液压缸设计规范

液压缸的设计计算规范

目录:一、液压缸的基本参数

1、液压缸内径及活塞杆外径尺寸系列

2、液压缸行程系列（GB2349-1980）

二、液压缸类型及安装方式

1、液压缸类型

2、液压缸安装方式

三、液压缸的主要零件的结构、材料、及技术要求

1、缸体

2、缸盖（导向套）

3、缸体及联接形式

4、活塞头

5、活寒杆

6、活塞杆的密封和防尘

7、缓冲装置

8、排气装置

9、液压缸的安装联接部分（GB/T2878）

四、液压缸的设计计算

1、液压缸的设计计算部骤

2、液压缸性能参数计算

3、液压缸几何尺寸计算

4、液压缸结构参数计算

5、液压缸的联接计算

一、液压缸的基本参数

1.1液压缸内径及活塞杆外径尺寸系列

1.1.1液压缸内径系列（GB/T2348-1993）

8 10 12 16 20 25 32

40 50 63 80 （90） 100 （110）

125 （140） 160 （180） 200 220 （250）

（280） 320 （360） 400 450 500

括号内为优先选取尺寸

1.1.2活塞杆外径尺寸系列（GB/T2348-1993）

4 5 6 8 10 12 14 16 18

20 22 25 28 32 36 40 45 50

56 63 70 80 90 100 110 125 140

160 180 200 220 250 280 320 360

活塞杆连接螺纹型式按细牙，规格和长度查有关资料。

1.2液压缸的行程系列（GB2349－1980）

1.2.1第一系列

25 50 80 100 125 160 200 250 320 400

500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3200 4000

1.2.1第二系列

40 63 90 110 140 180 220 280 360 450

550 700 900 1100 1400 1800 2200 2800 3600

二、液压缸的类型和安装办法

2.1液压缸的类型

对江东机械公司而言

2.1.1双作用式活塞式液压缸

2.1.2单作用式柱塞式液压缸

2.2液压缸的安装方式

对江东机械公司而言

2.2.1对柱塞式头部法兰

2.2.2对活塞式螺纹联接在梁上

三、液压缸主要零件的结构、材料、技术要求

3.1缸体

3.1.1缸体材料

A焊接缸头缸底等，采用35钢粗加工后调质 [σ]＝110MPa B一般情况采用45钢 HB241－285 [σ]＝120MPa C铸钢采用ZG310－57 [σ]＝100MPa

D球墨铸铁（江东厂采用）QT50－7 [σ]＝80－90MPa E无缝纲管调质（35号 45号） [σ]＝110MPa 3.1.2缸体技术要求

A内径 H8 H9 精度粗糙度（垳磨）

B内径圆度9－11级圆柱度 8级

3.2缸盖(导向套)

3.2.1缸盖材料

A可选35,45号锻钢

B可选用ZG35,ZG45铸钢

C可选用HT200 HT300 HT350铸铁

D当缸盖又是导向导时选铸铁

3.2.2缸盖技术要求

A直径d(同缸内径)等各种回转面(不含密封圈)圆柱度按 9 、10 、11 级精度

B内外圆同轴度公差0.03mm

C与油缸的配合端面⊥按7级

D导向面表面粗糙度

3.2.3联接形式多种可按图13

3.2.4活塞头(耐磨)

A材料灰铸铁HT200 HT300 钢35 、45

B技术要求

外径D(缸内径)与内孔D1↗按7、8级

外径D的圆柱度 9、10、11级

端面与内孔D1的⊥按7级

C活塞头与活塞杆的联接方式

按图3形式

D活塞头与缸内径的密封方式

柱寒缸 40MPa以下V型组合移动部分

活塞缸 32MPa以下用Yx型移动部分

静止部分 32MPa以下用“O“型

3.2.5 活塞杆

A端部结构

按江东厂常用结构图17、18

B活塞杆结构

空心杆实心杆

C材料

实心杆35、45钢

空心杆35、45无缝缸管

D技术要求

粗加工后调质HB229－285

可高频淬火HRC45－55

外圆圆度公差按9、10、11级精度

圆柱度按8级

两外圆↗为0.01mm

端面⊥按7级

工作表面粗糙度 <（江东镀铬深度0.05mm）

渡后抛光

3.2.6活塞杆的导向、密封、和防尘

A导向套结构图9（江东常用）

导向杆材料可用铸铁、球铁

导向套技术要求

内径H8/f8、H8/f9表面粗糙度

B活塞杆的密封与防尘

柱塞缸V型组合移动部分

活塞缸Yx 移动部分

“O”型（静止密封）

防尘，毛毡圈（江东常用）

3.2.7液压缸缓冲装置

多路节流形式缓冲

参考教科书

3.2.8排气装置

采用排气螺钉

3.2.9液压缸的安装联接部分的型式及尺寸

可用螺纹联接（细牙）油口部位

可用法兰压板联接油口部位

液压缸安装可按图8

4液压缸的设计计算

4.1液压缸的设计计算部骤

4.1.1根据主机的运动要求定缸的类型选择安装方式

4.1.2根据主机的动力分析和运动分析确定液压缸的主要性能参