第7章机械设备的安装-2

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第7章 数控机床机械装置故障诊断与维修

第7章  数控机床机械装置故障诊断与维修

2)用顺序选刀方式选刀时,必须注意刀具放置在 刀库上的顺序要正确。其他选刀方式也要注意所 换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导 致事故发生。
3)用手动方式往刀库上装刀时,要确保装刀到位、 装牢靠。检查刀座上的锁紧是否可靠。
4)经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床 主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则 不能完成换刀动作。 5)要注意保持刀具刀柄和刀套的清洁。 6)开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各 部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀 能否正常动作。检查机械手液压系统的压力是否 正常,刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正 常及时处理。
在操作过程中会出现不正常现象
二、机械部件故障常见类型
1.按照故障发生的原因分 1)磨损性故障:正常磨损而引发的故障; 2)错用性故障:使用不当而引发的故障; 3)先天性故障:由于设计或制造不当而造成机械系统 中存在某种薄弱环节而引发的故障。 2.按照故障的性质分 1)间歇性故障:只是短期内丧失某些功能,稍加修理 调试就能恢复,不需要更换零件; 2)永久性故障:某些零件已损坏,需要更换或修理才 能恢复。
1)突发性故障:不能靠早期测试检测出来的故障; 2)渐发性故障:故障发展有一个过程,可以对其进行 预测和监视。
机械部件故障常见类型
6.按照故障发生的频次 1)偶发性故障:发生频率很低的故障;
2)多发性故障:经常发生的故障。
7.按照故障发生、发展的规律分 1)随机性故障:故障发生的时间是随机的; 2)有规则故障:故障发生比较有规则。
15)经常检查压缩空气气压,并调整到标准要求值。足够 的气压能使主轴锥孔中的切屑和灰尘清理彻底。
七、主轴常见故障诊断与维修
(1)主轴发热 (2)主轴在强力切削时停转

机械安全-机械电气设备--通用技术条件

机械安全-机械电气设备--通用技术条件
从本部分实施之日起,同时代替GB/T5226.1-1996。
本部分的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E和附录F为资料性附录.
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国工业机械电气系统标准化技术委员会归口(CSBTS/TC 231)。
末部分起草单位:北京机床研究所,中国九川电器有限公司和建设部长沙建设机械研究院。
GB5226。1-2002/ IEC 60204—1:2000代替GB/T5226.1-1996
机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
Safety of machinery—Electrical equipment of machines—Part 1: General requirements
附录A、B、C、D、E和F为资料性附录.
本部分已包括1998年3月勘误表的内容。
某些国家存在下列不同:
——4。3.1:公共配电系统供电的电压特性由EN50160:1994《公共配电系统供电的电压特性》规定(欧洲)。
--7.2。3:TN-S系统强制断开中线(法国)。
—-10。7.2:非锁住急停装置与单独复位装置配合使用被认为是可接受的常用方法(美国)。
——13。6表6:铜导线截面按照美国线规(AWG)来规定(美国)。
-—14.2。2:保护导线的颜色标识,绿色(带或不带黄色条纹)与黄/绿双色组合等效(美国和加拿大)。
—-14.2.3:接地中线用白色或天然灰标识代替浅蓝色标(美国和加拿大)。
-—14.2.4:用黄色代替橙色的用途(美国)。
引言
本部分对机械电气设备提出技术要求和建议,以便促进提高:
5)IEC对任何声称符合IEC标准的设备不提供表示批准的标志方法也不对其负责。
6)值得注意的是本部分中有些元件可能涉及专利权。IEC将不负责鉴定任何或所有这类专利权。本部分是由IEC/TC44:机械安全—电工技术委员会制定的。

机械设备安装工艺试题

机械设备安装工艺试题

机械设备安装⼯艺试题机械设备安装⼯艺练习题第⼀章机械设备安装⼯程的基础知识.⼀.选择题1.在⽔准测量中,若后视点A的读数⼤,前视点B的读数⼩,则有( )。

A、A点⽐B点低B、A点⽐B点⾼C、A点与B点可能同⾼D、A点、B点的⾼低取决于仪器⾼度2.将经纬仪安置于A点且瞄准B点时,⽔平度盘读数为30o,欲测设45o的⽔平⾓值于AB直线的右侧,则⽔平度盘的读数应为?A.45oB.75oC.165oD.15o3.由A、B点的⾼程HA=100⽶、HB=200⽶,求⾼差hAB=( )⽶。

A. +100B. -100C. +200D. +3004.设地⾯上有A、B两点,两点的⾼程分别为HA=19.186m,HB=24.754m,则A、B两点的⾼差hAB()m。

A. 5.568B. -5.568C. 43.940D. -43.9405..测量⼯作中,通常采⽤的标准⽅向有()。

A.真⼦午线⽅向、磁⼦午线⽅向和极坐标⽅向B.真⼦午线⽅向、磁⼦午线⽅向和坐标纵线⽅向C.极坐标⽅向、磁⼦午线⽅向和坐标纵线⽅向D.真⼦午线⽅向、极坐标⽅向和坐标纵线⽅向6..直线A、B的象限⾓RAB=南西1°30′,则其坐标⽅位⾓()。

A. 1°30′B. 178°30′C. 181°30′D. 358°30′7..消除视差的⽅法是()使⼗字丝和⽬标影像清晰。

A.转动物镜对光螺旋B.转动⽬镜对光螺旋C.反复交替调节⽬镜及物镜对光螺旋D.调节微动螺旋8.整理⽔准测量数据时,计算检核所依据的的基本公式是()。

A.∑a-∑b=∑hB.∑h=∑H终-∑H始C.∑a-∑b=∑h=H终-H始D.fh≤Fh9.地⾯两点间的⽔平距离是指( )。

A.该⼆地⾯点间连线的长度B.该⼆地⾯点之连线投影于⽔平⾯上的线段长度C.该⼆地⾯点之连线铅垂投影于⽔平⾯上的线段长度D.过该⼆地⾯点的铅垂线之间的距离10..观测竖直⾓时,要求使竖盘⽔准管⽓泡居中,其⽬的是()。

第7章 TBM设备介绍及维修保养

第7章 TBM设备介绍及维修保养

第七章 TBM介绍及维修保养7.1 TBM介绍1#隧洞自引(1)2+500~引(1)15+793段开挖采用的TBM为美国robbins公司生产,刀盘安装新刀时开挖直径为12430mm,刀具磨损到极限时开挖直径不小于12400mm。

TBM 从结构上分为主机、皮带连接桥和后配套三个部分,主机主要由刀盘、刀盘支撑体、护盾、主轴承、驱动系统、主梁、水平支撑、后支撑等组成,喷射混凝土台车位于皮带连接桥上。

后配套系统由轨行式台车组成,后配套台车上布置液压动力站、变压器、配电柜、电缆水管卷筒、除尘通风设备等。

TBM整机长度250m,其中主机长度为20m,皮带连接桥长度为40m(含轨道和轨枕安装区域),后配套长度为155m,斜坡段长度35m。

TBM主机重量约为1400t,后配套累计重量约为1100t。

7.1.1 主机部分7.1.1.1 刀盘和刀具刀盘表面设计采用平面设计,可以减少在不稳定地层中的启动和掘进扭矩。

同时在施工中起到稳定掌子面的作用。

刀盘设计为6块,包括中心块2块,边块4块,以便于运输。

(1)刀盘装备有喷水嘴,用于喷水降尘。

高压水通过刀盘中心回转接头和管路进入喷嘴,在喷水嘴形成水雾喷出降尘。

(2)刀盘周边的铲斗可以有效地清理隧洞底部的细小渣石。

溜渣槽采用耐磨钢板制成。

(3)刀具采用19〃盘形滚刀,滚刀刀圈工作可靠并且采用嵌入式轴承和金属密封。

所有的刀圈都是可以更换的。

(4)刀盘的外表面焊接耐磨格条,以加强刀盘的耐磨性能。

7.1.1.2 主驱动系统刀盘驱动采用14台315kW变频调速电机驱动。

驱动系统最大扭矩(刀盘脱困)时24,778 kNm(3.3倍高速扭矩),在转数2.4rpm时为16519 kNm,在转数5.0rpm时为7509 kNm。

刀盘可实现正时针与反时针旋转,正常掘进时只能按一个方向旋转,必要时可以实现反转。

刀盘具备点动控制功能,以便检查及更换刀具时精确控制刀盘位置。

(1)主轴承采用大直径的三列滚子轴承,其寿命设计与预期的隧洞施工工期相匹配。

机械的装配与安装答案

机械的装配与安装答案

第6章机械的装配与安装一、填空2.机械装配的工艺过程一般包括: 机械装配前的准备工作、装配、二、判断题1.设备大修是工作量最大的一种计划修理。

(√)2.设备故障是设备不能启动的一种状态。

(×)3.在对轴上拆卸轴承,采用锤击方法拆卸时,应在轴端上软金属垫。

(√)4.拆卸尺寸较小的轴承或其它过盈量较小的连接件时,常采用加热法拆卸。

(×)5.在轴上拆卸滚珠轴承时,应在轴承的外圈上加力折下。

(×)6.滚动轴承在一般情况下不加修理,而只进行清洗。

(√)7.在机械的修理拆卸中,应坚持能不折的就不折,该折的必须折的原则。

(√)8.齿轮装配时,如果过盈量较大,可用压力机械或加热装配。

(√)9.在对设备装配前,必须认真阅读所装零件的原零件图。

(×)10.转轴和轴瓦一般采用同种金属和硬度相近的金属制成。

(×)三、选择题1. 预防检修制的主要特征是 C 。

A.定期检查,定期修理B.定期检查,定项修理C.定期检查,按需修理D.按需检查,按需修理2.计划预期检修制的主要特征是 B 。

A.定期检查,定期修理B.定期检查,定项修理C.定期检查,按需修理D.按需检查,按需修理3.对机械、设备不确定维修周期,而是通过不断地监控设备的运转状况和定量分析其状态资料进行的维修称为( B )维修。

A.定时B.视情 C.事后 D.预防4.在对设备进行拆卸时,应当注意的事项是( C )。

A.折前放油B.整理好场地C.作好记号D.准备好工具5. 在用各种方法对老旧的轴承拆卸时,为使装在轴上的轴承不被拆卸坏,应是拆卸的力量作用在( B )。

A.外圈上B.内圈上C.滚动体上D.保持架上6.在对机械零件装配时,凡是摩擦表面,在其装配前均应涂上( C )。

A.煤油B.柴油C.润滑油D.汽油7.当所装配的轴承直径在500mm以下时,应采用( A )。

A.手压机构压入B.机动设备压入C.加热压入D.锤击压入8.在对零件进行装配前,是凡高速旋转件都应当做 C 。

机械安全 机械电气设备 -通用技术条件

机械安全 机械电气设备 -通用技术条件
—-人员和财产的安全性;
—-控制响应的一致性;
—-维护的便利性;
不宜牺牲上述基本要素来获取高性能。
例如,一组机械用于零散零部件生产制造,这样的批量生产机械、制造系统或制造单元的故障会引起严重经济损失。
图1和图2有助于理解一台机械各个环节及其相关设备间的关系。图1所示是某典型制造系统(以协同方式共同工作的一组机械)的总框图,图2为某典型机械和关联设备的框图,它示出本部分所涉及电气设备各个环节。从图1和图2可看出所有各环节包括安全防护装置、切削/夹紧、软件和文件共同构成该机械,而且一台以上机械至少通过一级监控共同工作,构成制造系统或制造单元。
附录A、B、C、D、E和F为资料性附录.
本部分已包括1998年3月勘误表的内容。
某些国家存在下列不同:
—-4.3.1:公共配电系统供电的电压特性由EN50160:1994《公共配电系统供电的电压特性》规定(欧洲)。
—-7。2.3:TN-S系统强制断开中线(法国)。
——10.7。2:非锁住急停装置与单独复位装置配合使用被认为是可接受的常用方法(美国)。
本部分使用指南见附录F.
图1典型制造系统的框图
图2 典型机械的框图
1 范围
本部分适用于机械(包括协同工作的一组机械)的电气和电子设备及系统,而不适用于手提工作式机械和高级系统(如系统间通信)的电气和电子设备及系统。
注1:本部分中的“电气”一词包括电气和电子两方面(如电气设备是指电气设备和电子设备)。
注2:就本部分而言,“人”(person)一词泛指任何个人包括受用户或其代理指派,使用和管理上述机械的人。
本部分所论及的设备是从机械电气设备的电源引入处开始的(见5.1).
注3:建筑物电气装置的要求见IEC60364。

机电设备评估基础第七章机器设备的诊断检验与鉴定练习题含解析14版 (2)

第七章机器设备的诊断检验与鉴定一、单项选择题1、故障程度尚不严重,可勉强“带病”运行的,称为()。

A、早期故障B、一般功能性故障C、严重故障D、晚期故障2、()是对机器设备进行状态监测,根据机器无故障及机器性能的劣化程度决定是否进行维修。

A、状态维修B、预防维修C、日常维修D、事后维修3、描述故障的特征参量有直接特征参量和间接特征参量。

下列参量中,属于直接特征参量的是()。

A、温度B、裂纹长度C、震动幅度D、噪声强度4、下列描述设备故障的特征参量中,()为设备的输出参数。

A、设备运行中的输入、输出关系B、设备零部件的损伤量C、设备运行中产生的振动D、设备运行中的声音5、设备故障诊断过程可划分三个阶段,即;状态监测、分析诊断和治理预防,其中()属于分析诊断阶段。

A、信号处理系统B、停机检修C、状态识别D、巡回监测6、下列属于强度诊断技术的状态检测参数的是()。

A、变形B、瞬态振动C、扭矩D、功率7、下列叙述中,正确的是()。

A、故障诊断的任务就是判断设备是否发生了故障B、状态检测就是故障诊断C、用间接特征参量进行故障诊断可在设备不做任何拆卸的情况下进行D、用直接特征参量进行故障诊断可判断故障的部位及原因8、()是振动强度的标志。

A、振幅B、位移C、频率D、相位9、下列关于压电式和磁电式两种测振传感器的说法中,正确的是()。

(2010年真题)A、两种测振传感器都有机械运动元件B、压电式测振传感器有机械运动元件,磁电式测振传感器没有机械运动元件C、压电式测振传感器没有机械运动元件,磁电式测振传感器有机械运动元件D、两种测振传感器都没有机械运动元件10、测量汽轮机、压缩机主轴的径向振动以及旋转体转速的测量,经常采用的是()传感器。

A、压电式加速度传感器B、磁电式速度传感器C、电涡流位移传感器D、频谱分析仪11、按照ISO-2372 标准的振动总值法判断异常振动时,采用的测量值为()的均方根值。

A、振动位移B、振动速度C、振动加速度D、振动幅度12、专门用于滚动轴承的磨损和损伤的诊断方法是()。

食品机械与设备-第2章输送机械与设备


6
优点:
1. 结构简单,自重轻,便于制造; 2. 输送路线布置灵活,适应性广,可输送多种物料; 3. 输送速度高,输送距离长,输送能力大,能耗低; 4. 可连续输送,工作平稳,不损伤被输送物料; 5. 操作简单,安全可靠,保养检修容易,维修管理费用 低。
7
缺点:
1. 输送带易磨损,且成本大(约占输送机造价的40%); 2. 需用大量滚动轴承; 3. 中间卸料时必须加装卸料装置; 4. 普通胶带式输送机不适用于输送倾角过大的场合(跑偏、 打滑)。
38
(2) 输送槽与平衡底架
输送槽(承载体、槽体)和平衡底架(底架)是振动输 送机系统中的两个主要部件。 槽体输送物料,底架主要平衡槽体的惯性力,并 减小传给基础的动载荷。
39
(3) 主振弹簧与隔振弹簧


振动输送机系统中的弹性元件。 主振弹簧的作用:使振动输送机有适宜的近共振的工 作点(频率比),使系统的动能和位能互相转化,以便更 有效地利用振动能量。 隔振弹簧的作用:支承槽体,使槽体沿着某一倾斜方 向实现所要求的振动,并能减小传给基础或结构架的 动载荷。
35
四、振动输送机
(一) 原理 一种利用振动技术,对松散态颗粒物料进行中、 短距离输送的输送机械。振动输送机工作时,由激振 器驱动主振弹簧支承的工作槽体。主振弹簧通常倾斜 安装,斜置倾角为β,称为振动角。激振力作用于工作 槽体时,工作槽体在主振板弹簧的约束下做定向强迫 振动。处在工作槽体上的物品,受到槽体振动的作用 断续地被输送前进。
b. 纤维编织带
常用的纤维编织带是帆布带。 应用:焙烤食品生产中,主要用于成型前的面片和坯 料的输送。帆布带抗拉强度大,柔性好,能经受多次 反复折叠而不疲劳。帆布的接缝通常采用棉线和人造 纤维线缝合。

第七章 机械的运转

2 m 2 2 max
• 式中,n为额定转速(r/min).
• 1.对于周期性速度波动的机器安装飞轮后,原动 机的功率可以比未安装飞轮是 小 。 • 2.若不考虑其他因素,单从减轻飞轮的重量上看, 飞轮应安装在 高速 轴上。 • 3.大多数机器的原动件都存在运动速度的波动, 其原因是驱动力所做的功与阻力所做的功 不能每 瞬时 保持相等。 • 4.机器等效动力学模型中的等效质量是根据系统 总动能 相等 的原则进行转化的,因而它的数值 除了与各构件本身的质量有关外,还与构件的 运 动规律 有关。 • 5.当机器中仅包含速比为 常数的 机构时,等效 动力学模型中的等效质量是常数,若机器中包含
max min m
• 设计时,应使δ小于其允许值, 动惯量为
δ ≤[δ ],则飞轮的转
2 [δ] J F ≥ΔWmax / Wm -J e
• 式中,△W max为最大盈 亏功, ΔWmax = Emax -Emin ; • 如果Je ≤JF,则Je可以忽略不计,则
J F ≥ΔWmax
/(W [δ]) = 900ΔW /(π n [δ])
• • • • • •
转的过程. 等效力矩Me可表示为 Me=Med-Mer=10000-100ω-8000=2000-100ω 由Me(ω)=Jedω/dt 将式中变量分离后,得 dt=Jedω/Me(ω)=8dω/(2000-100ω)=2/(50025ω)dω 2 2 100 1 • 积分得t = ω dω = dω


• 式中, αi作用在构件i上的外力Fi 与该力作用点的 速度vi间的夹角;而” ±”号的选取决定于作用在 构件i上的力偶矩Mi与该构件的角速度ωi的方向是 否相同,相同时取” ±”号,反之取”-”号. • 3.机械系统的等效动力学模型 • ⑴机械系统动力学模型的建立:机械系统真实运 动规律取决于作用机械上的外力和各构件的质量

机械安全-机械电气设备--通用技术条件


14.5 通道、接线盒与其他线盒 15 电动机及有关设备 15.1 一般要求 15.2 电动机外壳 15.3 电动机尺寸 15.4 电动机架与隔间 15.5 电动机选择的依据 15.6 机械制动器用保护器件 16 附件和照明 16.1 附件 16.2 机械和电气设备的局部照明 17 标记、警告标志和工程代号 17.1 概述 17.2 警告标志 17.3 功能识别 17.4 控制设备的标记 17.5 工程代号 18 技术文件 18.1 概述 18.2 提供的资料 18.3 适用于所有文件的要求
前言
本部分的第 1 章、第 2 章、第 3 章、第 4.4.2 条、第 12.2.1 条、第 12.5 条、第 18 章(不含 18.2)为推荐性的,其余为 强制性的。
GB5226《机械安全 机械电气设备》分为如下几部分: ——第 1 部分:通用技术条件 ——第 11 部分:交流电压高于 1000V 或直流电压高于 1500V 但不超过 36kV 的通用技术条件 ——第 31 部分:缝纫机械、单元和系统的特殊要求 ——第 32 部分:起重机械通用技术条件 本部分为 GB5226 的第 1 部分,对应于 IEC60204-1:2000《机械安全 机械电气设备 第 1 部分:通用技术条件》(第 4.1 版),本部分与 IEC60204-1 的一致性程度为等同。 本部分代替 GB/T5226.1-1996《工业机械电气设备 第 1 部分:通用技术条件》。 本部分在技术内容上与 GB/T5226.1-1996 之间主要差异如下: ——标准的属性由推荐性变为条文强制性。 ——标准名称改为《机械安全 机械电气设备 第 1 部分:通用技术条件》; ——标准适用范围扩大为机械电气设备而不只限于工业机械电气设备; ——对车载电源作了规定; ——提出防止出现危险触摸电位的要求; ——要求防护浪涌过电压; ——规定了无线控制的要求; ——规定了紧急操作功能的含义及应用; ——增加电缆的要求,内容包括电缆的分类、机械性能、载流容量及安装等; ——删去控制接口一章(GB/T5226.1-1996 年版的第 11 章);
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