二次结构施工质量控制[全]
二次结构施工质量控制要点
二次结构施工质量控制要点1.施工组织设计与施工方案施工组织设计是二次结构施工的重要依据，它包括施工工艺、施工方法、施工机具设备、施工工序等内容。
在进行施工组织设计时，需要充分考虑结构特点、施工现场条件、安全生产等因素，合理选择施工工艺和施工方法，制定详细的施工方案。
2.现场施工管理现场施工管理是保证施工质量的基础。
在现场施工管理过程中，需要对施工人员的素质进行培训，确保他们具备必要的技能和知识；要严格按照施工组织设计和施工方案进行施工，防止违章施工和越权操作；要加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁和安全，确保工艺操作的顺利进行。
3.施工材料与设备的检验施工材料和设备的质量直接关系到施工的质量。
在进行施工前，要对施工材料和设备进行必要的检验，确保其符合设计要求和施工标准。
特别是对于二次结构中的钢筋、混凝土等关键材料，要进行全面的检验和试验，确保其质量合格。
4.施工工艺与施工工序的控制施工工艺和施工工序的控制是确保施工质量的关键。
在进行施工工艺选择时，要根据实际情况合理选择，并制定详细的工艺操作方案。
在进行施工工序控制时，要按照工艺操作方案进行，进行必要的检查和验收，及时解决施工中的任何问题。
5.质量检验与试验质量检验与试验是对施工质量的最后检查。
在进行质量检验与试验时，要按照相关标准和规范进行，确保其全面、准确和公正。
特别是对于关键性的构件和节点，要进行必要的试验和检测，确保其满足设计要求和施工标准。
6.记录与档案管理记录与档案管理是施工质量控制的重要环节。
在进行施工质量控制时，需要对各类质量检验报告、试验结果、质量问题处理记录等进行全面、准确和及时的归档。
这些记录和档案将作为今后施工质量评定和纠纷解决的依据。
总之，二次结构施工质量控制是一个复杂而严密的过程，需要在施工前、施工中和施工后都进行相应的控制和检查。
只有做到全面的质量控制，才能保证二次结构的施工质量，确保建筑物的安全和使用效果。
二次结构施工质量控制要点
二次结构质量控制要点一、执行依据：方案、技术交底、固化图、验收规范。
二、报验程序：分楼层报验；填写三检制报验单（报验单由分包—总包工长—总包质检）；分包质检---总包质检（测量）---监理；主要验收项：线---孔—拉拔试验—验筋---验模板—砌筑质量—砌筑实测实量—抹灰基层（含防裂措施）---抹灰质量---抹灰实测实量。
三、材料验收要求钢筋：具体规格见图纸和方案要求，无非标和瘦身钢筋。
砌块：具体规格和材料性能要求见图纸和方案要求，砌筑前1—2天浇水湿润且含水率不低于30%。
砂浆：均为预拌砂浆，禁止干料上楼；砌筑砂浆强度DM5，稠度50—70mm；抹灰砂浆强度M15（底层砂浆为DP-LR砂浆）；拌合的砂浆3小时内用完。
钢丝网：符合要求以上材料均应做进场复试、且封样留存。
四、测量验线及实测实量验线要求：主轴线、套方线、墙身线（地面4条线、顶板2条线）、构造柱位置线、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线。
（验线合格后方可钻孔）实测实量要求：分为砌筑实测实量和抹灰实测实量2部分进行。
砌筑偏差为垂5mm平8mm；抹灰偏差为4mm。
（其他偏差值可参照方案和技术交底执行）。
五、钢筋工程验收1、植筋孔验收要求：植筋孔的深度、植筋孔的定位、植筋孔的清理、植筋孔的防塞保护。
不同植筋规格所对应的钻孔直径、锚固深度、及钻孔深度表2、植筋的拉拔试验验收要求：抽样数量：本工程二构按每一检验批锚固件总数（按楼计算总量取样）的0.1％且不少于3件进行检验。
拉拔试验合格后方可进行钢筋绑扎。
3、钢筋绑扎验收要求：构造柱：设置的位置应严格按照固化图设置。
原则为按照墙端部、拐角、纵横墙交接处、门窗洞边均加设构造柱、直段墙构造柱间距不大于4米等原则设置；接头位于柱中，搭接长度600mm，搭接区不少于4个箍筋，柱上下端600mm范围内箍筋按照@100mm间距加密，箍筋弯钩的平直段不小于10d和75mm。
抱框柱：门洞边的小抱框柱，必须在墙体设置拉结筋与抱框柱形成可靠拉结。
二次结构施工质量控制要点
材料检查
2
对使用的材料进行检查，确保其符合质
量标准。
3
施工监督
监督施工过程，确保按照质量控制标准
测试和验收
4
进行。
对二次结构进行测试，并进行验收，确 保质量达到要求。
质量检查与验收流程
质量检查与验收是确保施工质量达到要求的重要步骤。 1. 进行初步检查，包括材料和工艺。 2. 进行中期检查，确保施工符合质量标准。 3. 进行最终验收，检查结构完成后的质量。
质量培训
培训施工人员以提高他们对质 量控制的理解和执行能力。
尽职调查
对材料和工艺进行调查，确保 它们符合质量标准。
定期检查
定期检查施工进展，以确保质 量控制措施得到正确执行。
具体的质量控制步骤
以下是确保施工质量的具体步骤，可以应用于不同类型的二次结构。
1
规划和准备
确定质量控制目标，并制定实施计划。
质量控制的持续改进
质量控制是一个持续的过程，应不断改进以适应新的技术和标准。
1 反馈机制
收集工程师和施工人员的反馈，改进质量控制措施。
2 技术创新
采用新的技术和工艺将提高施工质量。
3 标准更新
及时更新质量标准，以满足新的行业和法规要求。
二次结构施工质量控制要 点
在施工中确保二次结构质量的重要性，了解目标、常见问题以及有效质量控 制方法是非常关键的。
质量控制的重要性
质量控制是确保施工项目达到预期质量标准的关键措施。它可以避免结构强度问题、延长使用寿命，并提高工 程安全性。
安全性
质量控制确保结构安全，减 小意外风险。
持久性
合格的施工质量可以延长结 构的使用寿命。
常见的施工质量问题
二次结构施工质量控制措施
结构尺寸检测
总结词
结构尺寸的准确性对结构的承载能力和稳定性具有重要影响，通过检测结构尺寸，可以及时发现施工 误差并进行修正。
详细描述
在二次结构施工过程中，应定期对结构尺寸进行检测，包括墙体的垂直度、平整度、梁的跨度等关键 尺寸。对于不符合要求的尺寸误差，应及时进行调整和修正，以确保结构的几何尺寸符合设计要求， 提高结构的稳定性和安全性。
二次结构施工的重要性
二次结构施工质量直接影响建筑工程 的整体性能和安全性，是建筑工程质 量管理的关键环节。
二次结构施工涉及多个专业和工种， 需要加强协调和配合，确保施工过程 的顺利进行。
02
材料质量控制
水泥的质量控制
01
02
03
水泥品种选择
根据工程要求和当地资源 条件，合理选用不同品种 和等级的水泥。
二次结构施工质量控制措施
目录
• 引言 • 材料质量控制 • 施工过程质量控制 • 质量检测与验收 • 常见问题及处理措施 • 结论
01
引言
目的和背景
01
确保二次结构施工质量符合设计 要求和相关规范，提高建筑工程 整体质量。
02
预防因二次结构施工质量问题导 致的安全事故和结构隐患，保障 人民生命财产安全。
混凝土养护质量控制
养护方法选择
养护温度控制
根据工程特点和气候条件，选择适当 的混凝土养护方法，如自然养护、喷 涂养护剂等。
在养护过程中，控制好混凝土的温度， 避免温度过高或过低影响混凝土的质 量。
养护时间控制
根据混凝土的硬化程度和温度情况， 合理控制养护时间，确保混凝土充分 硬化和强度增长。
钢筋安装质量控制
钢筋加工与制作
根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工和制 作，确保钢筋的规格、数量、位置准确无误。
二次结构施工高质量控制要点
二次结构施工高质量控制要点一、施工前准备工作1.方案设计审查：在进行二次结构施工前，要对方案设计进行仔细审查，确保施工方案合理可行。
2.材料准备：在施工前要对二次结构所需的材料进行准备，确保材料质量符合标准要求。
3.技术人员培训：要对施工人员进行培训，使他们熟悉施工工艺和操作流程。
二、施工过程控制1.基础施工：二次结构施工的首要环节是基础施工，要保证基础的牢固性和稳定性。
2.钢筋加工与安置：在进行钢筋加工与安置时，要严格按照设计要求进行，保证钢筋的布置密实和尺寸准确。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是二次结构施工的关键环节，要控制浇筑质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.模板安装：在模板安装过程中，要检查模板的平整度和稳定性，确保模板搭设合理。
5.砌体施工：如果二次结构中有砌体结构，要对砌体施工进行严格控制，保证砌体的垂直度和水平度。
6.预应力构件施工：如果预应力构件是二次结构中的一部分，要对预应力施工进行专门的控制，确保预应力构件的质量和安全性。
7.防水处理：在二次结构施工中，要注意对防水处理的控制，确保防水层的牢固和完整。
8.检测和验收：在施工过程中要进行定期检测和验收，及时发现和解决问题，确保施工质量达到标准要求。
三、施工后的质量保证1.验收和交付：在施工完成后，要进行最终验收和交付，确保二次结构的质量符合要求。
2.资料整理：要对施工过程中的资料进行整理和归档，以备日后查阅和维护。
3.质量保证：在二次结构的使用过程中，要对质量进行持续的保证和检测，确保建筑物的安全性和稳定性。
四、总结在进行二次结构施工时，高质量的控制是非常重要的。
通过对施工前的准备工作、施工过程的控制以及施工后的质量保证进行有效管理，可以保证二次结构施工质量达到标准要求。
只有确保二次结构施工质量稳定可靠，才能确保建筑物的长久稳定和安全使用。
希望以上要点能够对二次结构施工的质量控制有所帮助。
二次结构施工质量控制要点
二次结构施工的质量控制要点1、填充墙砌体质量控制1.1主控项目1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
2）砂浆的品种必须符合设计要求，强度等级不应低于M5，施工时应按照实验室出的设计配合计算出施工配合比，并严格按照施工配合比拌合，为了正确计量配合比，应准备一台磅秤。
3）掺合料石灰膏，其熟化时间不得少于7d。
拌和用水应使用自来水或不含有害物质的清水。
3）砌体灰缝的砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％；砖柱水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度均不得低于90%。
4）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；当砖墙不能同时砌筑，留斜插又有困难时，也可以留直槎，但直槎时每120mm墙厚必须加拉接筋2Ф6@500mm。
5）填充墙砌体砌筑前，块材应提前1～2d 浇水湿润，一般要使水侵入砖内四边深为10mm或使砖的含水率达到10%～15%为宜。
在雨季施工时，要严格控制浇水程度，防止砖块吸水过多，而影响砌筑，或因砖块吸水饱和造成无法砌筑。
6）凡有水房间的四周砌筑墙体均浇筑200mm高C20混凝土墙基，管井门口浇注200mm高C20混凝土门槛，宽同墙体。
1.2 一般项目1) 空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。
2) 填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合表1的规定。
表1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差3）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2的规定。
表2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法5）填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
6）砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。
每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凸槎长度不小于60mm。
7）填充墙砌筑时应错缝搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
二次结构施工质量控制要点
二次结构施工质量控制要点1、砌筑砂浆对工程中所使用的原材料、成品及半成品应进行进场验收，检查其合格证书、产品检验报告等，并应符合设计及国家现行有关标准要求。
对涉及结构安全、使用功能的原材料、成品及半成品应按有关规定进行见证取样、送样复验；其中水泥的强度和安定性应按其批号分别进行见证取样、复验。
（1）砌筑砂浆所用水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》 GB 175 和《砌筑水泥》 GB/T 3183 的规定。
水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择，Ml5及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15 以上强度等级的砌筑砂浆宜选用 42.5 级普通硅酸盐水泥。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，应设防潮垫层，并应保持干燥。
（2）砌体结构工程使用的砂，应符合国家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》 GB/T 25176 、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JG] 52 和《再生骨料应用技术规程》 G]/T240 的规定。
砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂，毛石砌体宜选用粗砂。
水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆，在中含泥量不应超过 5% ；强度等级小于 M5 的水泥棍合砂浆，砂中含泥量不应超过 10%（3）砌体结构工程施工中，所用砌筑砂浆宜选用预拌砂浆，当采用现场拌制时，应按砌筑砂浆设计配合比配制。
对非烧结类块材，宜采用配套的专用砂浆。
不同种类的砌筑在！、浆不得泪合使用。
砂浆试块的试验结果，当与预拌砂浆厂的试验结果不一致时，应以现场取样的试验结果为准。
不同品种和强度等级的产品应分别运输、储存和标识，不得泪杂。
湿拌砂浆应采用专用搅拌车运输，湿拌砂浆运至施工现场后，应进行稠度检验，除直接使用外，应储存在不吸水的专用容器内，并应根据不同季节采取遮阳、保温和防雨雪措施。
干混砂浆及其他专用砂浆储存期不应超过个月；超过个月的干混砂浆在使用前应重新检验，合格后使用。
「二次结构施工质量控制要点」
「二次结构施工质量控制要点」二次结构施工质量控制是确保建筑工程的稳定性和安全性的重要环节。
在进行二次结构施工的过程中，需要注意一系列的质量控制要点，以确保整个工程的质量达到标准。
首先，需要关注材料的质量。
在购买材料时，要选择正规厂家的产品，并查验产品的质检报告。
对于具备专业资质的材料，要严格按照使用要求进行存放和保管，避免损坏和污染。
对于过期或疑似不合格的材料，要及时予以处理。
其次，施工过程中需要注意施工工艺和技术。
施工方案应根据实际情况制定，充分考虑结构的变形与连接，以确保施工的连续性和稳定性。
在进行施工前，应进行详细的施工技术交底，确保施工人员了解施工工艺和要求。
同时，要加强对施工人员的技能培训，提高其施工操作的质量和安全意识。
第三，要注意二次结构的标高控制。
在进行二次结构施工时，需要严格控制施工高度和平整度，确保建筑物的稳定性和美观度。
对于混凝土结构，要根据设计要求进行浇筑和振捣，以保证混凝土的质量和密实度。
对于钢筋结构，要按照设计要求进行连接和焊接，以确保连接的牢固和稳定。
第四，要关注施工过程中的安全防护。
在二次结构施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程，如佩戴防护用具、悬挂警示牌和设置警戒线等，以确保施工人员的安全。
同时，要建立健全的施工组织和管理制度，加强对现场施工的监督和检查，及时发现并解决施工中的安全隐患。
第五，要进行质量验收和检测。
在二次结构施工完成后，要进行质量验收和检测。
对于混凝土结构，要进行强度和均匀度测试，以确保混凝土的质量达到设计要求。
对于钢筋结构，要进行焊缝和螺栓的检测，以确保连接的牢固和合格。
同时，还要对施工过程中的关键环节进行质量抽查，并及时整改和处理发现的问题。
综上所述，二次结构施工质量控制要点包括材料质量、施工工艺和技术、标高控制、安全防护以及质量验收和检测等。
通过严格按照这些要点进行质量控制，可以确保二次结构施工的质量达到设计要求，提高建筑工程的稳定性和安全性。
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二次结构施工质量控制
一、二次结构施工流程及控制要点
L基层验收、墙体放线
控制要点：砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。
填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。
2、植筋--植入深度控制
控制要点：砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d（φ6拉结筋按80mm施工），间距
500mm o
钻孔应用吹风机清理干净，保证钻孔深度，植筋72小时后必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工，所需的植筋胶要提前选好厂家，保证性能合格、操作简单。
3、构造柱-设置部位及施工流程
需要设置构造柱的部位：
1）不同材料交接处；2）内外墙交接处；
3）墙长大于4m ;
4）砌体无约束端;
5）洞口宽度大于2m o
构造柱施工流程
构造柱-截面及模板要求
250χ墙厚，配筋为4φl2 （ HRB335 ）φ6@200o构造柱两侧的墙体设马牙
槎，采用先退后进方式，马牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm ,构造柱所用硅的强度等级C20 ,砌体模板要有可靠的加固及支撑措施。
混凝土及钢筋要求
1）构造柱的混凝土强度等级不宜低于C20 ;砌体砂浆的强度等级不应
低于M5 ;
2）构造柱的截面尺寸不宜小于240mm × 240mm ,其厚度不应小于墙厚，角柱、边柱的截面宽度可适当加大。
柱内的竖向受力钢筋，对于角柱、边柱不宜少于4恒4 ;对于中柱不宜少于4φl2 ;
箍筋要求
3）构造柱的箍筋在楼层上下500mm范围内宜采用φ6间距IOOmm ,
一般部位宜采用φ6 ,间距20Omm ;
混凝土浇筑
4、拌制砂浆
控制要点:砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆,而且使用过程中不准随便加水, 搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。
5、底部一标准砖
控制要点：砌块填充墙砌筑时，墙底部应砌3皮标准砖。
混凝土止水带
控制要点：厨卫等防水房间设200mm高素已止水带。
6、墙体砌筑-排砖及砌体要求
D填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格砌块。
墙体砌筑时应挂线，砌体的平整度、垂直度要随时用靠尺校正；
组砌要求
2）填充墙砌筑应错缝搭砌，加气佐砌块搭砌长度一般为不得小于砌块
长的l∕3o竖向通缝不应大于2皮砌块;
灰缝要求
3）填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应小
于80%o竖向灰缝应采用加浆方法，使砌砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。
竖缝的饱满度不应低于80%β在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平；
拉结筋要求
4）填充墙砌体与结构的连接，每500间距设置φ6后植的拉结筋,伸出
结构墙柱边700。
拉结筋根数设置根据墙厚每120mm宽时设置一根,
120-240时设置2根，＜120时设置一根，＞240时设置3根；
7、腰梁（窗台梁）一控制要点
D每层墙高的中部应增设高度为12Omm与墙体同宽的混凝土腰梁；
2）砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不
宜小于120mm ,纵筋不少于4φl0 ,箍筋6φ（α）200 ;其它层在窗台标
高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm ,
混凝土强度等级不应小于C20 ,纵向配筋不宜少于3φ8o
窗台顶面应浇成内高外低,高差在60mm以上的斜面。
8、塞缝一砂浆（细石混凝土）
控制要点：填充墙砌至接近梁底、板底时，预留30~50mm的空隙, 待填充墙砌筑完并至少间隔15天后，再用C20细石硅或高强度水泥砂浆进行塞缝。
控制要点：填充墙砌至接近梁底、板底时，以45。
〜60。
角顶紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
二、加气混凝土砌块知识加气混凝土砌块进场应有合格证，检测报告；并现场取样送有资质的检测实验室复验，砌筑前应适量浇水湿润。
L加气混凝土砌块-灰缝要求
加气混凝土砌块的上下皮竖向缝应相互错开，错开宽度应不小于
200mm ;
采用水泥砂浆时,水平灰缝厚度宜为15mm ,竖向灰缝厚度宜为20mm , 采用混合砂浆时，水平灰缝和竖向灰缝均可控制在IOmm左右；
2、加气混凝土砌块--禁用部位
D干湿交替部位或潮湿部位；
2）长期处于80度以上的高温环境部位;
3）建筑物地下部位；
4）受化学腐蚀较严重的部位。
加气混凝土砌块不得设置脚手眼，设计要求的洞口、管道、沟槽应预留
和预埋；
3、加气混凝土砌块-质量要求
D砌筑砂浆和砌块的强度等级符合设计要求。
检查方法:检查砌块的合格证、检测报告和复试报告；砂浆试块的实验报告。
2）加气混凝土砌块不得与其他材料混用。
3）加气混凝土砌块的一般尺寸允许偏差应符合下表：
三、质量通病控制要点
对于砌体结构，裂缝是最大的质量缺陷，为了避免裂缝的产生，需要从设计、材料、施工方面进行考虑，采取〃抗、放〃结合，以抗为主的方式进行控制。
为了有效的控制裂缝，有必要了解裂缝的表现形式及主要原因：
表现形式：水平缝、竖向缝和斜裂缝；
主要原因：不均匀沉降，温差，材料收缩，施工因素等。
L与设计相关的砌体质量通病
2、设计要求
D建筑物外围结构应采用符合节能规范和标准要求的保温措施，且优先采用外墙外保温措施。
2）建筑物长度大于40m时，应设置变形缝；当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。
3）顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm o有条件时宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。
外墙转角处构造柱的截面积不应大于240mm× 240mm ；与楼板同时浇筑的外墙圈梁,其截面积高度应不大于300mm o
4）砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm ,纵筋不少于4φl0 ,箍筋6φ（g）200 ;其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm , 混凝土强度等级不应小于C20 ,纵向配筋不宜少于3φ8o
5）顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm ,且应在过梁上的水平灰缝内设置2-3道不小于2φ6（g）300通长焊接钢筋网片。
6）顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5o砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。
7）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于4m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为12Omm ,与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
8）当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压加气混凝土砌块等材料时,墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。
9）屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑,当采用砌体结构时,应设置间距不大于3 m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
10）洞口宽度大于2m时、两边应设置构造柱；
3、材米樱求-砖、砂
D砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
2）蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出厂停放期不应小于28d , 不宜大于45d ；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d o因此，要求施工单位要提前进货，确保砌块龄期。
控制要点：二次结构采用商品混凝土时，为便于商品混凝土运输和现场施工，在施工现场设置混凝土临时存放池，池底铺塑料布，同时要求商已站延长碎的终凝
时间，避免时间过长混凝土终凝。
4、施工要求--预留洞
宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。
管线埋设
严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。