拼版如何适应印刷及印后加工

拼版如何适应印刷及印后加工一、节省纸张的角度考虑（一）如果待印产品的形状不是矩形，那么单拼或多个产品图案并排排列往往会造成纸张的浪费。

在这种情况下，需要考虑将两个或多个产品图案交叉地拼在一起，以达到节省纸张的目的。

（二）印刷过程中，叼口边有宽1厘米左右的纸边是印不到的，在纸张幅面非常紧张的情况下，可以调整版面上图案的排列方式，将成品的空白部位或糊盒后粘在里面的部位安排在叼口处（俗称“借咬口”），以便充分利用叼口处的白边，从而达到节省纸张的目的。

（三）在多色印刷中，规矩线是不可缺少的，规矩线通常为“十”字线，并被放在版面上产品图案以外的位置，在纸张幅面非常紧张的情况下，可以采取以下几点措施：①将十字线改为丁字线，并放在贴近产品处；②将规矩线放在印刷成品上将会被粘在里面或折在里面的位置处；③将规矩线放在将会被模切掉的位置。

（四）在一出几的拼版上，如果任意两拼之间的图案是可以连接起来的（或四周是白边或底色一致），则应该采用一刀切的模切方法，无须在两个图案中间留出出血的位置，这样既可以减少纸张的浪费，又可以减少制作模切版的费用，还能方便模切及模切后废纸边的清除。

二、从套印精度的角度考虑（一）在平版印刷过程中，纸张受到滚筒压印力作用时，印张的宽度和拖梢两角处的长度会有微量扩展，压力越大伸展越多，以致印张成了梯形，造成套印不准，尤其是纸张拖梢部分两个角的变化最为严重，所以拼版时应尽可能地将印刷图案中对套印精度要求较高的主题部位安排在叼口处，因为此处在印刷时图文尺寸变形小，容易套形。

另外，纸张在印刷过程中会因吸水膨胀而各四周伸长。

伸长量因印刷过程中吸收水分的多少及印刷后纸张存放的环境不同而有较大的差异。

（二）纸张在胶印机上的定位是由前挡规及侧挡规确定的，前挡规控制纸张上下方向的位置，侧挡规控制纸张左右方向的位置。

从理论上讲，叼口边与侧挡规相交的一角应该是印张上套印最准的位置。

而实际生产中，为了避免侧挡规的对面产生严重的套印不准而出废品，印刷工人往往会人为地把印张左右方向套印最准的位置放在中间。

所以拼版时还应该把对套准要求最高的产品部位放在纸张左右方向的中间部位。

（三）印张幅面越大，在相同的伸长比例情况下，纸张周边的变形量就越大。

在印刷精度要求较高而印数又不多的产品时，可以考虑减少多拼印版的拼数，用幅面较小的纸张来印刷，以提高套印精度。

三、从墨色均匀的角度考虑（一）要尽量避免在实地或暗调部分的中间设计出沿滚筒旋转方向的细长形天窗，如图1所示。

因为胶印机串墨能力是有限的，这种顺着印刷方向的细长形天窗在印刷时其上下两端墨色会变深，产生鬼影，严重影响印品美观。

如果这个天窗不在盒片之内，可采取以下措施：①在天窗里填充与周边相同或相似的网点或实地；②在可能的情况下，将整个图案旋转90°摆放。

在制作包装产品的多拼印版时，交叉地拼在一起的印刷图案，其相接处往往会出现细长形的空白部分，这种空白部分应该尽量用与其周边相同的网点或实地来填充。

（二）由于胶印中印版左右方向上的墨量是靠手工调节的，因此，要将左右方向上的细长方形图文（如图2中的左图所示）的墨量调均匀不大容易，而前后方向上的墨量是自动均匀的，因此拼版时应该尽可能地将版面上细长方形的图案沿前后方向摆放（如图2中的右图所示）。

按图2中右图所示的拼版法制作的印版，在印刷过程中更容易调节墨量和水量，以便更好地达到水墨平衡，保证墨色更均匀。

与此相似，印版上，前后方向上图文面积相似的部分也应放在一起，如图3所示。

图3中右图所示的拼版法是将图3中左图的右半部分图案旋转180°，将前后方向墨量大的部分放在一起，这样印刷中更容易调节水墨平衡。

四、从模切的角度考虑制作包装纸盒时，通常都需要对印成品进行模切加工。

使用自动模切机进行模切加工时，需要将靠叼口边的刀多敲破几个小口，才能顺利地将模切后的成品从机器中拉出，敲破的小口不光滑，就会或多或少地影响产品的美观。

我们在拼版时应尽量将纸盒边缘会被粘住的部位或不显眼的部位放在叼口边。

实际生产中上述各因素是互相共存，彼此牵制的。

在制作一套上机印版时，首先要了解生产这一产品将使用的胶印机和模切机的规格，纸张的规格和印刷数量，然后再综合考虑各方面的因素，以获得最佳的产品质量和最好的经济效益。

印前应知道的印刷及印后相关知识一、颜色：影响颜色的方面贯穿于整个印刷流程，从设计、菲林网点、拼版、晒版、印刷调墨、所用油墨及过胶等，都将影响到颜色的变化。

1、设计制作：出菲林印刷时网点不小于8%，否则印刷很难印出，如果网点不够8%，则应调整到8%左右（出CTP版的除外）。

2、菲林网点：圆形网点变形小，出菲林尽量选择圆形网点。

3、拼版：颜色深、难套印的放咬口位。

颜色相近的纵向要拼在一起,以利于印刷跟色。

4、晒版：菲林在晒版时，晒版时间的长短对颜色将产生少许变化。

晒版时间越长，则网点越小，颜色越浅；时间越短，颜色越深；5、印刷：油墨、压力等会影响颜色。

6、后工艺影响：过胶、过油、磨光、UV、烫金/烫银等都会对颜色产生影响二、翻刀位的留法：1、要尽大留的情况：（1）拼上下联或双联本书刊时，翻刀位要尽大留，这样做优点是切成品时书头不会爆裂。

（2）胶订书封面要留有足够的兜胶位，以使前一本书的背胶不会蹭到后一本书的书脊上。

（3）有粘位的封面/封套，对裱卡书2、不留翻刀位的情况：（1）版心四周有白位的单张（2）版心四周实地或颜色一致的单张3、要啤的至少每边留1.5mm，以利装啤刀，其它每边留3mm 即可。

4、同一本书封面与内文翻刀位要一致。

封面自反或反咬口又要过胶的，翻刀位每边要比内文至少加大1mm，以便过胶后修胶边。

三、咬口1、借咬口：印刷借咬口的必要条件是：咬口边有足够的白位。

2、平台机与轮转机咬口不同，以16开拼对开为例，平台机小页码在版尾，而轮转机小页码在咬口。

3、颜色深、难套印的要放咬口位，但要留意印刷是否好跟色。

4、要过胶、UV、烫金（银）、啤、磨光的一定要拼咬口位，最好拉规边。

四、骑马订拼版注意事项：1、一般骑订书刊能订16开书的最多手数为7手，这主要由纸张克重而定。

另骑马订书页有爬移，最里面书页的尺寸与最外里书页的尺寸要小1-3mm（由纸张克重而定），做文件时图文离成品线不能太近，否则切成品时字容易切出血，一般文字离成品至少5mm。

2、做骑马订和锁线胶订的书刊时，为了方便机器分页，书页要留有飘口，一般是留5-9mm为佳，可以通过翻刀位或咬口位来调节飘口位的大小。

3、书刊零贴要放在最外一贴或二贴，不能放在最中间一帖，否则会造成骑订时书页不齐。

五、胶订书拼版注意事项：1、胶订书封面要留有足够的兜胶位，以使前一本书的背胶不会蹭到后一本书的书脊上。

2、拼上下联或双联本书刊时，翻刀位要尽大留，这样做优点是切成品时书头不会爆裂。

3、做锁线胶订的书刊时，为了方便机器分页，书页要留有飘口，一般是留5-9mm为佳。

4、书刊零贴要放在第二贴或第三贴，不能放在第一贴或最后一贴。

5、封二与内文P1及内文最后1P与封三若是跨图，则需看实际情况左右来拉开白位，一般是左右各拉开5mm。

6、铣背位每边留2mm。

锁线的不能留。

六、折页方法：1：垂直交叉折：折痕是十字形2：平行折：折痕是平行的，又分为：A：风琴折B：对对折C：包心折D：关门折3：混合折：折痕既有十字形的又有平行的实例折法这三种折法又分机折和手工折，在折页的过程中一定对齐每一条折线，骑缝线一定要居中折正,不得歪斜，机折或手折时对所需折页张的印刷面不得刮花,拖花,拖脏，要顺码折页,不得错码。

各帖不得混淆，在垂直交叉折或混合折时，可根据纸张厚度在对折或垂直交叉折后破书口或破天头、地脚后再行折页，以避免折叠位打皱打褶。

七：订装方式1：平装A：骑马订B：无线胶订C：有线胶订D：平钉包背装E：缝纫订F：塑料线烫订G：反浆订2：精装A：平脊精装B；圆脊精装C；起脊精装D：无脊精装E；裱贴精装八、哪些纸不能拼自反版1、牛皮纸2、无碳纸3、芬兰白卡4、单铜纸5、各类特种纸九、纸张折幅（单位：mm）折页幅面在不同的机器上有不同的要求：1、204机32开折幅范围是135±1mm，16开折幅最大为191mm，2、880机32开折幅范围是150±1mm，16开折幅最大为216mm。

3、折页机：纸张规格：最大660*900，最小：220*310十、印刷面积（单位mm）1、880机：最大605*8602、204机：最大529*7873、CD102机：最大印刷710*1020（720*1020）；最小365*5204、102V双色机：最大700*1020（720*1020），最小365*5205、宾田四开机：最大640*470（660*483），最小：297*210十一、装订尺寸（单位mm）1、骑订书贴最大300*440，最小105*1482、胶订书封面高最大425，最小140；宽最大642，最小302，书宽成品最大305，最小100，书厚最大60，最小3。

十二、打码1、6位码：字宽22mm，高5mm；两码之间横向间距≥49mm，纵向间距≥38mm2、7位码：字宽25mm，高5mm；两码之间横向间距≥37mm，纵向间距≥38mm3、8位码：字宽22mm，高3mm；两码之间横向间距≥54mm，纵向间距≥40mm（注：九至十二项数据均是本公司机器设备加工尺寸）印前拼版操作要领一、在拼版过程中，应尽量少用新片基，若必须使用的应经当班主管同意后才可使用；二、开版员要把该手的咬口字贴在白片基上的非图文部分的成品线外，以免拼色员到处找咬口字，降低了生产效率；三、所有印件菲林四边都要画成品线，可用来检查开版时菲林成品尺寸是否正确及是否会切到图文，是否有出血位等；四、在做纸张尺寸不足够大而加不了十字的印件时，要用针笔画出十字，如果有专色的，专色版也要画出十字，印刷要用来套准，即印件若有专色，则至少要画2个色的十字。

五、印件上的不正确或不需要的角线必须去掉，特别是封面上不正确的更要去掉，否则会引起过胶工序误解而易产生过胶不到位的情况；六、封面自反成反咬口要过胶的，翻刀位每边要比内文至少加大1mm，以便过胶后修胶边；封面头位最多留5mm，其余的留咬口兜胶位，特殊规定的按工单要求做；七、写色时，尽量写在没有网的空白处，使用圆珠笔或蓝色油性笔的细头来写，以免晒版时晒出来；八、开书版时，同一本书上下版心和翻刀位要统一（封面要过胶及内文不开刀要加大翻刀位的除外），即彩色部分与单色双色部分要统一，平台机与轮转机要统一，特别是做骑订、胶订类书齐头的头位翻刀要一致，齐脚的地脚翻刀要一致；九、在开版过程中，纸张够大时，必须确保版面两边套准十字半圆能出齐，印刷要用来做前规的针位；纸张不够大时，须用笔针画出两边的套准线；色标出血至少要出3mm以上；十、胶订类印件（16P折）要保证第三折纸幅大于或等于第一折纸幅，最大不超过10mm。