瓦斯防治方案详解
瓦斯炸防治施工方案
瓦斯炸防治施工方案随着人们对能源需求的不断增长，瓦斯炸事件时有发生。
为了保障人民生命财产的安全，瓦斯炸防治施工方案变得尤为重要。
本文将讨论瓦斯炸防治施工方案的一些重要内容。
一、瓦斯来源的管控瓦斯是煤矿、油田等地下资源开采过程中常见的危险气体。
为降低瓦斯爆炸的概率，必须对瓦斯的来源进行管控。
比如，在矿井开采中，设立瓦斯抽放系统是一个有效的方法，通过抽取矿井中的瓦斯，减少其浓度，降低瓦斯爆炸发生的风险。
二、安全设备的使用在进行瓦斯炸防治施工时，使用高效可靠的安全设备是非常重要的。
例如，在施工过程中，应使用一些先进的瓦斯检测仪器，监测周围的瓦斯浓度，确保施工人员的安全。
同时，施工现场应配备专业的呼吸器，以防止盲目燃烧产生的烟雾和有毒气体对人体的危害。
三、消除瓦斯积聚的措施为了避免瓦斯积聚，必须采取措施加强通风。
通风设备可将新鲜空气输送到施工区域，将有毒瓦斯排出。
同时，在施工过程中定期清洗通风设备，减少堵塞的风险，提高通风系统的效能。
四、合理规划施工顺序在进行瓦斯炸防治施工时，合理规划施工顺序非常重要。
为了最大程度地降低风险，应将易燃易爆的工艺操作尽可能后置，以防止在操作中产生的火花点燃瓦斯。
此外，施工时应注重安全防护措施，如设置防爆膜、隔离帘等，防止瓦斯泄漏造成火灾和爆炸。
五、培训和意识提升培训施工人员和相关人员的安全意识是预防瓦斯炸的关键之一。
定期进行瓦斯炸防治的培训，提高人员的专业知识和应急处理能力，是保证施工安全的首要措施。
同时，通过举办瓦斯安全宣传活动，提高公众对瓦斯炸防治的重视程度，形成全社会共同参与的氛围。
六、监督与检查为了保证瓦斯炸防治施工的有效实施，政府、行业监督部门和企事业单位应该建立健全的监督与检查制度。
加强对施工单位的监管，确保其按照规定进行施工作业。
同时，定期组织安全专家进行巡查和安全评估，发现问题及时整改，防止瓦斯炸防治工作落后于实际情况。
综上所述，瓦斯炸防治施工方案是确保人民生命财产安全的关键措施之一。
瓦斯防治安全措施计划
瓦斯防治安全措施计划背景瓦斯经常出现在煤矿、石油勘探、地铁、隧道等工作场所中，是一个非常危险的气体。
瓦斯爆炸可以导致严重的人员伤亡和财产损失，因此需要采取有效的措施来防止瓦斯爆炸的发生。
安全措施1. 瓦斯检测预警系统安装瓦斯检测预警系统可以及时监测瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过规定的安全标准时，系统会发出警报并自动触发瓦斯防爆装置。
同时，也需要定期检测、维护和更换检测仪器，确保其正常运转和准确性。
2. 加强通风系统通风系统可以有效地将瓦斯排出，使其浓度低于爆炸极限，从而减少爆炸的风险。
加强通风系统包括设备的安装、运行状态的监测和设备维护等环节。
定期对通风设备进行检查和维护，确保设备健康、快捷、安全地运转。
3. 瓦斯防爆装置的设置在瓦斯环境下的主要设备和管道上安装瓦斯防爆装置，可以避免瓦斯爆炸造成的损失。
瓦斯防爆装置分为机械式和电子式两种，其工作原理也有所不同，但均需要定期检查、维护和更换失效的装置。
4. 瓦斯防护检查对瓦斯环境下的设备和管道进行定期的瓦斯防护检查，对发现的问题及时处理。
检查内容包括瓦斯防静电、瓦斯排放和存储等，保证设备和管道处于良好的状态，并防止瓦斯爆炸。
安全培训建立瓦斯防治安全培训制度，使员工掌握瓦斯防止和控制的基础知识、安全操作要点和应急处置方法。
安全培训内容需包括瓦斯及其特性、安全措施、瓦斯检测预警系统操作、电器设备的防护措施、有害气体防护措施等。
定期组织应急演练，提高员工的应急响应能力。
总结对于需要在瓦斯环境下工作的工作人员，瓦斯防治安全措施计划是非常必要的。
通过上述措施的贯彻执行可以有效地预防瓦斯爆炸的发生，保障员工的生命和财产安全。
同时，需要不断加强瓦斯防治工作的安全性，改进和优化措施，以提高安全保障水平。
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
瓦斯防治实施方案
瓦斯防治实施方案瓦斯是在煤矿、油田、水泥厂等工矿企业生产过程中产生的一种有害气体，在未经控制和处理的情况下，对人体和环境造成严重危害。
为了保障工人的生命安全和环境的可持续发展，制定瓦斯防治实施方案是至关重要的。
本文将从预防、监测、控制和处理四个方面提出瓦斯防治的实施方案。
1. 预防：首先，建立一套完善的安全管理制度，包括制定瓦斯防治的标准和规范，明确责任人和管理流程，定期进行检查和培训。
其次，加强职工的安全意识和操作技能培训，提高他们对瓦斯防治的认识和应急处理的能力。
另外，定期检查和维修工矿设备，确保设备运行正常，减少瓦斯泄漏的机会。
此外，对于一些老旧设备，可以考虑进行更新换代，引入更安全、高效的技术设备。
2. 监测：建立瓦斯监测系统，全面监测环境中的瓦斯浓度和泄漏情况。
可以采用自动监测设备和手持式检测仪，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常情况，立即报警并采取紧急措施。
同时，对瓦斯浓度进行数据分析和统计，及时发现和预防瓦斯泄漏的可能性。
此外，定期进行环境监测，检测瓦斯在地下水和空气中的含量，评估环境的影响程度，及时采取措施避免进一步污染。
3. 控制：采用有效的控制措施降低瓦斯泄漏和爆炸的风险。
首先，建立密封性能好的生产设备，确保设备内部不会产生或泄漏大量瓦斯。
其次，通过通风系统将瓦斯排出工矿企业，并保持良好的通风环境，减少瓦斯积累和浓度升高的可能。
另外，设置气体检测报警系统，一旦检测到瓦斯泄漏，及时采取断气措施，防止瓦斯爆炸的发生。
此外，加强火源管理，严禁在瓦斯危险区域进行明火作业，避免造成火灾和爆炸。
4. 处理：对于已经泄漏的瓦斯，需要采取适当的处理方法，以减少对环境的危害。
可以采用技术手段对瓦斯进行处理，如燃烧、吸附、化学反应等，将瓦斯转化为无害的物质。
同时，根据瓦斯的特性和环境要求，选择合适的处理设备和工艺，确保处理效果和安全性。
总之，瓦斯防治是一项综合性工作，需要从预防、监测、控制和处理四个方面全面考虑。
煤矿瓦斯防治实施方案
煤矿瓦斯防治实施方案煤矿瓦斯防治是保障煤矿矿工生命安全、促进煤矿安全生产的重要措施。
为有效防治煤矿瓦斯事故，制定一套科学合理的瓦斯防治实施方案非常关键。
本文将就煤矿瓦斯防治实施方案进行讨论，以期实现煤矿瓦斯防治的目标。
一、加强瓦斯监测与预测1.建立完善瓦斯监测网在矿上建立瓦斯监测点，不仅要考虑矿井进口和回风巷的监测，还要注意分层监测，以及对特定区域和设备的监测。
同时，要确保监测设备的准确性和可靠性。
2.定期进行瓦斯抽放定期对矿井内的瓦斯进行抽放，保持瓦斯浓度在安全范围内。
抽放方式可以采用风管抽放、活性炭吸附等方法。
3.建立瓦斯事故预警系统利用现代化科技手段，建立瓦斯事故预警系统，及时发现异常瓦斯浓度变化，并进行预警和管控。
二、加强瓦斯灭火与隔离1.定期进行瓦斯灭火定期组织矿工进行瓦斯灭火演练，提高灭火技术和意识。
同时，布置合理的灭火设备和灭火器具，在必要时进行灭火。
2.建立瓦斯隔离带在矿井内建立瓦斯隔离带，阻止瓦斯扩散。
瓦斯隔离带可以采用固定瓦斯隔离壁或气体屏蔽彩带。
三、加强瓦斯抽放与压风1.合理布置抽放井和风机在矿井中合理布置抽放井和风机设备，及时排出瓦斯和新鲜空气，保持矿井内的通风环境。
2.采取增压通风措施如矿井内瓦斯浓度过高，可考虑采取增压通风措施，将瓦斯排出到地面。
四、加强管理和管控1.建立健全安全管理制度制定一系列科学的瓦斯防治管理制度，明确责任和任务。
加强对员工、矿工的瓦斯防治培训，提高他们的安全意识。
2.加强对瓦斯爆炸有害物质的防护加强对瓦斯爆炸有害物质的防护措施，如低温、消音装置等，降低事故发生的概率。
3.加强现场管理和检查加强对矿井现场的巡视和检查，发现问题及时组织处理。
并建立健全事故应急预案，确保一旦发生瓦斯事故，可以迅速、有效地进行应急处置。
综上所述，煤矿瓦斯防治实施方案是煤矿安全生产的重要保障之一。
通过加强瓦斯监测与预测、瓦斯灭火与隔离、瓦斯抽放与压风、管理和管控等多个方面的工作，可以有效减少瓦斯事故的发生，保护矿工的生命安全。
治理瓦斯的技术方案及措施
加强瓦斯治理工作的监督检查，发现问题及时整改，保证瓦斯治理工作的质量。
建立健全瓦斯治理管理制度
加强瓦斯治理技术研发与创新
推广应用先进的瓦斯治理技术，提高瓦斯治理工作的效率和质量。
加强瓦斯治理技术的培训，提高瓦斯治理工作人员的技术水平和能力。
加强与科研院所的合作，研发新的瓦斯治理技术，提高瓦斯治理的效果和水平。
加大投入，更新和升级瓦斯治理装备，提高装备的科技含量和自动化水平。
提高瓦斯治理装备水平与保障能力
提高瓦斯治理工作人员的操作技能，确保瓦斯治理装备的正确使用和安全运行。
加强瓦斯治理装备的维护保养，确保装备的正常运转和延长使用寿命。
瓦斯案例一
某大型煤矿的瓦斯治理
案例二
某中型煤矿的瓦斯治理
案例三
某小型煤矿的瓦斯治理
01
03
02
经验四
开展瓦斯抽放工作，降低瓦斯压力
典型煤矿瓦斯治理经验总结
经验一
建立完善的瓦斯监测系统
经验二
合理设计煤层开采顺序
经验三
强化通风设施和安全管理
问题一
瓦斯抽放效果不理想
建议一
加强瓦斯抽放技术研发和应用
问题二
瓦斯爆炸的防范措施不够完善
建议二
完善瓦斯爆炸的防范措施和应急预案
问题三
瓦斯监测设备老化、精度低
建议三
更新和升级瓦斯监测设备
典型煤矿瓦斯治理问题探讨及改进建议
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2023-10-26
治理瓦斯的技术方案及措施
瓦斯治理技术方案瓦斯治理措施瓦斯治理典型案例分析
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瓦斯专项防治实施方案5篇
瓦斯专项防治实施方案5篇第一篇：瓦斯专项防治实施方案瓦斯专项防治实施方案开展矿的瓦斯专项整治活动，推进煤矿瓦斯综合治理体系建设，遏制瓦斯事故发生，促进煤矿安全生产状况稳定，现结合我矿实际情况制定道清煤矿瓦斯专项防治工作事实方案，具体整改事实方案如下：一瓦斯防治领导小组为落实“以风定产、先抽后采、监测监控”的方针，健全瓦斯治理责任制，成立瓦斯防治领导小组。
组长：副组长：成员：瓦斯专项整治小组办公室二、整治目标本着“通防隐患问题就是通防事故”的精神，强化煤矿通防基础工作和基层管理，实现本质安全型矿井。
（1）杜绝发生瓦斯煤尘爆炸事故;（2）消灭“通防”安全责任伤亡事故；（3）不发生瓦斯窒息中毒死亡事故；（4）通风安全质量标准化；三、具体整治内容1、采掘布局合理（1）优化生产布局。
矿井、采区和工作面的设计是依据煤层、瓦斯赋存情况和预测矿井地质灾害情况而进行合理布局。
优化，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，实现安全高效、合理集中生产。
（2）合理组织生产。
按照《煤矿生产许可证》载明的能力而组织生产；矿井各采区的同一煤层有1个采煤工作面进行，无超能力、超定员组织生产，坚持正规循环作业，工作面进度与支护、通风等工序相协调，保证各辅助环节及时跟到位。
（3）坚持正规开采。
加强生产准备，保持水平、采区和采掘工作面的接替与衔接。
在矿井开拓系统形成后，进行采区准备巷的施工；采煤工作面在采区构成完整的通风、排水系统后方能进行回采；采煤工作面必须保持至少2个安全出口，采用后退式采煤方法。
2、通风系统（1）矿井有完整的独立的通风系统。
矿井生产水平和采区实行分区通风。
（2）严格按《规程》建立和执行测风制度，保证采掘工作面及其它供风地点风流稳定可靠。
废弃巷道、盲巷和与采空区连通的巷道要及时进行封闭。
掘进工作面才有局部通风机通风。
（3）矿井内各地点风速符合《规程》规定。
矿井有效风量率不低于87%。
回风巷道失修率不高于7%；严重失修率不高于3%，主要进回风巷道实际断面不小于设计断面的2/3.（4）矿井掘进工作面的局部通风机，采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电；掘进工作面的局部通风机采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；并设置双风机、双电源自动切换装置，使用局部通风机供风的地点实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
瓦斯防治专项整治实施方案
瓦斯防治专项整治实施方案为了加强煤矿瓦斯防治工作，提高煤矿安全生产水平，保障矿工生命财产安全，制定了瓦斯防治专项整治实施方案。
一、整治目标。
本次瓦斯防治专项整治的目标是全面排查煤矿瓦斯治理设施，确保设施完好有效运行；加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理；全面整治煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题，提升瓦斯治理水平。
二、整治内容。
1. 排查瓦斯治理设施。
对煤矿井下的瓦斯治理设施进行全面排查，确保设施完好有效运行，及时修复或更换老化设施。
2. 加强瓦斯监测预警。
加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理，确保矿工在安全的工作环境下进行生产作业。
3. 整治瓦斯治理设施问题。
针对煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题，制定整改方案，加强设施维护和管理，提升瓦斯治理水平。
三、整治措施。
1. 加强技术培训。
组织矿工进行瓦斯治理设施的操作和维护培训，提高矿工对瓦斯治理设施的认识和操作技能。
2. 完善监测预警系统。
完善煤矿瓦斯监测预警系统，提高监测预警的准确性和及时性，确保矿工的安全生产。
3. 强化设施管理。
加强对瓦斯治理设施的管理，建立健全的设施维护保养制度，确保设施的长期有效运行。
四、整治效果。
通过本次瓦斯防治专项整治，将有效提升煤矿瓦斯治理设施的运行效率和安全性，降低瓦斯事故发生的概率，保障矿工的生命财产安全。
五、总结。
瓦斯防治专项整治实施方案的制定和实施，对于提高煤矿瓦斯治理水平，保障矿工安全生产具有重要意义。
我们将严格按照方案要求，全力以赴，确保瓦斯防治整治工作取得实质性成效。
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永安煤矿2015年度瓦斯防治实施方案为了进一步提高本矿瓦斯防治能力，深入开展2015年度瓦斯防治工作，有效防范瓦斯、煤尘以及其它事故，根据上级部门相关文件要求，结合本矿实际情况，现制定永安煤矿2015年度瓦斯防治工作实施方案。
一、矿井瓦斯赋存及系统运行情况概述我矿现开采3#煤层，属高瓦斯矿井；3#煤层的原始瓦斯含量10.543m3/t，钻孔流量衰减系数为0.0045d-1，属于容易抽采煤层。
2012年瓦斯等级鉴定结果为：瓦斯绝对涌出量为13.15m3/min，瓦斯相对涌出量为15.39m3/t；二氧化碳绝对涌出量为1.82m3/min，二氧化碳相对涌出量为2.13m3/t。
矿井使用BD（K）54—No24型主通风机（一用一备）；地面建有功能完善的监控中心机房，使用KJ83N型安全监控系统，并实现了县、市联网，适时监测井下各地点瓦斯情况；2010年进行抽采设计改造后，建立了高、低负压两套瓦斯抽采系统，一套为SK—85抽采系统，另一套为SK—42抽采系统，均正常运行。
二、工作目标1、通过一系列有效举措，防范一般瓦斯事故、杜绝较大或重- 1 - / 12大瓦斯事故；2、进一步优化通风系统，杜绝瓦斯超限作业；3、完善瓦斯抽采系统，做到“应抽尽抽”，最大限度降低工作面瓦斯压力，确保瓦斯抽采达标；4、建立健全瓦斯监控系统，确保系统运行正常，数据真实可靠，有效指导矿井安全生产。
三、基本原则1、严格落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，坚持“标本兼治，重在治本”的原则；2、合理进行生产布局，确保“抽掘采”平衡；3、建立完善可靠的通风系统，确保系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定（通风可靠）；4、完善瓦斯抽采系统，合理制定抽采方案，实现“多措并举、应抽尽抽、抽掘采平衡、效果达标”的要求（抽采达标）；5、建立健全瓦斯监控系统，确保装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速（监控有效）；6、健全管理制度，落实工作职责，规范操作行为，加强日常监督检查（管理到位）。
四、实施办法1、加强瓦斯防治工作责任落实建立健全瓦斯防治责任制，明确瓦斯防治工作责任，将责任层层分解，落实到科、队直至岗位操作人员；杜绝瓦斯超限作业，对局部瓦斯超限要认真分析原因，制定安全技术措施，防患于未然；加强爆破管理，严格监督检查爆破作业的全过程，杜绝由操作不规范而引起的事故发生。
2、合理优化通风系统①加强通风设施建造质量的监督检查，实行优奖劣罚制度。
②强化责任落实，将工程质量同薪酬挂钩；质量不合格的通风设施，处罚应连带队长。
③合理设置和安装通风设施，确保工程质量合格，设施安装可靠。
④合理控制漏风率，提高有效风量率，科学分配风量，建立数字式通风网络。
⑤邀请外部通风专家，对矿井通风系统进行评估，吸取先进经验，促进我矿瓦斯防治工作。
⑥建立通风设施检查维修制度，定期对通风设施进行检查维修，保证质量合格，达到“一通三防”安全质量标准化要求。
⑦定期进行测风；对贯通后的风路及时调整，保证风量按需、按量、按要求合理流动。
⑧加强采掘布置的合理性，为通风管理创造条件。
⑨加强局部通风管理，实行“三专、两闭锁”和“双风机、- 3 - / 12双电源”，保证局部通风机能够连续可靠运转。
⑩利用抽采或压风等办法进行及时消除局部瓦斯积聚，杜绝瓦斯超限作业。
3、完善瓦斯抽采系统建立专业抽采队伍，加强从打钻到抽采的全过程管理，采用“边掘边抽、超前预抽”的办法，有效地抽采瓦斯，最大限度降低煤层中残余瓦斯含量和残余瓦斯压力。
根据工作面瓦斯情况合理增加上隅角抽采，提高抽采效率，定期抽采参数进行测定，保证系统运行正常，数据真实可靠。
4、健全瓦斯监控系统按照监控系统管理规定要求，合理设置瓦斯监控传感器，凡未设置监控设备、监控设备运行不正常或悬挂不到位的工作面不准进行采掘作业；同时，在瓦斯异常的特殊地点应增设瓦斯传感器，并保证断电点和断电范围符合规程规定；在抽采打钻地点设置瓦斯传感器，瓦斯超限立即报警，停止作业；严格按照规程要求井下各作业地点设置“两闭锁”装置，所有闭锁装置必须经性能测试正常后，方可进行作业。
5、资金保障瓦斯防治工作是煤矿长治久安的头等大事，应坚持“宁多不少，宁先不后”的原则，制定瓦斯防治资金投入计划，建立健全瓦斯防治激励机制，保证瓦斯防治工作有条不紊地顺利开展。
6、人员保障按照相关规定配足瓦斯防治工作人员；制定瓦斯防治人员培训计划，严格执行持证上岗制度。
五、保障性措施（一）成立领导组组长：程海兵副组长：胡新社张朝勇张庆武王小兵付国斌张道林吴前进秦落铭成员：史沁东方三龙宋学雷马向军宋猛袁永强田慧林王三虎及各队队长领导组下设办公室，办公室设在通风科，负责日常业务工作。
联系电话：7081480转8071工作职责1、组长：全面负责瓦斯防治工作，监督检查瓦斯防治工作的开展情况以及防治资金的落实情况。
2、副组长：协助组长对各自分管范围内有关瓦斯防治方面的工作分面负责。
监督检查分管范围内瓦斯防治工作的开展情况及制度、方案、措施等落实情况。
- 5 - / 123、各成员：在组长和副组长的领导下，认真执行本部门分管范围内瓦斯防治相关工作，各部门应相互协调、密切配合。
4、瓦斯防治工作办公室：负责瓦斯防治方面相关文件精神、指令等的上传下达，随时掌握第一手资料，为组长提供决策依据，为瓦斯防治工作提供技术指导。
（二）技术性措施（1）预防瓦斯积聚的措施井下容易发生瓦斯积聚的地点是采掘工作面和通风不良的场所，因此，首先要合理安排生产布局，优化通风系统，科学制定瓦斯抽采方案，提高综合瓦斯防治能力，这样才能从源头上才能上有效防治瓦斯，防止瓦斯积聚发生。
1、保证井下各用风地点的供风量井下所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保证足够的风量和合理的风速。
每个掘进工作面在开始作业前都应设置合理的进、回风路线，避免形成串联通风，采煤工作面必须保证进回风风路的畅通。
对于瓦斯涌出量较大采用通风方法不能有效解决时，应及时采取瓦斯抽采措施。
掘进工作面是煤矿井下瓦斯管理的重要地点。
严禁带电检修、搬迁电器设备，更换、检修局部通风机时，必须制定安全技术措施并严格执行。
局部通风机安装应执行“三专”（专用变压器、专用供电线路和专用开关）、“两闭锁”（风电闭锁与瓦斯电闭锁）。
要指定专人挂牌管理，严禁非指定人员操作局部通风机。
有计划停风时，必须先撤出工作面的所有人员并切断电源，设置栅栏禁止人员入内；局部通风机恢复运转前，必须先检查相关地点瓦斯浓度，当符合要求后方可启动；严格按照规程制定瓦斯排放技术措施并认真执行，只有当瓦斯浓度降至规定值时方可组织生产。
局部通风机和启动装置必须安装在新鲜风流中，距离回风口的距离不小于10米；局部通风机风筒的出口距离掘进工作面掌头的距离不得大于5米，供风的风筒要吊挂平直，在转弯处设弯头，缓慢拐弯，接头应严密、不漏风。
2、掘进巷道局部瓦斯积聚的处理加强掘进工作面日常瓦斯检查，发现异常，及时制定技术措施进行处理；对于瓦斯涌出量大的掘进工作面尽量采用双巷掘进，每隔一段距离开掘联络巷，形成全风压通风。
掘进巷道中的瓦斯积聚，通常出现在一些冒落孔洞或裂隙较大的地点，对于这些地点应使用下列方法进行处理：①充填法。
充填法就是将沙土等惰性物质充填到冒落的空洞内，消除瓦斯积聚的空间。
②引风法。
该方法是利用安设在巷道顶部的挡风板将风流引入冒落的空洞中，稀释积聚的瓦斯。
- 7 - / 12③风筒分支排放法。
在局部通风机风筒上安设三通或直径较小的风管，将部分风流直接送到冒落的空洞中，排放积聚的瓦斯。
该方法用于积聚的瓦斯量较大、冒落空间较大、挡风引风难以奏效的情况下。
④黄泥抹缝法。
该方法是在顶板裂隙大，瓦斯难以有效排除时使用。
它首先将巷道棚顶用木板背严，然后用黄泥抹缝将其封闭，以减少瓦斯的涌出。
⑤钻孔抽采裂隙带的瓦斯。
当巷道顶、底板裂隙瓦斯涌出量大时，可以向裂隙带打钻孔，对该区域进行瓦斯抽采。
3、采煤工作面上隅角瓦斯管理上隅角瓦斯管理是采煤工作面的瓦斯管理重点，具体处理方法有：①采用导风帘的方法。
在工作面机尾挂导风帘，引导风流流向上隅角处，降低上隅角瓦斯浓度。
②采用埋管抽采的方法。
在上隅角预埋抽采管路，周围用不燃性轻型材料封闭，有效抽采上隅角瓦斯。
（2）防范点火源的出现1、加强管理，提高防火意识防范点火源对矿井瓦斯防治来说是一个关键。
在日常生产活动中，要严格按照安全规程制定相关安全技术措施，规范操作行为，有效防范电气火花、放炮火花、摩擦火花的产生。
大力宣传井上下防火意识，加大井口检身力度，防止火源入井，发现隐患和违反纪律要严肃处理，绝不姑息。
2、防范放炮火源①井下爆破必须使用符合《煤矿安全规程》规定的安全炸药和电雷管，严禁使用不合格的电雷管或变质的炸药。
②有爆破作业的工作面必须严格执行“一炮四检”制度，保证放炮前后的瓦斯浓度在规定范围内。
③禁止使用裸露的放炮母线和连线。
爆破工作必须由专职放炮工操作，严格执行“三人连锁放炮”制度。
④炮眼的深度、位置、装药量要符合该工作面作业规程的要求，炮眼充填要填实、填满，严禁使用其它不合格物质代替炮泥充填炮眼，要坚持使用水炮泥，并将以外部分用粘土炮泥充填。
⑤禁止放明炮、糊炮；特殊情况下的爆破必须制定安全技术措施，小于0.6米的炮眼严禁装药爆破。
⑥严格执行火工品使用管理相关制度，爆破工必须经培训考试合格后持证上岗。
3、防范电气火花和静电火花严禁带电检修、搬迁电器设备。
所有电气设备入井前必须- 9 - / 12由防爆设备检查员进行检查，经检查合格粘贴入井合格证后方可入井使用。
井下电气设备安装应做到：三无：无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”；四有：有过电流和漏电保护，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；二坚持：坚持使用检漏继电器、局部通风机风电闭锁和瓦斯电闭锁装置。
严禁在井下拆开、敲打和撞击矿灯。
防范静电和杂散电流火花。
井下严禁使用易产生静电的塑料制品；认真分析掌握井下杂散电流分布情况，及时采取有效措施，防范电火花的产生。
4、防止摩擦和撞击火花随着井下机械化程度的提高，产生机械摩擦、撞击火花的几率也在增大。
防范的主要措施有：在有机电设备的地点进行作业时必须检查机电设备20m范围内及作业地点的瓦斯浓度；在搬运金属物料时，必须轻拿轻放，避免撞击产生火花；打眼时实行湿式打眼，并严格执行放炮前后进行喷雾和冲洗煤帮。
5、防范明火点燃①加强检身，严禁携带烟草、点火物品入井，严禁携带易燃物品入井。
②严禁在井口房、通风机房、瓦斯抽采泵房周围20米范围内吸烟和使用明火。
③不得在井下和井口房内从事电气焊作业，如必须在井下主要硐室、主要进风巷道和井口房内从事电气焊或使用喷灯作业时，必须制定安全技术措施，报县局批准后方可执行。
④严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等，井下使用的棉纱、布头、润滑油等必须放在盖严的铁桶内，并有专人定期带回地面进行处理，严禁乱仍乱放或抛在巷道、硐室及采空区内。