AR(抗反射)膜介绍(互联网+)
ar镀膜玻璃原理
AR镀膜玻璃的基本原理AR镀膜玻璃，全称为抗反射镀膜玻璃（Anti-Reflection Coating Glass），是一种通过在玻璃表面镀覆特殊材料形成的薄膜，以减少光线反射并提高透过率的技术。
它广泛应用于光学仪器、眼镜、显示器和摄影镜头等领域。
AR镀膜玻璃的基本原理涉及光学干涉、多层膜系和反射等知识，下面将对其进行详细解释。
光学干涉原理光学干涉是指光波在不同介质中传播时，由于介质的折射率不同而引起的光程差，从而产生干涉现象。
当光波从一种介质进入另一种折射率不同的介质时，一部分光波会发生反射，一部分光波会透射进入新的介质。
这两部分光波会在界面上发生干涉，形成反射光和透射光。
多层膜系原理AR镀膜玻璃的原理基于多层膜系，即在玻璃表面上镀覆一层或多层的薄膜。
这些薄膜由不同折射率的材料层交替组成，通过控制每一层的厚度和折射率，使得反射光的干涉效果最小化，从而达到减少反射、提高透过率的效果。
具体来说，AR镀膜玻璃的薄膜系通常包括高折射率材料和低折射率材料。
当光波从空气等折射率较低的介质射入玻璃表面时，一部分光波会被玻璃表面反射，形成反射光；另一部分光波会穿过薄膜系，进入玻璃内部，形成透射光。
在薄膜系中，高折射率材料的膜层会引起光波的相位延迟，而低折射率材料的膜层会引起光波的相位提前。
通过调整薄膜系中不同层的厚度和折射率，可以使得反射光和透射光的干涉效果相消，从而大大减少反射。
反射原理反射是指光波遇到界面时，一部分光波返回原介质的现象。
当光波从空气等折射率较低的介质射入玻璃表面时，根据反射原理，一部分光波会被玻璃表面反射，形成反射光。
反射光的强度与入射光的强度、两种介质的折射率以及入射角等因素有关。
AR镀膜玻璃通过设计合适的薄膜系，使得反射光的干涉效果最小化。
在薄膜系中，通过调整不同层的厚度和折射率，反射光的相位延迟与相位提前可以相互抵消，从而减少反射光的强度。
最理想的情况是，通过精确的设计和优化，使得反射光的强度接近于零，实现完全抗反射的效果。
AR(Anti-Reflection)钢化膜介绍
AR钢化膜介绍
深圳市戈比太科技有限公司 研发部 Kavin
Shenzhen Gobelike Technology Co.,Ltd.
深圳市戈比太科技有限公司
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AR原理（Anti-Reflection）
• 当光从光疏物质射向光密物质时，反射光会有半波损失，在玻璃 上镀AR膜后表面的反射光比膜前表面反射光的光程差恰好相差 半个波长，薄膜前后两个表面的反射光相消，即相当于增加了透 射光的能量。并且可以通过在玻璃两面同时镀膜来让玻璃的两个 面同时减小反射效果。 • AR玻璃或叫减反射玻璃，这种产品的生产原理是在普通的强化 玻璃表面镀上一层减反射膜，有效地消减了玻璃本身的反射，增 加了玻璃的透过率，使原先透过玻璃的色彩更鲜艳，更真实。
AR(减反射)膜
AR 膜的加工方法
• 常用四分之一波长的薄膜,并没有使透射光的光强 达到最大，也就是说没有使反射光达到最弱。主 要是要增透的光往往不是单色的，而是有一定的 频宽，而对于一个增透膜只对某一波长的单色光 有完全增透的作用。因此可以通过多层镀膜技术 来改善增透效果，同时也增加了透射光的线宽△ 波长，也就是频宽。随着人们对增透膜的应用和 发展，有人设想为细小的光纤进行镀膜，由此可 见这需要多么精密的镀膜技术。
面理论计算，其理想的增透膜的折射率为1.23，但现能利用的薄膜的 最低折射率是1.28(MgF2)。
• AR 膜的两个主要的缺陷：
• 对于常用的玻璃基底，很难实现零反射 • 只能实现单一波长零反射，色中性差。
AR 膜分类
• 二 多层减反膜
• 在层比单层有更 好的性能，如下图，左边是单层AR 膜，右边是多层AR 膜。
AR 膜产品结构
• AR膜产品结构图
保护膜 AR HC PET PSA 离型膜
AR 膜增透原理
• 光具有波粒二相性，即从微观上既可以把它理解成一种波、又可以把 他理解成一束高速运动的粒子（注意，这里可千万别把它理解成一种 简单的波和一种简单的粒子。它们都是微观上来讲的。 红光波的波长 =0.750微米 紫光波长=0.400微米。 而一个光子的质量是 6.63E-34 千 克. 如此看来他们都远远不是我们所想想的那种宏观波和粒子.) 增透 膜的原理是把光当成一种波来考虑的，因为光波和机械波一样也具有 干涉的性质。
AR 膜用途
• 主要应用
• 望远镜,眼镜,数字相机镜头,LCD投影系统,光学窗 口,保护镜，笔记本，电脑，手机，电视，眼镜， 触摸屏等
AR 膜使用原料
• 光学增透膜的研制，不仅要考虑它的透射率，而且还要考 虑它的硬度，耐热、耐寒性，与玻璃等光体的接合力度， 耐光照射性，吸热强度等因素，能满足这么多条件的材料 可想而知是很困难的。根据适合不同的需求，目前人们发 现、常用的材料有、氟化镁、二氧化钛、二氧化硅、三氧 化二铝、二氧化锆 、ZnSe、ZnS陶瓷红外光红外增透膜、 乙烯基倍半硅氧烷杂化膜等。由于一般光学介质都是玻璃， 并在空气中使用，那增透膜的折射率应接近1.23。现实中 折射率小于氟化镁（折射率为1.38）的镀膜材料很少见， 而且像氟化镁那样很好的满足各种条件的材料更是稀少。 因此，现在一般都用氟化镁镀制增透膜。虽然金刚石是迄 今为止自然界中性能最优良的材料，但是存在工艺条件过 于苛刻和成本高的问题。目前，大规模的使用金刚石薄膜 的条件还不具备。通过人们对增透膜的不断发展和研究， 相信会有比金刚石更为合适的材料被我们所发现利用，或 者金刚石被大规模的使用。
电池片镀膜工艺
电池片镀膜工艺电池片镀膜工艺1. 引言电池片镀膜工艺是太阳能光伏发电系统中至关重要的一个环节。
透过镀膜工艺，光能可以更好地转化为电能，从而提高太阳能电池片的效率。
本文将深入探讨电池片镀膜工艺的原理、技术和应用，帮助读者对该领域有更全面、深刻和灵活的理解。
2. 电池片镀膜工艺的原理电池片镀膜工艺是通过在电池片表面涂覆一层薄膜，起到增强光电转换效果的作用。
常见的镀膜工艺包括抗反射膜（AR膜）和透明导电膜（TCO膜）。
2.1 抗反射膜（AR膜）抗反射膜是一种能够减少光的反射，提高光的吸收能力的薄膜。
通过在电池片表面涂覆一层抗反射膜，可以有效提高电池片对太阳光的吸收率，增加光能的转化效率。
常见的抗反射膜材料有二氧化硅（SiO2）和氧化铝（Al2O3）等，其选择需要根据特定的应用场景和要求来进行。
2.2 透明导电膜（TCO膜）透明导电膜可以在不牺牲电池片透明度的情况下，实现对光的传导和电子的导电。
通过在电池片表面镀覆一层透明导电膜，可以有效提高电池片的导电性能和光电转换效率。
常见的透明导电膜材料有氧化锌（ZnO）和氧化锡（SnO2）等。
3. 电池片镀膜工艺的技术电池片镀膜工艺的技术非常关键，可以影响到镀膜效果和电池片的性能。
以下是几种常见的电池片镀膜工艺技术：3.1 物理气相沉积（PVD）物理气相沉积是一种通过将材料蒸发或溅射到电池片表面形成膜层的技术。
它的优点是膜层结构致密，精度高，但成本较高。
3.2 化学气相沉积（CVD）化学气相沉积利用气相中的化学反应产生物质，通过将其沉积到电池片表面形成膜层。
它的优点是成本较低，但膜层可能不够致密。
3.3 溶液法溶液法是通过将镀膜材料溶解在溶液中，然后将电池片浸泡在溶液中使薄膜沉积在表面的技术。
它的优点是简单易行，成本低廉，但精度较低。
4. 电池片镀膜工艺的应用电池片镀膜工艺在太阳能光伏发电系统中有着广泛的应用。
通过高效的镀膜工艺，光能可以更好地被电池片所吸收，从而提高发电效率。
AR(抗反射)膜介绍(互联网+)
大面积多层膜沉积技术一、大面积薄膜沉积设备介绍及工艺流程1、溅射原理定义：溅射镀膜是一个极其复杂的过程，溅射沉积过程中，一般把受到离子轰击的表面看作供应材料，作为生长薄膜的源。
1.电离工作气体，Ar等；2.使工作粒子获得足够的能量，并轰击源物质的固体表面；3.与源物质分子或者原子交换能量，使源物质从固体表面溅射出来；4.固体分子或者原子溅射出来后，向基片方向输运；5.薄膜的形成2、连续溅射镀膜线配置靶材的结构和尺寸Si靶或者Ti靶110mm×1150mm▪中频交流反应磁控溅射3、基架回件与抽气系统2、需有高低折射率材料形成交替的叠层，产生对特定波长光的干涉效应；3、各层材料需由真空蒸发、溅射或者溶胶－凝胶法（Sol－Gel）等方法形成膜层，高低折射率层形成干涉界面；4、同一层必须保证为各向同性（保证膜层厚度一致，折射率一致）；5、各层膜层在工作波长内区域内吸收很小或者没有吸收。
3、抗反射（AR）增透膜定义：减反射增透膜（Anti－Refletance简称AR膜）是在玻璃基片上镀多层复合光学膜，采用低折射率（L）和高折射率（H）材料交替形成膜堆，通过精心的膜层设计和膜厚严格控制，利用干涉效应减少基片表面反射。
抗反射增透膜的应用领域。
AR Coating的LCD显示屏1、减小反射光强度，表面反射降低到0.5%以下，防止产生眩光；2、表面为光滑的镀膜面，减少图像失真；3、增加LCD的出射光强度，增加图像的对比度；4、可以产生更宽的视角；5、LCD显示色彩更鲜明。
6、抗反射膜的膜结构设计AR（Anti-Reflective Glass）光学技术与护眼涂层的结合，不仅可以有效防眩防反光，同时具备最高达99.5%的超高的透光率及超亮彩性能。
抗反射膜的膜结构设计:应用领域：汽车玻璃、太能电池等；抗反射特点：1、可见光透过率最高峰值99%可见光平均透过率超过95％，大幅提高LCD、PDP原有亮度。
2、平均反射率低于4%，最低谷值0.5%有效削弱因背后强光导致画面变白之缺憾，享受更清晰的影像画质。
AR(抗反射)膜介绍
大面积多层膜沉积技术一、大面积薄膜沉积设备介绍及工艺流程1、溅射原理定义：溅射镀膜是一个极其复杂的过程，溅射沉积过程中，一般把受到离子轰击的表面看作供应材料，作为生长薄膜的源。
1.电离工作气体，Ar等；2.使工作粒子获得足够的能量，并轰击源物质的固体表面；3.与源物质分子或者原子交换能量，使源物质从固体表面溅射出来；4.固体分子或者原子溅射出来后，向基片方向输运；5.薄膜的形成2、连续溅射镀膜线配置靶材的结构和尺寸Si靶或者Ti靶110mm×1150mm中频交流反应磁控溅射3、基架回件与抽气系统2、需有高低折射率材料形成交替的叠层，产生对特定波长光的干涉效应；3、各层材料需由真空蒸发、溅射或者溶胶－凝胶法（Sol－Gel）等方法形成膜层，高低折射率层形成干涉界面；4、同一层必须保证为各向同性（保证膜层厚度一致，折射率一致）；5、各层膜层在工作波长内区域内吸收很小或者没有吸收。
3、抗反射（AR）增透膜定义：减反射增透膜（ Anti－Refletance简称AR膜）是在玻璃基片上镀多层复合光学膜，采用低折射率（L）和高折射率（H）材料交替形成膜堆，通过精心的膜层设计和膜厚严格控制，利用干涉效应减少基片表面反射。
抗反射增透膜的应用领域。
AR Coating的LCD显示屏1、减小反射光强度，表面反射降低到%以下，防止产生眩光；2、表面为光滑的镀膜面，减少图像失真；3、增加LCD的出射光强度，增加图像的对比度；4、可以产生更宽的视角；5、LCD显示色彩更鲜明。
6、抗反射膜的膜结构设计AR（Anti-Reflective Glass）光学技术与护眼涂层的结合，不仅可以有效防眩防反光，同时具备最高达%的超高的透光率及超亮彩性能。
抗反射膜的膜结构设计:应用领域：汽车玻璃、太能电池等；抗反射特点：1、可见光透过率最高峰值99%可见光平均透过率超过95％，大幅提高LCD、PDP原有亮度。
2、平均反射率低于4%，最低谷值%有效削弱因背后强光导致画面变白之缺憾，享受更清晰的影像画质。
layertec的参数描述
layertec的参数描述
Layertec是一家生产精密光学设备的公司，主要产品包括熔融石英、N-BK7®等光学玻璃的反射镜基板、干涉仪、减速器、透镜和棱镜。
在激光分光镜方面，Layertec主要采用了高反射膜层（HR）、抗反射膜（AR）和保护膜进行镀膜。
以下是Layertec激光分光镜的主要参数：
1. 波长范围：Layertec飞秒激光分光镜的工作波长一般在
343nm~1040nm不等。
2. 反射率：HR膜层在对自然光或S-偏振光和P-偏振光的反射率可高达99%甚至接近于100%，而AR对它们的反射率可低至0.2%以下。
3. 群延迟色散：不超过40fs²。
4. 镜片尺寸：直径25mm且厚度为6.35mm或3.05mm的圆形镜片为主要规格。
AR膜详解
用于玻璃和塑料基底上的增透膜在众多的光学系统中，一个相当重要的组成部分是镜片上能降低反射的镀膜。
在很多应用领域中，增透膜是不可缺少的，否则，无法达到应用的要求。
就拿一个由18块透镜组成的35mm的自动变焦的照相机来说，假定每个玻璃和空气的界面有4%的反射，没有增透的镜头光透过率为27%，镀有一层膜（剩余的反射为1.3%）的镜头光透过率为66%，镀多层膜（剩余的反射为0.5%）的为85%。
在这篇文章中，列举了一些简单的增透膜和使用的材料。
值得注意的是由于玻璃可以被高温加热，而塑料不能，因此，对玻璃和塑料必须选用不同的膜料和膜层设计。
用于玻璃基底的增透膜经典的单层增透膜由一薄层MgF2构成，MgF2在510nm时的折射率为n=1.38，需要的膜厚为d=92nm。
因此，在510nm波长时膜层有一个光学密度（厚度）n*d为1/4的波长。
镀在加热到250-300°C的玻璃基底上的MgF2，不但牢固，稳定，并且相当方便，经济，直接使用蒸发船便可。
想得到更低的反射率，最简单的方法是镀一层CeF3和一层MgF2（各为1/4的光学厚度），可用蒸发船。
图1是单层和2层膜的反射曲线。
2层膜的优点是在可见光范围的中段有更低的反射率，缺点在于在红，蓝端的反射率上升过快。
由于2层膜的效果不理想，为了达到理想的效果，必须使用3层或多层膜。
经典的3层膜由一层1/4光学厚度的中折射率物质（1.6-1.7)，一层1/2光学厚度的高折射率物质(2.0-2.2)和一层1/4光学厚度的低折射率物质组成。
最常用的是Al2O3，ZrO2和MgF2。
图1显示在整个光学敏感段（410-680nm）的反射率低于0.5%。
3层增透膜的膜料选择膜料对膜层效果有决定性的影响。
除了理想的折射率，每次镀膜时稳定的折射率，均匀的膜层，低吸收性，牢固性，稳定性也非常重要。
MgF2是最常用的第三层低折射率物质。
但是，由于塑料不能被高温加热，用MgF2会使膜层变软和不稳定，此时，SiO2是最佳的选择。
ar coating 是个什么鬼看蔡司公司是如何介绍的
AR Coating 是个什么鬼？看蔡司公司是如何介绍的？光学薄膜前沿，Frontiers of Optical Coatings光学薄膜新材料领域的行业门户+媒体+智库技术交流、产业合作、人才交流、企业宣传新媒体、新行业、新材料、新工艺、新商业摘要：AR Coating 中文称做增透膜或抗反射膜，蔡司公司曾在上世纪30年代就提出了增透膜的概念，那它到底是个什么鬼？是如何运作的呢？且跟小编往下看。
蔡司公司是哪位卡尔·蔡司股份公司（Carl Zeiss AG）是一家制造光学系统、工业测量仪器和医疗设备的德国企业。
它由卡尔·蔡司(Carl Zeiss) 、恩斯特·卡尔·阿贝(Ernst Karl Abbe) 和奥托·肖特(Otto Schott) 于1846年在耶拿(Jena) 建立。
公司的名称就来源于它的创始人之一的德国光学家卡尔·蔡司。
卡尔.蔡司集团目前主营半导体技术、医疗系统、显微镜、工业测量技术、电子光学系统、消费光学产品等六大产品，增透膜的概念就是蔡司公司在上世纪30年代提出的。
增透膜又是啥利用光的干涉原理，减少光学元件表面的反射损失，在其表面镀层透明介质薄膜,这种薄膜就叫增透膜，蔡司公司的第一代单层增透膜就是蓝膜。
蓝膜又是啥蔡司公司在镜片表面镀一层氟化镁mgf2，厚度是可见光中间波段波长的四分之一，这样一来中间波段刚好可以被全部透射，不过可见光边缘波段的光线没办法全部透射，还有残存反射，在蓝色波段反射比较强烈，所以我们看到的这种镀膜呈现蓝色反光，俗称蓝膜。
蓝膜的平均反射率大约是1.5%，这种镀膜是第一代增透膜，因为只有一层镀膜，也叫单层膜。
▲保罗棱镜望远镜当光线从空气中射入到镜片表面，或者从镜片内部射出到空气中，都会发生反射导致光线损失，如果不镀增透膜，每次反射大约会损失5%的能量，而一架保罗棱镜望远镜的一侧镜筒，内部大约有10个空气接触面，这样一来大约50%的能量被损耗了（严格算法是1-（1-5%）的10次方，而且没考虑光线通过镜片内部时的吸收），导致成像昏暗对比度低。
减反射膜-AR
二十世纪三十年代发现的增透膜促进了薄膜光学的早期发展．对于技术光学的推动来说，在所有的光学薄膜中，增透膜也起着 最重要的作用．直至今天，就其生产的总量来说，它仍然超过所有其他的薄膜 因此，研究增透膜的设计和制备教术，对于生产实 践有着重要的意义．
我们都知道，当光线从折射率 n0 的介质射入折射率为 n1 的另一介质时，在两介质的分界面上就会产生光的反射．如果介质没 有吸收，分界面是一光学表面，光线又是垂直入射，则反射率 R 为透射率为
减反射膜（增透膜）工作原理
光具有波粒二相性，即从微观上既可以把它理解成一种波、又可以把他理解成一束高速运动的粒子（注意，这里可千万别把它 理解成一种简单的波和一种简单的粒子。它们都是微观上来讲的。 红光波的波长=0.750 微米 紫光波长=0.400 微米。 而一个光子 的质量是 6.63E-34 千克. 如此看来他们都远远不是我们所想想的那种宏观波和粒子.) 增透膜的原理是把光当成一种波来考虑的， 因为光波和机械波一样也具有干涉的性质。
折射率较高的火石玻璃则表面反射更为显著这种表面反射造成了两个严重的后果光能量损失使象的亮度降低表面反射光经过多次反射或漫射有一部分成为杂散光最后也到达象平面使象的衬度降低从而影响系统的成象质量特别是电视电影摄影镜头等复杂系统都包台了很多个与空气相邻的表面如不敷上增透膜将完全不能应用目前已有很多不同类型的增透膜可供利用以满足技术光学领域的极大部分需要可是复杂的光学系统和激光光学对减反射性能往往有特殊严格的要求例如大功率激光系统要求某些元件有极低的表面反射以避免敏感元件受到不需要的反射的破坏此外宽带增透膜提高了象质量色平衡和作用距离而使系统的全部性能增强因此生产实际的需要促使了减反射膜的不断发展在比较复杂的光学系统中入射光的能量往往因多次反射而损失
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大面积多层膜沉积技术
一、大面积薄膜沉积设备介绍及工艺流程
1、溅射原理
定义：溅射镀膜是一个极其复杂的过程，溅射沉积过程中，一般把受到离子轰击的表面看作供应材料，作为生长薄膜的源。
1.电离工作气体，Ar等；
2.使工作粒子获得足够的能量，并轰击源物质的固体表面；
3.与源物质分子或者原子交换能量，使源物质从固体表面溅射出来；
4.固体分子或者原子溅射出来后，向基片方向输运；
5.薄膜的形成
2、连续溅射镀膜线配置
靶材的结构和尺寸
Si靶或者Ti靶
110mm×1150mm
▪
中频交流反应磁控溅射
3、基架回件与抽气系统
2、需有高低折射率材料形成交替的叠层，产生对特定波长光的干涉效应；
3、各层材料需由真空蒸发、溅射或者溶胶－凝胶法（Sol－Gel）等方法形成膜层，高低折射率层形成干涉界面；
4、同一层必须保证为各向同性（保证膜层厚度一致，折射率一致）；
5、各层膜层在工作波长内区域内吸收很小或者没有吸收。
3、抗反射（AR）增透膜
定义：减反射增透膜（Anti－Refletance简称AR膜）是在玻璃基片上镀多层复合光学膜，采用低折射率（L）和高折射率（H）材料交替形成膜堆，通过精心的膜层设计和膜厚严格控制，利用干涉效应减少基片表面反射。
抗反射增透膜的应用领域。
AR Coating的LCD显示屏
1、减小反射光强度，表面反射降低到0.5%以下，防止产生眩光；
2、表面为光滑的镀膜面，减少图像失真；
3、增加LCD的出射光强度，增加图像的对比度；
4、可以产生更宽的视角；
5、LCD显示色彩更鲜明。
6、抗反射膜的膜结构设计
AR（Anti-Reflective Glass）光学技术与护眼涂层的结合，不仅可以有效防眩防反光，同时具备最高达99.5%的超高的透光率及超亮彩性能。
抗反射膜的膜结构设计:
应用领域：汽车玻璃、太能电池等；
抗反射特点：
1、可见光透过率最高峰值99%
可见光平均透过率超过95％，大幅提高LCD、PDP原有亮度。
2、平均反射率低于4%，最低谷值0.5%
有效削弱因背后强光导致画面变白之缺憾，享受更清晰的影像画质。
3、色彩更艳丽、对比更强
使图像色彩对比更强烈，景物更清晰。
4、抗紫外线，有效保护眼睛
紫外线光谱区透过率大幅降低，可有效阻绝紫外线对眼睛之伤害。
5、良好的导热性
良好的导热性能，克服了目前使用的镀膜压克力不易导热的弱势，从而防止PANEL过热，延长了LCD寿命。
6、膜层附着能力强
"新济达“AR玻璃使用是磁控溅射沉积膜层，通过光学折射原理，提高玻璃透光度。
7、耐高温
AR玻璃耐温>500度(一般压克力只能耐温80度)
8、防刮耐磨性最佳
AR玻璃膜层硬度与玻璃相当,大于7H，（一般PC板硬度约为2H至3H）。
9、可耐各种清洁剂清洗
耐酸、碱清洗剂之擦拭，膜层不受损坏。
10、抗冲击性强
3mm厚度玻璃的冲击性能相当于6mm压克力。
11、保持视角
一般压克力在安装后，视角会边小；而AR玻璃装上后，视角不会变小。
12、外观
AR玻璃表面平整度远远优于镀膜压克力，并且尺寸越大，相差越明显。
13、AR玻璃冷热变形几乎可以省略不计，适用于各类环境；同时，AR玻璃具有琉璃感，外观更漂亮。
7、技术难点
§1、多层膜连续反应溅射气路设计；
§2、多层膜连续反应溅射靶材布置；
§3、多层膜大面积镀膜均匀控制；
§4、多层膜光学设计与厚度控制。