作凭自己的习惯和经验，不按国家、行业、企业标准和规范。
动力处加强电气设备管理范本（三篇）
动力处加强电气设备管理范本电气设备管理是企业生产和运营过程中至关重要的一环，对于保证生产设备的正常运行和员工的人身安全具有重要意义。
合理的电气设备管理能够提高设备的可靠性、延长设备的使用寿命、减少维修频次，从而提高生产效率和产能。
本文将以某电力公司为例，结合其电气设备管理的实际经验，并提供一份动力处加强电气设备管理的范本。
一、电气设备管理的必要性和意义1. 提高生产效率：合理的电气设备管理可以确保设备处于良好的运行状态，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
2. 延长设备使用寿命：通过科学的运行和维护管理，可以延长设备的使用寿命，减少设备更换和更新的频率，降低企业的固定资产投资。
3. 保证员工人身安全：电气设备管理的规范和完善可以有效保障员工的人身安全，降低电气事故的发生概率。
4. 确保设备的合规性：电气设备管理需要按照相关的法规和标准进行，保证设备的合法合规。
动力处加强电气设备管理范本（二）1. 建立完善的电气设备管理制度：（1）制定《电气设备管理制度》，明确设备管理的责任和流程，确保管理的规范和标准化。
（2）建立电气设备档案，包括设备台账、维护记录、维修记录等信息，方便设备管理和追溯。
2. 设备运行管理：（1）建立设备运行日常检查制度，对设备的运行情况进行定期检查和记录，及时发现和解决问题。
（2）建立定期设备巡视制度，对设备的运行状态进行细致观察，发现问题及时处理，防止事故的发生。
（3）制定设备维护计划，按照设备的运行特点和使用寿命，合理安排设备的维修和保养工作。
3. 设备维修管理：（1）建立设备维修申请和审批制度，设立专门的维修人员或团队，负责设备的维修和故障排除工作。
（2）及时响应和处理设备故障，建立故障报修和处理的流程，保障设备的快速维修恢复正常运行。
（3）建立设备备件管理制度，对常用备件进行分类管理和定期检查，保证备件的及时补充和维护。
4. 设备安全管理：（1）建立电气安全巡检制度，定期对电气设备的安全状况进行检查和评估，及时消灭安全隐患。
关于高压供电系统设备管理论文
高压供电系统设备管理论文关于高压供电系统设备管理论文在日常生活中，供电系统的运行稳定性将直接影响到民众日常生活及企业日常生产的开展。
因此，供电设备必须要密切关注高压供电系统设备的管理和维护，不断提高对设备的检测力度，加强监控管理，强化高压供电系统设备的安全性能。
最终，确保民众的生命及财产安全，保障企业日常生产。
1.高压供电系统设备管理维护现状1.1设备老化容易引起问题现阶段，我国农村地区还有许多供电设备长时间安装在区域外部从而满足特殊用电需求的现象，然而，供电设备一旦长期置于恶劣环境，势必会不同程度的面临自然环境的侵蚀，设备容易老化，损坏情况也较为严重。
除此外，也不利于供电管理人员开展维护和保养工作，最终严重影响其使用年限。
国内一些大型高压供电企业系统设备一直以来都会使用落后、老化的输电线路实施运输，特别是在部分城乡农村区域，线路的运行时间非常长，电网的运输质量十分落后，而且功率耗损极大，漏电现象时而发生。
2015年，我国启动实施新增农村电网改造升级项目[1]，把过去一些落后、老化的高压供电系统设备实施更新换代，并展开并网运行，以实现城乡农村地区的用电负荷。
然而，农村电网的改造所涉及的内容一般都是运行网络，很多区域的子网也并未更换，设备的功率较小，常常会发现电力线路烧毁或电压不足等问题。
1.2维护人员综合素质有待加强一些高压供电系统并没有规范的装置保护措施，如高低压开关、监测节点等。
即便有安装，维护人员也并未在装置过程中，按相关标准进行规范检测、调试，导致系统设备的监测数据失真。
系统中高低压开关设备电流的骤变导致电流值猛烈，由于断路、短路等使设备工作失准、跳闸失效，最终导致大范围供电受阻。
在初期的供电保护装置安装阶段，也并未在按严格标准规定设置，往往会出现接地不足、电阻过大、熔断器大小不一等，究其原因，还是源于供电系统设备维修人员自综合素质、能力不足所致。
2.加强高压供电系统设备管理维护的措施2.1加强配电室维护力度很大程度上，配电室管理工作直接左右着供电系统的整体运行水平。
有关电气设备管理之我见
有关电气设备管理之我见摘要:电气设备的管理工作是当前大中型企业设备管理工作的核心中的重点。
长期以来许多重大事故是由电气设备事故引起的。
因此加强电气设备现场管理、提高安全保护性能、做好电气设备维修,可以大大促进企业的发展,提升企业竞争优势。
关键词:电气设备;事故原因;维修;管理Abstract: The management of electrical equipment is the focus in the core of the management of large and medium-sized business equipment. For a long time, many major accidents caused by electrical equipment accident.Therefore, strengthening the management of electrical equipment on the site, to improve safety performance, and good maintenance of electrical equipment, can greatly contribute to the development of enterprises, enhance the competitive advantage.Keywords: electrical equipment; the cause of the accident;maintenance; management一、做好企业电气设备维护的意义作为世界主要的工业产品生产大国，需要不断提高工业产品质量以增强市场竞争力，而技术装备的管理水平和技术创新能力，是工业产品质量提高的重要影响因素。
电气设备管理与企业的安全生产、环境保护、节能降耗、产品质量、经济效益都密切相关，在企业的生产经营活动中，设备运行状况好坏，不仅直接影响到企业的生产效率、产品质量和成本费用，而且危及到重大设备损坏和人员伤亡等恶性事故的发生，因此，认真搞好企业的电气设备管理是十分重要的。
电气设备的管理与安全使用范文
电气设备的管理与安全使用范文一、引言电气设备广泛应用于各个领域，为各种生产和生活活动提供了便利。
然而，电气设备的管理和安全使用却是每个使用者都必须要重视和遵守的重要问题。
本文将从设备管理和安全使用两个方面进行阐述，以提高对电气设备管理和安全使用的重视程度。
二、电气设备的管理1. 设备的选择在购买电气设备时，首先要选择符合国家标准的产品。
产品应具备相关的认证标识，并且生产厂家应有合法的生产许可证。
此外，还应根据实际需求选择合适的规格和型号的设备，以确保设备的性能和质量能够满足使用要求。
2. 设备的安装与布线安装电气设备时，必须按照相关规范和标准进行操作。
设备的安装位置应符合安全要求，避免与其他设备或易燃易爆物品接触。
设备的布线应符合电气工程设计要求，避免电线电缆交叉、接头不牢固等问题。
3. 设备的维护与保养设备的维护与保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
定期检查设备的电气连接是否牢固，设备外壳是否损坏，设备散热是否良好等。
对有问题的设备应及时修理或更换，以保证设备的正常运行。
4. 设备的标识与记录对于每个设备，应进行明确的标识，包括设备名称、规格型号、使用地点等信息。
并建立相应的设备档案，记录设备的购买时间、安装时间、维护保养情况等重要信息。
这有助于对设备进行统一管理和跟踪。
三、电气设备的安全使用1. 了解设备的安全规范在使用电气设备之前，必须了解设备的安全规范。
这包括设备的额定电压、额定电流、额定功率等参数，以及设备的使用限制和注意事项。
只有在了解这些规范并遵守时，才能保证设备的安全使用。
2. 正确接线与操作在使用设备时，应正确接线，避免接线错误导致电路短路、过载等问题。
同时，在操作设备时要严格按照设备的使用手册进行操作，避免错误使用设备或操作失误导致安全事故的发生。
3. 防止设备过载设备的额定功率是设备正常运行所能承受的最大功率。
因此，在使用设备时，要注意避免超过设备的额定功率，避免设备过载。
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烧结机电气设备管理
周海峰
（承钢公司炼铁厂点检站）
摘要:电气设备的管理工作是当前大中型企业设备管理工作的核心中的重点。
长期以来许多重大事故是由电气设备事故引起的。
因此加强电气设备现场管理、提高安全保护性能、做好电气设备维修,可以大大促进企业的发展,提升企业竞争优势。
关键词:电气设备;事故原因;维修;管理
一、加强管理执行力,预防电气设备事故的发生
电气设备在制造企业的生产经营活动中的地位,显得尤为重要,但因设备的先天条件不一样,进口设备和国产设备的技术状况不一样;同样是国产设备,不同厂商因技术与管理水平不一样,使其产品质量也不一样;即使是同一厂商,因技术、管理上的进步,不同时期、不同批次的产品,其质量也会不一样。
设备验收使用后,由于设备的使用环境不一样,尤其是供电设备,因温度、湿度、污染、日照等有较大差异,对设备的影响有较大不同,再加上在电力系统的位置不同,所承受系统运行电压、短路电流和热稳定时间等不尽相同,尤其是故障时系统短路容量差异较大,因此要确保烧结机生产设备运转正常,“全方位、系统地”预防电气设备事故的发生。
二、电气设备事故的发生原因是多方面、深层次的
(一)电气设备的大小、结构、用材、功能各不相同,出现缺陷的原因和规律也不相同。
但综合分析,造成设备事故不外乎以下两种因素。
1、人的因素分析电气设备点检不到位或形同虚设。
2、机、电、仪各专业、各工种缺乏联系,隔行如隔山。
这样,由于机械、仪表故障引起电气设备事故。
3、运行人员误操作是造成电气设备事故的主要原因。
(二)电气设备事本身分析。
1、主体设备过于老化,长时期未进行计划检修,为了完成生产任务一味拼设备。
2、企业组织结构、规章制度存在一定局限性。
各部门之间虽有总调、管理信息系统和其他通信工具相互联系,但操作层之间很难步调一致,协同作业。
在停电、停机情况下很难尽快恢复生产,从而减少生产损
失。
3、主体生产设备电气闭锁装置设计有待进一步改进。
防误操作闭锁装置在功能、质量、可靠性方面不够完善,造成电气设备停电、短路、停机的事故是比较多的。
三、电气设备维修的遵循的规律
随着电子技术的快速发展,各种各样的电气设备层出不穷。
当面对一台从未接触过的设备时,很多人都会感到无从下手,特别对于维修的新手,看到电气箱中密密麻麻的电路已经头晕了。
其实不管再复杂的电路都有它的规律可循：
一、先动口再动手:对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
二、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。
拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
三、先机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。
检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
四、先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的坏,从而判定故障的所在。
通电试验,听其声、测参、判断故障,最后进行维修。
五、先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往就解除了。
四、设备运行动态管理
设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准。
各厂矿要对每台设备,依据其结构和运动方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期。
(二)建立健全巡检保证体系。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所
有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。
各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。
(三)信息传递与反馈。
生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。
一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
五、结束语
当今社会,电气设备技术进步飞快,分别朝着集成化、大型化、精密化、自动化、计算机化的方向发展。
因此设备管理也应有先进的管理方法与之相适应,才能保证设备高效、安全、可靠运行。
生产设备是企业重要的生产要素和主要资产之一,与质量、工艺、生产、安全、环保一样,构成了整个企业管理,缺一不可。
电器设备管理不创新,会成为企业发展的严重制约,从这个意义上说,加强企业电器设备管理,可以大大促进企业的发展,提升企业竞争优势。
参考文献:
[1]邱仕义.电力设备可靠性维修[M].北京:中国电力出版社,2004.
[2]张友城.现在企业设备管理.中国技术出版社,2006.。