可剥蓝胶产品介绍
佐敦 Hardtop Peelable TU 水性可剥离保护面漆TU 产品技术参数说明书
水性可剥离保护面漆TU (5DD)这是一种单组分物理干燥型水性涂料，用于临时保护，可防止多种污染和轻度机械磨损。
它的漆膜具有哑光效果。
具有良好的抗焊接飞溅性能和火焰蔓延性能 可在低至5℃时干燥。
适用于覆涂过涂料的底材。
经过一段时间的外部曝晒，有出色的可剥离性能。
专为修补施工而设计。
颜色粉红色典型用途其他可供选择的产品水性可剥离保护面漆用作完整涂层配套的最后一道涂层的临时保护，可防止灰尘、油污、油脂、飞锈以及漆雾。
对于该系列不同产品，请参考各自的技术说明书性能测试/标准描述光泽度 (GU 60 °)ISO 2813VOC - 美国 / 香港US EPA 方法 24 (测试值)(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)VOC- 欧盟IED (2010/75/EU) (理论值)哑光（0-35）0 克/升24 克/升密度1.1kg/l理论值VOC- 中国GB/T 23986-2009 (经测试)18 克/升所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。
光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义湿膜厚度理论涂布率1252853.52505701.8微米微米平方米/升---该产品可用以下方式施工刷涂:推荐用于小面积的涂装。
注意要达到特定的干膜厚度。
辊涂:推荐辊涂，需要留意确保达到指定干膜厚度。
强烈推荐在施工大面积前，先先做一个有代表性的小区域。
这是确保与底材的兼容性，保证能剥离。
并且能达到在临时保护期里的水平覆涂过涂料的表面重要的是完成复涂后经过充分的固化，确信光泽和颜色同样有好的性能。
这对于持久美观的面漆尤为重要，确认它们不会因为应用可剥离涂料而受到影响。
清洁剂:水不要添加稀释剂。
可踩踏干燥100 分钟80 分钟60 分钟30 分钟5 °C10 ℃23 °C40 °C 干燥后复涂，最短间隔****干燥后复涂，最长间隔，大气环境无限制无限制无限制无限制该产品只能用于完整的涂层配套表面。
感光线路油墨讲解
感光线路油墨一、操作环境：印刷和曝光环境的选择对精细线路的获得有直接的影响，应尽量减速少印刷室和曝光区的灰尘及异物污染。
要达到低于100um的高分辨率，环境的要求就至少是100000级以上的净化室。
二、前处理：为保证板面清洁无污染、无油脂及氧化物等，根据污染程度对板面选择刷洗、磨刷或微蚀等处理方法。
用水膜破裂试验可检查板面的清洁状况。
板面处理后停留的时间越短越好，以防止板面被氧化或污染。
三、稀释：油墨调好粘度后，加少量的稀释剂（最多不超过2%），可以改善在自动印刷上的印刷效果。
注意：用前须充分搅拌10分钟，然后须静置15分钟以消除气泡。
四、印刷：用77-120T/CM聚酯网，形成膜厚在8-10微米，刮胶的角度为10-15度。
五、预烘干：温度和时间可根据特定的生产工艺来调整，一般为25-35分钟，85-90度。
六、曝光：曝光前应确保菲林和曝光台面干净无尘，为减少生产产生的污染，可用粘尘轮清洁膜面；感光光谱区为：310-420nm，曝光能量为：150-200mj/cm2,光级数为：6-8级七、显影：1%碳酸钠喷淋，温度为30-40度，压力为15-25psi，显影时间为40-50秒。
八、脱膜：5%的氢氧化钠或氢氧化钾溶液。
九、保存：温度在20-20度保存，避光、避热。
热固文字油墨一、印刷：可用手动、半自动或全自动操作，用100-120T/cm网印。
二、调油：在应用中，可添加2-3%的稀释剂就可以。
三、固化：对流烘箱：30-60分钟、140-150度；IR烘箱：5-10分钟、160度四、洗网：属固化类，一经固化很难清除，所以在烘烤前检查仔细后再烘烤。
五、存放：20-25度，密封保存，避光、避热。
可剥胶（蓝胶）一、粘度：可分为低粘：90-100poise中粘：500-1000poise高粘：1500-2000poise二、性能：1、作阻焊作用，在热风整平或波峰焊过程中保护镀金手指或镀金按键。
2、在焊锡过程中保护以导电性油墨覆盖的按键及导电体。
丝印油墨
1、简介丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。
2、性能2.1、粘度粘度，又称内摩擦，是一层流体对另一层流体作相对移动时所产生的阻力。
它是流体内部阻碍其流动的一种特性。
油墨粘度一般用“泊”、“厘泊”来表示。
丝印油墨粘度约在4000至12000厘泊之间。
粘度过大油墨对承印物润湿性差，不易通过丝网转移到承印物上。
造成印刷困难，印迹缺墨。
粘度过小，会造成印迹扩大，致使印刷品线条合并，成为废品。
粘度指标可以使用粘度计进行测量。
粘度变化与印刷造性的关系是：油墨在印版上，粘度愈稳定愈好，但转移到印件上后，粘度变大愈快愈好。
触变性则对前者不利，对后者有利，因此适当地触变性是可取的，而剪切变调对印刷有害无益。
加溶剂、稀释刑或增塑剂，可降低粘度；加填料、颜料、硅化物，能提高粘度。
2.2、触变性触变性是指液体由于应力粘度降低而后又恢复其原来粘度的能力。
在丝印过程中，表现为油墨在静止一定时间后变稠，粘度变大，搅动后又变稀，粘度也变小的一种可逆现象。
因为，油墨中颜料颗粒的外形是不规则的，尽管吸附了一层连结料，也是一种不规则的圆球。
所以，在静止一定时间后，颜料颗粒就会接触或相距很近，造成相互吸引，阻碍颗粒的自由活动，油墨就变稠、变粘。
然而，这种暂时稳定的结构，被外力搅动后，很快被破坏，解除了颗粒之间的相互吸引力，颗粒的自由运动又得到恢复，流动性提高了，油墨变稀，粘度下降。
丝网印刷油墨的触变性越小越好。
为消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨，使之恢复常态，然后进行印刷。
油墨中的颜料颗粒越木规则，多角多孔，如黑墨，其触变性就大。
反之，如黄墨，其触变性就小。
油墨中连结料多，颜料少，触变性也小，反之则触变性大。
另外连结料的不同对触变性影响也很大，如聚合植物油所制作的油墨，其触变性小，如高分子树脂作连结料，其触变性大。
2.3、屈服值屈服值是指对流体加一定外力，从弹性变形到流动变形的界限应力，也是油墨开始层流时必须施加的最低应力。
低胶蓝膜标准-概述说明以及解释
低胶蓝膜标准-概述说明以及解释1.引言概述部分通常用来引入文章的主题，并对所涉及的背景和重要性进行简要介绍。
对于本篇文章《低胶蓝膜标准》，在概述部分可以这样写：1.1 概述近年来，随着科学技术的不断发展和生活水平的提高，人们对于环境保护和健康安全的要求也越来越高。
其中，塑料制品作为我们日常生活中常见的一种材料，其品质和安全性备受关注。
而胶蓝膜作为塑料制品的一种重要组成部分，其品质的好坏直接关系到产品的使用效果和使用者的安全。
然而，目前市场上存在着一些胶蓝膜产品质量低劣的情况，这些产品由于材料的不合格、工艺的不规范等原因，可能会存在诸如有害物质溢出、脆弱易碎等问题，给消费者带来潜在的风险与隐患。
为了解决这一问题，低胶蓝膜标准应运而生。
低胶蓝膜标准是指针对胶蓝膜制品的生产和使用过程中，对其材料、工艺、性能等方面进行规范和标准化的要求。
通过制定和执行低胶蓝膜标准，可以有效避免或减少胶蓝膜制品使用过程中可能出现的问题，保障消费者的权益和健康安全。
同时，低胶蓝膜标准的推广和应用也有助于促进胶蓝膜行业的良性发展，提升整个塑料制品产业的形象和质量水平。
本文将对低胶蓝膜标准进行深入探讨，包括其定义与特点、意义与应用以及相关的标准和规范。
希望借此文章的撰写，能够加深人们对于低胶蓝膜标准的认识，提升大家对于胶蓝膜产品的选择和使用能力，推动整个胶蓝膜行业的健康发展。
文章结构部分是指整篇文章的分章节布局和组织方式。
下面是文章1.2文章结构部分的内容：1.2 文章结构本文主要分为以下几个部分进行讨论：引言、正文和结论。
引言部分将对本文的研究背景和目的进行概述，以便读者对低胶蓝膜标准的重要性和意义有一个清晰的了解。
在引言部分，我们将简要介绍低胶蓝膜的定义和特点，并说明本文的结构和研究目的。
正文部分将深入研究低胶蓝膜的意义和应用，探讨其在实际应用中的优势和潜在问题。
首先，我们将对胶蓝膜的定义和特点进行详细说明，以便读者对低胶蓝膜有一个全面的认识。
蓝胶的制作指引
兴邦电子科技有限公司《WI》作业文件封面
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2、范围：
本指示适用于文字可剥蓝胶丝印。
3、参考文件
无
4、定义
无
5、职责：
5.1生产部负责日常操作并根据制作标准控制工作参数/条件。
5.2工艺部负责为生产中出现的问题提供技术支援。
5.3工程部负责为各产品提供客户蓝胶制作要求。
5.4品质部负责流程参数的监控，测试仪器的调校。
6、蓝胶工艺制程设计要求：
A、蓝胶盖PAD位大小正常单边15mil，最小6mil；蓝胶PAD距非蓝胶PAD距离最小20mil；如示
图
印蓝胶PAD
B
A
B、蓝胶菲林设计最小线宽为20mil；
C、蓝胶最大盖孔能力1.5mm，盖锣槽能力为1.5mm;
D、超出我司最大盖孔能力的需制作铝片塞孔；
1）蓝胶铝片塞孔孔径与绿油塞孔孔径相同设计；
2）蓝胶塞孔最大极限能力为4.5mm；
E、蓝胶厚度﹤0.4mm，一次印刷；第一次印刷后先以正常要求温度烤板。
蓝胶厚度≥0.4时需两次
印刷；（工程在制作MI时要求注明厚度要求及丝印次数）。