导热油炉中设置循环泵注意的问题

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有机热载(导热油炉)体常见问题

有机热载(导热油炉)体常见问题

有机热载(导热油炉)体常见问题发布时间:2021-07-23T16:24:33.683Z 来源:《科学与技术》2021年第29卷第8期作者:陈永军王林[导读] 在现如今的工业生产中,有机热载体应用广泛,如在化工生产可应用于合成、陈永军王林陕西瑞尔天然气有限责任公司陕西省榆林市 719000摘要:在现如今的工业生产中,有机热载体应用广泛,如在化工生产可应用于合成、反应保温装置如沥青、重油等。

食品加工、橡胶工业、涂料工业、公路事业、生活采暖等方面都有着有机热载体加热炉作为热源设备。

越来越多的工矿企业使用载热体加热炉,载热体加热炉的应用领域在不断拓宽,开创新的技术应用领域,在国民经济中发挥了显著的节能效果。

本次讨论的主要是使用单位在使用过程中常出现的故障及解决的方法。

导热油炉在使用过程常出现的故障(一)启炉困难在启炉过程中常出现导热油炉点火困难、热媒油压力低、高位油槽液位低等原因造成启动困难。

1、导热油炉点火困难顾名思义是在点火过程中出现的问题,那么就要从影响点火几个因素来分析具体的原因,影响点火困难的因素有:1)伺服电机点火的位置调整不正确,在导热油使用过程中由于要根据现场生产来决定炉膛的温度,要经常的进行调整,在调整过程中由于操作不当造成伺服电机点火位置的变动错乱,导致导热油炉在下次的启动过程中不能正常的启动。

2)火焰检测器故障,在使用过程中由于长期高温状态下,检测设备会比常温下老化的快,再者是设备运行的环境恶劣、空气质量差,导致火焰检测不灵敏。

所以在启动导热油炉前要检查火焰检测器是否过脏或损坏。

3)点火棒故障,在使用过程中由于老化、震动、高温导致点火棒点火线路损坏,导致炉膛不点火。

此故障在点火过程中可以在导热油炉后观察口观察点火棒是否点火(这条原因需在伺服电机点火位置正确的前提下)。

4)是仪表控制问题,在启动点炉开关时程序盒不工作,应检查控制柜上是否有故障,如有故障应先复位再检查其他的原因,主要是线路和模块是否出现了故障。

导热油锅炉循环泵出现异常的原因

导热油锅炉循环泵出现异常的原因

导热油锅炉循环泵出现异常的原因
导热油锅炉系统中设有很多重要的部件,循环泵就是其中之一,它的存在能够确保热载体的正常循环。

但是在锅炉实际使用过程中,循环泵很可能会出现异常的运行情况,原因一部分来自其自身,还有一部分则是系统内的导热油。

当导热油锅炉中的循环泵压力不变的情况下,如果电流升高但流量下降,则说明是设备的热传导液因变质而导致粘度增加。

这时候,所能做的就是及时更换或再生热传导液。

造成这一问题的原因也可能是加热传导液含水或分解的气体在系统内没有排除,那正确的处理方法是打开放空阀排出气体。

如果检查发现导热油锅炉循环泵的电流比正常值低,这是循环泵效率下降的后果之一,可能是因为供热管线积垢堵塞引起的,必须及时清洗管线使其保持畅通,这样导热油锅炉循环泵电流才能恢复正常。

当导热油锅炉循环泵电流减小,出口泵压回零,直接说明泵空转不供油,可能是油汽化的缘故,需要查明汽化原因并采取相应的措施;但也可能是过滤器堵塞使循环泵抽空,应立即开旁通清洗过滤器;人造草坪或者是气体未排除的后果,及时排气就可以了。

总之,导热油锅炉运行过程中,其循环泵电流、压力等不正常多数都是锅炉系统有问题。

这也提醒用户,在检查的时候不能只关注循环泵而忽视了锅炉系统。

导热油泵安全操作注意事项

导热油泵安全操作注意事项

导热油泵安全操作注意事项导热油泵在工业生产中起到了重要的作用,但是在操作时必须注意安全事项。

本文将从以下几个方面介绍导热油泵的安全操作注意事项。

一、操作前的准备工作在操作导热油泵之前,必须先进行一些准备工作,如:1.认真阅读说明书:在操作导热油泵之前,必须认真阅读操作说明书,了解各个部件的用途和操作方法,以免在操作时发生故障。

2.确认电源:必须确保导热油泵的电源接线正确,否则将导致电器元件损坏及安全事故。

3.检查泵体和管路:在启动泵之前,必须检查泵体、阀门和管路,确保所有的联接处无泄漏,并察看其它管道有无磨损、变形现象。

二、操作过程中的注意事项在操作导热油泵时,必须注意以下事项:1.排污:在操作前,应该先排除管路中的有害物质和杂质,以免对泵的损坏和事故的发生。

2.调整泵的流量:在操作泵前必须调整泵的流量,以在工作时保持正常工作时间的水平,不要进行过高或过低的调整。

3.注意泵的温度:启动泵前必须确认热传导油的温度是否合适,在启动过程中应该随时检查油液温度,避免过高温度或温度波动过大。

4.设置安全阀:必须设置安全阀以避免过热过载等情况的发生。

三、停机后的注意事项在停机后,必须注意以下事项:1.关闭阀门:在停机前必须关闭阀门,以防止导热油泵的回流。

2.防止腐蚀:必须及时清洗和保养导热油泵,以防潮气和空气的腐蚀。

3.关闭电源:停机前一定要关闭导热油泵的电源,防止泵运转过久或频繁的维修带来热源的损坏与人员的险情。

四、导热油泵的维护保养导热油泵需要进行维护保养,以保证其长期稳定运行。

在进行维护时,要注意以下事项:1.清洗管道:在清洗管道时,必须使用洗管清洗器或水带,将油管内的污垢彻底清除。

2.小心使用气动设备:在使用气动工具时,要小心操作,以避免工具损坏和工作事故。

3.定期更换部件:在规定时间和里程数内,必须对导热油泵进行检验和更换部件。

维护保养质量的好坏影响导热油泵的使用寿命,也影响生产效率和质量。

总结维护导热油泵的安全应该从操作前、过程中和停机后进行注意,并在维护保养中进行定期检查和更换部件,以保证安全和长期稳定运行。

导热油锅炉系统中的循环泵的作用

导热油锅炉系统中的循环泵的作用

导热油锅炉系统中的循环泵的作用
导热油锅炉系统中的循环泵主要起到使导热油进行循环的作用。

当导热油锅炉中的导热油在受热后,其体积会膨胀,而循环泵会促使导热油在锅炉系统内部循环系统流动,从而将膨胀的导热油热量传递给散热器,实现其温度的稳定。

同时,循环泵还可以实现强制供热,使导热油能够均匀加热到散热器,防止导热油锅炉局部过热的现象。

在导热油炉的加热系统中,两立的循环泵是少不了的,它们必须具备动力源。

有人说为啥要准备两台,一台是在用的,一台是备用的。

导热油炉中的循环泵应该适应导热油温的变化,在油温上升的时候要循序渐进,如果使用的油温要很高,那么在使用循环泵的时候一定要先进行预热;在使用的时候更需注意,在高温下不能停掉循环泵,或者说停止工作,应该在油温降低到100以下之后才能停止,泵停了还不算结束,还要将泵里面的油排放干净。

要时常对循环泵进行检测,定期将转子转动一下。

循环泵在导热油炉的加热系统中,就相当于人体的心脏,它就是使得导热油能顺利的流动起来。

如果循环泵停止的话,那么导热油炉就无法正常运行。

在循环泵的入口处要安装过滤器,它的作用就是去除掉导热油中的杂质;循环泵的密封性一定要可靠,泄漏的话会产生严重后果,一旦发现
有泄漏,那么就必须停泵进行检查和抢修。

循环泵在使用的时候也需要避免在运行的时候产生气蚀。

保护好导热油炉的循环泵,也就相当于保护了导热油炉,延长了其的寿命。

导热油锅炉循环泵的配置

导热油锅炉循环泵的配置

导热油锅炉循环泵的配置一、导热油锅炉循环泵的作用及配置要求1.1 作用导热油锅炉循环泵是导热油锅炉系统中的重要设备,其主要作用是将导热油在锅炉和热交换器之间进行循环,以保证导热油的流动和热量传递。

1.2 配置要求•泵的流量和扬程要满足导热油锅炉系统的需求,确保导热油能够顺利地循环。

•泵的材质要能够耐受导热油的高温和腐蚀。

•泵的结构要合理,便于安装和维护。

二、导热油锅炉循环泵的选型2.1 流量和扬程的确定在选型之前,首先需要确定导热油锅炉系统的流量和扬程要求。

流量的确定需要考虑系统中导热油的循环速度和热量传递的需求,而扬程的确定则需要考虑导热油的循环阻力和高度差等因素。

2.2 材质的选择导热油锅炉循环泵的材质需要能够耐受高温和腐蚀。

常见的材质有铸铁、不锈钢和铜合金等。

根据具体的工作条件和导热油的特性,选择合适的材质以确保泵的可靠运行。

2.3 结构的优化导热油锅炉循环泵的结构应该合理,便于安装和维护。

一般来说,泵的进出口应该设置在同一侧,方便连接管道;泵的叶轮应该采用闭式结构,以减少泄漏和损耗;泵的轴承应该选用高温耐磨材料,提高泵的使用寿命。

三、导热油锅炉循环泵的安装和调试3.1 安装前的准备工作在安装导热油锅炉循环泵之前,需要做好以下准备工作:1.清洗泵体和管道,确保无杂质和污垢。

2.检查泵的各个部件是否完好,确保无损坏。

3.准备好所需的工具和材料。

3.2 安装过程按照以下步骤安装导热油锅炉循环泵:1.将泵安装在合适的位置,确保泵的进出口与管道连接方便。

2.使用螺栓将泵固定在地面或基础上,确保泵的稳定性。

3.连接泵的进出口与管道,使用密封胶垫或密封垫片确保连接的密封性。

4.连接电源线,确保电源的可靠供应。

3.3 调试和运行安装完成后,进行以下调试和运行步骤:1.打开导热油锅炉循环泵的进出口阀门,允许导热油流入泵体。

2.检查泵的运行方向是否正确,确保泵的叶轮按照正确的方向旋转。

3.打开电源,启动导热油锅炉循环泵,观察泵的运行状态和指示值是否正常。

石化、化学使用导热油锅炉的操作

石化、化学使用导热油锅炉的操作

石化、化学使用导热油锅炉的操作
导热油锅炉是一种常见的热载体加热设备,使用石化、化学原料的导热油作为传热介质。

在操作导热油锅炉时,需要注意以下几点:
1. 操作前应检查导热油是否正常,有无杂质和泄漏。

2. 操作过程中要严格控制加热温度,避免超温、超压和超流量。

温度控制应该平稳,不能忽高忽低。

3. 在加热前要打开膨胀槽的排污阀,关闭进口阀,开起循环泵,并将循环泵的转向与导热油锅炉的转向一致。

4. 操作完成后,应关闭进出口阀门,停止循环泵运行,然后关闭加热器的进出口阀门和循环泵。

5. 在使用过程中,如果发现异常情况,如导热油泄漏、异响、压力异常等,应立即停机检查并报告相关人员。

6. 定期对导热油进行再生、更换或过滤,保持其清洁度和传热效果。

7. 严格执行安全规定,穿戴好防护用品,避免与导热油直接接触。

8. 操作人员应接受的培训,熟悉导热油锅炉的操作流程和维护保养方法。

总之,导热油锅炉的操作需要严格按照操作规程进行,确保设备的安全和稳定运行。

同时,需要注意设备的维护保养,及时发现和解决问题,延长设备的使用寿命。

导热油循环泵备用泵的切换

导热油循环泵备用泵的切换导热油锅炉循环泵切换循环泵备用泵的切换1、切换循环泵时,应尽可能保持系统流量、压力不变,避免抽空,抢量等现象。

2、备用泵应进行启动前盘车及各项检查。

3、打开备用泵的入口阀,打开预热阀,预热中,每隔15-20min盘车180°,防止轴因预热温度不均匀而造成弯曲。

预热时油量不要过大,以防叶轮反转(油泵倒转时严禁开泵,以免烧坏电机)。

预热温度应逐渐上升,一般每小时升温50℃,特殊情况例外。

启动备用泵。

4 启动时在出口阀未开的情况下断流运转一般不应超过2分钟。

检查备用泵的压力、电流、振动、泄漏、温度等,如果都正常时可逐渐开大出口阀,同时逐渐相应关小原来运转泵的出口阀开度(同时打开其预热阀)。

当备用泵的压力流量正常后,关闭原运转泵的出口阀,断电停泵,关油泵预热阀、入口阀。

循环泵操作注意事项1 不允许无液体空转,以免零件损坏。

2 不允许在轴承箱中无润滑油或润滑油液位低的情况下运转,以免抱轴。

3 不允许未灌泵即运转泵。

4 启动时在出口阀未开的情况下断流运转一般不应超过2分钟。

5 必须用出口阀调节流量,不可用入口阀来调节流量,以免抽空。

6 如进行节流调节时流体温度上升,导致产生蒸汽,造成噪声和振动,应避免节流调节。

7 运转泵运转时,备用泵应处于合理的备用状态。

8 随时检查泵入口滤网的使用状态。

9 对于带有自启动的泵,其运转泵应处于手动状态,备用泵必须处于自动状态。

10 严禁带病运转,防止损坏泵件及电机过载。

循环泵的停车(1)慢慢关小出口阀,直至流量达到最小流量为止。

(2)切断电源,停泵,关闭出口阀。

(3)设有最小流量旁通管路时,在旁通阀全开的情况下,关闭出口阀,然后切断电源,停泵。

(4)备用泵入口阀全开,出口阀关闭(设有最小流量旁通管路时,仅旁通阀全开)从而使泵内处于满液的吸入压力状态,做好启动前的准备工作。

(5)高温泵停泵后要定期盘车。

定期盘车的作用有三个:防止泵内生垢卡住;防止泵轴变形;盘车还可以把润滑油带到各润滑点,防止轴生锈,轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。

导热油泵安全操作注意事项

导热油泵安全操作注意事项导热油泵是一种常用的热工设备,在很多工业和石化行业中广泛应用。

为了保证导热油泵的正常运行和使用的安全性,用户在操作导热油泵时需要遵循一些注意事项。

以下是导热油泵安全操作注意事项。

1. 操作前的准备:在操作导热油泵之前,首先要熟悉导热油泵的结构、性能和操作方法,并清晰了解各个部位的功能和注意事项。

检查泵体、泵轴、密封件等部位是否完好,有无损伤和异常情况。

2.防护设施的准备:在操作导热油泵时,必须戴上符合要求的个人防护装备,如防护手套、护目镜、防护鞋等。

这样可以保护操作者的安全。

3. 导热油泵使用条件:导热油泵只能在规定的温度和压力范围内使用,超过规定范围会导致泵体温度过高或压力过大,从而引发危险。

在操作前要确认导热油泵的使用条件,并按照要求进行操作。

4. 导热油泵启动前的检查:在启动导热油泵之前,要检查泵体内是否有导热油,泵轴和轴承是否润滑良好,并检查电机和驱动系统是否正常运行。

5. 导热油泵启动:在启动导热油泵之前,必须确保泵的进出口阀门处于关闭状态,然后按照启动程序操作,逐个启动驱动设备。

6. 轴承温度监测:在导热油泵运行期间,要定期监测轴承温度,确保轴承温度在安全范围内。

一旦发现轴承温度异常,应及时进行检修和保养。

7. 导热油泵停止后的处理:在停止导热油泵之前,要先关闭进出口阀门,然后按照停止程序逐个停止驱动设备。

停泵后应及时处理泵体内的导热油,避免污染环境。

8. 导热油泵的维护保养:导热油泵在长时间运行后,会产生磨损和老化,因此需要定期进行维护保养。

维护保养包括清洗泵体,更换密封件,检修轴承等。

维护保养可以延长导热油泵的使用寿命,提高其安全性和效率。

9. 导热油泵的安装和拆卸:在安装和拆卸导热油泵时,必须按照规定的程序进行操作,确保各个部位的连接牢固且符合要求。

禁止在导热油泵运行时进行拆卸和安装。

10. 紧急情况的处理:在发生故障或紧急情况时,操作人员必须按照紧急故障处理程序进行操作,并及时报告有关部门。

供热锅炉循环泵选着及注意事项

供热锅炉循环泵选着及注意事项发布时间:2022-06-22T06:08:51.310Z 来源:《工程建设标准化》2022年37卷第2月第4期作者:赵琨[导读] 在供热系统中循环水泵是连接热源热备、供热管网和用户采暖系统的枢纽设备,通过它把热媒送到用户采暖系统中。

赵琨陕西建工安装集团陕西西安 710068摘要:在供热系统中循环水泵是连接热源热备、供热管网和用户采暖系统的枢纽设备,通过它把热媒送到用户采暖系统中。

在供热系统中,循环水泵在系统运行时能耗较大,且在很多供热锅炉房中循环水泵的流量及扬程选着比系统实际运行时需要的流量及扬程都大很多,这就造成能浪费较大。

本文通过简单适用的计算方法来合理确定循环水泵性能参数,以达到节约电能的目的。

关键词:供热锅炉房;循环水泵;流量;扬程。

1.前言随着我国城镇的发展,居民生活质量的不断提升,相继供热锅炉房的建设也随之增加,为居民生活提供热源的锅炉也越来越多。

而在非锅炉行业的企业中精通锅炉和锅炉辅机的人很少,这就给企业在锅炉辅机的选型上带来一定的困难往往造成循环水泵在系统运行时能耗较大。

2.循环水泵参数的确定(4)热水锅炉循环水泵一般按热水锅炉台数一对一台,多一台备用泵的原则确定。

带压热水锅炉循环水泵安装在锅炉的进水侧;常压热水锅炉循环水泵安装在锅炉的出水侧,且应采用耐高温热水泵。

4.水泵选型注意事项(1)一台水泵单独工作时的功率要大于并联工作时单台泵的功率,所以选配电动机时应根据一台水泵单独工作时的功率来进行选择。

(2)由于循环泵工作量大,使用频繁,故电机在结构形式和绝缘等级应满足安装和使用环境温度的要求,确保电动机安全运行。

同时传动轴的密封,尽量选用机械式密封,使用寿命应大于8000h。

由于系统回水温度≤60℃,因此在选用水泵时要考虑选用材质、结构和防汽蚀能力。

(3)如果选用变频供水,则选用的水泵扬程应比设计值H略高。

(4)水泵并联工作时的总流量并不等于单台泵工作时流量的之和。

关于导热油炉的正确操作流程及注意事项

是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。

利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油,又称有机载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。

导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。

具有低压高温工作特性。

随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。

导热油炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。

因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。

现将燃煤液相有机热载体炉的安全操作规程介绍如下:一、点火升温(一)有机热载炉投入运行前的必备条件1、办理有机热载体炉登记手续,领取使用登记证。

新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格,使用单位填好“锅炉登记卡”,到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续,领取使用登记证。

无证炉不得投入运行。

2、司炉人员应经质量技术监督部门考核,持有《热载体炉司炉操作证》,司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外,还应经过热载体炉专门知识培训。

3、使用单位应有健全的管理制度及安全操作规程。

(二)点火前的准备工作1、有机热载炉内、外部的检查和准备,包括:有机热载炉内部残存水已放尽、吹干;炉膛内杂物清除干净;各检查孔、人孔等都已密闭,使用填料符合热载体炉介质要求。

安全附件和保护装置的检查1) 压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。

压力表精度、量程、表盘直径符合要求,无压力时指针回零。

2) 液位计放油管阀门处关闭状态,放液管已与储存罐正确联接。

3) 温度计及自动记录仪表已校验合格;超温超压报警、自动连锁保护装置已投入,电器控制各接点无异常。

4) 燃烧通风设备检查,无异常。

2.介质化验及冷态循环有机热载炉使用的热传导液质量合格,对热载体锅炉安全运行关系极大,所以,应先对使用的热传导液取样化验或有供应方的相关质量证明,应明确:1) 热传导液最高使用温度是否与有机热载体炉供热条件一致。

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• ••Βιβλιοθήκη • • •导热油炉中设置循环泵注意的问题
• 根据导热油加热系统的特点,循环泵除了具有一般常用泵的技术性能外,起配置和性 能还应达到以下要求。 1 循环泵的流量、扬程及功率,应与加热系统用油量及其阻力降的要求相匹配。 2 加热系统中应配备两台各自独立的、并具有各自动力源的循环泵,一台再用,一台备 用。 3 循环泵入口处应设粗过滤器,凡经泵送的导热油必须经过过滤以滤去杂质及异物,在 加热系统主管道旁路上应装细过滤器,滤去悬浮在导热油中的碳粒和高聚合物。 4 循环泵硬密封可靠,严防泄漏,如发现泄露,应立即听泵检查、抢修。 5 循环泵的气蚀余量应小于循环系统的装置汽蚀余量,以避免泵运转中发生气蚀。 参考资料/
导热油炉中设置循环泵注意的问题
导热油炉中设置循环泵注意的问题
液相加热装置系统导热油炉是靠循环泵的压 力将其打入加热系统满足供热工艺的需求,液相 导热油炉及加热系统的压力大小由循环泵的压力 决定,所以在导热油加热装置系统的供热方式呈 液相强制循环,循环泵在整个加热系统中对导热 油的循环流动起着"心脏"的作用。如果循环泵停 止运行,导热油的循环将中断。为达到导热油在 加热系统中的强制循环的目的,就必须在系统中 设置循环泵。
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