运行部冬季防冻措施(正式)
污水处理冬季运行防冻措施
污水处理冬季运行防冻措施一、再用水池：除油池、好氧池、二沉池、混凝沉淀池、处理后水池。
为保证好氧池系统微生物的活性，保证能够训化培养成功，必须保证来水、出水能正常运行，从进水除油池温度保证50℃以上，进好氧池，直到出水。
在用水池防冻措施:来水温度，蒸氨废水蒸氨后不换垫直接往污水处理站送，和生活污水混合后进入除油池再加热进好氧池→二沉池→混凝沉淀池（再加热）→处理后水池→焦化厂事故水池（部分回流到好氧池消泡）二、不用水池：调节池、轻油池、回流水池、厌氧池、缺氧池、其他废水井池、原水提升井池措施：1.调节池加热水流到其他废水井后再用泵提升至调节池或除油池。
2.原水提升井池，每天将除油池部分水补充，再送到厌氧池，厌氧池流至回流水池加热再送缺氧池，每班一次。
3.缺氧水池泵用蒸汽管加热，吊潜污水泵将水抽至厌氧水池，同2循环起来，增加水的流动性。
多余的水量也能从回流水池压至二沉池再送出去。
4.轻油池采用蒸汽加热。
三、二期不用水池：1.有水的水池、调节池采取蒸汽加热，并逐渐排水至处理后水池排至焦化厂事故水池；污泥浓缩池泵采取蒸汽加热。
2.剩余的厌氧、缺氧、二沉池、混凝沉淀池，将底部积水清理干净后，泵用彩带布遮盖住池底部。
四、水管道采用不间断水流，主要是好氧池消泡水管，即处理后废水循环。
此防冻措施由王宏波具体负责。
污水处理站冬季运行防冻方案为了保证污水处理站冬季稳定生产运行，现针对污水处理站提出的冬季运行防冻措施作出补急如下：一、锅炉房张峰峰负责蒸汽的正常输送，不得随意停送。
二、锅炉房张峰峰负责事故池水位的监管，不得溢流，必须保持留有至少500mm的液位空间，以便酚氢处理后废水连续（或定时）送入事故池。
三、锅炉房张峰峰负责蒸氨废水入污水处理站和事故池的切换工作、与调度室联系使用事故池废水，保证至焦炉的废水管线保持连续供水、畅通运行。
四、王兵红负责蒸氨废水的正常输送，要求：1.废水不换垫直接送到污水处理站。
2.蒸氨水质措施稳定，NH3N<200mg/L。
直接空冷机组的防冻措施及冬季运行
该空冷 系统应 能满足各 种工 况运行 ， 在冬季低 负 荷运行 以及机组 在 冬季 的启 停 过 程 中要 有 可靠 的 防 冻措施 ， 保证 Ａ Ｃ管 内不冻结 ， Ｃ 运行 风机要 根据环境 气 温 、 轮机排 汽背压 、 结 水 温 等能 够 自动 调 节风 汽 凝
（０ ～ ８ ） ７％ Ｏ 已在顺 流凝 汽器 中凝 结 。 剩余 的蒸 汽
１ ）空冷凝 汽 器 防冻 的基 本手 段 。 冷 凝 汽器 运 空 行 和控 制 的三个任务 ： 持 最佳 的凝 汽 器压 力 、 小 保 最 的风机 电能消耗 以及保 护设备 安全运 行 。 节手段 有 调 两种 ： 气流量控 制与蒸 汽流量 控制 。 空
蒸 汽 流 量 控 制 就 是 控 制 空 冷 凝 汽 器 管 内 蒸 汽 的
ｄ ）空冷凝 汽器 的运 行 控 制 。 冷凝 汽 器 防冻 的 空 常运 行只 能进行空 气 流量 控 制 ， 即调节 风 机 的转 速 、 方 向及启动 ， 以实 现对风量 的控制 。 只要蒸 汽流量大 于规定 的最小 流量 ， 用顺 ／ 采 逆 流结构 的空冷凝 汽器 可有效 防止冻结 。 顺流凝 汽器一 般 在任何 工况下 都有蒸 汽对其 加热 ； 而对于逆 流凝汽
锅 炉给水 系统 。
低压 缸或 低旁排 出的蒸 汽在 差压 的作用 下 进入 蒸 汽分 配管 ， 先进入 顺 流凝 汽 器 （ 型 ） 在 管 束外 首 Ｋ ， 冷风 的冷却 作用下 ， 汽 边往 下 流 边凝 结 。 结水 与 蒸 凝
蒸 汽 以相 同的方 向流人 低部联 箱 ， 时大部分 的蒸汽 此
２１ ０ ０年 增 刊
畅 巨敏 ： 直接 空 冷 机 组 的 防 冻 措 施 及 冬 季 运 行 ２ ）冬 季 冷 态 启 动 方 法 。
冬季货车车辆防寒防冻措施
冬季货车车辆防寒防冻措施1.内部保温措施：为了保持货车车内的温度，可以在车厢内安装保温材料，例如聚氨酯或发泡塑料。
这样可以减少由于低温导致的货物冻结和损坏，同时也保护货车的设备和仪器不受低温的影响。
2.防冻液的使用：货车的冷却系统中需要添加防冻液，以防止水在低温环境中冻结。
防冻液可以有效地降低冷却液的冰点，提高冷却系统的工作效率。
需要定期检查防冻液的浓度和冰点，并及时更换。
3.发动机预热：在低温环境中，发动机的起动会面临困难。
因此，在起动之前需要对发动机进行预热。
可以使用发动机预热器或电热毯等设备来加热发动机，提高机油和冷却液的温度，以便于起动。
4.燃油选用与加注：在寒冷的冬季，燃油的选择尤为重要。
应选择低凝点的燃油，以防止在低温环境中燃油凝结或结冰。
同时，需要确保加注的燃油是清洁的，避免杂质和水分的混入，以免对燃油系统造成损坏。
5.轮胎的维护：车辆的轮胎在冬季容易受到冻胎的影响，从而降低了车辆的抓地力。
为了避免这种情况发生，需要定期检查轮胎的气压，确保在正常范围内。
此外，在冬季道路上行驶时，可以使用雪地胎或防滑链来提供车辆的牵引力，保证行驶的安全性。
6.电瓶的保养：低温会对电瓶的正常使用造成影响，导致电瓶电力不够，起动困难。
因此，需要定期检查电瓶的电量和充电状态，并及时充电或更换。
此外，在停车时可以使用电瓶保温套或加热器保持电瓶温暖，减少电瓶的电量消耗。
7.雨刮器和玻璃清洁：在冬季，雨刮器和玻璃容易受到冰冻的影响，影响驾驶视野。
因此，需要定期清洁雨刮器和玻璃，并使用专用的雨刷液添加剂，以防止结冰和提供更好的清洁效果。
8.润滑油的更换：在冬季，润滑油的黏度会因低温而降低，影响润滑效果。
因此，在冬季需要使用低温起动型润滑油，以确保发动机和其他部件的润滑效果。
同时要定期更换润滑油，避免污染和防止零件磨损。
综上所述，冬季货车车辆的防寒防冻措施包括内部保温、防冻液的使用、发动机预热、燃油选用与加注、轮胎维护、电瓶保养、雨刮器和玻璃清洁以及润滑油的更换等。
冬季运行防冻方案
冬季防冻方案一、组织机构：组长周凤江副组长徐蕴刚高英男于金贵成员吴建魁陈英张韶熙樊仕扬张道伦王丹冯涛王敏宋英增二、冬季系统防冻区域负责人1、电捕、脱萘、鼓风、转化、变换、减温减压站吴建魁2、原料气除氧、低温甲醇洗、液氮洗张韶熙3、压缩陈英4、氨冷冻、氨合成、罐区樊仕扬5、高炉气变换、PSA、甲醇合成、甲醇精馏张道伦6、循环水、一次水增压、污水处理、消防水泵房暖气加热站、办公楼供暖宋英增三、正常运行中的防冻:1、压缩岗位：1）、机组段间分离器自调阀副线每小时打开一次，排净积液后关闭，并检查其液位计及蒸汽伴热畅通，疏水器是否疏水。
2）、每小时检查一次压缩厂房暖气是否畅通，疏水器是否疏水。
3）、每小时检查一次油箱蒸汽冷凝液疏水保持其畅通。
4）、机组所属水冷器、油冷器的上水、回水畅通，上水副线阀全开，近路阀全开。
5）、抽气冷却器、气封冷却器蒸汽导淋疏水畅通6）、压缩厂房1.0Mpa蒸汽管线导淋疏水畅通。
7）、各表冷器加水管线导淋稍开。
8）、机组高压蒸汽切断阀前导淋稍开，阀后导淋稍开，主汽阀疏水导淋稍开。
中压蒸汽切断阀前导淋稍开，阀后导淋稍开，主汽阀疏水导淋稍开。
背压蒸汽切断阀前导淋稍开，阀后导淋稍开。
9）、0.4Mpa蒸汽总管与连接的切断阀前导淋稍开。
10）、密封蒸汽导淋稍开。
11）、冷凝液泵每小时巡检一次，盘车正常。
12）、常压回水管线阀后断口，导淋全开。
2、甲醇洗岗位：1）、当气温在0℃及0℃以上时以下导淋每一小时排放一次。
2）、C010303脱盐水的导淋，接短节用胶管引至地沟排放。
3）、C010304冷却水的导淋，接短节用胶管引至地沟排放。
4）、GA0932旁一次水导淋，用胶管引至地沟排放。
5）、二氧化碳在PCV0944-2的两个导淋真空闪蒸出口导淋、甲醇精馏旁导淋、大小GA0926出口导淋每小时排放一次。
6）、甲醇洗三个再沸器疏水器导淋接短节用胶管引至地沟每小时排放一次。
除氧疏水器导淋每小时排放一次。
电厂冬季防寒防冻方案
电厂冬季防寒防冻方案随着冬季的来临，气温逐渐降低，恶劣的天气条件给电厂的安全生产带来了诸多挑战。
为了确保电厂在冬季能够稳定运行，保障电力供应的可靠性，特制定以下防寒防冻方案。
一、防寒防冻工作目标确保电厂的设备、系统在冬季低温环境下正常运行，不发生因防寒防冻措施不到位而导致的设备损坏、系统故障、停机停炉等事故，保障电厂的安全生产和稳定供电。
二、防寒防冻工作原则1、预防为主：提前做好各项防寒防冻准备工作，加强设备巡检和维护，及时发现并处理潜在问题。
2、重点突出：对易受冻的设备、系统和区域进行重点防护，采取针对性的措施。
3、责任明确：将防寒防冻工作任务分解到各个部门和岗位，明确责任，确保工作落实到位。
4、快速响应：建立应急响应机制，一旦发生因寒冷天气导致的设备故障或异常情况，能够迅速采取有效的措施进行处理。
三、防寒防冻工作组织与职责成立电厂防寒防冻工作领导小组，负责统筹协调防寒防冻工作。
领导小组组长由电厂厂长担任，副组长由生产副厂长担任，成员包括各部门负责人。
生产部门职责：1、负责制定和实施设备的防寒防冻措施，加强设备的巡检和维护，及时处理设备缺陷。
2、组织对运行人员进行防寒防冻知识培训和应急演练，提高运行人员的应急处理能力。
3、密切关注天气变化，根据气温情况及时调整运行方式和设备参数。
设备管理部门职责：1、负责准备防寒防冻所需的物资和材料，如保温材料、伴热装置、防冻液等。
2、组织对设备的保温、伴热装置进行检查和维护，确保其正常运行。
3、对防寒防冻工作中出现的设备问题进行技术支持和指导。
安全管理部门职责：1、负责监督防寒防冻工作的安全措施落实情况，防止发生安全事故。
2、对防寒防冻工作中的安全隐患进行排查和整改。
其他部门职责：1、综合管理部门负责做好后勤保障工作，为防寒防冻工作提供必要的支持。
2、物资管理部门负责保证防寒防冻物资的及时供应和储备。
四、防寒防冻具体措施（一）设备方面1、汽机设备（1）对汽机房内的门窗进行检查和修复，确保密封良好，防止冷空气侵入。
冬季设备运行注意事项
冬季设备运行防冻注意事项由于我单位地处北方，所以冬季气温较低，尤其室外设备本体无任何保温措施，这样在冬季运行就存在一定的隐患，同时由于部分厂房安装暖气较少，这样在冬季温度较低时，就会出现设备本体结晶、冻裂等现象，再则根据冬、夏气温温差较大，那么润滑使用油品也君然不同，针对以上情况，特作如下说明：1、机泵冬季保养用油说明泵类冬季用油宜选择粘度小的润滑油，夏季宜选择粘度较大的润滑油，因为粘度过大的润滑油不能流到配合间隙很小的两摩擦表面之间，因而不能起到润滑作用；若粘度过小，润滑油易从需润滑的部位挤出，同样起不到润滑作用，因此，机械设备所用润滑油的粘度必须适当。
润滑油的粘度随温度变化而变化，温度升高则粘度变小，温度降低则粘度增大。
我们一般在夏季用68＃机油，冬季用32＃或46＃机油，而在我们单位不管是冬季或夏季一直在用46＃机油，按机泵使用规定冬季和夏季用油是不一样的，下面对机泵冬季用油做如下说明：（1）若有机泵现在使用润滑用油为68＃机油的，在11月以前应更换适合冬季用的32＃或46＃机油。
（2）大型机组用油为厂家指定专用油，同时设备均在厂房内，所以冬季与夏季用油无特殊规定的，可继续使用原来用油即可。
（3）机泵不可长时间停用，应按期倒用，若长时间无倒用条件的，也应在没隔半个月开启空转运行20分钟左右，观察油质变化情况，若有明显发白现象，要及时清理油箱，并更换新油保护。
（4）设备停机在三个月以上的，再次开机时，开启约20分钟左右，应更换新油后，再使用。
（5）运转时间较长的机泵，在停用后，应多注意观察，以防油中含水较多，乳化后上冻。
（6）以上情况可参考，但实际使用中，部分设备会有特殊要求，所以应根据厂家提供的用户手册去执行。
2、易结晶介质防冻措施若泵内所打介质为易结晶物，则在停用后，一定要做好防冻工作，以免损坏设备或避免备机不备的情况出现而影响生产。
可通过以下防冻措施防止备机不备的情况出现：（1）室外设备，泵内物料不能彻底排净时，可用蒸汽加热泵头，以确保物料不会结晶，但这样较浪费蒸汽，所以若具备长时间运转的设备，尽量打循环运转起来。
设备冬季防寒越冬措施
设备冬季防寒越冬措施设备在冬季需要特别的防寒措施，以保证其正常运行和延长寿命。
本文将介绍一些常见的设备冬季防寒越冬措施，以供参考。
一、保持设备温度冬季气温低，设备易受寒冷天气影响而变得脆弱。
为了保护设备，可以采取以下措施：1. 给设备安装保温材料，如保温棉或保温板等，以减少热量损失。
2. 在设备周围设置加热设备，如电热毯或加热器，以提供额外的热源。
3. 定期检查设备的温度，确保其在正常范围内。
如发现温度异常，及时采取措施修复。
二、防止设备结冰冬季气温低，设备易受结冰的影响而无法正常工作。
为了防止设备结冰，可以采取以下措施：1. 在设备周围设置保温罩，以阻止冷空气直接接触设备表面。
2. 定期清理设备周围的积雪和冰，以避免其对设备的影响。
3. 在设备内部使用防冻液，以防止设备内部管道结冰。
三、保证设备通风冬季气温低，设备容易出现通风不畅的情况。
为了保证设备通风，可以采取以下措施：1. 定期清理设备通风孔，保持其畅通无阻。
2. 在设备周围设置风挡，以防止冷风直接吹入设备内部。
3. 定期检查设备的通风系统，确保其正常工作。
四、防止设备受潮冬季气候湿度较大，设备容易受潮而损坏。
为了防止设备受潮，可以采取以下措施：1. 在设备周围设置遮雨棚，以防止雨水直接接触设备表面。
2. 定期检查设备周围是否有漏水现象，及时修复漏水问题。
3. 在设备内部使用防潮剂，以吸收潮气，保持设备的干燥。
设备冬季防寒越冬措施是确保设备正常运行和延长寿命的重要措施。
通过保持设备温度、防止设备结冰、保证设备通风和防止设备受潮等措施，可以有效地保护设备免受寒冷天气的影响。
希望以上措施能对大家在冬季设备的保护提供一些帮助。
化工企业冬季防冻措施
化工企业冬季防冻措施化工企业在冬季需要采取一系列的防冻措施，确保设备和工艺流程的正常运行，防止因低温引起的设备损坏和生产中断。
下面将为您详细介绍化工企业冬季防冻措施。
首先，化工企业应对设备进行全面的检查和维护。
检查设备的冷却系统、加热系统和绝缘层的完整性，确保其正常运转。
特别是对于暴露在室外的设备，要检查其密封装置和接口部位是否完好，防止冷风、冰雨等天气因素对设备造成损害。
其次，化工企业要确保传输介质的流动。
在冬季低温条件下，液体传输介质可能会变成凝胶状或者受到冰冻，导致管道堵塞或者流动速度减缓。
为了防止这种情况的发生，可以采取多种措施。
例如，在导管中安装发热元件，通过加热保持传输介质的温度，避免其结冰；在导管的最低点加装放冰阀，当介质温度降低到一定程度时，自动排放结冰的部分；调整传输介质的流速，保持其在管道中的流动。
另外，化工企业需要对设备和管道进行保温。
通过对设备和管道进行绝热保温处理，可以减少传热损失，提高设备和管道的温度，从而防止结冰。
常见的保温手段包括安装保温层、使用保温材料等。
保温层和保温材料的选择应根据介质的特性和使用环境来确定，确保其具备良好的保温效果和耐寒性能。
除了设备和管道的保温，化工企业还应关注现场环境的保温。
设立风护网、搭建临时棚等措施可以隔离室外寒冷空气，保持现场温度的稳定。
在设备周围设置加热器、暖风机等加热设备，提供额外的热源，增加环境温度，降低设备受寒冷影响的风险。
此外，化工企业还应制定应急预案，针对突发情况做好应对准备。
例如，在设备冻结或发生故障时，及时切断相关设备和管道的介质供应，避免进一步损害；组织应急人员对冻结点进行加热，恢复设备的正常运行；提前储备应急物资，如抗冻剂、加热器等，以备不时之需。
定期组织应急演练，提高应急处置能力和应变能力。
综上所述，化工企业冬季防冻措施包括设备维护、传输介质流动措施、设备和管道保温、现场环境保温以及应急预案等。
通过采取这些措施，可以最大限度地减少冬季低温对设备和生产过程的影响，确保企业的正常运转。
电厂冬季防寒防冻方案
电厂冬季防寒防冻方案冬季来临，气温骤降，对于电厂来说，防寒防冻工作至关重要。
为确保电厂在冬季能够安全稳定运行，特制定本防寒防冻方案。
一、防寒防冻工作的重要性冬季寒冷的气候条件可能对电厂的设备和系统造成多种不利影响。
低温可能导致设备的机械部件收缩、变形，影响其正常运行；水管、油管等可能冻结、破裂，造成泄漏；仪表和控制系统的准确性可能受到干扰；甚至可能因为积雪、结冰等原因影响厂房和设备的结构安全。
因此，做好防寒防冻工作是保障电厂冬季安全运行的关键。
二、防寒防冻工作的目标确保电厂的所有设备和系统在冬季低温环境下能够正常运行，不发生因寒冷天气导致的设备损坏、停机事故，保障电力生产的连续性和稳定性。
三、防寒防冻工作的组织与职责成立防寒防冻工作领导小组，由电厂厂长担任组长，各部门负责人为成员。
领导小组负责统筹协调防寒防冻工作，制定工作计划和应急预案，组织检查和监督工作的落实情况。
生产部门负责对发电设备、热力系统、供水系统等进行防寒防冻检查和维护，确保设备正常运行。
设备管理部门负责储备防寒防冻物资，如保温材料、防冻液、除雪工具等，并及时对损坏的设备进行维修和更换。
安全管理部门负责制定和落实防寒防冻工作的安全措施，加强对现场作业的安全监督，防止发生安全事故。
后勤部门负责保障员工的冬季劳动保护用品的供应，做好办公区域和员工宿舍的防寒保暖工作。
四、防寒防冻工作的具体措施（一）设备保暖1、对露天布置的设备，如水箱、水泵、阀门等，采用保温材料进行包裹，防止设备受冻。
2、对于重要的仪表和控制设备，设置专门的保温箱，保持内部温度稳定。
3、对厂房内的设备，根据需要增加采暖设施，如暖气片、热风幕等。
（二）管道防寒1、对暴露在室外的水管、油管、蒸汽管等，进行保温处理，增加保温层的厚度。
2、在管道的低点设置排水阀，定期排放积水，防止管道冻结。
3、对于较长的管道，设置伴热装置，如电伴热带、蒸汽伴热管等，确保管道内介质的温度。
（三）电气设备防寒1、检查电气设备的接线端子、开关等，确保接触良好，防止因接触不良导致发热或放电。
火电厂冬季防寒防冻措施及制度
火电厂冬季防寒防冻措施及制度在火电厂的冬季防寒防冻工作中，主要涉及到机组和设备的保暖、管道和设备的防冻、运行人员的防寒等方面。
本文将着重介绍火电厂冬季防寒防冻的措施和制度。
首先，对于机组和设备的保暖措施，可以采用以下方法：1.安装保温层：根据设备的特点和工作需求，在关键部位安装保温层，减少热量的散失和冷空气的渗透。
2.使用加热设备：对于需要保持温度的设备，可以通过加热设备来提供热量，如加热器、电热丝等。
3.设备定期检查和保养：确保设备的正常运行，及时发现和修复问题，避免由于设备故障导致的防寒效果下降。
其次，针对管道和设备的防冻措施，可以采取以下措施：1.维持合适的流量：通过调整流量和压力，保证水在管道中的流动，避免在低温环境下结冰。
2.使用抗冻液：对于特殊需要的管道和装置，可以添加抗冻液，提高抗冻能力，防冻性能更好。
3.加装保温层：对于长时间暴露在室外的管道，可以在外部加装保温层，减少冷空气对管道的影响，保持管道的稳定温度。
此外，针对运行人员的防寒也是非常重要的，可以采取以下措施：1.员工防寒装备：为运行人员配备保暖服装、防寒鞋、手套等装备，以保证其在户外作业时的舒适度和安全性。
2.合理安排工作时间：尽量避免在寒冷的早晨或夜晚集中安排户外作业，减少员工所处寒冷环境的时间。
最后，为了确保冬季防寒防冻工作的有效进行1.建立防寒防冻管理制度和操作规程，明确责任部门和责任人，确保各项工作的有序开展。
2.开展防寒防冻培训和演练，提高员工的防寒防冻意识和技能，做好员工的安全教育。
3.建立监测和预警机制，通过温度、湿度等传感器对关键区域进行实时监测，并建立预警系统，及时采取措施避免事故发生。
综上所述，火电厂冬季防寒防冻工作需要综合考虑机组设备、管道和设备以及运行人员等多方面的因素，通过保温、防冻措施和制度建设等方面的努力，确保火电厂的正常运行。
同时，也需加强定期检查和维护，防范各种潜在的安全隐患，确保火电厂冬季工作的安全可靠。
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运行部冬季防冻措施(正
式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The
Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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执行方案样本 | BUSINESS PLAN
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文件编号：KG-AO-2869-66
运行部冬季防冻措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行
具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常
工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、 正常运行期间：
1、辅机冷却塔母管排污门保持微开，根据实际情
况调整开度，严禁将补水及排污门关死。
2、循环水池补水门要保持一定的开度，严禁关死。
3、气温达0°C以下，厂外供热母管疏水应微开，
要有微量冒汽。
4、备用泵冷却水要微开，水要流动。
5、要经常检查厂区内阀门井盖板严密，井内无积
水。
6、要经常检查辅机冷却塔结冰情况，发现有冰溜
较多时，要汇报值长联系检修人员打冰；如气温较低，
结冰较严重时，可以改变辅机塔运行方式。
二、 单机单炉运行期间：
1、要确保两辅机冷却塔正常循环，水池不结冰。
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2、停运机组的热井水要放净，空冷器、冷油器、
真空泵管道存水要放净，放水门全开。
3、停运机组的高、低压加热器存疏水要放净，放
水门全开。
三、 全停期间：
1、保证一台循环水泵运行，两机循环水系统并列
运行，要确保整个循环水系统辅机冷却塔有水流动。
2、要将各泵泵体存水放净，管道存水要放净。
3、整个工业水系统存水要放净。
4、所有管道疏水门全开（含厂区内供热管道疏水）。
四、 其它：
1、 汽机主厂房零米北大门、东大门、7米北门、
除氧器层南北门应常关闭，整个主厂房所有窗户应关
闭，并纳入交接班及巡检检查中。
2、循环泵房门窗应严密，进出后门应关闭。
3、发现问题应及时处理并向值长及有关领导汇报。
五、空冷运行主要防冻措施如下：
（1）空冷风机小油泵冬季防冻措施：空冷风机的
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小油泵在冬季启动时，现有的电加热装置只能对油箱
里的油进行加热，而对油管路无法加热。目前采取的
措施：用喷灯人工加热，同时由运行与检修配合逐台
试运启动，以保证小油泵的安全运行。其具体操作方
法如下：
①、在启动空冷风机油泵前先检查空冷风机润滑
油温度（润滑油温度低于5℃）严禁启动润滑油泵。
②、油泵启动时需就地检查，确认正常后方可投
入运行。
③、润滑油温度低时，需向值长申请，由电气车
间负责投入润滑油加热器，油温升至13-15℃时，停
止油加热器运行（现场查看油泵出口管路油温）。
④、运行中当润滑油温超过80℃时，应立即停止
风机运行，并汇报值长，并做好相关记录。
（2）空冷系统的防冻措施：主要是冬季启机时与
低负荷时的防冻问题。采取的措施：
①、适当降低真空范围（-60～-65KPa），提高背
压，提高凝结水温度。
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②、凝结水过冷度控制在3-5℃以下，凝结水温
度控制在50℃以上。
③、抽汽温度控制在45℃以上。
具体操作调整方法如下：
①、各排空冷风机转速尽量维持相等，保证各风
机进风量相同。
②、当凝结水温度低于50℃时，需降低顺流风机
转速，但不一定就是该列风机，其他列也可适当降低。
③、当抽汽温度降低时，需降低该列逆流风机转
速或反转风机，若无效或效果不佳时，可适当降低顺
流风机转速。
④、调整时需综合考虑抽汽、凝结水、真空三者
之间的关系，保证机组运行安全。
⑤、冬季运行期间，每班班中一次，由司机进行
还应就地实测各排散热器上、中、下部温度，且温差
不超过5℃，顺流散热器下部不得低于50℃，凝结水
联箱温度不得低于50℃（防止空冷散热器在运行中造
成局部过冷）。
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⑥、在减负荷过程中，随着负荷降低，凝结水温
度降低，逐渐进行风机转速的降速操作，保证凝结水
温度在50℃以上。
⑦、随着机组负荷的降低，当风机全部停运后 ，
应逐渐停止单排散热器运行，停运顺序为：4-1-3-2，
关单列散热器进汽隔离阀。但抽空气门、凝结水门全
开，DCS画面进行强制，以防凝结水积聚造成冻结。
⑧、在机组运行中发生跳闸事故后，检查各列蒸
汽隔离阀应按规定顺序关闭，其凝结水阀与抽空气阀
保持全开。
⑨、以上各项操作均由监盘人员在DCS监测、操
作。
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