地下室大体积混凝土无缝施工技术

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地下室无缝施工方案

地下室无缝施工方案

地下混凝土无缝施工方案一、工程概况 (1)二、超长钢筋砼无缝设计施工方法的理论依据 (1)三、施工技术方案 (3)1.混凝土设计要求 (3)2原材料要求 (4)3混凝土配合比 (4)4抗裂工艺措施 (5)5施工工艺措施 (7)6.混凝土施工规程 (9)7.混凝土质量检验与控制 (12)8.施工缝及节点 (13)9.质量缺陷处理措施 (13)10.验收 (13)2一、工程概况XX项目位于佛山XX,总建筑面积32万平方米,地下室二层,局部三层,地下室混凝土标号为C30,抗渗等级底板和侧墙为P8。

本项目地下室底板、侧墙、顶板、地下室各层梁板、裙楼各层梁板、裙房顶盖均采用补偿收缩混凝土,补偿收缩砼是指在所使用的配筋条件下能使砼内部建立0.2~0.7MPa预压应力或者使砼所受的拉力低于砼抗拉强度的一种微膨胀砼。

它能有效补偿砼的干缩和冷缩,同时水化形成的大量晶体物质钙矾石具有填充毛细孔缝的作用,使毛细孔变细、减小,增加致密性,显著提高了砼的抗裂防渗性能。

二、超长钢筋砼无缝设计施工方法的理论依据1、无缝设计的理论依据之一:应力分析“无缝设计”是相对的,根据工程结构具体情况,可无缝或少缝。

这里的“缝”指的是释放收缩应力的后浇带或永久伸缩缝,不包括沉降缝。

其设计思路是“抗放兼施,以抗为主”。

即以抗裂防水剂作为结构材料,其在水化硬化过程中产生膨胀作用,该膨胀由于受到钢筋和邻位的约束,能在结构中建立一定的预压应力δC,由此来抵抗收缩变形时产生的拉应力,防止砼开裂。

必须指出,钢筋或邻位的约束(或限制)对于膨胀砼而言是至关重要的因素。

膨胀砼用于超长结构无缝施工,其限制膨胀(ε2)设计和设定非常重要。

ε2偏小则补偿收缩能力不足,无缝施工难以实现;ε2过大,对砼强度有明显影响。

ε2=(1.5~3)×10-4,在配筋率μ=0.2%~0.8%的条件下,可在结构中建立0.2~0.7MPa预压应力,这一预压应力值可以抵消砼在硬化过程中因温度和干缩产生的拉应力,从而防止砼收缩开裂,或把裂缝控制在无害裂缝范围内(小于0.2mm)。

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用地下室底板结构是地下建筑中至关重要的一部分,它的质量直接关系到整个建筑的安全和稳定。

而在地下室底板结构的施工中,超长大体积钢筋砼无缝施工技术的应用,不仅可以提高施工效率,还能够保证施工质量,使得地下室底板结构具有更加优良的性能。

本文将从技术原理、施工工艺和应用效果三个方面进行浅谈。

一、技术原理超长大体积钢筋砼无缝施工技术是指在施工中采用超长大体积的钢筋和砼进行无缝施工,其技术原理主要包括以下几个方面:1.选材优化:超长大体积钢筋砼无缝施工技术中,采用的钢筋和砼材料都经过精心挑选和优化,确保其具有高强度、优良的延性和耐久性,从而能够满足地下室底板结构的强度和稳定性要求。

2.施工工艺优化:在超长大体积钢筋砼无缝施工技术中,施工过程中采用了先进的工艺技术和设备,通过精确的浇筑和振捣工艺,确保砼完全充填钢筋骨架,同时还能有效控制砼的收缩和裂缝的产生。

3.无缝连接:超长大体积钢筋砼无缝施工技术中,钢筋采用的是无缝连接技术,能够有效地提高钢筋的延性和整体受力性能,同时砼的浇筑也能够做到无缝连接,确保地下室底板结构的整体性能。

二、施工工艺1.材料准备:在进行地下室底板结构施工前,首先需要对所使用的钢筋和砼材料进行准备,确保其符合相关标准和要求。

2.钢筋骨架搭设:在地下室底板结构中,需根据设计要求搭设好钢筋骨架,将超长大体积的钢筋进行无缝连接,并且根据结构需要进行加固处理。

3.砼浇筑:当钢筋骨架搭设完毕后,即可进行砼的浇筑工作。

在浇筑过程中,需要严格控制砼的配合比例和浇筑质量,保证砼的均匀性和紧密性。

4.振捣处理:浇筑完成后,还需要进行振捣处理,利用振动设备对砼进行充分振实,确保砼完全充填钢筋骨架,同时还能够有效控制砼的收缩和裂缝。

5.养护保养:在砼浇筑完成后,还需要对砼进行养护保养工作,以确保砼的强度和稳定性能得到充分发挥。

三、应用效果1.提高施工效率:采用超长大体积钢筋砼无缝施工技术进行地下室底板结构施工,能够显著提高施工效率,缩短施工周期,降低施工成本。

大体积混凝土结构超长无缝施工工艺标准

大体积混凝土结构超长无缝施工工艺标准

大体积混凝土结构超长无缝施工工艺标准目录一、简介 (1)二、工艺原理及适用范围 (1)三、工艺特点 (1)四、大体积混凝土结构无缝施工技术所用材料、机具 (2)五、工艺流程 (2)六、操作要点 (2)七、质量标准 (3)八、劳动力组织 (5)九、经济效益和社会效益 (5)十、工程实例 (6)一、简介大体积混凝土结构超长无缝施工技术是近年来随着经济发展而出现在高层、超高层建筑和大、中型工业建筑施工中采用的先进技术,它包括三种主要的施工技术:大体积、超长、无缝施工技术,该三种施工技术有机地溶于一体,解决了施工难、施工速度慢、质量不易保证等问题。

在聊城市人民医院医疗保健中心工程基础筏板施工中采用大体积混凝土结构超长无缝施工技术,不仅混凝土质量得到保证,施工速度快而且获得了一定的经济效益和社会效益。

现将该工艺总结成工法,以便向兄弟单位推广。

二、工艺原理及适用范围1、工艺原理:在混凝土中掺入一种或几种外加剂降低混凝土水化热的峰值,克服混凝土水化过程因收缩而产生的裂缝,解决大体积混凝土在不留设后浇带、施工缝的情况下混凝土浇注的连续性、一次性浇筑成型,混凝土成型后采取有效的保温保湿养护措施和监控措施,确保不发生超长混凝土结构因冷缩和干缩而产生的开裂。

2、适用范围:适合混凝土结构厚度1800mm以内大体积超长,需一次性连续浇筑成型的混凝土结构。

三、工艺特点1、大体积混凝土超长无缝施工宜采用预拌商品混凝土,混凝土施工配合比计量准确,质量得到保证.2、外加剂采用复合型外加剂,泵送混凝土确保混凝土连续浇筑一次成型,降低了劳动强度、缩短了工期。

3、无缝施工技术保证了结构的整体性,提高了工程质量,增加了结构的整体性。

四、大体积混凝土结构无缝施工技术所用材料、机具混凝土强度等级C40 抗渗等级P8,坍落度160-180mm1、原材料及施工配合比:3、机具设备: 备用发电机、混凝土输送泵、振动棒及电机、激光经纬仪、水准仪4、监控器具:温度计、测温管、热电阻温度传感器。

建筑工程地下室底板大体积混凝土施工技术要点顾振华

建筑工程地下室底板大体积混凝土施工技术要点顾振华

建筑工程地下室底板大体积混凝土施工技术要点顾振华发布时间:2023-06-28T07:02:22.057Z 来源:《工程建设标准化》2023年8期作者:顾振华[导读] 地下室的外墙由顶板、侧墙和底板3个部位构成,但底板与侧墙或顶板的防水设计有所不同,如果侧墙或顶板发生漏水,可以按实际情况进行内外双侧修复,底板漏水则要在室内进行防水施工。

针对这种状况,地下室的底板防水工程就显得非常的关键。

设计是工程建设的灵魂,地下室的底板防水工程关键在设计,尤其是一体化设计的应用,效果相对较好。

基于此,以下对建筑工程地下室底板大体积混凝土施工技术要点进行了探讨,以供参考。

肥城市广厦建筑安装工程有限责任公司 271600摘要:地下室的外墙由顶板、侧墙和底板3个部位构成,但底板与侧墙或顶板的防水设计有所不同,如果侧墙或顶板发生漏水,可以按实际情况进行内外双侧修复,底板漏水则要在室内进行防水施工。

针对这种状况,地下室的底板防水工程就显得非常的关键。

设计是工程建设的灵魂,地下室的底板防水工程关键在设计,尤其是一体化设计的应用,效果相对较好。

基于此,以下对建筑工程地下室底板大体积混凝土施工技术要点进行了探讨,以供参考。

关键词:建筑工程;地下室底板;大体积混凝土施工技术;要点引言大体积混凝土具有较大的结构尺寸特点,同时其浇筑工作也需要一次性完成,加强对大体积混凝土施工工艺的分析,有助于从根本上避免出现裂缝等质量问题,将大体积混凝土施工工艺所具有的体型大、可以在短时间内快速升温以及有效保证钢筋紧密的优势充分发挥出来,更好地为我国的建筑工程所服务,推动建筑行业长远稳定发展。

1底板基础大体积混凝土施工技术的特点尽管底板基础大体积混凝土施工技术的优势明显,其缺点也较为明显。

首先在优势方面,其具备较强的稳定性,能够给施工工程带来更大的便利,有助于保障混凝土实体的安全,同时也能够有效建设具备复杂多样性的建筑结构。

其较为劣势的特征主要有原材料需求量较大,相对于其他的混凝土工程而言,在材料费用方面需要耗费巨大的支出,各种原材料的价格也更贵。

地下室大体积混凝土专项施工方案

地下室大体积混凝土专项施工方案

地下室大体积混凝土专项施工方案地下室大体积混凝土施工是建筑工程中的一项重要环节,对其施工方案进行合理规划和实施,对于确保工程质量和进度具有至关重要的意义。

本文将围绕地下室大体积混凝土专项施工方案展开详细介绍。

1. 工程概况地下室大体积混凝土工程通常包含地下室底板、墙体、柱、梁等构件,其体积庞大,材料消耗大。

因此,在施工前需要细致设计施工方案,以确保施工顺利进行。

2. 施工准备在进行地下室大体积混凝土施工前,需要做好以下准备工作: - 确认施工图纸和设计要求; - 检查施工现场的基础条件,保证施工安全; - 准备好混凝土原材料及施工用具。

3. 施工工艺地下室大体积混凝土施工一般包括以下步骤: 1. 基础处理:对基础进行清理和打磨,确保基础平整。

2. 模板安装:按照设计要求搭建混凝土浇筑的模板,注意模板的强度和尺寸准确性。

3. 钢筋加工:对混凝土构件所需的钢筋进行切割和加工,保证钢筋的准确性和牢固性。

4. 混凝土搅拌:按照设计要求将水泥、骨料、砂等原材料进行混合搅拌,制成混凝土。

5. 浇筑施工:将搅拌好的混凝土倒入模板内,确保灌注均匀,并使用振捣器进行振捣,排除气泡。

6. 养护保养:混凝土浇筑完成后,对其进行养护保养,保证混凝土的强度和耐久性。

4. 施工注意事项在地下室大体积混凝土施工过程中,需要注意以下事项: - 正确操作混凝土搅拌设备,确保搅拌质量。

- 控制浇筑速度,避免混凝土停留过久导致初凝。

- 严格按照设计要求进行钢筋加工和混凝土配比,确保施工质量。

5. 施工质量控制为确保地下室大体积混凝土施工质量,需采取以下措施: - 对施工过程进行监督和检查,确保每个环节符合设计要求; - 对混凝土强度进行试验,确保混凝土符合设计强度要求; - 做好施工记录和工程档案管理,方便日后的维护和管理。

结语地下室大体积混凝土专项施工方案是建筑工程中的重要内容,正确执行施工方案可以保证工程质量和进度不受影响。

大体积混凝土无缝施工技术的应用分析

大体积混凝土无缝施工技术的应用分析

大体积混凝土无缝施工技术的应用分析摘要:加强大体积混凝土无缝施工技术的应用的研究是十分必要的。

本文作者结合多年来的工作经验,对大体积混凝土无缝施工技术的应用进行了研究,具有重要的参考意义。

关键词:大体积混凝土;施工;裂缝中图分类号: tv543 文献标识码: a 文章编号:1.前言大体积混凝土产生裂缝的原因是多方面的,涉及的因素很多,具有综合性。

从对原材料、混凝土配合比以及施工过程各环节入手,加强事前控制,事后养护控制,掌握施工过程各环节控制要点,系统地进行大体积混凝土浇筑与养护,才能保证大体积混凝土的施工质量。

2大体积混凝土的裂缝体积较大的混凝土发生开裂根据深度的差异,又分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。

裂缝如果在一定限度之内,对结构的安全则不会致命影响,因此要计算出这个值的准确数字。

一般室内环境的构件裂缝最宽处不得大于0.3mm,而暴露于外界或者高湿度高温度情况下的裂缝最大值要小于0.2mm。

对于地下或半地下结构,混凝土的裂缝主要影响其防水性能。

一般当裂缝宽度在0.1-0.2mm时,虽然早期有轻微渗水,但经过一段时间后,裂缝可以自愈。

如超过0.2-0.3mm,则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。

所以,在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝,如果看到这种形式的裂缝,会对结构造成较大影响,需要通过化学灌浆的方法进行加固。

温度裂缝很容易发生在体积较大的混凝土成型期间,一个是因为体积太大而内外温度差异明显。

另外结构扩张不是无限的,而各个点之间变形的能力是不同的。

在混凝土抗拉强度上有一个最大值,如果温度导致的拉力大于这个值,就会开裂。

这样的裂缝在可允许的范围就不会给结构造成致命损伤。

但是有碍于美观和耐久性。

所以也要有控制意识。

3无缝施工方案设计过程(以大体积地下室混凝土底板、墙板、顶板施工为例)大体积混凝土无缝施工设计原理:现在体积大的进混凝土行无缝设计时已经考虑到添加剂的使用,例如假如zy 膨胀剂来控制收缩能力,或者用加强带来代替后浇带的功能,使得体积很大的混凝土仍然可以直接连续浇筑。

大体积混凝土施工技术

大体积混凝土施工技术在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。

由于其体积大、结构厚实,施工过程中容易产生温度裂缝等问题,因此需要采用特殊的施工技术来确保工程质量。

大体积混凝土一般是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

大体积混凝土施工的特点主要包括以下几个方面:首先,混凝土用量大。

这就需要大量的原材料供应和运输,以及大型的搅拌和浇筑设备。

其次,施工条件复杂。

由于体积大,浇筑过程中需要考虑分层、分段等问题,以确保混凝土的均匀性和整体性。

再者,温度控制难度大。

水泥水化过程中会释放大量的热量,如果不能有效控制温度,就容易产生温度裂缝,影响混凝土的质量和结构的安全性。

在原材料的选择上,水泥应选用水化热低的品种,如大坝水泥、矿渣水泥等。

骨料应选用级配良好、粒径较大的石子和中粗砂,这样可以减少水泥用量,降低水化热。

同时,还可以添加适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料,来改善混凝土的性能。

配合比设计是大体积混凝土施工的关键环节之一。

在满足设计强度和施工要求的前提下,应尽量减少水泥用量,降低水胶比,增加骨料用量,以减少水化热的产生。

同时,还应考虑混凝土的工作性和耐久性。

在施工准备阶段,需要对施工现场进行合理的规划和布置。

确定混凝土搅拌站的位置、运输路线和浇筑顺序。

同时,要对模板、钢筋等进行检查和验收,确保其符合设计要求。

混凝土的搅拌和运输也非常重要。

搅拌时要严格按照配合比进行计量,确保原材料的准确投放。

运输过程中要采取措施防止混凝土离析和坍落度损失,如使用搅拌运输车,并保持运输过程中的搅拌状态。

浇筑是大体积混凝土施工的核心环节。

根据混凝土的供应量和结构特点,可以采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑的方法。

分层浇筑时,每层的厚度不宜超过500mm,要保证上下层混凝土在初凝前结合良好。

浇筑过程中要注意振捣密实,避免出现漏振或过振的情况。

大体积混凝土浇筑施工方法

大体积混凝土浇筑施工方法大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等。

由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点,若施工不当,极易产生裂缝,影响结构的安全性和耐久性。

因此,掌握科学合理的大体积混凝土浇筑施工方法至关重要。

一、施工准备1、材料准备水泥:优先选用低水化热的水泥品种,如矿渣水泥、火山灰质水泥等,以减少水泥水化热的产生。

骨料:选用级配良好、粒径较大的粗骨料和中砂,以减少水泥用量和混凝土的收缩。

掺合料:适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料,可降低水泥用量,改善混凝土的和易性和耐久性。

外加剂:根据工程需要,掺入缓凝剂、减水剂等外加剂,以延长混凝土的凝结时间,减少坍落度损失。

2、配合比设计应根据混凝土的强度等级、耐久性要求、施工条件等因素,通过试验确定合理的配合比。

在保证混凝土强度和工作性能的前提下,尽量减少水泥用量,降低水胶比,以控制混凝土的水化热和收缩。

3、模板工程模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。

模板安装应牢固、严密,防止漏浆。

对于基础等大体积混凝土结构,可采用钢模板或木模板,模板表面应平整光滑,便于脱模。

4、钢筋工程钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求。

钢筋的接头应采用焊接或机械连接,接头位置应符合规范规定。

钢筋应绑扎牢固,防止在混凝土浇筑过程中发生移位。

5、机械设备准备应根据工程规模和施工进度要求,配备足够数量的混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等机械设备。

机械设备应性能良好,运转正常,并提前进行调试和保养。

6、现场准备清理施工现场,保证场地平整、畅通,便于混凝土运输和浇筑。

布置好混凝土输送管道,管道应固定牢固,避免在浇筑过程中发生晃动或移位。

准备好防雨、防晒、保温等材料和设备,以应对不同的施工环境。

二、混凝土浇筑1、浇筑顺序大体积混凝土浇筑应遵循“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的原则。

可根据结构特点和施工条件,将混凝土浇筑区域划分为若干个分区,每个分区内设置一个浇筑点,从一端向另一端逐渐推进,直至整个区域浇筑完成。

大体积混凝土结构无缝施工技术应用探讨

大体积混凝土结构无缝施工技术应用探讨摘要:在大体积混凝土结构施工中,混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。

本文结合工程实例,详细阐述了大体积混凝土结构的无缝设计原理、膨胀加强带、UEA补偿收缩混凝土的施工等方面。

关键词:大体积混凝土结构;无缝施工;UEA混凝土随着我国国民经济的高速发展,大型混凝土结构工程日益增多,且规模越来越大,如高层和超高层建筑地下室、高层建筑大型整版基础、地铁等,但由于混凝土属于脆性材料、混凝土结构产生不同程度、不同形式的裂缝相当普遍,在某些情况下,裂缝会导致非常严重的后果。

裂缝使混凝土结构形成隐患,混凝土开裂后,轻则会影响建筑物的外观,使人们的精神上产生一种负面影响,严重时裂缝会使混凝土结构的承载降低,直接影响结构的安全。

据统计,近年来因混凝土开裂而使地下工程渗漏率达60%,有些城市达70%,渗漏给人们的生产、生活带来严重的影响。

因此,研究大体积混凝土结构无缝施工技术具有重要的社会和经济意义。

一、工程概况某办公写字楼,总建筑面积为37292.02㎡。

地下两层,地上二十五层,裙房四层,建筑总高度99.95m。

基础采用人工挖孔桩,该工程地下室底板外形尺寸长68.6m,宽66.5m,面积4352㎡,板厚500㎜;承台CT1~CT12,数量94个,其中CT1外形尺寸长32.72m,宽18.2m,厚2.4m,局部厚4.55m。

地下室底板、承台及地梁混凝土强度等级均为C30S6,膨胀加强带混凝土强度等级为C35S8。

二、施工技术设计(1)跟据工程实践经验,在地下工程,50m长可不设缝而不裂,超过时,可采用掺入UEA膨胀剂补偿收缩混凝土,产生相应的膨胀来补偿结构的收缩。

见图1UEA以10%~12%内掺水泥中,可拌制成补偿收缩混凝土,其限制膨胀率为2×10-4~4×10-4。

在限制条件下,UEA产生的膨胀能转变为0.2~0.7MPa 的预压应力储存于结构中,这一预应力可抵消结构中产生的拉应力,从而防止或减少收缩裂缝的出现,达到避免或减少混凝土开裂的目的。

大体积混凝土施工主要技术措施

大体积混凝土施工主要技术措施大体积混凝土施工是指在相对短时间内,对大体积混凝土进行施工,常见于大型建筑结构如地下室、水坝、高架桥等。

由于混凝土的体积大,施工过程中需要采取一系列的技术措施来确保施工质量和施工安全。

以下是大体积混凝土施工的主要技术措施:1.混凝土材料的选择:选择适合大体积混凝土施工的水泥、骨料和外加剂。

水泥的早强性能和长期强度要求较高;骨料要求石子质量好,外形合理,并经过筛选;外加剂要选择具有良好的减水、防止温度升高和控制收缩的效果。

2.温度控制:大体积混凝土施工过程中,温度控制非常重要。

在施工前,要对温度的变化进行合理的分析和计算,并制定相应的降温方案。

常用的降温措施包括浇水降温、添加冷却剂、采用冷却管等。

3.收缩控制:大体积混凝土会产生较大的收缩变形,因此需要采取措施进行收缩控制。

常见的措施包括添加收缩剂、采用延迟混凝土或自密实混凝土等。

4.浇筑方式和顺序:大体积混凝土施工一般采用分段浇筑的方式,将混凝土分为若干段进行浇筑。

浇筑的顺序应根据结构的要求和混凝土的温度进行合理安排。

5.浇注和振捣技术:采用合适的浇注工艺和振捣技术能够保证混凝土的均匀性和致密性。

在浇注过程中,应注意避免大面积的浇注和侧面的挤压,以免引起温度应力和收缩变形。

6.后期养护:大体积混凝土施工后,需要进行养护以保证混凝土的强度和耐久性。

养护时要注意保持混凝土的湿润,以免出现开裂和强度不足的问题。

7.监测和检验:大体积混凝土施工过程中,需要对混凝土的质量和变形进行监测和检验。

可以通过测量温度、应力和变形等指标,及时掌握混凝土施工的情况,并进行调整和改进。

总之,大体积混凝土施工的关键在于温度控制、收缩控制和质量控制。

通过合理选择材料、制定施工方案、严密监测和检验等措施,可以确保大体积混凝土施工的质量和安全。

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楼盖 为 C3 。 5
混 凝 土 初 凝 前 浇 筑 负 一 层 加 强带 , 负一 层 竖 向结 构和 首 层楼 盖 参 照上 述 ()()() 5、6 、7、
( ) 顺 序 浇筑 。 8的 3 1 3主要 施 工 方 法 和 措 施 ..
根 据 HE E 混 凝 土 微 膨 胀 专 业生 产 — 型
14 × 8 X m, 中A B 2m 4m l 其 、 栋核心 筒为1 . 27 m 板—_ 2-l . 0 ~- .0 核心 筒壁 板基 础 合 普 通 温 度 计 , 便 进 行 效 验 。 _ ) 19 0 99 0 ( 以 _ 3- .0 ~- .0 其 中包括一1.0 以 _ ) 9 90 890 ( 0 90 在 测温 ) < 应 以 板设 计 标 高为 -8 9 0 9 9 0 核 心 筒部 上桩 承 台和 集 水 坑 的 整 体 底 板— _ 4 在 混 时 , 及时 加强 保温或 延缓 拆除保 温材料 , . 0 ~一 . 0 , 分为一1 9 0~一l 3 0 壁基 为-9 9 0 凝土 初凝 前 浇 筑 底 板 加 强 带— - 5负 二 层 防止 混 凝土 产 生温 差应 力和 裂缝 。 3.0 6.0 。 . 0 ~一 - ) <
分 底 板 的 6 电梯 坑 和 l 个 集 水 坑 以 及 在 结 温 度 应 力 的措 施 , 混 凝 土 能 充分 释 放 热 施 工 的 质 量 效 果 , 别 在 结 构 层 和 外 壁 板 个 5 使 的 响 应 部 位 设 置加 强 带 。 构 层 中较 密 的 梁 柱 钢 筋 , 仅 在 每 个 施 工 量 。 不 环 节 需 要 作 较 繁 杂 的 技 术 处 理 , 给 土 建 3 2 混 凝土 的养 护方 法和 时 间 还 . ( ) 下 室 整 体 底 板 设 在A栋 核 心 简 基 1地
1 工程概 况
本 工 程 地 下 室 低 板 长 x宽 x厚 约 为 X9 5 .m, 基宽 × 为 18 × m。 .m X 5 壁 2 厚 .m 2 底

至西依序进行如下 。
握 混 凝 土 温 度 动 态 , 采 用 热 电 偶 或 半 导 宜
() 6 30 1 一1 .0 ~一1 .0地 下 室核 心筒 底 体 液 晶 显示 温 度 计 。 用热 电偶 时 , 应 配 39 0 采 还
l . 0 。 等级 : 板 、 墙 C 5 抗 渗等 级 地 下 室壁 板 —_ 6 在 混 凝 土 初 凝 前 浇筑 壁 19 0 砼 底 外 3, _ ) <
s 2 其余 负一 层 、 1, 负二 层 竖 向结 构 为 C 0 板 加 强带 — _ 7 负一 层楼 盖 结 构 —_ 8在 4 外加 剂的使 用 5, _ ) < - ) (
2 施工方案制定
原 设 计 底板 在 8 轴 中 间设 一道 1 ~9 m宽 通 长 的后 浇 带 , 负 一 层 6 右 侧 、 1 左 在 轴 l轴
厂 家 推 荐 和 介 绍 , 产 品 为 中 国建 筑 设 计 该 研 究院 建 筑 防 水 与 工 程 材料 研 究 所 研 究成
功 的 科 研 成 果 。 产 品 采 用 国 际上 先 进 的 该 收 缩 与 密 偿
( ) 保 证 结 构 整 体 性 的 原 则 上 , 用 混 凝 土 结 构 自防 水 技 术 一 1在 采
侧各设1 l 段 m宽 的后 浇 带 。 板 中部 纵横 双 分 层 分 块 浇 筑 时 , 量 减 少浇 筑块 在 硬 化 实抗 渗 相 结 合 的技 术 原 理 制 造 。 有 低 碱 、 底 尽 具 高 使 -E 向以 及 负一 层 楼 盖 结 构 的 A~B、 ~K范 过 程 中 的 内 外 约 束 , 层 的 间 隔 时 间 做 到 低掺 量 、 效 等 突 出 优 点 。 用 HE 高 效 H 分 技 术 , 应 力 筋7 5 质钢 较 线 , 符 号 巾 预 优 用 j 示 : 拉 强度 标 准值 f t =1 8 N/ 表 抗 p k 0 mm2 7 , 单 束面 积 AP=1 7. 8 。 3 9 m2 又 抗 4 , 围沿 东 西单 通 长 采 用 无 粘 结预 应 力混 凝 土 既 有 利 于 散 热 , 考 虑 到 底 层 对 上 层 的 约 防 水混 凝 土 , 渗 等 级 可 达 到 ¥ 0 并 可 将 束 ; 2 控 制 内 外 温 差 , 证 做 好 砼 表 面 散 底 板 下 的 附 加 防水 层 改 为 涂 料 防 水 层 , () 认 从 热、 降温 措 施 , 止产 生 贯 穿 裂 缝和 其 他 有 而 减 少 施 工 工序 , 快 工 程 进 度 。 防 加
害 裂缝 ;3浇筑 混 凝土 时 , () 宜在 低 温 条件 下
考 虑 到 无 粘 结 预 应 力 技 术 整 个 工 艺 流 进 行 , 已最 高 气温 ≤3 。 为宜 。 气温 大 5 加强带的设置 即 0C 当 根 据 本 工 程 特 点 , 了 达 到 保 证 无 缝 为 程 需 要 较 长 的 时 间 , 预 应 力 钢 绞 线 碰 到 于 3 。 时 , 采 取 相 应 的 降低 温 差 和 减 少 且 0C 应
s ENCE & TE cI CHNOLOGY NFOR l MATI ON
工 业 技 术
地 下 室 大 体 积 混凝 土无 缝 施 工 技 术
纪 海 鹏 ( 光地产股 份有限公司 广东 汕头 5 0 1 龙 1 4) 5 摘 要 : 文 以地下 室浇筑大体 积混凝 土为倒 , 本 通过实践 不断摸 索总结经验 , 分析混凝 土结 构开裂原 因, 绍混凝土 无缝技 术的 准备 、 介 实 施 及材料 的配比 方 面, 形成一 套较 为完整 的施 工方 法 , 效雄护施 工效果 。 有 关键词 : 混曩土 浇筑 核 心筒 中图分 类 号 : U 1 . T 486 文 献 标 识 码 : A 文章 编号 : 6 2 3 9 ( 0 0 0 ( ) O 0 — 1 1 7 - 7 1 2 1 ) 6 b一 1 4 0
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