汽车二级维护教案
7.4二级维护作业的流程-汽车使用技术教案

(21)检查和紧固备胎架、工具箱。
五、电气设备:
(22)检查蓄电池电解液比重,加注电解液比重,加注蒸溜水并充电,电桩头涂凡士林,以防腐蚀,疏通盖上的通气孔,检查起动线路,紧固蓄电池支架。
(23)检查汽车全部电气设备及完好状况,检查调整喇叭、指示灯、制动灯、转向灯、大灯等以及电气仪表的工作状况,拆检、清理和润滑分电器检验离心块弹簧拉力和真空调节器的工作情况,检验电容器和点火线圈和工作性能。
一、发动机部分:
(1)起动发动机,倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。
(2)检验气缸压力或真空度,必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙,检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。
(3)根据情况拆栓化油器、汽油泵,必要时在试验台上试验、调整,使其符合标准;拆先空气滤清器和更换机油,清理汽油滤清器检查管道和接头。
(4)检查紧固气缸盖,进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母,检查发动机固定情况,飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。
(5)清理机油粗、细滤清器(更换细滤芯),拆洗耳恭听油底壳,清洗机油泵和机油集滤器,擦试和检查气缸壁,检查轴瓦(必要时进行调整),装上油底壳并紧固,按规定加注对号的新机油至规定油面。
(6)检查空气压缩机工作情况及管道密封性,调整皮带松紧度,排除贮气微内的油水及污物,检查刮水器及其气道。
(27)检查轮胎与翼板、车箱底板、钢板弹簧、挡泥板等有无摩擦碰挂现象。
整车检验项目:检查汽车全部外表完好状况及油漆情况,检查车架有无裂缝、铆钉有无松动,检查制动系统工作效能及管路密封情况,检查转向系统的工作情况以腋号、照明设务的工作情况,按照“全车润滑图”中的规定检查润滑情况,如发现有故障或不合要求时,分别由有关工种及工位调整修理。进行汽车路试,倾听发动机在加速、美中不足速时的运转情况,有无不直正常的响声,底盘部分有无不正常的响声,在各种不同速度下试验制动器的制动性能,应无跑偏、拦颤及制动不灵现象和不正常的响声,汽车停在陟坡上,将手制动器拉紧,应停住不动。路试一段距离后,检查变速器壳、后桥主减速器壳、各制动鼓等处是否过热。路试后,发现有不正常现象,应立即予以检查、调整、排除。
汽车使用与维护--二级维护与保养教案

(9)检查传动轴及万向节有无变形异响,胶套有无老化损坏 (10)检查方向机及防尘套 (11)洁或更换花粉过滤器(12)检查四轮胎磨损状况,清楚异物 (13)检查紧固底盘螺旋(14)检查电瓶液位及存电能力,极桩连接是否靠牢 (15)用解码器查询车载电脑故障注:教师15分钟左右要集中实习的学生进行问题说明和纠正。
组织方式:时间过半,1/2、/3/4组交换场地。
重难点内容突破方法: 1、提前准备学习资料,通过让学生在自主、合作、探究的学习基础上,通过教师有效的引导,用自己已有的知识主动去发现,猎取新知识、新技能,从而培养正确的科学态度以及创新精神与实践能力。
2、课堂上让学生多动手,通过练习来进一步理解和巩固知识的,也必须通过练习,才能把知识转化成技能技巧,从而提高综合运用知识的能力。
四、课堂检测( 25 分钟) 检测项目及标准 五、课堂总结(5分钟)1、教师层面:本节课主要讲解了车辆的二级维护,核心让学生学会检测车辆的使用公况,让学生熟练掌握二级维护的整套流程。
2、学生层面:课堂有那些新的收获?对教学过程中知识的认识和理解能力是否还有盲区?六、作业布置(3分钟)1、让学生复习本章内容,对照教师总结的笔记有序记载,转化为自己的知识点。
七、板书设计序号 考核内容 分值 得分 1 安全使用举升机和正确使用工具 10分 2 各种油液检查(缺一个扣3分)20分 3 正确规范的更换机油(正确规范检查得25分,错误一个扣3分)30分 4进行规范二级维护项目检测(正确规范且不漏检的35分,漏检一个扣1分,未按规范检查扣3分) 30分5 安全操作及团队合作10分1、认识汽车底盘检测项目和注意事项。
1、掌握检测底盘维护的方法2、会使用工具对底盘公况进行判断。
3、能够对轮胎、轮毂进行检测课后反思:本节课程主要讲解了车辆的二级维护,核心让学生学会检测车辆的使用公况,让学生熟练掌握二级维护的整套流程。
在上课过程中,运用了小组探究学习,给学准备好课题,利用头脑风暴的方法来探究问题、解决问题,经过课堂考核,发现大部分学生的成绩有所提高。
汽车二级维护教案教案=第五章=第一节

3、坚决杜绝一切野蛮操作规程。
4、合理选用并正确使用各种工具。
5、注意用电和使用保护。
7、对精密量具要正确使用,做到轻拿轻放,用过之后注意防锈并放入专用器具内,不可乱丢乱放。
8、注意防火安全,防止易燃物失火。
二、实训内容
交通中等职业技术学校教案用纸
学
科
汽车二级保养
第五章车辆底部的检查
第一节前轮前速和转向角的检查与调整
审批签字
授课时数
3
授课方法
讲授
教具
捷达
授课时间
授课班级
教学目的
本节课主要学习和了解前轮前速和转向角
教学重点
和关键
前轮前速和转向角的检查与调整
复习提问
教学内容方法过程
附记
一、安全与环境教育
1、遵守安全操作规程和安全制度。
交通中等职业技术学校教案用纸尾页
课
堂
小
结
1、前轮前速的检查步骤
2、转向角的检查步骤
学生练习内容
1、前轮前速的测量与调整
2、转向角的检查方法
本
节
作
业
1、前轮前速的测量与调整。
2、前轮转向角的检查与调整。
课
后
小
结
(注:范文素材和资料部分来自网络,供参考。只是收取少量整理收集费用,请预览后才下载,期待你的好评与关注)
1、前轮前速和转向角的构造,作用。
2、前轮前速和转向角的安装位置及其主要零件间的相互联系关系。
3、检查前轮前速。
4、检查转向角。
5、调整前轮前速。
6、调整转向角。
三、实训的目的与要求
1、了解前轮前速和转向角的构造,作用
汽车二级维护教学教案

问题3:刮水器的相关问题。
目视检查喷洗器喷射力.喷射位置,检查喷射时刮水器联动,检查低速高速工作情况,检查自动回位位置,目视检查刮拭状况,根据检查结果回答问题:
刮水器共有几个档位,雨刮片是否需要定期更换,洗洁精是否可以替代玻璃清洗液。
5分钟
教学实施
1.对机油.制动液.转向助力液.冷却液.电瓶液等进行讲解。
问题1:发动机润滑油的作用主要有哪些?
问题2:汽车制动液使用有何注意事项?
问题3:对冷却液的性能有何要求?
问题4:玻璃喷洗液应具备哪些主要性能?
2.经过老师对机油、制动液、转向助力液、冷却液、玻璃喷洗液、电瓶液等如何检查进行讲解后,小组学习,完成下列问题:
教学内容
1.对车身外部各项目日常维护
2.对车身外部的检查,完整地填写检查单
3.分析车身外部问题和故障的类型,并归纳记录
教学重点
难点
重点:车身外部各项目日常维护
难点:分析车身外部问题和故障的类型
教学方法
教法:以任务驱动法为主,讲授法为辅
学法:学生操作及探讨学习法
教学组织
形式
小组合作学习
教学效果
评价方式
教学课件、多媒体教室
教学资源
汽车维修手册、汽车使用手册、互联网资源、车辆、举升机、多媒体设备,三件套、三角挡块、抹布等
教学进度与安排
教学阶段
教学内容
师生活动
设计意图
时间分配
复习引入
1.汽车日常维护项目的解读
2.需要注意哪些问题?
请分组2分钟内说出日常维护各作业项目解读方法
突出日常维护各作业项目解读的重要性
《汽车二级维护》教学教案

03
常见故障诊断与排除
复习课程中讲解的常见故障现象、诊断方法和排除措施,如发动机异响、
制动系统失灵等,提高学生解决实际问题的能力。
学生考核评估方式及标准
理论考试
通过闭卷考试形式,检验学生对 二级维护理论知识的掌握程度, 包括维护流程、操作规范、故障
诊断等方面的内容。
实操考核
要求学生独立完成一项二级维护 实操任务,观察其操作规范性、 技能熟练度和安全意识,评估其
教学目标与要求
01
02
03
知识目标
要求学生掌握汽车二级维 护的基本理论知识,包括 维护周期、作业项目、技 术标准等。
能力目标
培养学生具备独立进行汽 车二级维护作业的能力, 包括检查、调整、紧固、 润滑等操作技能。
素质目标
培养学生养成严谨细致的 工作态度和良好的职业素 养,具备团队协作精神和 创新意识。
任务。
实践操作过程演示
车辆举升与支撑
演示如何使用千斤顶正确举升车辆,并使用 支撑架确保车辆稳定。
发动机舱检查
展示如何检查发动机舱内的各项部件,如发 动机油位、冷却液、皮带等。
底盘与悬挂系统检查
演示如何检查底盘和悬挂系统的各个部件, 如刹车盘、减震器等。
轮胎与制动系统检查
展示如何检查轮胎磨损情况和制动系统的性 能。
PART 04
底盘部分维护与保养
REPORTING
传动系统检查与调整
检查离合器踏板自由行程,调整至规 定范围内。
检查变速器油面高度及油质,按需添 加或更换。
检查离合器摩擦片磨损情况,必要时 更换。
检查传动轴万向节及轴承磨损情况, 必要时更换。
行驶系统检查与调整
检查轮胎磨损情况,按需进行轮胎换位或更换。
汽车二级维护教案教案二章第四节

汽车二级维护教案教案二章第四节教案名称:汽车二级维护教案课时:2学时教材:《汽车维修与保养》年级:高二教学目标:1.了解汽车二级维护的概念和重要性。
2.掌握汽车二级维护的基本内容和技术要求。
3.学会进行汽车二级维护的操作步骤和方法。
4.培养学生的动手能力和团队合作精神。
教学重点:1.汽车二级维护的基本内容和技术要求。
2.汽车二级维护的操作步骤和方法。
教学难点:1.汽车二级维护的操作步骤和方法。
教学准备:1.教学PPT。
2.汽车维修工具和设备。
3.汽车维修教材。
教学过程:第一课时:一、导入(5分钟)1.教师通过PPT展示汽车二级维护的概念和重要性。
2.学生分享对汽车二级维护的了解和认识。
二、知识讲解(15分钟)1.教师讲解汽车二级维护的基本内容和技术要求。
2.学生做好笔记,积极提问。
三、案例分析(10分钟)1.教师通过PPT展示汽车二级维护的案例。
2.学生分析案例,总结汽车二级维护的重要性。
四、实操演示(20分钟)1.教师演示汽车二级维护的操作步骤和方法。
2.学生观看演示,学习操作要领。
五、课堂小结(5分钟)1.教师总结本节课的主要内容。
2.学生分享学习收获。
第二课时:一、复习导入(5分钟)1.教师提问上节课的内容。
2.学生回答问题,巩固知识。
二、实操练习(20分钟)1.学生分组进行汽车二级维护的实操练习。
2.教师巡回指导,解答学生疑问。
三、实操总结(10分钟)1.学生分享实操过程中的心得体会。
2.教师点评学生实操表现,总结操作要领。
四、课堂小结(5分钟)1.教师总结本节课的主要内容。
2.学生分享学习收获。
五、课后作业(5分钟)1.教师布置课后作业,要求学生复习汽车二级维护的知识。
2.学生认真完成作业,巩固所学知识。
教学反思:本节课通过理论讲解、案例分析、实操演示和实操练习等环节,使学生掌握了汽车二级维护的基本内容和技术要求,学会了操作步骤和方法。
在教学过程中,要注意引导学生积极参与,培养学生的动手能力和团队合作精神。
汽车二级维护教案
汽车二级维护教案一、教学目标:1.能够理解汽车二级维护的基本概念和作用。
2.能够掌握汽车二级维护的基本流程和操作方法。
3.能够熟练运用所学知识进行汽车二级维护。
二、教学内容:1.汽车二级维护的基本概念和作用。
2.汽车二级维护的流程和步骤。
3.汽车二级维护中常见的故障处理和维修方法。
三、教学过程:第一节:汽车二级维护的基本概念和作用1.引入:通过讲解案例,引导学生思考汽车二级维护的重要性。
2.讲解内容:(1)汽车二级维护是指在汽车常规保养的基础上,对汽车进行更加细致和深入的维护,以确保汽车的正常运行。
(2)汽车二级维护的作用是延长汽车的使用寿命,提高汽车的性能和可靠性,避免因没有及时维护而引发的故障和事故。
3.总结归纳:要求学生总结汽车二级维护的基本概念和作用。
第二节:汽车二级维护的流程和步骤1.引入:通过视频展示汽车二级维护的流程和步骤,引导学生了解行之有效的方法。
2.讲解内容:(1)检查发动机油液位:首先要检查发动机油液位是否正常,如果低于最低线,则需要添加适量的机油。
(2)更换机油和机油滤清器:定期更换机油和机油滤清器,以确保发动机的正常运行。
(3)检查冷却系统:检查冷却液的液位和密封性,保证发动机不过热。
(4)检查刹车系统:检查制动液的液位和制动系统的工作情况,确保刹车的灵敏和可靠。
(5)检查电池状态:检查电池的电压和电量,保证启动系统的正常运行。
(6)检查轮胎状态:检查轮胎的磨损程度和气压,以确保行驶的安全性。
(7)检查悬挂系统:检查悬挂系统的工作情况,保证行车的稳定性。
(8)清洗空气滤清器:定期清洗空气滤清器,以保证发动机的正常工作。
3.总结归纳:要求学生总结汽车二级维护的流程和步骤。
第三节:汽车二级维护中常见的故障处理和维修方法1.引入:通过讲述故障处理的重要性,引导学生认识到解决常见故障的必要性。
2.讲解内容:(1)发动机故障处理:如发动机漏油、发动机启动困难等,针对不同故障进行相应的处理和维修。
汽车二级维护培训(教案)
汽车二级维护基本内容及赛程分解学习课程汽车二级维护总学时:4学时讲课:4学时学习内容汽车二级维护基本内容及赛程分解授课日期任课教师曲斌授课地点汽车实训楼三楼多媒体教室教学目的和要求1.学会汽车二级维护基本内容2.掌握汽车二级维护赛程教学重点汽车二级维护基本内容教学难点灵活运用各种知识,正确对汽车二级维护赛程进行分解教学进程课次授课内容学时教学方法备注1 汽车二级维护基本内容及赛程分解 4 行动导向教学法汽车二级维护基本内容及赛程分解课堂小结工作过程汽车二级维护基本内容及赛程分解➢熟悉汽车二级维护基本内容➢正确对二级维护赛程进行分解课后记检查意见科长(签字):汽车二级维护基本内容及赛程分解学习情景描述:有一辆科鲁兹1.6AT版轿车正常行驶了4万公里,根据4S店的检测,需要对其进行全面系统的二级维护。
为完成这一任务,我们必须了解汽车二级维护的基本内容,能参照技能大赛技术文件对二级维护赛程进行分解,记录好维护要点,为顺利排除该轿车的常见故障做好准备。
三件套的正确安放拉起发动机舱盖主锁闩释放拉线把手翼子板布与前格栅布正确安放汽车二级维护基本内容及赛程分解一、二级维护顶起位置1内容:(001) 检查作业- 作业准备- 启动尾气分析仪(002) 检查作业- 作业准备- 安装座椅套(003) 检查作业- 作业准备- 安装地板垫(004) 检查作业- 作业准备- 安装方向盘套(005) 检查作业- 作业准备- 拉紧驻车制动杆(006) 检查作业- 作业准备- 将换挡杆置于P位置(007) 检查作业- 作业准备- 拉起发动机舱盖主锁闩释放拉线把手(008) 检查作业- 作业准备- 打开发动机舱盖(009) 检查作业- 作业准备- 安装翼子板布(010) 检查作业- 作业准备- 安装前格栅布(011) 检查作业- 作业准备- 安装车轮挡块(012) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查发动机冷却液液位(013) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查冷却水管及接头有无泄漏(014) 检查作业- 发动机冷却系统-检查软管夹箍有无损坏和松动(015) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查软管有无磨损、裂纹、凸起、硬化或其他损坏(016) 检查作业- 制动系统- 检查制动液液位(017) 检查作业- 制动系统- 检查制动总泵储液罐、制动管及接头有无泄漏- 检查组合仪表背景灯的点亮及亮度调节汽车二级维护基本内容及赛程分解燃油管路检查制动管路检查检查蓄电池(018) 检查作业- 制动系统- 检查制动管有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(019) 检查作业- 制动系统- 检查制动管的安装情况(020) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路及接头有无泄漏(021) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(022) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路的安装及接头紧固情况(023) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路及接头有无泄漏(024) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(025) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路的安装及接头紧固情况(026) 检查作业- 前挡风玻璃洗涤器- 检查前挡风玻璃洗涤液液位(027) 检查作业- 发动机润滑系统- 检查发动机机油液位(028) 检查作业- 电源系统- 检查蓄电池的安装、污染及损坏情况(029) 检查作业- 电源系统- 检查蓄电池端子有无腐蚀(030) 检查作业- 电源系统- 检查蓄电池端子导线有无松动(031) 检测作业- 电源系统- 检测并记录蓄电池电压(032) 检查作业- 发动机- 检查发动机传动皮带有无变形、磨损、裂纹、脱层或其它损坏(033) 检查作业- 发动机- 检查发动机传动皮带的安装情况及皮带张力(按压)(034) 检查作业- 喇叭- 检查喇叭按钮及喇叭的工作情况(035) 检查作业- 组合仪表- 检查MIL、AIRBAG、ABS等故障指示灯和充电、防盗指示灯等的工作情况(036) 检查作业- 组合仪表汽车二级维护基本内容及赛程分解车灯开关检查注:此部分需两人配合完成检查中部阅读灯(左右)的工作情况检查制动灯(左右,含高位制动灯)的工作情况情况(037) 检查作业- 车外灯- 检查前示宽灯的工作情况(左右)(038) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查左前转向信号灯和左转向指示灯的工作情况(039) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查右前转向信号灯和右转向指示灯的工作情况(040) 检查作业- 转向灯开关- 检查转向信号/多功能开关的自动返回功能(041) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查前危险警告灯(左右)和仪表板指示灯的工作情况(042) 检查作业- 车外灯- 检查前照灯近光(左右)的工作情况(043) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查前照灯远光(左右)和远光指示灯的工作情况(044) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查前照灯闪光(左右)和远光指示灯的工作情况(045) 检查作业- 车内灯- 检查前部阅读灯(左右)的工作情况(046) 检查作业- 车内灯- 检查中部阅读灯(左右)的工作情况,并将开关置于DOOR位置(047) 检查作业- 车外灯- 检查后示宽灯(左右)的工作情况(048) 检查作业- 车外灯- 检查左后转向信号灯的工作情况(049) 检查作业- 车外灯- 检查右后转向信号灯的工作情况(050) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查后危险警告灯及其指示灯(左右)的工作情况(051) 检查作业- 车外灯- 检查牌照灯的工作情况(052) 检查作业- 车外灯- 检查制动灯(左右,含高位制动灯)的工作情况(053) 检查作业- 车外灯- 检查倒车灯的工作情况汽车二级维护基本内容及赛程分解检查前挡风玻璃洗涤器测量制动踏板行程与自由行程检查车门铰链(054) 检查作业- 前挡风玻璃洗涤器- 检查前挡风玻璃洗涤器的喷射力和喷射位置(055) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃洗涤器喷射时的刮水器联动情况(056) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的低速工作情况(057) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的高速工作情况(058) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的自动回位情况(059) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的刮拭情况(060) 检查作业- 制动系统- 检查驻车制动器拉杆的行程(061) 检查作业- 制动系/组合仪表- 检查驻车制动器指示灯的工作情况(062) 检查作业- 制动系统- 检查制动器踏板工作时有无松旷和异常噪声(063) 检查作业- 制动系统- 检查制动踏板踩下时的行程和感觉(064) 检测作业- 制动系统- 测量制动踏板的自由行程(065) 检测作业- 制动系统- 测量制动踏板的行程(066) 检查作业- 制动系统- 检查制动助力器的密封性(067) 检查作业- 制动系统- 检查制动助力器的助力功能(068) 检查作业- 转向系统- 检查方向盘和转向柱有无松动(069) 检查作业- 转向系统- 检查方向盘转动时有无摆动(070) 检查作业- 转向系统- 检查转向柱的倾斜调整情况和倾斜调节杆的锁止情况(071) 检查作业- 车门- 检查左前车门铰链销是否松旷,铰链固定螺栓有无松动(072) 检查作业- 车门-检查左前车门微开开关(门控开关)的汽车二级维护基本内容及赛程分解检查安全带检查备用轮胎工作情况(073) 检查作业- 安全带- 检查驾驶员座椅安全带是否有撕裂或磨损,安全带拉伸和卷收是否正常(074) 检查作业- 安全带- 检查驾驶员座椅安全带惯性开关、锁扣和安全带开关的工作情况(075) 检查作业- 座椅- 检查驾驶员座椅的安装是否牢固(076) 检查作业- 车门- 检查左后车门铰链销是否松旷,铰链固定螺栓有无松动(077) 检查作业- 车门- 检查左后车门微开开关(门控开关)的工作情况(078) 检查作业- 后悬架- 检查左后减振器的阻尼状态(079) 检查作业-车外灯- 检查左侧尾灯总成的安装、污染和损坏情况(080) 检查作业- 车内灯- 检查行李箱门灯的工作情况(081) 检查作业- 备用轮胎- 取出备用轮胎(082) 检查作业- 备用轮胎- 检查轮胎有无有裂纹、损坏和异常磨损(083) 检查作业- 备用轮胎- 检查胎面有无嵌入金属颗粒或其它异物(084) 检查作业- 备用轮胎- 检查胎面沟槽的深度(观察磨损标志) (085) 检查作业- 备用轮胎- 检查钢圈有无损坏或腐蚀(086) 检查作业- 备用轮胎- 检查轮胎气压(087) 检查作业- 备用轮胎- 检查轮胎是否漏气(088) 检查作业- 备用轮胎- 放回备用轮胎(089) 检查作业- 行李箱盖- 检查行李厢盖铰链有无松动(090) 检查作业- 行李箱盖- 检查行李箱锁闩的工作情况(091 检查作业- 车身- 检查车辆后部的倾斜度汽车二级维护基本内容及赛程分解检查汽油加注口门检查前减振器的阻尼状态检查车外灯(092) 检查作业- 车外灯- 检查右侧尾灯总成的安装、污染及损坏情况(093) 检查作业- 后悬架- 检查右后减振器的阻尼状态(094) 检查作业- 汽油加注口门- 检查安装、变形和损坏情况(095) 检查作业- 汽油加注口门- 检查打开和关闭情况(096) 检查作业- 汽油加注口盖- 检查汽油加注口盖的连接和旋紧情况(097) 检查作业- 车门- 检查右后车门铰链销是否松旷,铰链固定螺栓有无松动(098) 检查作业- 车门- 检查右后车门微开开关(门控开关)的工作情况(099) 检查作业- 车门- 检查右前车门铰链销是否松旷,铰链固定螺栓有无松动(100) 检查作业- 车门- 检查右前车门微开开关(门控开关)的工作情况(101) 检查作业- 前悬架- 检查右前减振器的阻尼状态(102) 检查作业- 车外灯- 检查右前大灯的安装、污染和损坏情况(103) 检查作业- 车身- 检查车身前部的倾斜度(104) 检查作业- 车外灯- 检查左前大灯的安装、污染及损坏情况(105) 检查作业- 前悬架- 检查左前减振器的阻尼状态(106) 检查作业- 发动机舱盖- 检查发动机舱盖锁闩的工作情况(107) 检查作业- 发动机舱盖- 检查发动机舱盖铰链有无松动(108) 拆装作业- 发动机- 拆下机油加注口盖(109) 检查作业- 变速器- 检查换挡杆及挡位指示灯的工作情况,并将换档杆置于空挡(110) 拆装作业- 作业准备- 释放驻车制动杆汽车二级维护基本内容及赛程分解排放发动机机油检查驱动轴护套二、二级维护顶起位置2 内容:(111) 检查作业- 发动机- 检查发动机各部结合面有无漏油(112) 检查作业- 发动机- 检查发动机各油封有无漏油(113) 检查作业- 发动机- 检查发动机放油螺塞有无漏油(114) 拆装作业- 发动机- 排放发动机机油(115) 检查作业- 发动机- 检查散热器有无脏污、变形、泄漏或损坏(116) 检查作业- 传动系- 检查左驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏(外侧)(117) 检查作业- 传动系- 检查左驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏(内侧)(118) 检查作业- 传动系- 检查右驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏(外侧)(119) 检查作业- 传动系- 检查右驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏(内侧)(120) 检查作业- 转向系统- 检查左转向横拉杆有无松旷、变形或损坏(121) 检查作业- 转向系统- 检查左转向横拉杆防尘罩有无裂纹或损坏(122) 检查作业- 转向系统- 检查右转向横拉杆有无松旷、变形或损坏(123) 检查作业- 转向系统- 检查右转向横拉杆防尘罩有无裂纹或损坏(124) 检查作业- 制动系统- 检查制动管和制动软管的接头有无泄漏(125) 检查作业- 制动系统- 检查制动管和制动管软管有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(126) 检查作业- 制动系统- 检查制动管和制动软管的安装情况(127) 检查作业- 燃油供给系统汽车二级维护基本内容及赛程分解检查燃油供给系统检查排气系统检查前悬架- 检查燃油管路有无泄漏(128) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(129) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路的安装及接头紧固情况(130) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路有无泄漏(可见部分)(131) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(可见部分)(132) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路的安装及接头紧固情况(可见部分)(133) 检查作业- 排气系统- 检查三元催化器、排气管、消声器有无凹陷、刮伤、腐蚀或其他损坏(134) 检查作业- 排气系统- 检查排气系统各密封垫片有无泄漏(135) 检查作业- 排气系统- 检查排气管、消声器的吊挂有无损坏或脱落(136) 检查作业- 前悬架- 检查左下控制臂有无变形、刮伤或其他损坏(137) 检查作业- 前悬架- 检查右下控制臂有无变形、刮伤或其他损坏(138) 检查作业- 前悬架- 检查左前转向节和减振器有无变形、裂纹或其他损坏(139) 检查作业- 前悬架- 检查右前转向节和减振器有无变形、裂纹或其他损坏(140) 检查作业- 前悬架- 检查稳定杆有无松旷、变形或损坏(141) 检查作业- 前悬架- 检查稳定杆左侧连杆有无松旷、变形或损坏(142) 检查作业- 前悬架- 检查稳定杆右侧连杆有无松旷、变形或损坏(143) 检查作业- 后桥检查后悬架紧固右后减振器下螺栓- 检查后桥有无变形、刮伤、裂纹或其他损坏(144) 检查作业- 后悬架- 检查左后减振器有无漏油、变形或损坏(145) 检查作业- 后悬架- 检查右后减振器有无漏油、变形或损坏(146) 检查作业- 后悬架- 检查左后弹簧有无锈蚀、变形或损坏(147) 检查作业- 后悬架- 检查右后弹簧有无锈蚀、变形或损坏(148) 拆装作业- 发动机- 更换新的放油螺塞密封件并安装放油螺塞(149) 紧固作业- 前副车架- 紧固前副车架与车身连接螺栓(后部)(150) 紧固作业- 后桥托架- 紧固后桥托架与车身连接螺栓(内侧)(151) 紧固作业- 后悬架- 紧固左后减振器下螺栓(152) 紧固作业- 后悬架- 紧固右后减振器下螺栓检查左前车轮及轴承三、二级维护顶起位置3内容:(153) 检查作业- 前悬架- 检查左前减振器有无漏油(154) 检查作业- 前悬架- 检查左前减振器弹簧有无锈蚀、变形或损坏(155) 检查作业- 车轮- 检查左前车轮轴承有无松旷或旋转噪音(156) 检查作业- 车轮- 检查左后车轮轴承有无松旷或旋转噪音(157) 检查作业- 车轮- 检查右后车轮轴承有无松旷或旋转噪音(158) 检查作业- 前悬架- 检查右前减振器有无漏油(159) 检查作业- 前悬架- 检查右前减振器弹簧有无锈蚀、变形或损坏(160) 检查作业- 车轮- 检查右前车轮轴承有无松旷或旋转噪音(161) 拆装作业- 车轮- 拆卸左前车轮检查左前制动系统测量制动盘厚度及偏差(162) 检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳相对于制动钳托架有无松旷(163) 拆装作业- 制动系统- 拆卸并检查左前车轮制动钳壳体有无裂纹或损坏(164) 检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳活塞有无制动液泄漏(165) 拆装作业- 制动系统- 拆卸并检查左前车轮制动片固定弹簧有无变形、裂纹或损坏(166) 检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳安装托架有无变形或损坏(167) 检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳导销是否松旷,导销护套有无裂纹或损坏(168) 检测作业- 制动系统- 测量并记录左前车轮制动片厚度 (内侧)(169) 检测作业- 制动系统- 测量并记录左前车轮制动片厚度 (外侧)(170) 检查作业- 制动系统- 目视检查左前车轮制动盘有无裂纹、沟槽或损坏(171) 检测作业- 制动系统- 测量并记录制动盘厚度及偏差(172) 检测作业- 制动系统- 测量并记录制动盘横向跳动量(173) 拆装作业- 制动系统- 安装左前车轮制动片固定弹簧、制动片和制动钳(174) 拆装作业- 制动系统- 安装左前车轮并预紧固放置车轮挡块错误正确检查并更换空气滤清器四、二级维护顶起位置4内容:(175) 紧固作业- 作业准备- 拉紧驻车制动杆(176) 紧固作业- 作业准备- 放置车轮挡块(177) 紧固作业- 作业准备- 将换挡杆置于P档位置(178) 紧固作业- 作业准备- 恢复制动踏板行程(179) 紧固作业- 车轮- 紧固左后车轮螺母(180) 紧固作业- 车轮- 紧固右后车轮螺母(181) 紧固作业- 车轮- 紧固左前车轮螺母(182) 紧固作业- 车轮- 紧固右前车轮螺母(183) 拆装作业- 发动机- 拆卸机油滤清器盖及密封件(184) 拆装作业- 发动机- 更换机油滤清器芯(185) 拆装作业- 发动机- 更换新的密封件并安装机油滤清器盖(186) 拆装作业- 发动机- 填写发动机机油更换记录表并加注发动机油(187) 检查作业- 发动机- 检查并清洁空气滤清器外壳(188) 拆装作业- 发动机- 更换空气滤清器(189) 检查作业- 发动机- 检查并记录冷却液冰点(190) 检查作业- 作业准备- 起动发动机并暖机(191) 检查作业- 玻璃升降器- 检查左前门玻璃升降器及主控制开关(仅玻璃升降)的工作情况(192) 检查作业- 玻璃升降器- 检查右前玻璃升降器的工作情况(193) 检查作业- 玻璃升降器- 检查左后玻璃升降器的工作情况(194) 检查作业- 玻璃升降器- 检查右后玻璃升降器的工作情况(195) 检查作业- 车外后视镜尾气排放测量(怠速)记录表项目CO(%)HC(10-6)过量空气系数(λ)CO2(%)测量值最高最低平均判定————- 检查左后视镜的工作情况(196) 检查作业- 车外后视镜- 检查右后视镜的工作情况(197) 检查作业- 发动机- 复查喷洗液液位,必要时补充(198) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查散热器盖有无泄漏(199) 检测作业- 电源系统- 检测并记录蓄电池充电电压(200) 检测作业- 发动机排气- 检测尾气排放值(怠速)(201) 检查作业- 作业准备- 发动机停机检查制动液五、二级维护顶起位置5内容:(202) 检查作业- 发动机润滑系统- 检查发动机机油有无泄漏(203) 检查作业- 制动系统- 检查制动液有无泄漏(204) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查冷却液有无泄漏检查发动机油液位六、二级维护顶起位置6内容:(205) 恢复作业- 工具准备- 关闭尾气分析仪并归位(206) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查冷却液液位(207) 检查作业- 发动机润滑系统- 检查发动机油液位(208) 恢复作业- 工具准备- 清洁工具设备并归位(209) 恢复作业- 防护用品- 拆卸翼子板布和前格栅布(210) 恢复作业- 防护用品- 拆除座椅套、地板垫、方向盘套(211) 清洁作业- 车辆内部- 清洁车辆内部、烟灰缸等(212) 清洁作业- 车辆外部- 清洁车辆外部。
(2024年)汽车二级维护实习教案
维修计划制定与执行
根据维修计划,准备相应的配件 和耗材。
详细记录维修过程中的操作步骤 、更换配件等信息。
制定维修计划 配件准备 维修操作 过程记录
2024/3/26
根据故障诊断结果,制定详细的 维修计划,包括维修项目、所需 配件、预计工时等。
按照维修计划进行维修操作,包 括拆卸、清洗、更换、装配等步 骤。
2024/3/26
发动机
检查发动机机油、冷却液、刹车油、助力转向油等液位 及质量,清洗发动机表面及进气道,检查发动机皮带张 紧度及磨损情况。
底盘
检查制动系统、转向系统、悬挂系统、轮胎等部件的磨 损及紧固情况,调整四轮定位参数。
电器设备
检查蓄电池、发电机、启动机、灯光、信号等电器设备 的性能及线路连接情况。
2024/3/26
17
底盘系统检查与调整
检查制动系统,包括制动盘、 制动片、制动液等,调整制动 间隙和更换磨损严重的制动部
件。
检查转向系统,包括转向盘、 转向柱、转向器等,调整转向 间隙和更换磨损严重的转向部
件。
2024/3/26
检查悬挂系统,包括减震器、 悬挂弹簧、悬挂支臂等,调整 悬挂高度和更换磨损严重的悬 挂部件。
01
不足
2024/3/26
02
在实习过程中,对某些专业知识和技能掌握不够深入,需要进一步加 强学习和实践。
03
在与同事和客户的沟通交流中,表达能力有待提高,需要更加注重沟 通技巧和礼仪。
04
在面对复杂问题和挑战时,解决问题的能力不足,需要培养更加全面 和深入的思考能力。
29
分析自身在实习中的表现和改进方向
同完成维护任务。
遵守安全操作规程和劳动纪律 ,养成严谨细致的工作态度和
《汽车二级维护》教学教案
《汽车二级维护》教学教案教学目标:1.了解汽车二级维护的概念和意义。
2.掌握汽车二级维护的基本步骤和方法。
3.培养学生对汽车维护的兴趣和责任感。
教学重点:1.汽车二级维护的基本概念和意义。
2.汽车二级维护的步骤和方法。
教学难点:1.汽车二级维护的详细步骤和方法。
2.如何培养学生对汽车维护的兴趣和责任感。
教学设计:第一节:导入新课1.教师引入课题,向学生介绍汽车二级维护的定义和意义。
2.通过引导学生讨论,了解汽车二级维护的重要性和必要性。
第二节:汽车二级维护的概念和意义1.教师介绍汽车二级维护的概念和常见的维护项目,如更换机油、检查刹车片等。
2.通过展示一些汽车事故的图片和视频,引导学生思考汽车维护的重要性和对行车安全的影响。
第三节:汽车二级维护的步骤和方法1.教师详细介绍汽车二级维护的步骤和方法,并在黑板上进行示范。
2.教师引导学生进行互动讨论,让学生掌握汽车二级维护的基本操作方法。
第四节:培养学生对汽车维护的兴趣和责任感1.教师讲解汽车维护的重要性和对环境的影响,引导学生养成良好的维护习惯。
2.组织学生进行小组讨论,设计一份汽车维护计划,共同制定维护目标和步骤。
3.鼓励学生亲身参与汽车二级维护实践活动,并记录自己的维护心得和体会。
第五节:课堂总结和反思1.教师对本节课进行总结,强调汽车二级维护的重要性和必要性。
2.学生进行自我评价,回答教师提出的问题,总结自己在本课中的收获和不足之处。
教学资源:1.教师准备幻灯片,展示汽车事故的图片和视频。
2.提前准备好汽车二级维护所需的工具和材料,如机油、刹车片等。
教学评价:1.观察学生的课堂参与情况,是否积极参与互动讨论。
2.检查学生的维护计划,看是否能够合理安排维护目标和步骤。
3.评价学生的维护实践活动记录,看是否能够准确记录自己的维护心得和体会。
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8.车身及玻璃检查
(1)车身表面有无损坏?车身漆面有无损坏?车身漆面有无划痕?
(2)简述汽车车身掉漆的修复
9.车身配合间隙的检查
(1)确认发动机舱盖.行李箱与两侧翼子板的配合间隙均匀.左右对称.平整度一致。
(2)确认前后保险杠与翼子板的配合间隙均匀、平整一致。
教师讲解,学生练习
教师讲解,学生练习
通过情景提出问题,让学生自己找答案
学生能说出汽车的发动机型号和VIN码
通过讨论、操作和讲解,使学生能认知汽车灯光
通过讨论、操作和讲解,使学生能对刮水器进行检查
让学生掌握驻车制动杆和制动踏板的相关维护项目
让学生掌握方向盘自由行程的测量方法
5分钟
10分钟
10分钟
10分钟
实际课时
2
课后总结与分析及
改进措施
教案首页
课题
(章节目)
第一章汽车日常维护
任务二发动机舱检查与维护
授课老师
授课班级
计划课时
2
授课类型
实习课
授课地点
班级人数
教学目标
(知识.技能.态度)
1.能够了解各种油液的性质及作用
2.能够现场操作机舱内各种油液的检查方法
教学内容
1.能够现场指出发动机舱内油液的名称
2.发动机舱的部件及各油、液量的检查方法
教法:以任务驱动法为主,讲授法为辅
学法:学生操作及探讨学习法
教学组织
形式
小组合作学习
教学效果
评价方式
根据任务的评价标准进行自评、互评和师评
教具及教学环境
教学课件、多媒体教室
教学资源
用户手册、汽车维修手册、互联网资源、车辆、配套的车载工具、多媒体设备
教学进度与安排
问题4:驻车制动杆和制动踏板的相关维护项目。
驻车制动杆行程正常范围是多少,画出指示灯符号,制动踏板正常高度范围及自由行程。
问题5:方向盘自由行程的测量方法。
完成方向盘自由行程的测量。
老师提出问题,学生回答,老师把学生的做法作记录
老师讲解,学生记录
教师讲解,学生练习
教师用情景作背景提问:其中有哪些要素;学生思考讨论并回答;教师总结给出正确答案
老师讲授、总结
了解车身外部各项目检查与维护
10分钟
作业布置
1.车身外部各部件和结构的名称及位置
2.车身外部各部件和结构的检查
教师布置
掌握车身外部检查与维护
50分钟
教学后记
任课教师
授课班级
授课日期
授课进度
(章节目)
实际课时
4
课后总结与分析及
改进措施
教案首页
课题
(章节目)
第一章汽车日常维护
任务五车载工具与用品的使用
授课进度
(章节目)
实际课时
2
课后总结与分析及
改进措施
教案首页
课题
(章节目)
第一章汽车日常维护
任务四车身外部检查与维护
授课老师
授课班级
计划课时
4
授课类型
实习课
授课地点
班级人数
教学目标
(知识.技能.态度)
1.能正确进行车身外部各项目日常维护
2.熟练地进行车身外部的检查,完整地填写检查单
3.掌握车身外部问题和故障的类型,并归纳记录
学法:学生操作及探讨学习法
教学组织
形式
小组合作学习
教学效果
评价方式
根据任务的评价标准进行自评、互评和师评
教具及教学环境
教学课件、多媒体教室
教学资源
汽车维修手册、汽车使用手册、互联网资源、车辆、四件套(方向盘套、座椅套、地板垫、挂挡杆套)、多媒体设备、白板等
教学进度与安排
教学阶段
教学内容
师生活动
设计意图
教学内容
1.对车身外部各项目日常维护
2.对车身外部的检查,完整地填写检查单
3.分析车身外部问题和故障的类型,并归纳记录
教学重点
难点
重点:车身外部各项目日常维护
难点:分析车身外部问题和故障的类型
教学方法
教法:以任务驱动法为主,讲授法为辅
学法:学生操作及探讨学习法
教学组织
形式
小组合作学习
教学效果
评价方式
问题1:发动机舱内的维护作业项目有哪些?
问题2:检查蓄电池液面,要需什么工具?
问题3:怎么测试蓄电池静态电压和启动电压?
问题4:蓄电池主要有那些类型和充电注意事项。
问题5:检查保险丝松动情。
问题6:对制动液进行操作以及制动液储藏时需遵守哪些安全规定?
问题7:空气滤清器和发动机皮带的检查。
问题8:冷却液及发动机机油量的检查。
汽车二级维护教案
教案首页
课题
(章节目)
第1章汽车日常维护
任务一汽车日常维护各作业项目解读
授课老师
授课班级
计划课时
2
授课类型
实习课
授课地点
班级人数
教学目标
(知识、技能、态度)
1.能查阅维修手册和熟练运用汽车使用手册,列举汽车日常维护项目和描述作业流程
2.汽车常规维护作业单的识读
3.车辆相关信息数据的收集
教学内容
1.汽车日常作业单的识读
2.汽车日常维护项目和描述作业流程
集车辆相关信息的数据
教学重点
难点
重点:日常维护作业单的识读
难点:汽车日常维护项目和描述作业流程
教学方法
教法:以任务驱动法为主,讲授法为辅
学法:学生个体发言及小组探讨学习法
教学组织
形式
小组合作学习
教学效果
评价方式
师评、学生互评
教具及教学环境
时间分配
复习引入
发动机舱检查项目有哪些?
教师提问,学生回答
强调发动机舱检查的注意事项
5分钟
教学实施
分组制定乘员舱日常维护计划,乘员舱检查作业项目有哪些?每个作业项目中的作业内容包括什么?
1.总体认识
2.组合仪表的认识
3.灯光检查
4.雨刮的检查
5.方向盘的检查
6.门窗的检查
7.座椅的调整与检查
8.驻车制动器的检查
(3)确认前后保险杠与发动机舱盖、行李箱的配合间隙均匀。
(4)检查四个车门与车身的配合间隙均匀、平整一致。
10.车身玻璃的检查
1)检查确认玻璃表面无开裂、爆眼、划伤、且玻璃平整。
2)透过玻璃看物体时,无模糊、无变形感觉。
3)确认玻璃密封条配合牢固、无开裂、变形、翘起等现象。
11.车轮检查
1)宝骏630轮胎的标准气压是多少?如果胎压不足或过高会有什么不良后果?
教师讲解,引导学生思考;提问、抢答
教师引导学生进行示范操作练习
让学生了解发动机舱各油液的重要性
了解学生对各油液理解程度,提高学生学习主动性
让学生掌握发动机舱各油液的检查方法
20分钟
25分钟
任务小结
发动机舱维护项目主要有哪些,检查过程中需要注意哪些事项?
教师讲解,学生思考
让学生熟悉发动机舱的检查和维护
教学课件、多媒体教室、汽车使用手册
教学资源
汽车维修手册、汽车使用手册、互联网资源、车辆、配套的车载工具、多媒体设备等
教学进度与安排
教学阶段
教学内容
师生活动
设计意图
时间分配
引入
进程
1.使用汽车使用手册或维修手册完成以下作业内容。
问题1:通过查阅汽车使用手册,填写出汽车的发动机型号,填写相关的VIN码。
问题2:认知灯光组合开关,学会打开示宽灯.大灯(近远光)、大灯闪光开关和指示灯、转向信号灯和指示灯。
问题3:刮水器的相关问题。
目视检查喷洗器喷射力.喷射位置,检查喷射时刮水器联动,检查低速高速工作情况,检查自动回位位置,目视检查刮拭状况,根据检查结果回答问题:
刮水器共有几个档位,雨刮片是否需要定期更换,洗洁精是否可以替代玻璃清洗液。
教学课件、多媒体教室
教学资源
汽车维修手册、汽车使用手册、互联网资源、车辆、举升机、多媒体设备,三件套、三角挡块、抹布等
教学进度与安排
教学阶段
教学内容
师生活动
设计意图
时间分配
复习引入
1.汽车日常维护项目的解读
2.需要注意哪些问题?
请分组2分钟内说出日常维护各作业项目解读方法
突出日常维护各作业项目解读的重要性
5分钟
教学实施
车身外部主要有哪些检查项目:
1.叙说车身外部各部件和结构的名称及位置
2.车辆外观检查:
车辆外观的检查主要包括部件功能和外观损坏的检查,该工作业重点对外观损坏检查包括车灯总成检查、燃油箱盖及后备箱盖检查、发动机舱盖检查、车门检查、车身漆面检查和汽车玻璃检查。
3.前大灯总成检查
(1)前大灯总成表面是否有污垢?
根据任务的评价标准进行自评、互评和师评
教具及教学环境
教学课件、多媒体教室
教学资源
汽车维修手册、汽车使用手册、互联网资源、车辆、举升机、多媒体设备、车外三件套、车轮挡块、检查表等
教学进度与安排
教学阶段
教学内容
师生活动
设计意图
时间分配
复习引入
乘员舱检查项目有哪些?
教师提问,学生回答
强调乘员舱检查的注意事项,巩固所学知识
使学生能掌握发动机舱盖检查方法
使学生能掌握车身及玻璃检查方法
使学生能掌握车身配合间隙的检查方法
使学生能掌握车身玻璃的检查方法
使学生能掌握车轮检查方法
使学生能掌握车外后视镜的检查方法
10分钟