GMP验证标准管理规程

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GMP检验方法验证管理制度

GMP检验方法验证管理制度

1目的:建立检验方法验证管理规程,规范检验方法验证的管理,确保检验方法持续可靠有效。

2范围:适用于检验方法验证的组织、管理和执行。

3责任:验证领导小组和工艺与检验方法验证小组负责本规程的执行。

其他职能部门协助执行。

4术语4.1准确度:准确度系指该方法测定的结果与真实值或参考值接近的程度。

一般以回收率(%)表示。

4.2精密度:精密度系指在规定的测试条件下,同一个均匀样品,经多次取样测定所得结果之间的接近程度。

一般以偏差、标准偏差或相对标准偏差表示。

4.3专属性:专属性系在可能其它成分(如杂质、降解物、辅料等)存在的条件下,采用的方法能正确测定待测物的特性。

如方法不够专属,应采用多个方法予以补充4.4检出限:检出限是限度试验的参数,指试样中被测物能被检测出的最低量。

定量分析的检出限必须经过分析适量的在检出限附近的样品或分析按检出限条件配制的样品的方法进行验证。

4.5定量限:定量限系指样品中被测物能被定量测定的最低值,其结果应具有一定的准确度和精密度。

定量分析的定量限必须经过分析适量的在定量限附近的样品或分析按定量限条件配制的样品的方法进行验证。

4.6线性:线性系指在设计的范围内,测试结果与被测物浓度呈正比关系的程度。

4.7范围:范围系指能达到一定精密度、准确度和线性,测试方法适用的高低限浓度或量的区间。

4.8稳定性:稳定性系指在正常实验条件下,供试品或对照品溶液在分析过程中的稳定程度。

4.9耐用性:耐用性系指在测定条件有小的变动时,测定结果和方法提供常规检查依据不受影响的承受程度。

开始研究分析方法时,就应考虑其耐用性。

5检验方法验证的组织5.1中心化验室部门负责人担任检验方法验证小组组长,检验方法验证小组负责验证方案和验证报告的起草和实施。

小组人员来自质保部、中心化验室等部门。

5.2验证领导小组负责验证方案和报告的批准。

6检验方法验证的原则通常情况下,分析方法需进行方法验证。

对于仅需按照实验室日常测试操作步骤即可测定的检验项目不需要进行验证,如外观、崩解时限、密度、重量、pH值、灰分等。

gmp管理规程

gmp管理规程

gmp管理规程一、总则为规范企业生产过程,确保产品质量和安全,提高企业管理水平,制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有生产、销售医药产品的企业,包括药品、保健品等。

三、GMP管理1. 企业应建立和实施符合相关法律法规和标准要求的GMP管理体系。

2. 企业应设立专门的质量管理部门,负责生产过程的质量把控和监管。

3. 企业应注重员工培训,确保员工了解并严格执行GMP相关要求。

4. 企业应建立完善的文件记录体系,包括生产记录、质量记录、管理记录等。

5. 企业应加强对原材料的采购管理,确保采购的原材料符合GMP要求。

6. 企业应加强对生产设备的维护和保养,确保生产设备处于良好状态。

7. 企业应设立专门的质量检验部门,对生产过程进行全程监管和检验。

8. 企业应建立完善的产品追溯体系,确保产品质量追溯可行。

四、生产管理1. 生产过程应符合GMP要求,加强对生产过程的监管和把控。

2. 企业应制定详细的生产计划,确保生产过程有序进行。

3. 企业应严格执行生产记录,确保生产数据真实可靠。

4. 企业应定期对生产设备进行检验和维护,确保设备正常运行。

5. 生产过程应注重环境卫生管理,确保生产环境整洁干净。

6. 企业应对每一道工序进行质量把控和监管,确保产品质量。

7. 企业应建立和实施严格的出厂检验规程,确保产品质量达标。

六、质量管理1. 企业应建立完善的质量管理体系,包括质量检验、质量控制等。

2. 企业应加强对产品质量的监督和评估,确保产品符合标准要求。

3. 企业应建立完善的质量检验记录,确保产品质量检验真实可靠。

4. 企业应设立专门的质量管理部门,负责产品质量的监督和把控。

5. 企业应加强对产品包装的质量管理,确保产品包装符合要求。

七、不合格品管理1. 企业应建立不合格品处理和记录程序,将不合格品进行有效处理。

2. 不合格品应进行标识和隔离处理,确保不合格品不进入市场。

3. 企业应定期对不合格品处理情况进行复查和整改。

新版gmp验证管理制度

新版gmp验证管理制度

新版gmp验证管理制度一、培训与教育(一)员工培训1. 公司应建立完善的员工培训体系,确保所有员工了解并遵守 GMP 相关要求。

2. 每位员工入职时应接受 GMP 培训,并定期进行更新培训。

3. 员工培训内容包括但不限于 GMP 基本知识、操作规程、质量标准、卫生要求等。

4. 员工培训应由专门的质量管理部门或指定的培训机构负责组织和实施。

(二)监督与考核1. 公司应建立定期监督员工执行 GMP 要求的机制,包括定期检查、内部审核等。

2. 监督员工执行 GMP 要求的情况应记录并进行评估,对不符合要求的员工进行纠正和培训。

3. 公司应建立员工绩效考核机制,将 GMP 履行情况纳入员工考核范围。

二、设施与设备(一)清洁与消毒1. 公司应建立设施与设备清洁消毒管理制度,并配备专门的清洁人员和设备。

2. 设施与设备应定期进行清洁消毒,并记录清洁消毒情况。

3. 设施与设备清洁消毒管理记录应保存至少一年,供监管部门查阅。

(二)校准与维护1. 公司应建立设施与设备校准维护管理制度,确保设施与设备的正常运转。

2. 设施与设备应定期进行校准和维护,并记录校准维护情况。

3. 设施与设备校准维护管理记录应保存至少两年,供监管部门查阅。

三、原辅料与成品(一)采购与接收1. 公司应建立原辅料与成品采购管理制度,确保采购符合 GMP 要求。

2. 采购应按照合同要求进行,并向供应商索取合格证书、检验报告等相关资料。

3. 接收原辅料与成品时应进行检验,并记录接收检验结果。

(二)储存与管理1. 公司应建立原辅料与成品储存管理制度,确保储存符合 GMP 要求。

2. 原辅料与成品应分别存放,标注储存位置、有效期等信息。

3. 原辅料与成品储存管理记录应保存至少两年,供监管部门查阅。

四、生产与检验(一)生产过程1. 公司应建立生产过程管理制度,确保生产过程符合 GMP 要求。

2. 生产过程中应按照操作规程进行操作,并记录操作过程和结果。

GMP_验证方案编写标准操作规程

GMP_验证方案编写标准操作规程

--版验证方案编写标准操作规程目的:为使验证方案编制、实施科学、规范化,使验证工作具有更强的操作性,制订本规程。

范围:本规范适用于设备、设施、产品工艺等各种验证。

职责:由验证小组有资格的专业技术人员制订;质量管理部负责人审核;总经理批准;质量管理部、产品开发部、制造部、质量控制部、供应部、仓库、各车间工艺、设备主管技术员执行。

内容:总则为使验证方案形成一致的格式,规范管理,便于使用,现根据《药品生产质量管理规范》对验证的要求,参照《版指南》的范例,结合本公司实际状况,制订本规程。

本规程适用于设备、设施、产品工艺等验证。

验证工作包括厂房、设施及设备的安装确认、运行确认、性能确认和工艺、产品验证,均需制定验证方案。

主要有以下验证方案:空气净化系统工艺用水系统(包括纯化水、注射用水、清洁蒸汽、灭菌注射用水)生产工艺生产设备设备清洗洁净压缩空气系统其他的验证、确认、检查项目的方案和报告,可参照本规程编写。

验证方案的编写由验证小组负责组织与管理。

原则上每个方案由两人负责,其中一人是工艺(检验)人员,一人是设备人员:一人编写,另一人审核。

验证方案由验证小组成员(质量管理部、制造部、产品开发部及有关车间)会签,由验证小组副组长批准后实施。

验证方案的内容验证方案应包括项目名称、目的、范围、标准、方法、步骤、记录表格等。

这些内容可视项目具体状况增删或有适当的详略。

由于设备验证与工艺验证内容区别较大,分两部分予以叙述,但使用时,两个部分的内容要相互照应。

设备或系统的验证方案内容项目名称尽量采用规范且符合要求的称谓;至少要用设计、施工、生产中较通用的科学称谓。

概述设备或系统的基本状况:设备或系统的基本原理、过程及其主要特点、特性;在生产、检验过程中的作用用途;生产能力、技术水平描述。

设备或系统适用于生产工艺和符合要求的基本状况,进行验证的原因和根据,验证的目的和意义。

验证的目标和范围可以下列三个部分描述:3.3.1 按生产工艺的要求,介定设备或系统应该验证的功能和性能的范围。

GMP认证管理办法

GMP认证管理办法

药品生产质量管理规范认证管理办法第一章总则第一条为加强《药品生产质量管理规范》(以下简称药品GMP)认证工作的管理,根据《中(以下分别简称《药品管理法》、华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》《药品管理法实施条例》)及其他相关规定,制定本办法.第二条药品GMP认证是药品监督管理部门依法对药品生产企业药品生产质量管理进行监督检查的一种手段,是对药品生产企业实施药品GMP情况的检查、评价并决定是否发给认证证书的监督管理过程。

第三条国家食品药品监督管理局主管全国药品GMP认证管理工作.负责注射剂、放射性药品、生物制品等药品GMP认证和跟踪检查工作;负责进口药品GMP境外检查和国家或地区间药品GMP检查的协调工作。

第四条省级药品监督管理部门负责本辖区内除注射剂、放射性药品、生物制品以外其他药品GMP认证和跟踪检查工作以及国家食品药品监督管理局委托开展的药品GMP检查工作.第五条省级以上药品监督管理部门设立的药品认证检查机构承担药品GMP认证申请的技术审查、现场检查、结果评定等工作。

第六条负责药品GMP认证工作的药品认证检查机构应建立和完善质量管理体系,确保药品GMP认证工作质量。

国家食品药品监督管理局负责对药品认证检查机构质量管理体系进行评估。

第二章申请、受理与审查第七条新开办药品生产企业或药品生产企业新增生产范围、新建车间的,应当按照《药品管理法实施条例》的规定申请药品GMP认证.第八条已取得《药品GMP证书》的药品生产企业应在证书有效期届满前6个月,重新申请药品GMP认证。

药品生产企业改建、扩建车间或生产线的,应按本办法重新申请药品GMP认证.第九条申请药品GMP认证的生产企业,应按规定填写《药品GMP认证申请书》(见附件1),并报送相关资料.属于本办法第三条规定的,企业经省、自治区、直辖市药品监督管理部门出具日常监督管理情况的审核意见后,将申请资料报国家食品药品监督管理局。

GMP认证计算机化系统验证管理规程完整

GMP认证计算机化系统验证管理规程完整

GMP认证计算机化系统验证管理规程完整GMP (Good Manufacturing Practice) 认证是一种对制药、食品、化妆品等行业的生产和质量管理标准的认可。

GMP 认证计算机化系统验证管理规程是指为确保认证过程的技术完整性、合规性和安全性,对计算机化系统在GMP 认证过程中的验证进行管理的一系列规章制度。

首先,规程应明确计算机化系统验证相关的定义和范围,包括计算机化系统的定义、验证的意义和目的等。

同时,规程还要明确计算机化系统验证的适用范围和流程,以确保验证的合规性。

其次,规程应明确计算机化系统验证的组织和职责。

验证团队应包括质量管理部门、信息技术部门、生产部门和质量控制部门等相关部门的代表。

每个部门应明确其在验证过程中的职责和权限,确保验证过程的顺利进行。

第三,规程应明确计算机化系统验证的具体步骤和要求。

这包括验证计划的编制、验证策略的确定、验证文档的制定、验证测试的执行和验证结果的分析等。

规程还应指导相关人员如何进行验证记录和部署验证结果。

第四,规程应确保验证过程的文件化和记录。

所有与验证相关的文件和记录都应精心保存和管理,以便在需要时进行查阅和审查。

验证文件和记录应包括验证计划、验证策略、验证测试方案、验证报告等。

第五,规程应明确计算机化系统验证的标准和指南。

验证过程中应参考相关的法规、标准和指南,确保验证结果符合GMP认证的要求。

规程还应明确验证过程中如何处理不符合项和变更请求。

最后,规程应包含对验证过程的监督和评估。

监督和评估应由独立的第三方或内部审核团队进行,以确保验证过程的有效性和合规性。

监督和评估的结果应及时反馈给相关部门,并及时采取纠正措施。

在总结GMP认证计算机化系统验证管理规程时,应强调规程的完整性、可操作性和可验证性。

规程应从制定到实施,细致入微,确保认证过程的可靠性和有效性。

同时,规程的持续改进也是确保验证过程的持续改进和符合最新要求的重要环节。

总之,GMP认证计算机化系统验证管理规程的完整性是确保验证过程的有效性和合规性的关键。

gmp标准的验证准则

GMP标准的验证准则一、质量管理体系质量管理体系是确保产品质量的框架,包括质量方针、质量目标、质量控制和质量保证等活动。

在验证过程中,应评估质量管理体系的完整性、一致性和有效性,确保其满足GMP标准的要求。

二、设施和设备设施和设备是生产过程中的重要组成部分,对其验证的目的是确保其功能正常、符合生产要求,并能保持产品的质量和安全性。

验证时应检查设施和设备的配置、维护和清洁情况,以及其操作和维护规程的完整性。

三、物料管理物料管理涉及原材料、包装材料和其他与产品相关的物料的采购、验收、存储、发放和使用等环节。

验证时应关注物料的来源和质量保证,以及物料存储和使用过程中的质量控制措施,确保物料的质量和安全性。

四、生产过程控制生产过程控制是确保产品质量的关键环节。

验证时应评估生产过程中的关键控制点、工艺参数和操作规程的符合性,以及生产过程中的数据记录和可追溯性。

五、质量控制质量控制是对产品进行检测、评估和保证其符合预设质量标准的过程。

验证时应检查质量控制体系的完整性,包括检测方法的验证、质量标准的制定和执行,以及不合格品的处理等。

六、文件管理文件管理涉及生产过程中产生的各种记录、报告和证明文件的控制和管理。

验证时应评估文件管理制度的合规性、文件的完整性和准确性,以及文件使用和保存的规范性。

七、人员培训和资质人员培训和资质是确保产品质量和安全的重要因素。

验证时应评估人员的培训计划、培训内容和考核标准的有效性,以及人员资质的符合性和更新情况。

八、卫生和环境卫生和环境条件对产品的质量和安全性具有重要影响。

验证时应关注生产场所的卫生状况、环境监控措施以及污染物处理等环节,确保符合相关法规和GMP标准的要求。

九、风险管理风险管理涉及对产品生命周期中可能出现的危害和影响的识别、评估和控制。

验证时应评估风险管理制度的完整性和有效性,包括危害识别、风险评估和风险控制等方面的措施。

十、持续改进持续改进是企业不断优化生产过程、提高产品质量和降低成本的过程。

GMP验证方案编写标准操作规程

文件制修订记录范围:本规范适用于设备、设施、产品工艺等各种验证。

职责:由验证小组有资格的专业技术人员制订;质量管理部负责人审核;总经理批准;质量管理部、产品开发部、制造部、质量控制部、供应部、仓库、各车间工艺、设备主管技术员执行。

内容:1 总则为使验证方案形成一致的格式,规范管理,便于使用,现根据《药品生产质量管理规范》对验证的要求,参照《2010版GMP指南》的范例,结合本公司实际状况,制订本规程。

本规程适用于设备、设施、产品工艺等验证。

验证工作包括厂房、设施及设备的安装确认、运行确认、性能确认和工艺、产品验证,均需制定验证方案。

主要有以下验证方案:空气净化系统工艺用水系统(包括纯化水、注射用水、清洁蒸汽、灭菌注射用水)生产工艺生产设备设备清洗洁净压缩空气系统其他的验证、确认、检查项目的方案和报告,可参照本规程编写。

验证方案的编写由验证小组负责组织与管理。

原则上每个方案由两人负责,其中一人是工艺(检验)人员,一人是设备人员:一人编写,另一人审核。

验证方案由验证小组成员(质量管理部、制造部、产品开发部及有关车间)会签,由验证小组副组长批准后实施。

2 验证方案的内容验证方案应包括项目名称、目的、范围、标准、方法、步骤、记录表格等。

这些内容可视项目具体状况增删或有适当的详略。

由于设备验证与工艺验证内容区别较大,分两部分予以叙述,但使用时,两个部分的内容要相互照应。

3 设备或系统的验证方案内容3.1 项目名称尽量采用规范且符合GMP要求的称谓;至少要用设计、施工、生产中较通用的科学称谓。

3.2 概述设备或系统的基本状况:设备或系统的基本原理、过程及其主要特点、特性;在生产、检验过程中的作用用途;生产能力、技术水平描述。

设备或系统适用于生产工艺和符合GMP要求的基本状况,进行验证的原因和根据,验证的目的和意义。

3.3 验证的目标和范围可以下列三个部分描述:3.3.1 按生产工艺的要求,介定设备或系统应该验证的功能和性能的范围。

新版GMP验证施管理规程

目的:建立组织机构,规定各部门在验证中的职责;描述验证文件体系,确保验证工作系统化、规范化,符合GMP要求。

适用范围:本规程适用于本公司GMP相关的验证活动:洁净厂房、公用系统、设备验证、工艺验证、清洁验证、仓储物流系统验证、实验室系统验证、检验方法确认与验证等验证。

职责:质量副总、生产副总、质量保证部、生产技术部、设备动力部、物资仓储部、实验室、生产车间执行本规程。

内容:1 定义和缩写1.1验证:证明如何操作规程(或方法)、生产工艺或系统能够达到预期结果的一系列活动。

1.2 确认:证明厂房、设施、设备能正确运行并可达到预期结果的一系列活动。

适用范围:具体、针对达到对象,如设备、方法。

1.3 校准:规定条件下,确定测量、记录、控制仪器或系统的示值(尤指称量)或实物量具所代表的量值,与对应的参照标准量值之间关系的一系列活动。

1.4 合格标准:常指某一机器设备、设施安装后经检查和运行,或某项工艺的运行达到设计要求而准予交付使用的证明文件。

1.5 验证总计划:是项目工程整个验证计划的概述。

验证总计划一般包括:项目概述、验证的范围、所遵循的法规标准、被验证的厂房设施、系统、生产工艺、验证的组织机构、验证合格的标准、验证文件的管理要求、验证大体进度计划等内容。

1.6 验证计划:验证总计划需要将整个项目分成若干个系统,如空调净化系统、制药用水系统、配制系统、灌装系统、灭菌、包装等,并按其特点编写验证计划及验证方案。

验证计划按验证总计划制定,每一系统制定验证计划,它们是验证总计划的细化和扩展。

1.7 验证方案:一个阐述如何进行验证并确定验证合格标准的书面计划。

验证方案通常由三大部分组成:一是指令,阐述检查、校正及试验的具体内容;二是设定的标准,即检查及试验达到什么要求;三是记录,即检查及试验应记录的内容、结果及评估意见。

1.8 验证报告:对验证方案及已完成验证试验的结果、漏项及发生的偏差等进行回顾、审核并作出评估的文件。

新版GMP分析方法验证标准管理规程

文件内容:一、目的: (2)二、适用范围: (2)三、职责: (2)四、内容: (2)五、相关文件和记录: (2)六、附录: (2)七、变更记载: (2)颁发部门:质量保证部。

分发部门:质量保证部。

文件依据:《药品生产质量管理规范(2010年修订)》《制药工艺验证实施手册》(何国强主编)《药品GMP指南质量管理体系》(国家食品药品监督管理局认证管理中心编写)《药品生产质量管理规范(2010年修订)》(附录:确认与验证(征求意见稿))一、目的:建立分析方法学验证的标准管理规程,保证验证工作能够有计划,按步骤的进行,使与质量检验有关的活动符合GMP的要求。

二、适用范围:适用于本公司的所有分析方法学验证活动。

三、职责:1、质量控制相关部门具体实验操作者负责按照本规程的要求起草分析方法学验证方案。

2、验证委员会分析方法学确认与验证小组组长负责审查所以分析方法学验证方案及验证报告,并对验证方案和报告内容的可操作性和技术要求负责。

3、质量保证部质量监督员负责监督验证操作人员严格按照验证方案执行,并由验证负责人起草验证报告。

4、质量保证部部长负责按照本规程的要求对分析方法学验证方案及报告的法规相符性和审批流程负责。

5、设备工程部负责对验证过程中出现异常的设备维修。

6、验证委员会主管(质量管理负责人)负责对所有分析方法学验证方案及验证报告进行批准。

四、内容:1、分析方法分析方法是为完成检验项目而设定和建立的测试方法,它详细描述了完成分析检验的每一步骤。

一般包括分析方法原理、仪器及仪器参数、试剂、供试品溶液与对照品溶液的制备,测定,计算公式及检测限度等。

分析方法可采用化学分析方法和仪器分析方法。

这些分析方法各有特点,同一分析方法可用于不同的检验项目,但验证内容会有不同。

例如采用高效液相色谱法用于药品的鉴别和杂质定量检验应进行不同要求的方法验证。

前者重点要求验证专属性,而后者则需要重点验证专属性、准确度和定量限。

2、方法验证在建立药品质量标准时,分析方法需经验证。

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验证标准管理规程
目 的:规范、指导公司药品生产的厂房、设施、设备、原辅材料、生产工艺、质量控制方法以及其它
有关过程的各项验证工作,使本规程所指定的验证目标能按规定的要求进行实施,并达到预期
的效果,从而保证药品生产的全过程符合GMP 的要求。

范 围:适用于各项验证的实施与管理。

责任人:公司验证委员会,各验证小组及参加验证的全体人员。

内 容:
1.定义:验证是证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。

2.要求:为了使公司药品生产所涉及到的各项验证工作能顺利进行,必须做到组织落实、职责落实、人员落实,使各项验证工作的结果,确切证明用于药品生产的厂房、设施、设备、原辅材料、生产工艺、质量控制方法以及其它有关过程或系统确实能达到预期的效果。

3.验证组织机构
3.1验证委员会:为公司负责全面验证工作和再验证的临时机构。

3.1.1组成及人员要求
3.1.1.1验证委员会主任委员:由公司质量副总担任,负责公司验证的总体安排和实施。

3.1.1.2验证委员会副主任委员:由公司生产总监担任,协助质量副总开展各项验证工作。

3.1.1.3验证委员会委员:由质量部经理、物控部经理、生产部经理、车间主任及相关专业技术人员担任。

3.1.1.4验证委员会另设文秘一名,由QA 主管担任,办公地点在质量部,负责验证文件及技术资料等文案的汇总,整理及归档管理工作。

3.1.2 验证委员会的主要职责:
3.1.2.1负责验证的日常工作;
3.1.2.2年度验证总计划的制订;
3.1.2.3 验证方案的制订和修订;
3.1.2.4验证方案的审核与批准;
3.1.2.5验证工作实施的协调与管理;
3.1.2.6验证报告的审定、批准及验证证书的发放;
文件编号: SMP-YZ- 共7页 第2页。

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