设计材料与加工工艺mini吹风机分析报告文案
吹风机改良设计范文
吹风机改良设计范文一、引言吹风机是现代家庭中必备的小家电之一，它的出现使得我们在家中也可以轻松地完成吹干头发的任务。
然而，传统的吹风机在使用过程中存在一些问题，例如噪音大、过热等。
因此，本文将对吹风机进行改良设计，旨在解决这些问题，提升用户体验。
二、问题分析1.噪音大传统吹风机在使用过程中产生的噪音较大，给用户带来不适。
有些用户在准备早上出门时，为了不打扰其他家庭成员，只能舍弃使用吹风机，这无疑给用户带来了诸多不便。
2.过热由于吹风机在吹风时需要产生大量的热空气，因此会导致吹风机表面过热。
虽然吹风机通常有防烫设计，但仍然存在过热的风险，尤其是当用户将吹风机长时间放置在同一位置时。
3.不便于携带由于传统吹风机体积较大，不便于携带。
特别是对于经常需要出差的商务人士来说，他们需要一个便携且高效的吹风机来满足出差旅途中的吹干头发的需求。
三、改良设计基于以上问题分析，本文将对传统吹风机进行改良设计，以提升用户体验。
1.降低噪音为了降低吹风机产生的噪音，我们可以采用噪音降低技术。
例如使用减震材料对吹风机进行隔音处理，同时对电机进行优化设计，减少噪音的产生。
此外，还可以采用多层噪音过滤器，过滤掉噪音产生的频率，进一步降低噪音。
2.控制温度为了解决过热问题，我们可以在吹风机内部设置温度控制装置，当温度超过一定阈值时，自动减少加热功率。
此外，还可以在吹风机表面添加隔热层，减少吹风机表面温度的升高。
3.设计便携为了方便用户携带，我们可以采用可折叠的设计，让吹风机在收起时体积更小。
此外，还可以在吹风机上加装便携手柄，方便用户携带和使用。
四、结语通过对吹风机进行改良设计，我们可以解决传统吹风机存在的噪音大、过热和不便于携带等问题，提升用户体验。
相信在不久的将来，改良后的吹风机将更好地满足用户的需求，为用户带来更好的体验。
微型电风扇设计分析报告
产品设计分析报告姓名李建忠班级工业设计09-2 学号******** 8 报告日期艺术与设计学院2、产品工作原理① 扇叶转动原理电风扇转动的工作原理就是电动机里的电磁感应原理。
电动机利用交流电的电流随时间改变产生旋转磁场，进而使硅钢片做成的转子旋转，从而带动叶片旋转。
或者通电线圈在磁场中受力而转动。
能量的转化形式是：电能主要转化为机械能，同时由于线圈有电阻，所以不可避免的有一部分电能要转化为内能。
由于扇叶转动空气受到挤压，造成空气流动，形成风，空气流动的方向跟风扇的转动方向和扇叶的倾斜方向有关。
②调速原理利用铁芯电感的不同抽头，即改变与风扇电路串联的电感的感抗，来改变电扇的电压，进行调速。
但此种方式略显笨重、消耗电量大。
③摇头原理在风扇的头部里有一个齿轮箱，电机在转时带动齿轮，齿轮头带动连杆，连杆一端固定不动，这样就带动了扇头摆动。
④降温原理人体体表有大量的汗液，当电风扇开始工作，室内空气将会流动，这样就能够促进汗液的急速蒸发，结合“蒸发需要吸收，大量的热量”，故人们会感觉到凉爽。
3、零部件信息一、总体分析电扇主要由扇头，风叶，网罩和控制装置等部件组成。
扇头包括电动机、前后端盖和摇头送风机机构等。
目前市场上热销的电风扇大都具有节能性，外观小巧、靓丽，便于搬方、移动，价格合适，风量大。
但同时也存在着局限性，只能放在地上或者桌子上，不能用于悬挂等，不是很方便，还有就是由于采用带动空气流动产生风来降温，降温效果不是很明显，特别是气温较高时，且季节性强，只能在夏季使用，另外电风扇在工作时，由于扇叶和空气相互摩擦而使扇叶带上了静电，带电的物体能够吸引轻小物体的性质，从而能够吸收室内飘浮的细小灰尘造成扇叶积累灰尘，对清洁造成不便。
二、分项分析1、形态分析这次我们小组拆卸的电风扇，平常我们不用它的时候就会用手握着风扇的立柱把它放到别的地方，而这个立柱的直径是一般成年人都能握住，此形态极大方便了人们对电风扇进行移动。
吹风机的产品调研报告总结
吹风机的产品调研报告总结前言本文对吹风机产品进行了调研，并总结了调研结果。
吹风机是一种能够加速头发或其他物体的表面水分蒸发的电器产品。
吹风机的市场需求越来越大，因此了解吹风机的产品特点和市场情况对于厂商和消费者都非常重要。
调研目的本次调研的目的是了解吹风机产品的市场现状、消费者需求和产品特点，为制定未来的产品发展策略提供参考。
调研方法本次调研采用了多种方法，包括：1. 网络调研：通过搜索引擎和各大电器商城的商品页面了解吹风机的品牌、型号、功能以及价格等信息。
2. 消费者调查问卷：制作了一份包含吹风机使用频率、功能需求、购买因素等问题的问卷，通过线上和线下方式进行了调查。
3. 实地体验：去实体店观察并试用吹风机产品，了解产品外观、使用体验和性能等方面的情况。
调研结果市场现状据调查，吹风机市场目前呈现以下几个现状：1. 品牌众多：市场上有很多吹风机品牌，其中以飞利浦、松下、戴森等国际品牌和美的、格力等国内品牌最为知名。
2. 功能多样：吹风机的功能越来越多样化，除了基本的吹风功能外，还具备负离子、冷风、恒温、电子控温等功能。
3. 价格区间差异大：吹风机的价格在100元至2000元人民币之间，价格与品牌、功能和材质等有关。
消费者需求通过对调查问卷的分析，我们得出了以下消费者需求：1. 功率：大部分消费者认为吹风机功率越高，吹干时间越短，因此对功率要求较高。
2. 体积：消费者希望吹风机体积小巧，便于携带和放置。
3. 噪音：消费者对吹风机的噪音水平非常敏感，希望产品在使用时能够尽量降低噪音。
4. 质量和寿命：消费者希望吹风机质量可靠，使用寿命长，减少维修和更换频率。
5. 安全性：消费者对吹风机的安全性要求较高，希望产品在使用过程中能避免烫伤和其他安全隐患。
产品特点从调研中，我们可以总结出吹风机的一些产品特点：1. 功率和风力：吹风机的功率和风力直接影响吹干效果，一般功率在1200W到2000W之间，风力在每秒3米到每秒30米之间。
吹风机的产品调查报告
吹风机的产品调查报告一、市场概况吹风机是一种用来吹干头发的电器产品。
随着人们对个人形象重视程度的提高，吹风机市场需求也逐渐增加。
目前，吹风机市场主要分为家用和商用两个领域。
在家用领域，吹风机主要应用于家庭和个人使用；而商用领域则包括美发沙龙、宾馆和酒店等场所。
二、市场竞争情况吹风机市场竞争激烈，主要品牌有飞利浦、松下、伊蒂斯等。
这些知名品牌在市场上具有较高的市场份额和品牌认知度。
此外，还有一些新兴品牌和小厂家进入市场，与知名品牌展开竞争。
三、产品特点分析1.功能性：吹风机主要功能是吹干头发，同时也能起到造型、定型的作用。
一些高端吹风机还具有负离子发生器、温控等功能，能够减少静电和热损伤。
2.风量与散热性：风量越大，吹风机能够更快地将头发吹干，因此很多消费者更倾向于选择风量大的吹风机。
同时，吹风机的散热性能也十分重要，过热的吹风机易引起头皮不适和头发受损。
3.噪音：噪音也是吹风机购买时需要考虑的因素之一、大部分吹风机在使用时会发出噪音，影响使用者的舒适度，因此很多品牌在产品设计上也注重降低噪音。
四、产品调查结果通过对市场上各品牌吹风机的调查，我们总结出以下几个主要的产品特点：1.飞利浦：飞利浦是吹风机市场的领导者之一，其产品以高品质和性价比著称。
飞利浦吹风机的风量较大，热风均匀，且噪音较小。
此外，飞利浦吹风机还具有电子温控和负离子功能，能够更好地保护头发。
2.松下：松下吹风机在市场上也有很大的影响力。
松下吹风机噪音低、散热性好，且具有多种功率可选择，适合不同需求的用户。
3.伊蒂斯：伊蒂斯是一家专注于高端吹风机的品牌，其产品以高科技和创新著称。
伊蒂斯吹风机的设计时尚，功能多样，具有智能感应和多档调节功能。
同时，伊蒂斯吹风机的使用体验非常好，减少了操作难度和使用不便。
五、消费者需求分析通过对消费者的调查，我们得出以下几个主要的消费者需求：1.价格：吹风机价格区间广泛，消费者在购买时主要关注价格与性价比。
吹风机的产品调查报告
吹风机的产品调查报告一、产品发展概况中国吹风机市场先以国外为市场主导，带动了国内电吹机生产企业兴起，国外主要以欧洲，日本产品为主导。
国内生产企业兴起在上个世纪末本世纪初，诞生一批有实力的生产企业和品牌企业，康夫、超霸、劲霸、大力神、万邦等专业的美发电吹风。
民用以浙江低价位冲击市场，在广东主要形成深圳和顺德为主流基地。
其明显特点，专业的电吹风厂商生存的格局相对稳定，民用的品牌不断地洗牌，能得以生存的厂商，基本靠出口维持或把吹风机作为产品线扩充的附带品。
整体上，目前国内市场，专业的电吹风市场在500万台左右，民用的电吹风在100万台左右。
随着我国家行业的发展，电吹风的生产值有所提高，出口率增加，但消费者还是以购买进口品牌为主。
二、产品种类现在市场上的电吹风机种类单一，功能没有明显改进，以冷暖风电吹风为主，从外形上看主要有可折叠式电吹风和不可折叠式电吹风，从中又分为家电型电吹风，专业电吹风和迷你电吹风等等。
三、产品发展面临的问题1.使用人群以中青年为主，使用人群不广泛。
2.市场竞争激烈，品牌种类繁多，没有形成一个固定的市场。
3.技术与现状结合不协调，应用功能单一。
4.售后服务基本处于空白状态。
四．市场趋势概况1.市场的转变电吹风销售从卖方市场向买方市场转变，过去做业务、做渠道、做终端，现在是以产品外形、功能、概念为主的竞争，产品越来越重要，质量或卖相不佳就会没有销售，没有市场地位。
品牌的树立不再是单靠广告的宣传，理念的炒作，产品形象起了一大部分作用。
形成统一的外观设计风格，包括产品风格的延续，保持家族特征，更有利于帮助企业建立用户的忠诚度。
2.目标人群主要针对中青年人群，偏爱美人士。
除了考虑价格和性能，人们更多关注于时尚外观，人性化、全方位的生活理念。
五．产品设计发展趋势产品发展趋势主要体现在三个方面:体现技术发展、满足使用需求、符合审美意识。
六．产品发展趋势策略目前，在电吹风的发展中存在的很多问题，例如：电源问题：如果不能蓄电，外出使用不是很不方便;体积问题：体积太大携带不方便;噪音问题：噪音太大容易影响别人;对头发的伤害：长时间使用电吹风会造成头发干枯，发质变差等。
吹风机建模和加工工艺设计说明书
吹风机建模和加工工艺设计说明书12020年5月29日文档仅供参考工学院毕业设计(论文)数控铣零件工艺设计与编程专业:数控技术班级:数控1041学号:学生姓名:葛宏伟校外指导教师:校内指导教师:夏雨二零一一年十一月II 2020年5月29日目录第1章引言 (3)1.1 Cimatron介绍 (3)第2 章三维绘制 (5)2.1 对于实体的绘制分析 (5)2.2 整体的绘制 (5)2.2.1 基准面的建立 (6)2.2.2 外壳绘制过程 (6)2.2.3 后盖的绘制过程 (14)第3章吹风机的分模 (18)3.1 吹风机的整体部件划分 (18)3.2 机身的分模 (19)3.3 后盖的分模 (20)第4章对于切削用量的选择 (22)4.1 切削三要素 (22)4.2 合理的选择 (22)第5章盖子上下模的加工 (28)5.1 毛坯的选定 (28)文档仅供参考5.2 出刀路 (29)5.2.1 盖子下模加工 (29)5.2.5 盖子上模加工 (31)第6章侧滑块的加工 (33)6.1 毛坯的选定 (33)6.2 出刀路 (34)第7章机身的模具加工 (36)7.1 毛坯的选定 .................................................... 错误!未定义书签。
7.2 出刀路 (36)第8章分析 (43)8.1 精度分析 (43)8.2 刀具分析 (44)8.3 材料分析 (44)第9章展望和结论 (46)谢辞 (47)12020年5月29日文档仅供参考摘要:此次的设计对象是应用很广泛的吹风机外壳模型,主要针对怎样建模,以及加工工艺的安排,要对其先进行三维造型,合理的选择分型面、分模、出刀路,以及模拟加工。
运用了AUTO CAD 、Cimatron E 8.5两个软件,经过AUTO CAD 来绘制外形尺寸图,经过Cimatron E 8.5来绘制三维立体图,出刀路,自动导出程序以及模拟加工。
吹风机的产品调研报告
吹风机的产品调研报告吹风机的产品调研报告一、引言吹风机是一种常见的家用电器，用于快速干燥头发或其他湿润的物品。
吹风机的主要原理是通过电力驱动风机产生强劲的气流，从而加快水分的蒸发，实现快速干燥的效果。
本报告旨在对市面上常见的吹风机进行调研，分析其特点和优势，为消费者提供选购的参考。
二、调研结果1.产品特点（1）功率和速度控制：吹风机的功率通常在1000瓦至2000瓦之间，根据功率的不同，风速也会有所差异。
产品通常提供多档风速控制，以适应不同的需要。
（2）热风和冷风切换：吹风机通常具备热风和冷风两种模式，以满足不同的使用需求。
热风模式适合快速干燥头发，而冷风模式则适合定型和保持发型。
（3）负离子技术：一些高端吹风机配备负离子技术，可以减少静电产生，防止头发变得干燥和毛躁，使头发更加柔顺顺滑。
（4）附件和功能：吹风机通常配备各种附件，如风嘴、漩涡、电动梳子等。
不同的附件可以满足用户不同的需求，例如塑造发型、增加发卷等功能。
2.市场现状（1）品牌多样：市面上存在众多品牌的吹风机，如飞利浦、松下、海尔、美的等。
消费者可以根据自己的喜好和需求进行选择。
（2）价格区间：吹风机的价格差距较大，从几十元到几百元不等。
价格通常与品牌、功率和功能有关。
（3）在线销售渠道：电商平台如淘宝、京东等，提供了丰富的吹风机选择，并有详细的商品评价和用户反馈，有助于消费者做出购买决策。
（4）使用场景：吹风机不仅常用于家庭，还广泛应用于美容美发店、酒店等场所，具有较大的市场需求。
三、结论与建议根据对吹风机的调研，我们可以得出以下结论和建议：1.消费者在购买吹风机时，应根据自己的需求选择适合的功率和功能，例如需要快速干燥头发的消费者可以选择高功率且配有负离子技术的产品。
2.消费者可以通过在线销售渠道了解吹风机的价格、品牌和用户评价等信息，以帮助做出购买决策。
3.对于美容美发店等专业场所，应选择强劲的吹风机，并根据实际需要选购适当数量的产品，以满足服务需求。
电吹风调研报告
五、调研内容：
1、吹风机构造及其原理： 构造： （1）壳体。它对内部机件起保护作用，又是外部装饰件。 （2）电动机和风叶。电动机装载壳体内，风叶装在电动机的轴端上。电动 机旋转的时候，由进风口吸入空气，由出风口吹出风。 （3）电热元件。吹风机的电热元件是用电热丝烧制而成，装在吹风机的出 风口处，电动机排出的风在出风口被电热丝加热，变成热风送出。 （4）挡风板。有的吹风机在进风口处有圆形挡风板，用来调节进风量。 （5）开关。
一、课题研究背景及意义：
但同时，小家电行业也出现了较多的问题：如安全性、质量保证、营销服 务体系问题多电吹风具有很大的市场潜力，只要我们积极探索，就会赢得机遇 课题的研究意义分列如下： 1．对中国城市居民尤其是年轻一代的生活方式进行调研，通过对生活方式理论 的研究与分析，获得对实践有指导意义的理论基础，然后回到实践课题中加以 运用。 2．研究如何将目前的电吹风产品进行改良与革新使之适应与我国用户的使用体 验求以及符合消费者的文化观念与习惯，对实现适宜于中国市场的引领潮流的 家用电器开发以及达到商业成功具有指导意义。 3．进一步探索未来家用电器的发展趋势，对正确把握其发展方向，满足人类品 质生活多远文化交流以及精神愉悦等具有一定价值。
第五部分
调研内容
Proposals and summary
五、调研内容：
7、金属电吹风： 金属外壳电吹风坚固耐用，能承受较高温度，但是重量较重，长时间持
用会造成手臂疲惫。金属电吹风多为老式电吹风，但是现在市场上不乏新金 属材料的电吹风，可是价格较之其他略贵。
五、调研内容：
8、塑料电吹风： 塑料外壳电吹风重量轻、绝缘性能好，但过热易老化。可是其价格便宜，
接线长度不够尾部容易吸进头发体积过大存放不便过重长时间使用手腕疲劳噪音过大其他此柱状图表示目前市场上电吹风对用户造成的最大困扰是电吹风接线长度不够紧随其次的是电吹风尾部易吸入头发造成安全问题和产品过重易造成手腕疲劳
迷你小风扇设计理念
迷你小风扇设计理念迷你小风扇设计理念随着生活节奏的加快和人们对舒适度的追求，小型电子产品在市场中的需求越来越大。
迷你小风扇作为一种热门小型电子产品，受到了广大消费者的喜爱。
然而，目前市场上的迷你小风扇设计仍存在一些问题，例如外观设计不够吸引人、使用过程中噪音较大、使用寿命较短等。
因此，我想设计一款迷你小风扇，解决这些问题，提供给消费者更好的使用体验。
首先，外观设计是吸引消费者的第一要素。
我将采用简约大方的设计风格，追求线条的流畅性和整体的均衡性。
外壳的材质选择高质量的工程塑料，使迷你小风扇整体更加轻巧、坚固。
为了增加产品的时尚感，我还会在外壳上加入一些时尚元素，如简约的纹理和流行的色彩组合，使迷你小风扇不仅仅是一个实用的工具，更是一种时尚的配饰。
其次，噪音控制是提高使用体验的关键之一。
经过市场调研，发现很多迷你小风扇在使用过程中会发出较大的噪音，影响用户的舒适度。
因此，在设计过程中，我会采用先进的降噪技术，例如使用高效且低噪音的电机，优化风扇叶片的设计以减少噪音产生。
同时，在外壳内部加入一定的隔音材料，帮助隔绝噪音传播。
通过这些措施，使得迷你小风扇在使用过程中噪音更低，让消费者享受到更加宁静的使用体验。
最后，使用寿命的延长是提高产品质量的重要因素。
目前，很多迷你小风扇的使用寿命较短，很容易损坏，不令人满意。
为了解决这个问题，我会在设计中注重产品的耐久性和稳定性。
首先，选用高质量的零部件，例如使用优质的轴承和齿轮，以保证产品稳定运转。
其次，增加过载保护电路和防尘防水设计，减少因外界因素引起的故障。
最后，提供良好的售后服务，如延长保修期限和提供快速响应的维修服务，以满足消费者对产品质量和服务的需求。
综上所述，我设计的迷你小风扇力求在外观设计、噪音控制和使用寿命方面进行提升，为消费者提供更好的使用体验。
我相信，通过将这些理念融入到产品设计中，这款迷你小风扇将能够在市场上脱颖而出，成为广大消费者追求的对象。
电吹风设计调研报告
电吹风设计调研报告1. 研究目的本次研究旨在调查电吹风设计对于消费者的影响和需求，以了解消费者对于电吹风的功能、外观和使用体验的期望，为电吹风设计提供参考和改进的方向。
2. 研究方法我们采用问卷调查和访谈的方式进行数据收集。
问卷调查覆盖了不同年龄、职业和性别的消费者，并包括了关于电吹风使用频率、购买决策因素、功能需求等方面的问题。
访谈则通过个别深入交流的方式，探索个体的使用习惯、偏好和意见。
3. 结果分析3.1 功能需求根据问卷调查结果，消费者普遍对于电吹风具有以下功能需求：快速干发、定型功能、负离子护发、温控功能等。
快速干发和温控功能被消费者认为是最重要的功能。
此外，也有消费者对于电吹风具有护发功能和低噪音设计的需求。
3.2 外观设计消费者对于电吹风的外观设计普遍倾向于简约、时尚和便携。
多数消费者喜欢看起来轻盈、小巧的电吹风，以便于携带和使用。
此外，也有一部分消费者对于电吹风的颜色和材质有所偏好，比如偏爱亮色系和金属质感。
3.3 使用体验消费者对于电吹风的使用体验有一些共同的看法。
首先，绝大多数消费者对于电吹风的噪音水平很敏感，倾向于选择低噪音的产品。
其次，很多消费者希望电吹风使用起来舒适，不易疲劳，因此对于握把的设计和重量的控制有较高的要求。
此外，电吹风的线材长度也是一项重要的考虑因素。
4. 结论与建议根据研究结果，我们得出以下结论和建议：- 在功能设计方面，电吹风应注重提高快速干发和温控功能的效果，同时加强护发功能和降噪设计。
- 在外观设计方面，电吹风应以简约时尚的外观为主，注重材质和颜色的搭配，以及轻盈小巧的体积设计。
- 在使用体验方面，电吹风应提供舒适的握把设计，控制产品重量，合理安排线材的长度。
- 进一步研究消费者群体的细分，以满足不同消费者的个性化需求。
总之，本次研究为电吹风设计提供了消费者的需求和意见反馈，希望能够对电吹风产品的改进和发展提供一定的参考价值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
mini吹风机产品分析报告 目 录 第一章 mini吹风机简述 第一节 mini吹风机基本信息 第二节 mini吹风机工作原理 第二章 mini吹风机的部件和结构 第一节 mini吹风机各部件 第二节 mini吹风机的结构 第三章 mini吹风机材料与加工工艺 第一节 mini吹风机的材料 第二节 mini吹风机各部件的加工工艺 第一章 mini吹风机简述 第一节 mini吹风机基本信息 便携性能: 手持式可折叠 种类：塑料外壳式，轴流式电动机式 电吹风最大功率: 小于1000W 电吹风档位: 2档 电吹风风嘴样式: 单集风嘴 吹风机功能: 恒温 价格: 小于50元
第二节 mini吹风机工作原理
吹风机直接靠电动机驱动转子带动风叶旋转。当风叶旋转时，空气从进风口吸入，由此形成的气流再由风筒前嘴吹出。空气通过时，若装在风嘴中的发热支架上的发热丝已通电变热，则吹出的是热风；若选择开关不使发热丝通电发热，则吹出的是冷风。吹风机就是以次来实现烘干和整形的目的。
第二章 mini吹风机的部件和结构 第一节 mini吹风机各部件 1.集风嘴（工程塑料） 2.安全栅（普通碳素结构钢） 3.主壳体（工程塑料） 4.工作部件：风扇（pc）、固定件（工程塑料）、绝缘支承架（云母）、电热丝（镍铬丝） 5.环形连接件（工程塑料） 6.通风罩（普通碳素结构钢） 7.手柄A\B（工程塑料） 8.开关（包括开关电路板）（工程塑料） 9.橡胶套（通用橡胶）
2 3 4 5
6 7 8 9
1 第二节 mini吹风机的结构 1.集风嘴与主壳体的卡扣结构
圆环卡勾 集风罩与主壳体通过卡扣连接，利用塑料的弹性，由锁紧件和定位件组成，起到约束和分离的作用，结构比较紧凑。
2. 安全栅的定位
安全栅置于主壳体前部，由工作部分抵住固定 3.工作部件的固定 由两部分构成 a.工作部分的环形固定件的牙卡接在主壳体的槽中 b.环形固定件由主壳体和环形连接件的卡扣卡紧、固定 4.主壳体与环形连接件的卡扣结构 主壳体和环形连接件的连接是由两部分组成。 a主壳体内壁与环形连接件内壁的卡扣结构，起到固定作用 b主壳体外部和环形连接件外部的卡槽结构，起到稳定防止旋转以及美观的作用 5.通风罩与环形连接件之间的连接
简单的卡接紧配合 6.手柄与吹风机上部转动结构（含定位件的工作原理）
手柄与吹风机上部是通过旋转结构连接的，有固定手柄和收纳手柄的作用，通过螺丝固定。 在手柄内壁有两对定位键，分别对应手柄的两种状态（使用状态和收纳状态），环形连接件上也有一对定位键，在旋转时处于自由状态，一旦达到使用状态和收纳状态的临界状态时，会被手柄上的定位键卡住，手柄就会受到一定的约束。
7.手柄A/B的咬合结构 手柄的装配是一般的卡槽结构，不能有效固定，但是会有一颗螺丝连接手柄的AB面，也是整个吹风机的两颗螺丝之一。
8.开关结构与手柄之间卡接结构 手柄与开关的配合是卡槽结构，开关外部结构上的凸起结构在手柄内部的条状轨道上滑动，而开关外部结构背面的凸起正好卡在开关内部结构的槽中，于是开关外部结构滑动带动内部开关的滑动，从而起到开关的作用。
9.开关内部构件的定位 手柄A面内壁有一矩形限制空间，用来放置开关的内部结构，防止开关的滑动，而手柄B面内壁的两个柱状凸起与A面正好夹紧开关内部结构，于是开关内部结构从各个方向得到了固定。
10.橡胶套与手柄之间的卡扣结构 手柄AB面底部的槽与橡胶套上的槽完美配合，正好夹住橡胶套，防止滑动。 第三章 mini吹风机材料与加工工艺 第一节 mini吹风机的材料 1.集风嘴 PP塑料 (聚丙烯) 原因：集风嘴壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中，便于压制成型。
物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 2.吹风机网状结构（安全栅、通风罩） 材料: 普通碳素结构钢 原因：安全栅要保证一定的压力冲击，同时要兼具一定的散热与通风作用，这样普通碳素结构钢就成最好选择。 普通碳素结构钢又称普通碳素钢。含碳量小于0.38%，以小于0.25%最为常用。属于低碳钢，每个金属牌号表示该钢种在厚度小于16mm时的最低屈服点。与优质碳素钢相比，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。我国和某些国家根据交货的保证条件，把普通碳素钢分为三类：甲类钢（A类钢），只保证力学性能，不保证化学成分，乙类钢（B类钢），只保证化学成分，不保证力学性能；特类钢（C类钢），既保证化学成分，又保证力学性能。特类钢常用于制造较重要的结构件。 主要用于制作工程结构件的碳素结构钢。它一般在供应状态下使用，钢中硫、磷含量较高，分别允许达0.050%和0.045%。钢的总产量中此类钢占很大的比例。
3.机身 ABS塑料 原因：ABS塑料有高抗冲、高耐热、阻燃、增强透明等特性，这样用于电吹风机身可以保护内部元器件，同时可以承受一定温度。 物料性能
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型性能
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
4.风扇 PC塑料 材料原因：PC塑料适于制作小零件、绝缘透明件和耐冲击零件，这样对于电吹风的风扇部件而言就需要这材料的良好特性，因为风扇要承受每秒几百转的转速，所以材料需要一定的耐冲击性。
物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
成型性能
1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。 3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模
5.固定件材料 PPO塑料 原因：PPO塑料适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。 对于固定件要经受传动件的多种摩擦，同时要保持极好的稳定性，对于选用PPO塑料 在合适不过了。
物料性能
1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。
5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
成型性能
1.非结晶料,吸湿小。 2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。
4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。
6.环形连接件 ABS塑料 原因：ABS塑料综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.，强度高。环形连接件主要应用了ABS塑料的抗冲击性，与高强度，原因在于连接件要起到稳定各部件作用。
物料性能
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.