浅谈煤矿的通风与瓦斯防治策略
矿井预防瓦斯事故的措施
矿井预防瓦斯事故的措施在煤矿生产中，瓦斯事故一直是威胁矿工生命安全和煤矿正常生产的重大隐患。
瓦斯爆炸、瓦斯突出等事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能导致矿井的长期停产和资源浪费。
因此，采取有效的措施预防瓦斯事故至关重要。
一、加强通风管理通风是排除瓦斯、降低瓦斯浓度的最主要手段。
要确保通风系统的合理设计和稳定运行。
首先，根据矿井的实际情况，设计科学合理的通风系统，包括通风方式、通风设备的选型和布置等。
通风机的能力要与矿井的需风量相匹配，保证有足够的新鲜风流进入矿井各个作业地点。
其次，要加强通风设施的管理和维护。
通风设施如通风机、通风管道、通风窗等要定期检查和维护，确保其正常运行，防止漏风现象的发生。
对于通风系统中的故障和问题，要及时发现并迅速处理，以保证通风系统的稳定性和可靠性。
另外，要合理控制通风风量和风速。
风量过小，无法有效稀释瓦斯；风量过大，可能会导致煤尘飞扬等问题。
风速也要适中，既要保证能将瓦斯及时排出，又要避免产生过大的风流冲击。
二、瓦斯监测与检测建立完善的瓦斯监测系统是预防瓦斯事故的重要手段之一。
在矿井的各个关键部位，如采掘工作面、回风巷、瓦斯容易积聚的地点等，安装瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度。
监测系统要具备准确性、及时性和可靠性，能够及时发出警报，提醒工作人员采取措施。
同时，要加强人工瓦斯检测工作。
瓦斯检测员要按照规定的时间和路线进行巡回检测，使用准确可靠的检测仪器，对重点部位进行重点检测。
检测数据要如实记录，发现瓦斯浓度异常升高，要立即采取措施进行处理。
三、瓦斯抽采对于瓦斯含量较高的矿井，瓦斯抽采是一项有效的预防措施。
通过瓦斯抽采，可以降低煤层中的瓦斯含量，减少瓦斯涌出量，从而降低瓦斯事故的风险。
瓦斯抽采的方法有多种，如本煤层抽采、邻近层抽采、采空区抽采等。
要根据矿井的地质条件和瓦斯赋存情况，选择合适的抽采方法和抽采设备。
在抽采过程中，要加强抽采效果的监测和评估，不断优化抽采方案，提高抽采效率。
浅谈煤矿的通风与瓦斯防治策略
浅谈煤矿的通风与瓦斯防治策略摘要：煤与瓦斯突出是采煤过程中发生的严重灾害之一，而我国是世界上突出最严重的国家。
目前，我国采用的是“四位一体”综合防突措施，但随着矿井开采深度的逐渐增加，煤层瓦斯含量也逐渐增高，煤层的透气性越来越低，突出危险性也相应增大，所以研究防治突出措施有重要的现实意义。
鉴于瓦斯泄露及煤矿安全事故并非天灾，加之此类事故的出现是可以预防的，所以人们在实际工作中理应采取相关策略，做好煤矿的通风及瓦斯泄露的防治工作。
关键词：煤矿；通风；瓦斯；防治；措施煤与瓦斯突出是一种极其复杂的动力现象，是煤矿开采中最严重的灾害之一。
它是指在采掘过程中，在极短时间内，突然从煤层中喷出大量的瓦斯和煤炭，充满巷道，并在煤内形成特殊形状的空洞。
突出的气流会产生强大的动力冲击作用，能够摧毁巷道设施，破坏通风系统，喷出的瓦斯由几百立方米到几十万立方米，会使井巷充满瓦斯，造成人员窒息死亡，引起瓦斯燃烧或爆炸；喷出的煤由几吨到几千吨，会淹埋设备和人员。
鉴于瓦斯的泄露及煤矿安全事故的出现均与瓦斯的防治及煤矿的通风有着或多或少的联系，因此工作人员在实际工作时理应采取一系列行之有效的措施，以减降低安全事故的发生率，切实保护好人们的生命及财产安全。
煤与瓦斯突出是一种受多种因素影响的极其复杂的动力现象，是地压、瓦斯（包括瓦斯压力、含量和吸附瓦斯瞬时解吸速度等）、重力（主要指急倾斜煤层）和煤的物理性质（包括煤的度和破坏类型）综合作用的结果。
显然，预测它的突出地点、突出强度和发生时间难度很大。
正因为如此，煤与瓦斯突出有明显的突发性特征、破坏性极大，对煤矿的安全生产危害是十分严重的，有效防治煤与瓦斯突出已成为世界煤矿安全技术领域丞待解决的技术难题。
我国目前采用的是“四位一体”综合防突措施，即突出危险性预测、防治突出技术措施、防突措施的效果检验和安全防护措施。
1 通风系统1.1 矿井通风系统同忻矿矿井的通风方式为分区式通风，主扇的工作方法为抽出式。
煤矿井下通风及瓦斯防治探讨
煤矿井下通风及瓦斯防治探讨煤矿井下通风及瓦斯防治是煤矿工作安全的重要保障，通风系统和瓦斯防治设施的设计与维护直接关系到煤矿工人的生命安全。
在煤矿生产中，如果井下通风不畅、瓦斯积聚严重，就会引发瓦斯爆炸事故，造成人员伤亡和矿井设备损坏。
加强煤矿井下通风与瓦斯防治的探讨，提升通风与防治设施的技术水平，对于煤矿安全生产具有重要意义。
井下通风对于煤矿作业环境的改善至关重要。
通风系统的主要作用是向井下提供新鲜空气，并将有害气体、粉尘等排出矿井，保障矿工的生命安全。
为了实现这一目标，煤矿通风系统需要保证充足的风量和良好的风流分布，通风管网和风口的设计要科学合理，以确保井下空气的流通和更新。
还需要合理设置通风设备，定期进行通风系统的检查和维护，及时清理通风管道和风口的积灰和堵塞，确保通风系统的畅通无阻。
瓦斯防治是煤矿生产中的一项重要工作。
瓦斯是煤矿中的一种有害气体，也是引发煤矿事故的重要原因之一。
在煤矿生产过程中，瓦斯防治需要从源头上控制瓦斯的生成和释放，采取有效的措施消除或降低瓦斯在矿井中的浓度，防止瓦斯积聚和爆炸。
为此，煤矿需要建立完善的瓦斯检测监测系统，对井下瓦斯浓度进行实时监测和控制，确保煤矿井下瓦斯浓度在安全范围内。
还需要加强煤层瓦斯抽放和利用，发展瓦斯抽放利用技术，减少瓦斯对矿井安全的危害。
煤矿井下通风与瓦斯防治的探讨还需要结合煤矿作业实际，根据不同煤层地质条件和生产工艺特点，制定科学合理的通风与瓦斯防治方案。
煤矿通风与瓦斯防治技术的研究和应用需要遵循矿井通风与瓦斯防治的基本原理，结合煤矿生产的实际情况，采取有效的技术措施，保障煤矿生产的安全、高效和可持续发展。
还需要不断推进通风与瓦斯防治技术的创新与进步，引进和应用先进的通风与瓦斯防治设备和技术，提升煤矿通风与瓦斯防治的技术水平。
浅析煤矿矿井通风和瓦斯防治
浅析煤矿矿井通风和瓦斯防治摘要：若煤矿通风出现不畅的情况，将会对开采作业的开展，以及人身安全和财产安全造成危害。
基于此，煤矿需将通风管理作为重要的战略工作目标，了解矿井作业地点更换较为频繁、光照较为缺乏、空间较为狭小等情况，明确各种地质灾害和突发因素对其产生的影响，对各阶段的通风管理和事故防治工作进行统筹规划。
另外，还必须要加强对矿井通风状况的关注，及时给井下作业人员提供足够的新鲜空气，科学控制通风量和频率，并对矿井下的粉尘和有毒有害气体进行检测，根据相关的指标要求进行处理。
关键词：煤矿；矿井通风；瓦斯防治1矿井通风安全管理的重要性主要包括以下几点：①将井下有毒有害气体稀释并排除。
煤矿生产过程中会产生某些有毒有害气体和粉尘，导致矿井存在空气污染情况。
例如，煤矿爆破和某些机器运转会产生一氧化碳，当一氧化碳的浓度达到0.016%时工作人员会出现轻微的中毒反应，达到0.4%后可能会导致工作人员丧失意识，严重的情况下还会致人死亡。
一氧化碳和瓦斯不仅对人体有害，当其达到一定浓度后还可能引发爆炸，不利于煤矿正常生产工作的开展。
同时，当矿井下存在硫化氢，较低的浓度就会导致工作人员中毒，引发爆炸，该物质在矿井内非常容易遇水析出。
通风安全管理有助于稀释有毒有害气体，并将有毒害气体排出，保证工作人员与煤矿安全。
②为井下工作人员提供充足的氧气。
由于煤矿矿井空间较为狭窄，并且井下与地面有一定的距离，使得矿井中容易出现氧气不足的情况。
如果煤矿矿井的氧气浓度太低，工作人员将面临很大的危险，不仅是工作状态欠佳、工作效率有所降低，甚至会导致眩晕或呕吐等症状出现，直接威胁到工作人员的生命安全。
通风安全管理及瓦斯防治能够为矿井提供充足的氧气，避免工作人员出现缺氧的情况，这在一定程度上保证了工作人员的安全以及煤矿的正常生产。
2矿井通风安全管理存在的问题分析2.1系统整体性能有待进一步提升。
矿井通风系统一般包括通风系统、通风线路、通风控制设备和监控系统。
煤矿矿井通风瓦斯防治措施
煤矿矿井通风瓦斯防治措施摘要：在煤矿开采阶段，瓦斯被视为影响煤矿安全开采的主要隐患，容易引发安全事故，对煤矿的安全生产构成威胁。
为了保证煤矿的安全开采，必须做好矿井通风和瓦斯防治工作，以控制瓦斯浓度在合理范围内，从而降低安全事故的发生。
基于此，文章主要分析了煤矿矿井通风瓦斯防治的措施。
关键词：煤矿矿井；通风瓦斯；防治措施1煤矿矿井通风瓦斯防治的重要性煤矿矿井通风和瓦斯防治的重要性不可低估。
以下是煤矿矿井通风和瓦斯防治的重要性的几个方面：（1）确保矿工安全。
煤矿矿井内的瓦斯是导致矿工伤亡和事故的主要原因之一。
通过矿井通风和瓦斯防治工作，可以将瓦斯浓度控制在安全范围内，减少矿工接触高浓度瓦斯的风险，从而保障矿工的安全。
（2）防止爆炸事故。
瓦斯是一种易燃易爆气体，当瓦斯浓度超过一定范围时，一旦遇到火源，就可能发生爆炸事故。
通过通风系统将瓦斯稀释和排除，以及瓦斯抽放和检测等瓦斯防治措施，可以有效预防瓦斯爆炸事故的发生，保障矿井的安全。
（3）提高煤矿生产效率。
矿井通风系统的正常运行可以保持矿井内空气流动，有助于消散矿井内的有害气体，提供良好的工作环境，从而提高矿工的工作效率。
同时，通过瓦斯抽放和瓦斯检测等瓦斯防治措施，可以及时排除瓦斯并确保瓦斯浓度在安全范围内，保障矿井的正常生产。
（4）减少环境污染。
煤矿矿井内的瓦斯是一种温室气体，对环境造成不良影响。
通过瓦斯抽放和瓦斯防治工作，可以减少瓦斯的排放，降低环境污染，保护生态环境。
2煤矿矿井通风瓦斯防治的措施2.1提高人员综合素养现阶段，我国煤矿企业对于井下作业人员的要求通常不高，因此经常会由于违规操作等问题导致安全事故的发生。
随着我国煤矿通风系统自动化程度的不断提高，相应也提高了相关技术人员的专业能力。
这就要求煤炭企业大力提升施工作业人员的专业能力，一方面要求工作人员严格遵守工程管理条例，定期开展培训，提前做好应急预案，尽力做到规避由于自身失误或操作不规范所带来的风险；另一方面可以鼓励专业人员对通风系统自动化控制相关技术进行研究，积极学习国内外先进技术，对我国现有工艺进行升级创新，造福企业的同时为我国能源行业的进步贡献一份力量。
煤矿井下通风及瓦斯防治探讨
煤矿井下通风及瓦斯防治探讨煤矿井下通风及瓦斯防治是矿山安全工作的重中之重。
通风是矿井安全管理的基础，其作用是保证工作面空气的新鲜，降低煤尘和瓦斯含量，提高工作面矿工的劳动条件和安全生产水平。
瓦斯防治则是保证煤矿安全生产的关键要素，其主要任务是避免瓦斯积聚、爆炸和突出事故的发生。
一、通风原理1. 气流运动原理煤矿井下通风是利用自然力或机械力不断地将新鲜空气输送到矿井工作面，将含有有害气体和煤尘的废气排出井口外，以确保井下空气新鲜，并达到稳定的空气流动状态。
煤矿井下通风的气流运动原理和流量分配是保证矿山地下安全和生产的基础。
2. 通风方式煤矿井下通风一般分为自然通风和机械通风两种方式：（1）自然通风：利用温度差的自然对流形成气流，即冬季工作面空气较冷，密度大，向井口方向运动，形成自然通风；夏季工作面空气温度高，密度小，向下方运动，形成自然通风。
自然通风的优点是省电、省钱、平稳可靠，但是其缺点是受季节和天气等自然因素的影响大，通风效果不稳定。
（2）机械通风：利用风机或风机组对产出和入风井口进行压力或吸力作用来推动气流的运动，完成通风的任务。
机械通风的优点是稳定、灵活、效果好，但是需要消耗更多的电能和能耗，同时机械设备故障率高。
二、瓦斯防治原理由于煤岩层内常常含有大量天然气，故在煤矿生产过程中瓦斯的危险性是很高的，规模较大的煤矿不预防瓦斯易引发严重的矿井灾害事故。
煤矿井下的瓦斯防治一般包括瓦斯抽放、瓦斯利用、瓦斯抑制和瓦斯检测等四个方面。
1. 瓦斯抽放瓦斯抽放是指在采掘煤炭的过程中尽可能多地、尽可能迅速地将瓦斯排出井外，减少煤矿井下的瓦斯积累，降低瓦斯浓度，从而减少煤矿井下的瓦斯爆炸危险。
瓦斯抽放的关键是瓦斯抽放孔（或管）的布置和排放风量的控制。
同时瓦斯抽放过程中也需要加强瓦斯检测等措施，以确保瓦斯排放的安全性。
2. 瓦斯利用对于大型煤矿来说，其瓦斯量通常较大，在不充分利用瓦斯的情况下，不仅造成了对环境和资源的浪费，还存在着严重的煤矿灾害隐患。
煤矿井下通风及瓦斯防治探讨
煤矿井下通风及瓦斯防治探讨【摘要】本文旨在探讨煤矿井下通风及瓦斯防治在煤矿安全生产中的重要性。
首先介绍了煤矿井下通风系统的组成和作用，然后分析了传统瓦斯防治方法的局限性，随后介绍了现代瓦斯防治技术的发展。
接着探讨了煤矿井下通风系统的优化设计和煤矿井下瓦斯防治的技术创新。
最后总结了煤矿井下通风及瓦斯防治在煤矿安全生产中的重要性，并探讨了未来研究方向和发展趋势。
本文对煤矿井下通风及瓦斯防治的关键问题进行了综述，旨在为进一步提高煤矿安全生产水平提供参考和借鉴。
【关键词】关键词：煤矿、井下通风、瓦斯防治、安全生产、技术创新、研究背景、研究目的、组成和作用、局限性、发展、优化设计、未来研究方向、关键问题。
1. 引言1.1 煤矿井下通风及瓦斯防治探讨的重要性煤矿井下通风及瓦斯防治是煤矿安全生产的关键环节，对于煤矿工人的安全和健康至关重要。
煤矿井下存在着大量的瓦斯等有害气体，如果不及时排除，将对矿工造成极大的危害，甚至造成火灾或爆炸等严重事故。
加强煤矿井下通风及瓦斯防治工作是保障煤矿安全生产的必然要求。
通过煤矿井下通风系统的合理设计和优化，可以有效地降低矿井内有害气体的浓度，保持矿井内空气的清新和流通。
而利用现代瓦斯防治技术，可以有效地监测和处理矿井内的瓦斯，减少矿工接触有害气体的风险。
煤矿井下通风及瓦斯防治不仅可以保障煤矿工人的生命安全，还可以提高煤矿生产效率，促进煤矿可持续发展。
煤矿井下通风及瓦斯防治的重要性不言而喻，是煤矿安全生产的基础和保障。
只有不断加强煤矿井下通风及瓦斯防治工作，才能有效预防矿井事故的发生，确保矿工的安全和健康。
1.2 研究背景煤矿是我国能源工业的重要组成部分，是我国经济发展的重要支撑。
煤矿事故频发、瓦斯爆炸甚至导致了大量人员伤亡和财产损失。
煤矿井下通风及瓦斯防治是煤矿安全生产的关键环节，其重要性不言而喻。
近年来，随着我国煤矿工程建设的加速以及煤炭资源的逐渐枯竭，煤矿井下作业环境愈加复杂和危险。
煤矿井下通风及瓦斯防治探讨
煤矿井下通风及瓦斯防治探讨随着社会经济的快速发展，煤炭一直是我国主要的能源资源，而煤矿作为煤炭资源的开采地，是煤炭生产的重要环节。
煤矿井下通风及瓦斯防治一直是煤矿生产中的重点和难点。
通风系统直接关系到煤矿井下的安全生产，瓦斯防治更是关系到矿工的人身安全。
本文将围绕煤矿井下通风及瓦斯防治展开探讨，以期为煤矿生产提供一些参考和借鉴。
一、煤矿井下通风探讨煤矿井下通风是指通过通风系统将新鲜空气输送到井下作业区域，将有害气体、热量和渣滓排出井外，以维持井下的正常工作环境。
通风系统的合理性和稳定性对煤矿井下生产有着至关重要的影响。
通风系统的设计要合理。
通风系统包括主通风机、辅助通风机、风道和尾巷等部分。
通风系统的设计应根据煤矿的地质条件、矿井的布置、矿井的生产工艺和矿井的实际情况进行合理设计，以保证通风系统的畅通和高效运行。
合理设计的通风系统能够提供充足的新鲜空气，保持合适的温度和湿度，排除有害气体和废渣，提供良好的工作环境，从而保障矿工的生产安全和健康。
通风系统的运行要稳定。
通风系统的稳定运行需要合理的管理和维护。
通风系统的运行过程中，需要定期对通风设备和风道进行检查和维修，确保通风系统的正常运行。
还需要定期清理风道和尾巷，防止堵塞现象的发生。
还需要通过监测系统对通风系统的运行情况进行实时监控，以及时发现并解决通风系统运行中的问题，最大限度地保障通风系统的稳定性，为煤矿井下生产提供良好的通风条件。
通风系统的改进要不断进行。
随着科技的不断进步和煤矿生产的不断发展，通风系统的改进也是一个不断进行的过程。
通过引进先进的通风设备和技术，加大对通风系统的科研力度，不断提高通风系统的效率和稳定性，为煤矿井下生产创造更好的条件。
还可以通过提高通风系统的智能化水平，利用信息化技术对通风系统进行管理和控制，以提高通风系统的运行效率，并为煤矿井下生产提供更加智能化的环境。
在实际生产过程中，煤矿井下通风系统的合理设计、稳定运行和不断改进，是保障煤矿井下安全生产的关键。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈煤矿的通风与瓦斯防治策略
【摘要】鉴于瓦斯泄露及煤矿安全事故并非天灾，加之此类事故的出现是可以预防的，所以人们在实际工作中理应采取相关策略，做好煤矿的通风及瓦斯泄露的防治工作。
本文以同忻矿为例，采用“一通三防”的措施对煤矿的通风及瓦斯的防治工作展开了深入分析。
【关键词】煤矿；通风；瓦斯；防治；措施
鉴于瓦斯的泄露及煤矿安全事故的出现均与瓦斯的防治及煤矿的通风有着或多或少的联系，因此工作人员在实际工作时理应采取一系列行之有效的措施，以减降低安全事故的发生率，切实保护好人们的生命及财产安全。
1 通风系统
1.1 矿井通风系统
同忻矿矿井的通风方式为分区式通风，主扇的工作方法为抽出式。
现有4个进风井和2个回风井：即主斜井、副斜井、北一盘区进风立井、北二盘区进风立井进风，北一盘区回风立井、北二盘区回风立井回风。
矿井总进风量为33012m3/min，矿井总回风量为33394 m3/min。
矿井通风系统稳定、可靠。
1.2 采煤工作面通风系统
现开采的8103综放工作面采用三巷布置，皮带顺槽、回风顺槽沿3-5#煤层底板布置，顶抽巷沿3-5#煤层顶板布置，与回风顺槽内错15m，采用“U+I”型通风方式，即皮带顺槽进风、回风顺槽、顶抽巷回风。
因上覆存在采空区，存在一氧化碳下泄现象，所以工作面开采采用均压通风。
2 矿井瓦斯防治
同忻矿2013年瓦斯与二氧化碳涌出量测定结果为：矿井瓦斯绝对涌出量为38.14 m3/min，瓦斯相对涌出量为 2.06 m3/ t，二氧化碳绝对涌出量为21.11m3/min，二氧化碳相对涌出量为1.14 m3/t。
同忻矿瓦斯队共有员工100名，其中队长1名，跟班队长4名。
所有瓦斯检查员均持证上岗。
各采煤、掘进、撤退工作面均设置专职瓦斯检查员并在工作面手拉手交接班，同时做到“瓦斯检查牌板、瓦斯检查手册、瓦斯检查台账”三对口。
瓦检员严格按瓦斯检查点布置图进行检查，做到“三检查、三汇报” ，并严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
3 防灭火
同忻煤矿煤层自燃倾向性等级属Ⅰ类，容易自燃，最短自然发火期为39天。
8103综放工作面采用束管监测预测预报、工作面注氮、预防性灌浆及地面裂隙封堵等防灭火技术，保证了8103综放工作面的安全回采。
3.1 束管监测系统
我矿选用TBMSII型地面色谱束管火灾监测系统。
该系统可实现对采空区CH4、CO2、N2、O2、CO、C2H2（乙炔）、C2H4（乙烯）、C2H6（乙烷）、C3H8（丙烷）、C4H10（丁烷）、H2S等12种气体的24小时连续监测。
日常束管测点的设置共8个，分别为：综放工作面进风巷3趟、回风巷3趟，管口步距为50m；顶抽巷设置1趟。
束管头采用粉尘过滤器进行保护。
3.2 注氮系统
同忻矿制氮厂房设在北一盘区风井工业广场，安装5套KJVD98-3000型制氮机，制氮能力为每台3000m3/h，采用Φ480mm无缝钢管进入北一进风立井至工作面两顺槽回风口，变径为Φ273mm钢管进入工作面两顺槽，采用4趟直径为Φ108mm钢丝缠绕管埋入采空区氧化带，进行埋管注氮，注氮步距为20m。
目前运行2台制氮机，工作面注氮量为2000m3/h。
3.3 注浆系统
同忻矿注浆系统为井下防灭火的应急系统，北一风井设置了黄泥制浆站，KDZJ-30型制浆机二台、并配备喂料机、固定式皮带机、搅拌机、智能电控系统。
采用φ219mm管路进入北一进风立井底，变径φ159mm管路后再经北一盘区回风大巷进入工作面两顺槽回风口，再变径φ89mm管路到工作面两顺槽。
3.4 地面裂隙封堵
每年由总工程师组织相关部门对地面出现的裂隙和裂缝进行普查，根据普查情况及时安排封堵，采取人工或推土机回填封堵工艺。
4 粉尘防治
同忻煤矿3-5#煤层有煤尘爆炸危险性，煤尘爆炸下限浓度20g/m3，煤尘最低着火温度240℃。
地面共设置三个消防洒水池，总容量为2500立方米，包括2个容量1000m3水池和1个500m3水池。
防尘水源通过主、副斜井的Ф159mm管路进入井下大巷，各采掘工作面均安装有Ф59mm洒水管路，皮带巷每隔50米设一个三通阀门、其他巷每100米设一个三通阀门。
各巷洒水管路全部到位，定期对各巷进行冲洗。
4.1 井筒及大巷防尘
主副井、副斜井、辅运大巷、皮带大巷、回风大巷均安设风流净化水幕及主要隔爆水棚，并实现每3天冲洗1次。
4.2 采煤工作面防尘
进风顺槽、回风顺槽各安装3道风流净化水幕，即在距进、回风口50m 范围内设置固定净化水幕1道，距工作面30m 范围内设置2道移动净化水幕，同时回风顺槽回风绕道内加装1道捕尘网水幕；顶抽巷每100m安装1道风流净化水幕。
所有水幕开关设在行人侧。
进风顺槽、回风顺槽每200m安装一道隔爆水棚，每天二班对进、回风顺槽冲洗1次。
采煤机安装内、外喷雾装置，割煤时喷雾降尘，同时每个支架设置1组架间喷雾，实现降柱、移架或放顶煤时本架和下风侧邻架同步喷雾。
转载机及溜煤眼上风侧3-5m各设置1道转载洒水装置，实现开机开水，停机停水。
8103综采工作面安装智能喷雾洒水装置，可实现割煤、放爆、移架时的自动喷雾。
煤体采用静压、动压注水结合的方法进行注水。
两顺槽每25m布置一个注水钻孔，动压注水压力约7MPa，静压注水压力为1-4MPa。
采用水泥砂浆封孔，封孔深度为20m。
回采前，8103顶抽巷全巷道铺洒石沫，平均厚度为3-5cm。
4.3 掘进工作面防尘：
每个掘进工作面设置5道水幕，每200m安装一道隔爆水棚，各转载处均设置机械自动式转载洒水装置，并做到出煤洒水，不出煤停止洒水。
每周对巷道冲洗1次。
打眼支护时，采取湿式作业；放炮使用水炮泥，放炮前后对放炮地点附近20m范围内巷道进行冲洗。
5 结语
在实践的过程中，相关部门除了应为工人配备符合要求的安全设备及采取一系列有效的对策之外，还应重视安全管理及监督的作用，给予工人安全意识培养充分的重视。
惟有如此，煤矿通风及瓦斯防治措施才能得以落实，煤矿开采行业才能得到更好的发展。
参考文献：
[1]詹宝贵.浅谈煤矿瓦斯治理措施[J].科技信息，2011（21）.
[2]朱红汉，刘祖飞.煤矿瓦斯治理关键技术探讨[J].科技资讯，201（02）.。